Está en la página 1de 31

DIAGRAMAS,TRANSFORMACI

ONY EQUILIBRIO DE FASES


CHAVEZ CANTORIN,GIANPIERRE
CHAVEZ CHAPPA,JORGE
IBARRA VIDAURRE,JOSHEP
BENAVIDES RAMÓN,BRYAN
ESTRADA LEÓN, JOSUE
FLORES MUÑOZ,BRANDON
DIAGRAMA DE FASE
DE GIBBS
INTRODUCCIÓN
•LA REGLA DE LAS FASES DE GIBBS
ES UNA ECUACIÓN QUE RELACIONA
EL NUMERO DE COMPONENTES, LA
CANTIDAD DE FASES Y NUMERO DE
GRADOS DE LIBERTAD QUE PUEDEN
COEXISTIR EN UN SISTEMA
MATERIAL EN EQUILIBRIO.
ANTECEDENTES:
•LA REGLA DE LAS FACES DE GIBBS SE DEDUJO
TEÓRICAMENTE POR JOSIAH WILLARD GIBBS (1876),
CON LA CUAL EL NUMERO DE VARIABLES QUE SE
ENCUENTRA SOMETIDO A UN EQUILIBRIO, QUEDA
DEFINIDO BAJO CIERTAS CONDICIONES
EXPERIMENTALES DEFINIDAS.
DESARROLLO
REGLA DE LAS FASES DE DEL
GIBBS: TEMA
PARA QUE UN SISTEMA ESTE EN EQUILIBRIO EL LIQUIDO TIENE QUE SER
HOMOGÉNEO Y LAS FASES ESTÁN A LA MISMA TEMPERATURA PARA QUE NO
HAYA INTERCAMBIO DE CALOR ENTRE ELLAS.
LOS ELEMENTOS QUE CARACTERIZAN UN SISTEMA EN EQUILIBRIO SON:

 NÙMERO DE COMPONENTES
 NÙMERO DE FASES
 GRADO DE LIBERTAD

EL GRADO DE LIBERTAD ES EL NUMERO DE VARIABLES INDEPENDIENTES QUE


SE DAN EN LAS CONDICIONES DE EQUILIBRIO. SON: P (PRESIÓN), T
(TEMPERATURA) Y CONCENTRACIÓN.
REGLA DE FASES DE GIBBS:
• SIRVE PARA CALCULAR EL NUMERO DE FASES QUE PUEDEN COEXISTIR EN CUALQUIER SISTEMA.

SU EXPRESIÓN MATEMÁTICA ESTA DADA POR:

• 
DONDE:
P = NUMERO DE FASES PRESENTES
F = NUMERO DE GRADOS DE LIBERTAD
C = NUMERO DE COMPONENTES DEL SISTEMA
CONSTITUYENTES QUÍMICOS INDEPENDIENTEMENTE VARIABLES
NECESARIOS PARA EXPRESAR LA COMPOSICIÓN DE CADA FASE.

F: GRADOS DE LIBERTAD: NUMERO DE VARIABLES INTENSIVAS QUE


PUEDEN SER ALTERADAS INDEPENDIENTEMENTE SIN PROVOCAR QUE
APAREZCAN O DESAPAREZCAN FASES

P: FASE: FRACCIÓN DE UN SISTEMA FÍSICAMENTE HOMOGÉNEO Y UNIDO


POR LAS SUPERFICIE MECÁNICAMENTE SEPARABLE.
VARIABLES:
• PRESION

• TEMPERATURA

• COMPOSICION
•EN EL PRINCIPIO, PARA QUE SE DETERMINE EL ESTADO DE EQUILIBRIO
DE UN SISTEMA SE TIENE QUE ESPECIFICAR LA TEMPERATURA, LA
PRESIÓN Y COMPOSICIÓN DE CADA FASE. SIN EMBARGO, CUANDO EL
SISTEMA ESTA EN EQUILIBRIO, EL POTENCIAL QUÍMICO DE CADA
COMPONENTE TIENE EL MISMO VALOR EN TODAS LAS FASES, LO QUE
IMPLICA QUE LAS CONCENTRACIONES EN LAS DISTINTAS FASES NO
SON VARIABLES INDEPENDIENTES.
TRANSFORMACIONES
DE FASES EN
LOS METALES
INTRODUCCIÓN
EN EL TRATAMIENTO DE LOS MATERIALES SE PRODUCE UNA GRAN
VARIEDAD DE TRANSFORMACIONES DE FASES, QUE REPRESENTAN
ALTERACIÓN DE LA MICROESTRUCTURA. SE DIVIDEN EN TRES
Es cualquier proceso en el que se CATEGORÍAS.
produzca un cambio en el número o en el 1° SE REÚNEN LAS TRANSFORMACIONES QUE SON SIMPLES
carácter de las fase presentes. DIFUSIONES: NO CAMBIA NI EL NÚMERO NI LA COMPOSICIÓN DE LAS
• Difusionales: Necesitan difusión. FASES PRESENTES.
Ej.: Crecimiento de grano,
EJEMPLO: LA SOLIDIFICACIÓN DE UN METAL PURO, LAS
transformación de austenita en perlita, TRANSFORMACIONES ALOTRÓPICAS Y LA RECRISTALIZACIÓN Y
Etc. CRECIMIENTO DE GRANO.
• No difusionales: No se produce
difusión atómica. 2° LA TRANSFORMACIÓN DEPENDE DE LA DIFUSIÓN ENTONCES HAY
ALTERACIÓN EN LAS COMPOSICIONES DE FASES Y, A VECES, EN EL
Ej.: transformación de austenita en
NÚMERO DE FASES. EJEMPLO: LA REACCIÓN EUTECTOIDE.
martensita.
3° LA TRANSFORMACIÓN ES SIN DIFUSIÓN Y SE FORMA UNA FASE
METAESTABLE. EJEMPLO: LA TRANSFORMACIÓN MARTENSÍTICA DE
ALGUNOS ACEROS.
DIAGRAMAS DE TRANSFORMACIÓN
ISOTÉRMICA
PERLITA
LA REACCIÓN EUTECTOIDE FE-FE3C ES FUNDAMENTAL EN EL DESARROLLO
MICROESTRUCTURAL DE LOS ACEROS.
Γ(0,77% EN PESO C) → (0,022% EN PESO C) + FE3C(6,70% EN PESO
C)
ENFRIANDO LA AUSTENITA CON UN CONCENTRACIÓN INTERMEDIA DE
CARBONO, SE TRANSFORMA EN FASE FERRITA, CON UN CONTENIDO DE
CARBONO INFERIOR, Y EN CEMENTITA, CON UN PORCENTAJE MUY
SUPERIOR DE CARBONO. LOS ÁTOMOS DE CARBONO NECESITAN DIFUNDIR
PARA SEGREGAR SELECTIVAMENTE CAMBIOS MICROESTRUCTURALES QUE
ACOMPAÑAN LA REACCIÓN EUTECTOIDE DE FORMACIÓN DE PERLITA; LAS
Austenita; las flechas indican la
FLECHAS INDICAN LA DIRECCIÓN DE LA DIFUSIÓN DEL CARBONO. LOS
dirección de la difusión del carbono
ÁTOMOS DE CARBONO DIFUNDEN DE LA REGIÓN FERRÍTICA A LAS CAPAS
DE CEMENTITA PARA CONSEGUIR LA CONCENTRACIÓN DEL 6,70% EN PESO
DE C Y LA PERLITA SE PROPAGA, A PARTIR DE LOS LÍMITES DE GRANO AL
INTERIOR DE LOS GRANOS AUSTENÍTICOS.
LA FASE DE EQUILIBRIO A 675°C ES PERLITA, PERO SE
REQUIERE DE TIEMPO PARA QUE TODO EL MATERIAL SE
TRANSFORME.
A ALTA TEMPERATURA EL
CRECIMIENTO DEL GRANO ES MUY
RÁPIDO Y APARECE LA PERLITA
GRUESA, FORMADA POR LÁMINAS
GRUESAS. A BAJA TEMPERATURA
(DIFUSIÓN MAS LENTA) SE FORMA
LA PERLITA FINA, CON
ESPACIADO MENOR.
BAINITA (ACERO EUTECTOIDE 0,77%C)

EN LA TRANSFORMACIÓN DE LA AUSTENITA SE FORMA, ADEMÁS DE LA PERLITA, UN


CONSTITUYENTE DENOMINADO BAINITA. LA MICROESTRUCTURA BAINÍTICA CONSTA DE LAS
FASES FERRITA Y CEMENTITA Y EN SU FORMACIÓN INTERVIENEN PROCESOS DE DIFUSIÓN. LA
BAINITA FORMA AGUJAS O PLACAS, DEPENDIENDO DE LA TEMPERATURA DE
TRANSFORMACIÓN; LOS DETALLES MICROESTRUCTURALES DE LA BAINITA SON TAN FINOS
QUE SU RESOLUCIÓN SÓLO ES POSIBLE MEDIANTE EL MICROSCOPIO ELECTRÓNICO. LA
FIGURA ES UNA MICROGRAFÍA ELECTRÓNICA QUE MUESTRA AGUJAS DE BAINITA (EN
POSICIÓN DIAGONAL: DE INFERIOR IZQUIERDA A SUPERIOR DERECHA); ESTÁ COMPUESTA DE
UNA MATRIZ FERRÍTICA Y DE PARTÍCULAS ALARGADAS DE FE3C. LA FASE QUE RODEA LAS
AGUJAS ES MARTENSITA, QUE SE DESCRIBE EN LA PRÓXIMA SECCIÓN.
ISOTÉRMICO, A TEMPERATURAS INFERIORES
A LAS DE FORMACIÓN DE LA PERLITA; LAS
CURVAS DE INICIO, FINAL Y SEMIRREACCIÓN
SON PARECIDAS A LAS DE LA
TRANSFORMACIÓN PERLÍTICA, COMO
MUESTRA LA FIGURA, QUE ES EL DIAGRAMA
DE TRANSFORMACIÓN ISOTÉRMICO DE UN
ACERO EUTECTOIDE, AMPLIADO A BAJAS
TEMPERATURAS. LAS TRES CURVAS TIENEN
FORMA DE C CON UNA "NARIZ" EN EL PUNTO
N, DONDE LA VELOCIDAD DE
TRANSFORMACIÓN ES MÁXIMA. SE APRECIA
QUE EN LOS TRATAMIENTOS ISOTÉRMICOS
REALIZADOS EN LA PARTE SUPERIOR DE LA
NARIZ, ENTRE 540-727°C, SE FORMA PERLITA Y
EN LA PARTE INFERIOR, ENTRE 215-540°C, EL
PRODUCTO DE TRANSICIÓN ES LA BAINITA. Diagrama de transformación isotérmica
LAS TRANSFORMACIONES PERLÍTICA Y de un acero eutectoide con las
BAINÍTICA COMPITEN ENTRE SÍ Y SÓLO UNA transformaciones austenita-perlita (a-p)
PARTE DE UNA ALEACIÓN SE PUEDE y austenita-bainita (a-b).
TRANSFORMAR EN PERLITA O EN BAINITA; LA
ESFEROIDITA

SI UN ACERO CON MICROESTRUCTURA PERLÍTICA SE CALIENTA


HASTA UNA TEMPERATURA INFERIOR A LA EUTECTOIDE
DURANTE UN PERÍODO DE TIEMPO LARGO, POR EJEMPLO A
700°C ENTRE 18 Y 24 H, SE FORMA UNA NUEVA
MICROESTRUCTURA DENOMINADA ESFEROIDITA, CEMENTITA
GLOBULAR O ESFEROIDAL (FIGURA 10.11).

LAS PARTÍCULAS DE FE3C APARECEN COMO ESFERAS


INCRUSTADAS EN UNA MATRIZ CONTINUA DE FASE 𝜶, EN LUGAR
DE LAS LÁMINAS ALTERNADAS DE FERRITA Y CEMENTITA DE LA
PERLITA O DE LAS PARTÍCULAS ALARGADAS DE FE3C EN UNA
MATRIZ FERRÍTICA COMO ES EL CASO DE LA BAINITA. ESTA
TRANSFORMACIÓN TIENE LUGAR MEDIANTE DIFUSIÓN DEL
CARBONO SIN CAMBIAR LA COMPOSICIÓN O LAS CANTIDADES
RELATIVAS DE FASES FERRITA Y CEMENTITA. LA FUERZA Fotomicrografía de una acero con
IMPULSORA DE ESTA TRANSFORMACIÓN RADICA EN LA
microestructura de esferoidita. Las
partículas pequeñas son de cementita;
DISMINUCIÓN DEL LÍMITE DE FASE 𝜶-FE3C. LA CINÉTICA DE LA
la fase contínua es ferrita 𝜶x 1000
FORMACIÓN DE LA ESFEROIDITA NO ESTÁ INCLUIDA EN LOS
DIAGRAMAS DE TRANSFORMACIÓN ISOTÉRMICA.
LA MARTENSITA

SI LA AUSTENITA SE ENFRÍA MUY RÁPIDAMENTE


(TEMPLE) POR DEBAJO DE 215°C, EL C NO TIENE
TIEMPO DE DIFUNDIR Y NO SE PUEDE FORMAR (FE3C).
SE PRODUCE UNA SOLUCIÓN SOBRESATURADA DE C
EN UNA RED DE FERRITA DISTORSIONADA, CON
ESTRUCTURA TETRAGONAL CENTRADA EN EL
CUERPO; LA MARTENSITA. SU DUREZA ES MUY ALTA
(50-68HRC).

SE MANTIENE A BAJA TEMPERATURA EN ESTADO


METAESTABLE. SI SE SOMETE A UN TRATAMIENTO
TÉRMICO POSTERIOR, SUFRE UNAS NUEVAS
TRANSFORMACIONES DE FASE EN LAS QUE EL EXCESO
DE CARBONO PRECIPITA EN FORMA DE FE3C.

La formación de la martensita es no
difusional, por eso es casi instantánea y
no depende del tiempo.
DIAGRAMA TTT PARA ACEROS ALEADOS
INTRODUCIR ELEMENTOS DE
ALEACIÓN PERMITE ESTABILIZAR
LA AUSTENITA A TEMPERATURAS
MÁS BAJAS Y DESPLAZAR LA
NARIZ BAINÍTICA A TIEMPOS MAS
ALTOS.

ALGUNOS ELEMENTOS DE
ALEACIÓN SE AÑADEN PARA
MEJORAR LA TEMPLABILIDAD.
DIAGRAMAS DE ENFRIAMIENTO CONTINUO
(TEC)
• MUESTRAN LAS TRANSFORMACIONES QUE TIENEN LUGAR CUANDO EL ACERO SE
ENFRÍA A VELOCIDAD CONSTANTE.
Las curvas de inicio y final de la
transformación A  P se desplazan un poco
hacia tiempos mayores y temperaturas más
bajas.

En estos tratamientos, los aceros al carbono


no contienen bainita (que sólo se da tras un
tratamiento isotérmico de la austenita a baja
T°).

Las temperaturas de la transformación


martensítica (inicio, 50% y 90%) no
cambian respecto al diagrama TTT.
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO
DE FASES
DIAGRAMAS DE FASES
SON REPRESENTACIONES GRÁFICAS DE LAS FASES QUE ESTÁN PRESENTE EN UN
SISTEMA DE MATERIALES A VARIAS TEMPERATURAS, PRESIONES Y COMPOSICIONES.

DE LOS DIAGRAMAS DE FASES SE PUEDE OBTENER LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:


 MOSTRAR QUE FASES ESTÁN PRESENTES A DIFERENTES COMPOSICIONES Y
TEMPERATURAS
 DETERMINAR LA TEMPERATURA A LA CUAL UNA ALEACIÓN ENFRIADA BAJO
CONDICIONES DE EQUILIBRIO COMIENZA A SOLIDIFICAR Y EL RANGO DE TEMPERATURA
EN EL QUE SE PRESENTA LA SOLIDIFICACIÓN.
 CONOCER LA TEMPERATURA A LA CUAL FASES DIFERENTES COMIENZAN A FUNDIR.
II. DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO DE
FASE
• GENERALMENTE SE PRESUPONE QUE LOS SISTEMAS CON SUS
FASES Y SUS COMPONENTES ESTÁN EN EQUILIBRIO, LO CUAL ES
UNA VISIÓN ESTÁTICA Y FINAL, UNA SITUACIÓN IDEAL Y
HOMOGÉNEA, PERO FRECUENTEMENTE EXISTEN SITUACIONES
NO ALCANZADAS.

• EN EL CASO DE UNA SITUACIÓN CAMBIANTE ESTAREMOS ANTE


UN EQUILIBRIO ACTIVO, LA TENDENCIA DEL SISTEMA SERÁ LA DE
ALCANZAR EL EQUILIBRIO IDEAL.

• PEROCON BASTANTE FRECUENCIA SE OBTIENEN SITUACIONES


DE DESEQUILIBRIO O EQUILIBRIO ALCANZADO, ESTARÍAMOS
ANTE UN EQUILIBRIO METAESTABLE, CUANDO SEA POSIBLE, SI
LAS VARIABLES LO PERMITEN, SE ALCANZA EL EQUILIBRIO
FINAL.
III. ALGUNOS TÉRMINOS NECESARIOS PARA ENTENDER LOS
DIAGRAMAS DE FASE QUE SE DEFINEN A CONTINUACIÓN
• SISTEMA:CUALQUIER PORCIÓN DEL UNIVERSO MATERIAL QUE PUEDA AISLARSE
COMPLETA Y ARBITRARIAMENTE DEL RESTO, PARA CONSIDERAR LOS CAMBIOS QUE
PUEDAN OCURRIR EN SU INTERIOR Y BAJO CONDICIONES VARIANTES.

• COMPONENTES: EL MENOR NÚMERO DE VARIABLES INDIVIDUALES INDEPENDIENTES


(VAPOR, LÍQUIDO O SÓLIDO) POR MEDIO DE LOS CUALES LA COMPOSICIÓN DEL SISTEMA
PUEDE EXPRESARSE CUANTITATIVAMENTE. NORMALMENTE UN COMPONENTE ES UN
ELEMENTO, COMPUESTO O SOLUCIÓN DEL SISTEMA

• VARIANZA DEL SISTEMA (GRADOS DE LIBERTAD): ES EL NÚMERO DE VARIABLES


(PRESIÓN, TEMPERATURA Y COMPOSICIÓN) QUE SE PUEDEN CAMBIAR
INDEPENDIENTEMENTE

• FASE: CUALQUIER PORCIÓN DEL SISTEMA FÍSICAMENTE HOMOGÉNEA Y SEPARADA POR


UNA SUPERFICIE MECÁNICAMENTE SEPARABLE DE OTRAS PORCIONES.
IV.TIPOS DE DIAGRAMAS DE FASE
• LOS EQUILIBRIOS ENTRE FASES PUEDEN CORRESPONDER A LOS
MÁS VARIADOS TIPOS DE SISTEMAS HETEROGÉNEOS: UN
LÍQUIDO EN EQUILIBRIO CON SU VAPOR, UNA SOLUCIÓN
SATURADA EN EQUILIBRIO CON EL SOLUTO EN EXCESO, DOS
LÍQUIDOS PARCIALMENTE SOLUBLES EL UNO EN EL OTRO, DOS
SÓLIDOS TOTALMENTE SOLUBLES EN EQUILIBRIO CON SU FASE
FUNDIDA, DOS SÓLIDOS PARCIALMENTE SOLUBLES EN
EQUILIBRIO CON UN COMPUESTO FORMADO ENTRE ELLOS, ETC.
EL OBJETIVO ES DESCRIBIR COMPLETAMENTE EL SISTEMA.
LA MAYORÍA DE LOS DIAGRAMAS DE FASE HAN SIDO CONSTRUIDOS SEGÚN
IV.TIPOS DE DIAGRAMAS DE FASE
CONDICIONES DE EQUILIBRIO (CONDICIONES DE ENFRIAMIENTO LENTO),
SIENDO UTILIZADAS POR INGENIEROS Y CIENTÍFICOS PARA ENTENDER Y
PREDECIR MUCHOS ASPECTOS DEL COMPORTAMIENTO DE MATERIALES.
A PARTIR DE LOS DIAGRAMAS DE FASE SE PUEDE OBTENER INFORMACIÓN
COMO:

• 1.- CONOCER QUE FASES ESTÁN PRESENTES A DIFERENTES


COMPOSICIONES Y TEMPERATURAS BAJO CONDICIONES DE ENFRIAMIENTO
LENTO (EQUILIBRIO).

• 2.-AVERIGUAR LA SOLUBILIDAD, EN EL ESTADO SÓLIDO Y EN EL


EQUILIBRIO, DE UN ELEMENTO (COMPUESTO) EN OTRO.

• 3.- DETERMINAR LA TEMPERATURA EN LA CUAL UNA ALEACIÓN ENFRIADA


BAJO CONDICIONES DE EQUILIBRIO COMIENZA A SOLIDIFICAR Y LA
TEMPERATURA A LA CUAL OCURRE LA SOLIDIFICACIÓN.

• 4.- CONOCER LA TEMPERATURA A LA CUAL COMIENZAN A FUNDIRSE


DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE
ALEACIONES TOTALMENTE
SOLUBLES EN ESTADO LÍQUIDO Y
EN ESTADO SÓLIDO
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE
ALEACIONES TOTALMENTE
SOLUBLES EN ESTADO LÍQUIDO Y
EN ESTADO SÓLIDO

 ES EL DIAGRAMA DE FASES MÁS


SENCILLO; SE DAN ALEACIONES
DE ALGUNOS PARES DE
SUSTANCIAS QUE SON
COMPLETAMENTE MISCIBLES EN
FASE SÓLIDA

SI TOMAMOS DISTINTAS
CONCENTRACIONES DE ÉSTE
METAL Y TRAZAMOS SUS CURVAS
DE ENFRIAMIENTO EMPEZANDO
POR LA ALEACIÓN DEL 0%B Y
TERMINANDO EN LA DEL 100%B,
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE
ALEACIONES TOTALMENTE SOLUBLE ES
ESTADO LÍQUIDO Y PARCIALMENTE
SOLUBLE EN ESTADO SÓLIDO.
EN ÉSTE CASO
LAS SOLUCIONES SÓLIDAS DE UN
COMPONENTE EN OTRO QUE SE
FORMAN TIENEN UN LÍMITE DE
SATURACIÓN.

AL SOLIDIFICAR LAS ALEACIONES


PERTENECIENTES A ÉSTE DIAGRAMA,
NUNCA SE FORMAN CRISTALES
PUROS DE A O DE B SINO QUE SE
FORMAN SOLUCIONES SÓLIDAS O
UNA MEZCLA DE ELLAS.

LAS SOLUCIONES SÓLIDAS SE


DESIGNAN POR LETRAS GRIEGAS,
SIENDO EN ÉSTA CASO A Y SS LAS
REGIONES CORRESPONDIENTES A LAS
SOLUCIONES SÓLIDAS
MONOFÁSICAS, LAS CUALES AL
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO
DE ALEACIONES
TOTALMENTE SOLUBLES EN
ESTADO LÍQUIDO E
INSOLUBLES EN ESTADO
SÓLIDO
• EN LA ZONA L HAY UNA SOLA FASE, LÍQUIDA Y
HOMOGÉNEA.

• EN LA ZONA L+A HAY DOS FASES, UNA DE


LÍQUIDO A-B Y OTRA DE CRISTALES DE SOLIDO
A.

• EN LA ZONA L+B HAY DOS FASES, UNA DE


LÍQUIDO A-B Y OTRA DE CRISTALES DE SOLIDO
B.

• EN LA ZONA SÓLIDA HAY UN SÓLIDO FORMADO


POR DOS FASES A Y B, QUE NO SE MEZCLAN.
CONCLUSIONES:
•SE ANALIZO Y AHORA SE CONOCE EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO Y
APLICACIÓN DE CADA TEMA DESARROLLADO, LA REGLA DE FASE DE
GIBBS,LAS TRANSFORMACIONES DE FASES EN LOS METALES Y LOS
DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.
•SECOMPRENDIERON LOS DISTINTOS CAMBIOS DE FASES Y SU
COEXISTENCIA.
•ADEMÁS SE CONOCEN LAS FORMULAS DE TRABAJO DE LAS FASES.
IAS
AC
G R

También podría gustarte