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Ensayo jominy

Contenido
1. RESUMEN ........................................................................................................ 2
2. INTRODUCCIN .............................................................................................. 3
3. TEORA ............................................................................................................ 4
4. OBJETIVOS...................................................................................................... 5
4.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................ 5
4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS....................................................................... 5
5. MTODO EXPERIMENTAL ............................................................................. 6
6. RESULTADOS ................................................................................................. 9
7. DISCUCIN.................................................................................................... 10
8. CONCLUSIONES ........................................................................................... 11
9. BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 12
1. RESUMEN

Primeramente se utilizo un horno especializado en el cual se introdujo una probeta


estandarizada, la cual se calent hasta llegar a la temperatura de austenizacin;
luego de un determinado tiempo se saco la probeta del horno y se sometido a un
ensayo Jominy, el cual consiste en un chorro de agua, con una velocidad de flujo y
a una temperatura especifica, lo que hace que el material se enfri.

Despus se procedi a mirar la microestructura del material, analizando la cara


principal de la probeta, donde recibi el chorro, que es hay donde se enfri de
manera rpida y se obtuvo mayor parte de martensita, luego se realizo un corte en
la mitad de la probeta, que es la zona donde se enfri de manera lenta el material,
hay se obtuvo un porcentaje alto de ferrita y una pequeo de martensita, mediante
este proceso se pudo determinar el tipo de material con el que estbamos
trabajando.

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2. INTRODUCCIN

Para entender el siguiente informe es importante saber que si templamos varias


clases de aceros, podemos ver que unos se endurecen ms que otros y que la
penetracin de la dureza hacia el interior es unas veces mayor que otras.

La dureza es la resistencia que opone el material a la penetracin de un


indentador bajo carga, La dureza mxima que se puede obtener en un acero
despus del temple, depende del contenido de carbono, la templabilidad depende
en cambio de los elementos aleantes y del tamao de grano del acero. Los
elementos que ms favorecen la templabilidad son el manganeso, el molibdeno y
el cromo.

La templabilidad est determinada por la profundidad y distribucin de la dureza


en el interior de las piezas templadas, esta influye notablememente en los
resultados cuando se ensayan piezas de bastante espesor y en cambio influyen
muy poco cuando se templan piezas delgadas, es decir, que con aceros de
diferente aleacin y el mismo contenido de carbono se obtienen caractersticas
casi idnticas cuando se trata de pequeos dimetros y muy diferentes cuando se
trata de piezas de gran espesor.

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3. TEORA

La influencia de la composicin sobre la habilidad del acero para transformarse en


martensita para un tratamiento de temple en particular es relacionada a un
parmetro llamado Templabilidad. Para cada aleacin de acero hay una relacin
especifica entre las propiedades mecnicas y la velocidad de enfriamiento.

La templabilidad es utilizada para describir la habilidad de una aleacin para ser


endurecida por la formacin de martensita como resultado de un tratamiento
trmico. Un procedimiento estndar que es ampliamente utilizado para determinar
la templabilidad es el ensayo jominy.

La adicin de elementos aleantes o el engrosamiento del grano austenitico


incrementa la templabilidad de un acero. Cualquier acero que tiene una velocidad
critica de enfriamiento baja se endurecer mas profundamente que uno que tiene
una velocidad de enfriamiento alta de templado. La dimensin de la pieza que va
ser templada tiene un efecto directo sobre la templabilidad del material. El objetivo
del experimento es tomar las lecturas de dureza Rockwell en escala C a lo largo
de una superficie plana maquinada en una probeta Jominy y plotear dureza versus
distancia del extremo templado.

Equipos

Horno Elctrico
Dispositivo Jominy.
Probeta Jominy (Hecho segn la norma ASTM A255-96.)
Durmetro Rockwell.
La probeta Jominy.

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4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL

Realizar el ensayo Jominy

4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Aprender como realizar un ensayo Jominy.


Entender el efecto que el contenido de carbn y los elementos de aleacin
tienen sobre las curvas Jominy.
Tener preparada la probeta con su respectivo lijado.
Identificar la microestructura respectiva.
Determinar el tiempo de enfriamiento sobre un rea especifica de la probeta.

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5. MTODO EXPERIMENTAL

Ensayo Jominy

Este ensayo adoptado por la S.A.E. y la A.I.S.I. permite determinar caractersticas


de suma importancia, sobre todo en estos momentos, en que se exige mayor
justeza en la fijacin de los lmites entre las que varan las propiedades de los
aceros normalizados.

Mediante su empleo se puede conocer, con mucha aproximacin, la dureza


mxima y mnima que alcanzar un determinado tipo de aceros con tratamientos
adecuados, la templabilidad, la influencia de los elementos de aleacin segn su
porcentaje, los posibles resultados con distintos medios refrigerantes, etc.

Jominy, con el estudio y anlisis de muchos y variados ensayos, tambin


comprob la dependencia casi directa de las caractersticas mecnicas a la
traccin (resistencia, lmite de elasticidad, alargamiento y estriccin) con la dureza
del acero, que como sabemos a su vez depende de su estructura.

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El ensayo consiste primeramente en la eleccin de la forma o lugar de donde se
debe extraer la muestra con la que se construir la probeta, cuyas dimensiones
normalizadas se indican en la figura.

Esta estar constituida por una barra cilndrica, debe tener un dimetro total bruto,
que permita por mecanizado desbastar totalmente su superficie con el fin de
eliminar oxidaciones, defectos impurezas, etc. Si se lo hace directamente de
lingotes, es necesario determinar con mayor cuidado el lugar o zona de la que se
extrae, puesto que por defectos propios de la colada, su estructura presenta cierta
heterogeneidad y fallas.

Obtenida la muestra se la somete al tratamiento de normalizado y a una


temperatura de 80C superior a la de su punto critico Ac3, para uniformar su
estructura. Posteriormente y una vez mecanizada la probeta se calienta en un
horno en el que se coloca dentro de un molde de grafito, con lo que se evitan los
efectos superficiales del calentamiento (descarburacin, oxidacin, etc.) a una
temperatura de 60C superior a Ac3 debiendo permanecer a esa temperatura por
aproximadamente treinta minutos.

Luego sta es transportada y colocada en el soporte del dispositivo de temple


mostrado en la figura anterior en la cual, se da inmediatamente paso a un chorro
de agua (operacin que debe usar como mximo un tiempo de cinco segundos);
posteriormente se la enfra por diez minutos. Este enfriamiento es solamente de la
cara inferior de la probeta, requisito que se consigue si previamente se ha
regulado la presin del agua en la caera de manera que alcance (sin la probeta)
una altura de 63,5mm (2,5 pulg.) desde el orificio de salida. La temperatura del
agua ser de 20C a 30C.

El proceso se completa enfriando la probeta al aire o, para acelerarlo,


introducindola en un recipiente con agua, lo que no afectar en nada el resultado
del ensayo.

Finalizado el tratamiento de temple, se rebajan dos generatrices diametrales


mediante un rectificado, teniendo cuidado de no sobrecalentar al material
(temperatura menor a 100C) y a una profundidad de 0,45mm. por cada lado.

Sobre las superficies as obtenidas se determinar en su centro, en forma alineada


y a una distancia de 1mm. entre s, la dureza Rockwell del material.

Con esos valores se construye un grfico que tendr por ordenadas las durezas
(promedio de las dos superficies a igualdad de distancias) y por abscisas las
profundidades o distancias de la cara inferior de la probeta a cada una de las
impresiones.
El estudio comparativo de las curvas obtenidas de distintos aceros, que no
entraremos a considerar, es el fundamento de las conclusiones a que se llega con

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el ensayo Jominy, las cuales han adquirido tal importancia que estn suplantando,
en las especificaciones de recepcin, a las caractersticas definidas por
composicin qumica.

Las normas S.A.E. y A.I.S.I. complementaron su nomenclatura numrica con el


agregado de la letra H (hardenability - temporabilidad), que significa que un acero
as caracterizado cumple con una cierta zona o banda de templabilidad, (un
ejemplo podra ser 1335 H,4140 H).

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6. RESULTADOS

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7. DISCUCIN

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8. CONCLUSIONES

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9. BIBLIOGRAFA

1.benito, Toms perales. 2007.Instalacin de paneles solares trmicos. s.l. :


Creaciones , 2007.

2.cientificos, Textos. 2005. Textos cientificos. Textos cientificos. [En lnea] 4 de


Julio de 2005. [Citado el: 11 de Diciembre de 2012.]
http://www.textoscientificos.com/energia/celulas.

3.Colombia, Ministerio de Educacin Nacional - Republica de. 2012. Colombia


aprende. Colombia aprende. [En lnea] 3 de 02 de 2012. [Citado el: 11 de 12 de
2012.] http://www.colombiaaprende.edu.co/html/investigadores/1609/article-
75198.html#h2_2.

4.Manuel Vzquez Vzquez (coord.), Jos Manuel Santos Navarro (coord.).


2008.Construyendo el futuro sostenible. [ed.] 2008 Vigo : Los Autores. 2008.

5.Segway. Segway Colombia. Segway Colombia. [En lnea] [Citado el: 11 de 12


de 2012.] http://www.segwaycolombia.co/.

6.wikipedia, Fundacin. 2012. Wikipedia. Wikipedia. [En lnea] 26 de Marzo de


2012. [Citado el: 10 de Diciembre de 2012.]
http://es.wikipedia.org/wiki/Panel_solar.

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