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Aplicada
“Ensayo Jominy”
DOCENTE:
ING. RUBEN GOYOS
Práctica Nro. 5
PERIODO:
S-ll OCT 22 - MAR 23
Sangolquí, 11/01/2022
OBJETIVO(S)
Aplicar el procedimiento e endurecimiento según la norma ASTM A-255.
Evaluar los resultados a través del análisis metalográfico y de dureza.
Determinar la templabilidad de un acero
MARCO TEÓRICO
ENSAYO JOMINY
Acero AISI SAE 4140
Acero 4140 (SAE 4140, AISI 4140) es un acero de baja aleación de la serie Cr-Mo (Serie
de cromo molibdeno), este material tiene alta resistencia y templabilidad, buena
tenacidad, pequeña deformación durante el enfriamiento rápido, alta resistencia a la
fluencia y resistencia duradera a alta temperatura.
El acero AISI 4140 se puede convertir en barra de acero redonda, barra de acero plana y
cuadrada, placa de acero, tubo de acero, y tiene muchos usos en las industrias
aeroespacial, de petróleo y gas y automotriz. Los usos típicos son recipientes a presión de
paredes delgadas, engranajes y ejes forjados (ejes de motor, ejes de bomba, ejes
hidráulicos, etc.), husillos (husillos de torno, husillos de fresado, etc.), collares,
abrazaderas, pernos de alta resistencia, bonete de válvula, tornillos, tuercas, gusanos,
pinzas, barras de torsión y varias piezas carburadas.
Composición Química
Las siguientes tablas muestran el acero 4140 tratamiento térmico, dureza Rockwell C.
Recocido completo
Tratamiento térmico a 845 °C, enfriamiento lento de parte de 755 °C a una velocidad de
14 °C (25 °F) / hora a 665 °C, o enfriamiento rápido a 675 °C durante 5 horas de
recocido isotérmico.
Templado
La temperatura de templado del acero SAE 4140 puede ser de 204-649 °C (400-1200
°F) después de la normalización y el enfriamiento del aceite, y se puede obtener la
dureza Rockwell correspondiente.
CURVA JOMINY:
ENSAYO JOMINY
EQUIPO Y MATERIALES
3.1 Banco de pruebas de Ensayo Jominy
3.2 Horno mufla.
3.3 Banco de preparación de muestras metalográficas.
3.4 Microscopio metalúrgico: Objetivo y ocular.
3.5 Reactivos (Nital 3%, Picral).
3.6 Durómetro
3.7 Pinzas.
3.8 Guantes de Amianto.
PROCEDIMIENTO
Conforme a norma ASTM A 255
1. Introducir la probeta en el horno Mufla.
2. Calentar la probeta en el horno hasta llegar aproximadamente a los 854ºC y
mantener en este a dicha temperatura por un estimado de 3 horas.
3. Retirar del horno la probeta haciendo uso de las pinzas y colocar la misma en el
sostén de la máquina Jominy para su templado.
4. Se retira cuidadosamente la probeta y la transportamos al tanque con el chorro de
agua para su enfriamiento en la parte inferior.
5. Esperamos lo suficiente para que la probeta se enfríe a temperatura ambiente y
pueda ser manipulada con facilidad.
6. Realizar un pulido grueso y fino a las secciones planas previamente esmeriladas
hasta conseguir un acabado tipo espejo.
7. Se realiza un ataque químico con Nital al 4% para oxidar la sección que se desea
analizar.
8. Se visualiza la microestructura de la probeta en el microscopio
RESULTADOS Y ANÁLISIS.
El acero con el que se trabajó, es el A4140, cuya composición química es:
Templabilidad
60
50
Dureza Rockwell tipo
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Distancia Jominy (1/16 de pulgada)
700
600
500 1
3
400
5
300 4
6
200
2
100
0
0:00:00 0:01:26 0:02:53 0:04:19 0:05:46 0:07:12 0:08:38 0:10:05 0:11:31
Observación: Cabe destacar que generalmente se trabaja a 900 °C, y aunque el horno
puede llegar a esa temperatura, en esta práctica se trabajó a 854 °C para evitar desgastar
o malograr el horno
CONCLUSIONES
Al realizar esta práctica, se logró observar que microestructuras se forman a lo
largo de la probeta, dependiendo de la velocidad de enfriamiento en cada punto
de la misma, con ello basándonos en la composición del material y la temperatura
en la que se dio el temple, llegamos a observar las microestructuras esperadas
debido al tratamiento que se le dio.
Otro aspecto importante, es que la templabilidad de los aceros se refiere
específicamente a la propiedad que determina la profundidad y distribución de la
dureza producida por temple, es decir es la facilidad para formar martensita, y
depende del tamaño del grano austenítico, la composición química del acero y de
la estructura del acero.
También al realizar el ensayo de dureza, se observó que a medida que nos
alejamos del punto donde hubo contacto directo con el chorro a lo largo de la
probeta, la dureza va disminuyendo, esto debido a las microestructuras formadas
y las propiedades mecánicas que tienen cada una de ellas.
RECOMENDACIONES
Para mejores resultados en las micrografías, se recomienda una buena técnica del
lijado del material, con las lijas adecuadas para así obtener un pulido perfecto.
Con ello, podremos apreciar de mejor manera las diferentes transformaciones que
se dan a lo largo de la probeta.
Al realizar el ataque químico, también se debe considerar no sobre pasar el tiempo
ya que este puede quemar el material, y esto impediría la observación de las
microestructuras presentes. Si se diera el caso, se recomienda volver a lijar la
probeta para eliminar dicha capa quemada.
BIBLIOGRAFÍA
https://www.materialmundial.com/sae-aisi-acero-4140-ficha-tecnica-
propiedades/
https://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/4
-PRINCIPIOS_GENERALES_DE_LOS_TT_v2.pdf
https://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1022/201/1/MONO-
ETSI-HERNANDEZ.BRITO%20%282%29.pdf
http://www.frt.utn.edu.ar/tecnoweb/imagenes/file/mecanica/Ensayo%20de%20J
ominy.pdf