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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL


CIRCUITOS ELECTRICOS e INSTALACIONES ELECTRICAS
INDUSTRIALES

SENSORES DE TEMPERATURA
Condor Valencia Angel Eladio
Trabajo presentado por el grupo
1.
2.
3.
4.

Chuquiray Muoz Zasha Rubilena


Cndor Valencia ngel Eladio
De la Cruz Palomino Carlos Joakin
Portocarrero Aguilar Giohayro Daniel

LIMA PERU

INDICE

I.
II.

INTRODUCCION
CAPITULO I.
EXPLICACION FISICA

III.

CAPITULO II
CLASIFICACION Y TIPOS DE SENSORES
-

IV.

TERMOPARES
TERMISTORES
RTD

CAPITULO III
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA TEXTIL
OTRA APLICACIN

V.

BIBLIOGRAFIA

I.

INTRODUCCIN:

La historia de los sensores inteligentes (o Smart Sensors) ha sido un tema


apasionante desde el primer y muy sencillo sensor desarrollado por
Honeywell en el ao 1969, hasta los dispositivos complejos actuales de alta
tecnologa.

Estos

ltimos

integran

muchas

funciones

automticas:

Identificacin, calibracin, comprobacin, etc., que permiten obtener


sensores que no slo entregan una seal digital (o casi digital), sino
adems, linealizada, calibrada, robusta y compatible con otros dispositivos.
El desarrollo de estos revolucionarios componentes ha permitido aumentar
la eficiencia, calidad y velocidad de los procesos industriales, la
investigacin y el desarrollo cientfico.
El foco de inters en el desarrollo de los sensores inteligentes ha ido
cambiando a lo largo de su vida . Inicialmente la atencin se concentr en el
procesamiento de la seal generada por el sensor para mejorar la
compensacin de la temperatura y lograr una seal normalizada. Ms tarde
la atencin se centr en mejorar los sistemas digitales derivados de la
conversin de la seal analgica a digital, como la comunicacin remota y la
direccionalidad. Esta ltima consiste en la posibilidad de conocer en qu
punto se encuentra el sensor (ya sea en una red de multiplexado, red de
sensores, o bus de campo). El desarrollo ms reciente est orientado a los
tests de manufactura e integracin para mejorar la fabricacin de los
sensores, con el fin de reducir los costos y mejorar la 13 relacin
precio/prestaciones. Esto incluye el diseo de nuevos dispositivos con
arquitecturas optimizadas: lo ms simple que se puedan realizar, pero
conservando los beneficios alcanzados a lo largo de su historia. El primer
sensor inteligente naci como una solucin al problema de compensacin
de temperatura en los Salida Figura 3. El primer sensor inteligente usaba
sensores piezorresistivos y capacitivos integrados, conectados a un inversor
para crear una salida en frecuencia proporcional a la presin. 14 elementos

estaban realimentados y conectados a un inversor para crear un oscilador.


La frecuencia de salida era proporcional a la constante de tiempo RC, y por
ende a la presin. Tiempo despus Toyota Research present otro sensor
de presin similar . Ambas empresas, sin imaginrselo, estaban empezando
una revolucin sin par en las tecnologas de sensado, que aun hoy contina.
La siguiente generacin la introdujo nuevamente Honeywell en los aos 80.
La present en dos aplicaciones: Una para el control de procesos (ST3000)
y otra para aplicaciones aerospaciales . Ambos estaban formados por un
grupo de sensores multiplexados, conectados a un convertidor V IF
(tensin/frecuencia)

La

frecuencia

obtenida

la

procesaba

un

microprocesador tipo DSP, y la salida se llevaba a un convertidor D/ A. La


salida era acorde al estndar analgico de 4 mA a 20 mA. El software tena
compensacin de la presin esttica, calibracin remota del rango,
direccionalidad y diagnstico. Los sensores eran de presin diferencial
esttica y temperatura en el caso del control de procesos, y presin
absoluta y temperatura en el caso aerospacial.
QUE ES UN SENSOR?
Un sensor es un dispositivo capaz de detectar magnitudes fsicas o
qumicas, llamadas variables de instrumentacin, y transformarlas en
variables elctricas. Las variables de instrumentacin pueden ser por
ejemplo:

temperatura,

intensidad

lumnica,

distancia,

aceleracin,

inclinacin, desplazamiento, presin, fuerza, torsin, humedad, movimiento,


pH, etc. Una magnitud elctrica puede ser una resistencia elctrica (como
en una RTD), una capacidad elctrica (como en un sensor de humedad),
una tensin elctrica (como en un termopar), una corriente elctrica (como
en un fototransistor), etc.
Un sensor se diferencia de un transductor en que el sensor est siempre en
contacto con la variable de instrumentacin con lo que puede decirse

tambin que es un dispositivo que aprovecha una de sus propiedades con el


fin de adaptar la seal que mide para que la pueda interpretar otro
dispositivo. Como por ejemplo el termmetro de mercurio que aprovecha la
propiedad que posee el mercurio de dilatarse o contraerse por la accin de
la temperatura. Un sensor tambin puede decirse que es un dispositivo que
convierte una forma de energa en otra.
reas de aplicacin de los sensores: Industria automotriz, robtica, industria
aeroespacial, medicina, industria de manufactura, etc.
Los sensores pueden estar conectados a un computador para obtener
ventajas como son el acceso a una base de datos, la toma de valores desde
el sensor, etc.

CARACTERSTICAS DE UN SENSOR
Rango de medida: dominio en la magnitud medida en el que puede
aplicarse el sensor.
Precisin: es el error de medida mximo esperado.
Offset o desviacin de cero: valor de la variable de salida cuando la
variable de entrada es nula. Si el rango de medida no llega a valores
nulos de la variable de entrada, habitualmente se establece otro punto
de referencia para definir el offset. (down)
Linealidad o correlacin lineal.
Sensibilidad de un sensor: suponiendo que es de entrada a salida y la
variacin de la magnitud de entrada.
Resolucin: mnima variacin de la magnitud de entrada que puede
detectarse a la salida.

Rapidez de respuesta: puede ser un tiempo fijo o depender de cunto


vare la magnitud a medir. Depende de la capacidad del sistema para
seguir las variaciones de la magnitud de entrada.
Derivas: son otras magnitudes, aparte de la medida como magnitud
de entrada, que influyen en la variable de salida. Por ejemplo, pueden
ser condiciones ambientales, como la humedad, la temperatura u
otras como el envejecimiento (oxidacin, desgaste, etc.) del sensor.
Repetitividad: error esperado al repetir varias veces la misma medida.
Un sensor es un tipo de transductor que transforma la magnitud que se
quiere medir o controlar, en otra, que facilita su medida. Pueden ser de
indicacin directa (e.g. un termmetro de mercurio) o pueden estar
conectados

un

indicador

(posiblemente

travs

de

un

convertidor analgico a digital, un computador y un visualizador) de modo


que los valores detectados puedan ser ledos por un humano.
Por lo general, la seal de salida de estos sensores no es apta para su
lectura directa y a veces tampoco para su procesado, por lo que se usa un
circuito

de

acondicionamiento,

como

por

ejemplo

un puente

de

Wheatstone, amplificadores y filtros electrnicos que adaptan la seal a los


niveles apropiados para el resto de los circuitos.
Resolucin y precisin
La resolucin de un sensor es el menor cambio en la magnitud de entrada
que se aprecia en la magnitud de salida. Sin embargo, la precisin es el
mximo error esperado en la medida.
La resolucin puede ser de menor valor que la precisin. Por ejemplo, si al
medir una distancia la resolucin es de 0,01 mm, pero la precisin es de
1 mm, entonces pueden apreciarse variaciones en la distancia medida de

0,01 mm, pero no puede asegurarse que haya un error de medicin menor a
1 mm. En la mayora de los casos este exceso de resolucin conlleva a un
exceso innecesario en el coste del sistema. No obstante, en estos sistemas,
si el error en la medida sigue una distribucin normal o similar, lo cual es
frecuente en errores accidentales, es decir, no sistemticos, la repetitividad
podra ser de un valor inferior a la precisin.
Sin embargo, la precisin no puede ser de un valor inferior a la resolucin,
pues no puede asegurarse que el error en la medida sea menor a la mnima
variacin en la magnitud de entrada que puede observarse en la magnitud
de salida.

II.

CAPITULO I

EXPLICACION FISICA
SENSOR DE TEMPERATURA
Los sensores de temperatura son dispositivos que transforman los cambios
de temperatura en cambios en seales elctricas que son procesados por
un equipo elctrico o electrnico.
El sensor de temperatura, tpicamente suele estar formado por el elemento
sensor, de cualquiera de los tipos anteriores, la vaina que lo envuelve y que
est rellena de un material muy conductor de la temperatura, para que los
cambios se transmitan rpidamente al elemento sensor y del cable al que se
conectarn el equipo electrnico.
SENSORES DE TEMPERATURA
Termmetro de mercurio
Termocuplas y termopares.
Termistores: NTC, PTC, RTD.
Integrado lineal
Termmetro de gas
Termmetro de diodo
Pirmetros de radiacin.

FIG.1.SENSORES DE TEMPERATURA

III.

CAPITULO II:

CLASIFICACION Y TIPOS DE SENSORES


1. CLASIFICACIN:
En la actualidad hay muchas formas de medir la temperatura con todo
tipo de sensores de diversas naturalezas. La ingeniera de control de
procesos ha inventado, perfeccionado e innovado a la hora de disponer
de sensores que les ayuden a controlar los cambios de temperatura en
procesos industriales. La siguiente tabla podra dar una muestra de la
gran variedad de dispositivos capaces de medir la temperatura
2. TIPOS :
TABLA 1. DISPOSITIVOS DE MEDICION DE TEMPERATURA

TABLA 2. TIPOS DE SENSORES Y PARAMETROS FISICOS

Tipos de sensores de temperatura ms comunes


A pesar de que en la anterior tabla no estn reflejados todos los tipos de
sensores de temperatura existentes, s podramos centrarnos en hablar de
unos cuntos verdaderamente extendidos en la industria, y en especial, de
los

que

podramos

usar

en

circuitos

electnicos

microcontroladores y otros sistemas electrnicos

TABLA 3.
SENSORES Y PARAMETROS DE TEMPERATURA

junto

con

Sin duda son los sensores de tipo elctrico los que ms extensin tiene hoy
da en la medicin de temperatura. Cada uno de este tipo de sensores
tienen unas cualidades especiales que los convierten en ms convenientes
para un determinado proceso u objetivo.

2.1.

TERMOPARES.

FIG 2. TERMOPARES

Un Termopar es un dispositivo formado por la unin de dos metales distintos


que produce un voltaje (efecto Seebeck),que es funcin de la diferencia de
temperatura entre uno de los extremos denominado "punto caliente" o unin
caliente o de medida y el otro denominado "punto fro" o unin fra o de
referencia. En Instrumentacin industrial, los termopares son ampliamente
usados como sensores de temperatura. Son econmicos, intercambiables,
tienen conectores estndar y son capaces de medir un amplio rango de
temperaturas. Su principal limitacin es la exactitud ya que los errores del
sistema inferiores a un grado centgrado son difciles de obtener. El grupo
de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila. Tanto los
termopares como las termopilas son muy usadas en aplicaciones de
calefaccin a gas.

Modalidades de termopares. Los termopares estn disponibles en diferentes


modalidades, en forma de sondas. A la hora de seleccionar una sonda de
este tipo debe tenerse en consideracin el tipo de conector. Los dos tipos
son el modelo estndar, con pines redondos y el modelo miniatura, con
pines chatos, siendo estos ltimos (contradictoriamente al nombre de los
primeros) los ms populares. Otro punto importante en la seleccin es el
tipo de termopar, el aislamiento y la construccin de la sonda. Todos estos
factores tienen un efecto en el rango de temperatura a medir, precisin y
fiabilidad en las lecturas.
2.1.1. Tipos de termopares
Tipo

K (Cromo (Ni-Cr)

Chromel

/ Aluminio (aleacin

de Ni -Al)

Alumel): con una amplia variedad de aplicaciones, est disponible a


un bajo costo y en una variedad de sondas. Tienen un rango de
temperatura de -200 C a +1.372 C y una sensibilidad 41V/C
aprox. Posee buena resistencia a la oxidacin.
Tipo E (Cromo / Constantn (aleacin de Cu-Ni)): No son magnticos
y gracias a su sensibilidad, son ideales para el uso en bajas
temperaturas, en el mbito criognico. Tienen una sensibilidad de 68
V/C.
Tipo J (Hierro / Constantn): debido a su limitado rango, el tipo J es
menos popular que el K. Son ideales para usar en viejos equipos que
no aceptan el uso de termopares ms modernos. El tipo J no puede
usarse a temperaturas superiores a 760 C ya que una abrupta
transformacin magntica causa una descalibracin permanente.
Tienen un rango de -40C a +750C y una sensibilidad de ~52 V/C.
Es afectado por la corrosin.
Tipo

N (Nicrosil (Ni-Cr-Si / Nisil (Ni-Si)):

es

adecuado

para

mediciones de alta temperatura gracias a su elevada estabilidad y

resistencia a la oxidacin de altas temperaturas, y no necesita


del platino utilizado en los tipos B, R y S que son ms caros.
Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los ms estables, pero
debido a su baja sensibilidad (10 V/C aprox.) generalmente son usados
para medir altas temperaturas (superiores a 300 C).
Tipo B (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): son adecuados para la medicin de
altas temperaturas superiores a 1.800 C. El tipo B por lo general
presentan el mismo resultado a 0 C y 42 C debido a su curva de
temperatura/voltaje.
Tipo R (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): adecuados para la medicin de
temperaturas de hasta 1.300 C. Su baja sensibilidad (10 V/C) y su
elevado precio quitan su atractivo.
Tipo

S (Platino / Rodio):

ideales

para

mediciones

de

altas

temperaturas hasta los 1.300 C, pero su baja sensibilidad (10 V/C)


y su elevado precio lo convierten en un instrumento no adecuado para
el uso general. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S es utilizado
para la calibracin universal del punto de fusin del oro (1064,43 C).
Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos B, R
y S, tienen adems una resolucin menor. La seleccin de termopares es
importante para asegurarse que cubren el rango de temperaturas a
determinar. En la tabla siguiente se muestra los distintos tipos de
termopares con su rango tpico, su sensibilidad y la designacin estndar.

TABLA 4. TIPOS DE TERMOPARES

2.2.

TERMISTORES.

Es un sensor resistivo de temperatura. Su funcionamiento se basa en la


variacin de la resistividad que presenta un semiconductor con la
temperatura. El trmino termistor proviene de Thermally Sensitive Resistor.

FIG.3. TIPOS DE TERMISTORES

2.2.1. Tipos de termistores


Existen dos tipos de termistor:
NTC (Negative Temperature Coefficient) coeficiente de temperatura
negativo.
PTC (Positive Temperature Coefficient) coeficiente de temperatura
positivo.
Su funcionamiento se basa en la variacin de la resistencia de un
semiconductor con la temperatura, debido a la variacin de la concentracin
de portadores. Para los termistores NTC, al aumentar la temperatura,
aumentar tambin la concentracin de portadores, por lo que la resistencia
ser menor, de ah que el coeficiente sea negativo.
Para los termistores PTC, en el caso de un semiconductor con un dopado
muy intenso, ste adquirir propiedades metlicas, tomando un coeficiente

positivo en un margen de temperatura limitado. Usualmente, los termistores


se fabrican a partir de xidos semiconductores, tales como el xido frrico,
el xido de nquel, o el xido de cobalto.
Los termistores tienes una gran importancia, en el campo cientficotecnolgico.

Termistores PTC
Termistores PTC (Positive Temperature Coefficient) son dispositivos que
varan su resistencia en funcin de la temperatura de forma alineal. Son
utilizados para circuitos sensores de temperatura. Su caracterstica principal
es que no puedo sobrepasar la temperatura de Curie, ya que al hacerlo este
se comportara como una NTC.
Un termistor PTC (Positive Temperature Coefficient) es una resistencia
variable cuyo valor se ve aumentado a medida que aumenta la temperatura.
Los termistores PTC se utilizan en una gran variedad de aplicaciones:
limitacin de corriente, sensor de temperatura, desmagnetizacin y para la
proteccin contra el recalentamiento de equipos tales como motores
elctricos. Tambin se utilizan en indicadores de nivel, para provocar
retardos

en

compensacin.

circuitos,

como

termostatos,

como

resistores

de

El

termistor

PTC

pierde

sus

propiedades

puede

comportarse

eventualmente de una forma similar al termistor NTC si la temperatura llega


a ser demasiado alta.
Las diferencias con las NTC
El coeficiente de temperatura de un termistor PTC es nico entre unos
determinados mrgenes de temperaturas. Fuera de estos mrgenes, el
coeficiente de temperatura es cero o negativo.
El valor absoluto del coeficiente de temperatura de los termistores PTC es
mucho ms alto que el de los termistores NTC.
Aplicaciones.
Las aplicaciones de un termistor PTC estn, restringidas a un determinado
margen de temperaturas.
1. Dependencia de la resistencia con la temperatura
Medida de la Temperatura.
Cambio de medio (lquido-aire) Medida de nivel de lquido.
2. Inercia trmica del PTC Retardo en el accionamiento de rels.
Proteccin contra sobre-impulsos de corriente.
3. Coeficiente de temperatura positivo Compensacin de coeficientes de
temperatura negativosLos termistores PTC se utilizan en una gran variedad
de aplicaciones, incluyendo limitacin de corrientes, como sensor de
temperatura, para desmagnetizacin y para la proteccin contra el
recalentamiento de equipos tales como motores elctricos. Tambin se
utilizan en indicadores de nivel, para provocar retardo en circuitos,
termostatos, y como resistores de compensacin.

Los PTC son usados como limitadores de corriente y como protecciones de


sobrecarga.
Termistor NTC
Son resistores no lineales cuya resistencia disminuye fuertemente con la
temperatura. El coeficiente de temperatura es negativo y elevado.
Existen termistores NTC de tipo disco y cilindricos.
Aplicaciones para NTC: Modelos de Trenes. Accin retardada del reles. El
tren se para al llegar al tramo interrumpido del riel de alimentacin. Al
calentarse la resistencia NTC el modelo arranca de nuevo gradualmente.
Debido a la inercia trmica del NTC el rel se tarda en activarse.
Cortocircuitando el NTC con un par de contactos, permite el enfriamiento de
termistor y la reactivacin del ciclo.
Desventajas de los Termistores
Para obtener una buena estabilidad en los termistores es necesario
envejecerlos adecuadamente. Pero el principal inconveniente del termistor
es su falta de linealidad.
2.3.

RTD. (Resistance Temperature Detector).

FIG.4. Los RTD estn hechos de bobinas de metal y pueden medir temperaturas hasta 850 C.

Los RTD son sensores de temperatura resistivos. En ellos se aprovecha el


efecto que tiene la temperatura en la conduccin de los electrones para que,
ante un aumento de temperatura, haya un aumento de laresistencia
elctrica que

presentan.

Este

aumento

viene

expresado

como:

donde:

R es la resistencia a una temperatura de TC


R0 es la resistencia a 0C
T es la temperatura
Este efecto suele aproximarse a un sistema de primer o segundo orden para
facilitar los clculos. Los sensores RTD suelen ir asociados a montajes
elctricos tipo Puente de Wheatstone, que responden a la variacin de la
resistencia elctrica por efecto de la temperatura para originar una seal
analgica de 4-20 mA que es la que se utiliza en el sistema de control
correspondiente como seal de medida.
Un tipo de RTD son las Pt100 o Pt1000. Estos sensores deben su nombre
al hecho de estar fabricados deplatino (Pt) y presentar una resistencia de
100ohms o 1000ohms respectivamente a 0C. Son dispositivos muy lineales
en un gran rango de temperaturas, por lo que suele expresarse su variacin
como:

Donde T0 es una temperatura de referencia y R0 es la resistencia a esa


temperatura.
Tolerancias comerciales segn norma IEC 751:1995 :
Pt100 Clase A 0,15 C [ 0 C] 0,06 [ 0 C]
Pt100 Clase B 0,30 C [ 0 C] 0,12 [ 0 C]

Los dispositivos RTD ms comunes estn construidos con una resistencia


de platino (Pt), llamadas tambin PRTD, aunque tambin se utilizan otros
materiales cuyas caractersticas se recogen en la tabla siguiente.

TABLA 5. MATERIALES DE LOS QUE ESTA HECHO UN RTD

IV. CAPITULO III


1. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA TEXTIL
CREAN LA PRIMERA TELA ELECTRNICA LAVABLE
Integra en su estructura sensores y chips, por lo que tambin puede
fabricarse en masa
Ingenieros de ETH Zurich han desarrollado nuevos materiales textiles
inteligentes que ya incorporan distintos componentes electrnicos tejidos
en su estructura, como por ejemplo sensores y filamentos conductores. La
gran ventaja de esta innovacin es que la tela puede ser producida en masa
en los telares convencionales y lavarse fcilmente, como si se tratara de la
empleada en una prenda de uso comn. De esta manera, sensores de
temperatura o dispositivos para controlar funciones corporales podran
incorporarse directamente a los artculos de vestimenta de uso cotidiano.

FIG.5.TELA ELECTRONICA Y LAVABLE

La tira de tela contiene conductores y componentes electrnicos


tejidos en ella, como por ejemplo sensores de temperatura. Imagen:
Peter Regg / ETH Zurich.
Una nueva metodologa para el desarrollo de materiales textiles inteligentes,
desarrollada en ETH Zurich, permite incorporar distintos dispositivos
electrnicos directamente en los tejidos, cuya produccin puede realizarse
en masa con la tecnologa tradicional y resulta ms econmica. Adems, los
tejidos con agregados electrnicos incorporados como sensores corporales,
por ejemplo, pueden lavarse como si se tratara de una prenda
convencional.
Investigadores e ingenieros de todo el mundo han realizado diferentes
experimentaciones con materiales textiles inteligentes desde hace bastante
tiempo, mediante la integracin de componentes electrnicos estndar. Sin
embargo, la mayora de los dispositivos solamente han logrado fijarse o
coserse a artculos de vestimenta, no integrarse directamente en los
tejidos.
Estos resultados previos constituan una alternativa condenada
directamente al fracaso debido a un inconveniente prctico: las prendas con
los dispositivos incorporados de esta manera son difciles de lavar. Por otra
parte, la produccin de la ropa bajo estos parmetros se torna demasiado
onerosa.
Los ingenieros y cientficos del Wearable Computing Lab de ETH Zurich,
dirigidos por el profesor Gerhard Trster, han ido un paso ms all: han
desarrollado una nueva tecnologa para integrar dispositivos electrnicos
miniaturizados y chips a las fibras que componen los tejidos.
Mltiples ventajas en la nueva tcnica

Es as que los investigadores han logrado finalmente la integracin de un


gran nmero de microchips y otros elementos microelectrnicos
directamente en la arquitectura de la materia textil. Asimismo, los
especialistas de ETH-Zurich utilizan mquinas tradicionales de produccin
textil para confeccionar los tejidos electrnicos.

Una de las ventajas de estos materiales textiles inteligentes es que a pesar


de la incorporacin de los componentes electrnicos el tejido obtenido es
elegante y fcilmente plegable. Por otra parte, se siente al tacto como un
material textil normal, confirmando por lo tanto que la ropa realizada de esta
forma podra ser usada en la vida cotidiana.
Los microchips asentados en la tela e incorporados en tiras de fibras de
plstico estn encapsulados, lo que permite el lavado de los tejidos sin
mayores inconvenientes, por ejemplo en lavadoras convencionales con un
detergente suave, sin daar de ninguna manera las fibras electrnicas.

FIG.6. FIBRAS DE TEJIDO CON SENSORES DE TEMPERATURA INTEGRADOS BAJO EL


MICROSCOPIO. IMAGEN: K. CHERENACK / ETH ZURICH.

Amplias aplicaciones hacia el futuro


De acuerdo a los investigadores, estos materiales textiles inteligentes

pueden producirse en cualquier tamao, por lo que tambin se pueden


cortar como sea necesario para satisfacer los requerimientos de la industria
textil. Aprovechando la estructura reticular de los tejidos, los ingenieros
pueden ampliar fcilmente la arquitectura de los materiales textiles
inteligentes.
Por consiguiente, podran emplearse para otros requerimientos diferentes a
los relacionados con la vestimenta, como por ejemplo en dispositivos de
deteccin a gran escala o estructuras de autobuses, entre otros. Por el
momento, los investigadores han producido dos objetos de demostracin:
un mantel y una camiseta.
El mantel integra sensores de temperatura y humedad, mientras que la
camiseta permite medir la temperatura corporal. Entre los principales
problemas o escollos que debe superar este proyecto se encuentra el
suministro de electricidad, necesario para el funcionamiento de los
dispositivos.

2. OTRA APLICACION:

SENSORES DE TEMPERATURA INFRARROJOS

FIG.7. SENSOR DE TEMPERATURA INFRARROJO

Los sensores de temperatura infrarrojos (IR), denominados tambin pirmetros de radiacin, son dispositivos de no contacto que miden
indirectamente la temperatura de cuerpos calientes a partir de la radiacin
trmica emitida en forma natural por los mismos. Se utilizan en los casos en
los cuales resulta imposible o peligroso el uso de un termistor, una
termocupla u otro tipo de sensor de contacto. Es el caso, por ejemplo, de
procesos industriales donde se manejan temperaturas muy superiores a las
del punto de fusin del transductor, de cuerpos calientes muy pequeos,
inaccesibles o en movimiento, de atmsferas de alto voltaje o que deben
permanecer libres de contaminacin, etc.
Los sensores IR estn basados en el concepto de que todos los cuerpos, a
temperaturas por encima del cero absoluto (-273.5C), producen radiacin
trmica en cantidad dependiente de su temperatura y sus propiedades
fsicas. Esta energa se incrementa a medida que el objeto se torna ms
caliente
Los cuales miden la energa emitida, reflejada y transmitida.
En los sensores IR prcticos la energa emitida, que es la que indica
realmente la temperatura de un objeto, se captura mediante un detector
apropiado, precedido de un sistema ptico, se amplifica y procesa mediante
circuitos electrnicos.
La funcin de la ptica es concentrar la energa y limitar la influencia de la
radiacin proveniente de otras fuentes distintas del objeto bajo medida. Esta
es la parte ms crtica del sistema y la que determina el campo de vista
(FOV) de la unidad.
El detector, por su parte, se encarga de convertir la energa IR a una
variable elctrica medible, es decir un voltaje, una corriente o una

resistencia equivalente. Incluye tpicamente un filtro espectral para limitar la


energa a una banda estrecha.
El amplificador debe resolver y amplificar las dbiles seales de salida
enviadas por el detector, las cuales pueden ser, por ejemplo, del orden de 1
mV/C. Una vez obtenida una seal estable y manejable, la misma debe ser
linealizada, es decir convertida en una funcin lineal de la temperatura y
representada como una corriente de 4-20 mA, un voltaje de 0-5 V, una seal
digital, etc.
Actualmente se dispone tambin de sensores de temperatura IR
inteligentes, los cuales pueden ser programados para comunicarse entre s
y con computadoras en una planta de manufactura. De este modo se facilita
el direccionamiento, la configuracin, la actualizacin y el mantenimiento de
las unidades desde sitios remotos durante su instalacin y operacin.

V,

BIBLIOGRAFA Y DIRECCIONES URL

http://www.efn.uncor.edu/departamentos/electrotecnia/cat/eye_archivos/apu
ntes/a_practico/Cap%206%20Pco.pdf
http://automecanico.com/auto2027/bbooster04.pdf
http://server-die.alc.upv.es/asignaturas/LSED/200304/0.Sens_Temp/ARCHIVOS/SensoresTemperatura.pdf
http://instrumentacionbustos.blogspot.pe/2008/09/sensores-de-temperatura.html
https://www.parallax.com/sites/default/files/downloads/122-28029-SmartSensors-Espanol-v1.0.pdf
http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099/9553/Article003.pdf?
sequence=1

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