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INDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................................................ 2
2. ALCANCE................................................................................................................................................. 2
3. REFERENCIAS ........................................................................................................................................ 2
4. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................... 2
4.1. Analistas ........................................................................................................................................... 2
4.2. Supervisor de Laboratorio y Jefe de Laboratorio .............................................................................. 2
4.3. Gerente de Calidad........................................................................................................................... 2
5. DEFINICIONES ........................................................................................................................................ 2
5.1. Procedimiento: Forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso. ........................... 2
6. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES .......................................................................................................... 2
6.1. Principio ............................................................................................................................................ 2
6.2. Estabilidad ........................................................................................................................................ 3
6.3. Interferencias .................................................................................................................................... 3
6.4. Soluciones. ....................................................................................................................................... 3
6.5. Valoración de la solución de Tiosulfato de sodio 0.1N .................................................................... 5
6.6. Especificaciones del indicador de la pararrosanilina. ....................................................................... 5
6.7. Procedimiento de preparación solución comercial de pararrosanilina (PRA) .................................. 6
6.8. Procedimiento de purificación de pararrosanilina (PRA) .................................................................. 6
6.9. Calibración........................................................................................................................................ 7
6.10. Preparación de la muestra ................................................................................................................ 9
6.11. Cálculos. ........................................................................................................................................... 9
6.12. Control de calidad ............................................................................................................................. 9
6.13. Observaciones. ............................................................................................................................... 10
7. PARAMETROS DE VALIDACIÓN ....................................................................................................... 10
8. DIAGRAMA DE FLUJO ....................................................................................................................... 12
9. REGISTROS ....................................................................................................................................... 13
1. OBJETIVO
1.1 El presente método de ensayo validado describe en forma resumida el desarrollo de los ensayos
bajo el Informe de Ensayo Validado IV01-CL-250221. El objetivo es garantizar un proceso de
análisis seguro y confiable bajo un lenguaje común y estándar para todos los analistas.
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS
3.1 Norma Técnica Peruana ISO/IEC 17025:2017 “Requisitos Generales Relativos a la Competencia
Técnica de los Laboratorios de Ensayo y Calibración”.
3.2 United States Environmental Protection Agency: EPA 40 CRF Part 50 Appendix A-2, 2018
4. RESPONSABILIDADES
4.1. Analistas
4.1.1 Responsables de su elaboración y ejecución del instructivo en mención
5. DEFINICIONES
5.1. Procedimiento: Forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso.
6. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
6.1. Principio
En este método se hace pasar la muestra (volumen de aire) a través de una solución de
tetracloromercurato de potasio (TCM) con una concentración 0.04 molar (M). El bióxido de azufre
reacciona con la solución de TCM formándose un complejo estable de monoclorosulfonatomercurato.
Una vez formado, este complejo resiste la oxidación del aire y es estable en presencia de fuertes
oxidantes como el ozono (O3) y los óxidos de nitrógeno (NOx). Posteriormente, el complejo reacciona
con la solución acida de pararrosanilina y el formaldehído, formando ácido metilsulfónico de
pararrosanilina, el cual tiene una coloración intensa. La densidad óptica de este compuesto se
determina espectrofotométricamente a 548 nm y es directamente referida a la cantidad de bióxido de
azufre (SO2) colectado. El volumen total de la muestra de aire corregido a condiciones de referencia
Código MEV-LAB-01
6.2. Estabilidad
Muestreando a una temperatura controlada de 15 ± 10ºC, más de 98.9% del complejo SO 2-TCM es
retenido al término del muestreo. La muestra debe conservarse a una temperatura de 5ºC ± 3ºC
después del muestreo. En estas condiciones puede ser estable hasta por 30 días. La presencia de la
sal disódica del ácido etilendiamino tetraacético (EDTA) mejora la estabilidad del SO2 en la solución
de TCM y la velocidad de descomposición es independiente de la concentración de SO 2.
6.3. Interferencias
Los efectos de las principales interferentes pueden ser minimizados o eliminados de la siguiente
forma:
6.4. Soluciones.
Advertencia: este reactivo es muy tóxico. Si entra en contacto con la piel, lávese esta con
abundante agua inmediatamente.
Acido sulfamico (0.6%): Disolver 0.6 g de ácido sulfamico en 100 mL de agua desionizada. Esta
solución debe prepararse diariamente.
Solución madre de yodo (0.1N): Colocar 12.7g de yodo resublimado en un vaso de precipitado
de 250 mL, agréguense 40 g de yoduro de potasio (KI) y 25 mL de agua, agítese hasta obtener
la disolución; viértase en una fiola de 1000 mL y enrasar con agua desionizada.
Solución indicadora de almidón: Tritúrese 0.4g de almidón soluble y añádase al mortero 0.002g
de yodo mercúrico con un poco de agua desionizada hasta formar una pasta, viértase lentamente
la pasta resultante sobre 200 mL de agua desionizada en ebullición y deje hervir la solución hasta
que se aclare para ponerlo luego a enfriar y transvasarla a un frasco con tapa de vidrio.
Código MEV-LAB-01
Solución de yodato de potasio. Pesar cerca a 0.1 mg, 1.5 gramos (anotar el peso) del estándar
primario de yodato de potasio secado a 180ºC por al menos 3 horas y enfriado en un desecador.
Disolverlo en 500 ml de agua desionizada.
Solución madre de tiosulfato de sodio (0.1N): Se prepara disolviendo 25g de tiosulfato de sodio
pentahidratado en 1000 mL de agua desionizada recién hervida. Se agrega a la solución 0.1 g de
carbonato de sodio anhidro y se deja reposar un día antes de proceder a la valoración.
Transcurrido ese tiempo se valora la solución.
𝑵𝑻 = 𝑵𝒔 × 𝟎. 𝟏
Donde:
𝑾
𝑵𝑺 = × 𝟐. 𝟖𝟎
𝑽
Siendo:
NS = normalidad de la solución madre de tiosulfato
D = Volumen de tiosulfato de sodio empleado, en mL
W = Peso de yodato de potasio en g.
2.80 = por 1000 (factor de conversión de g a mg). Multiplicado por 0.1 (fraccción de yodato utilizado)
y dividido por 35.67 (peso equivalente del yodato potásico)
La pararrosanilina debe tener una absorbancia máxima a una longitud de onda de 540 nm, cuando
es probada en una solución amortiguadora de ácido acético- acetato de sodio 0.1 M.
La curva de calibración debe tener una pendiente igual a 0.030 ± 0.002 unidades de absorbancia/µg
de SO2 con una longitud de trayecto óptico de 1 cm, cuando la pararrosanilina es pura y la solución
de sulfito es titulada adecuadamente.
Código MEV-LAB-01
6.8.1. Colocar 100 ml de una solución de HCl 1N y 100 ml de 1-butanol en un embudo de separación
de 250 ml y permitir que se equilibren. Considerar que algunos lotes de butanol contienen
oxidantes que producen una demanda de SO2.
6.8.2. Pesar 100 mg del indicador de cloruro de pararrosanilina (C19H18ClN3) en un vaso pequeño de
precipitados, añadir 50 ml de la fase ácida equilibrada contenida en el fondo del embudo de
separación (6.8.1) y dejarlo reposar por algunos minutos. Desechar la fase ácida restante del
embudo de separación.
6.8.4. Transferir la fase acuosa a otro embudo de separación, añadir 20 ml de 1-butanol equilibrado
y extraer nuevamente. Repetir el procedimiento de extracción con tres porciones más de 10 ml
de 1-butanol equilibrado.
6.8.5. Después de la extracción final, filtrar la fase ácida a través de un tapón de algodón en una fiola
de 50 ml y aforar con una solución de HCl 1N. Este reactivo concentrado será rojo amarillento.
6.8.7. Procedimiento de prueba de PRA. La concentración de PRA debe ser determinada sólo una
vez después de la purificación. Se recomienda que cualquier solución comercial de este
indicador también sea probada. El procedimiento de prueba es el siguiente:
6.8.7.1. Agregar con la pipeta, 1 ml de solución de PRA purificada o comercial en un matraz de 100
ml y aforar con agua desionizada.
6.8.7.2. Transferir una alícuota de 5 ml de la solución diluida de PRA del paso anterior a una fiola de
50 ml. Agregar 5 ml de la solución amortiguadora de ácido acético-acetato de sodio 1M y diluir
la mezcla aforando con agua desionizada. Dejar reposar por 1 hora.
Código MEV-LAB-01
6.8.7.3. Medir la absorbancia de la solución del paso anterior a 540 nm con un espectrofotómetro,
tomando como punto de referencia agua desionizada. Calcular el por ciento de la
concentración nominal de PRA de la siguiente manera:
𝑨×𝑲
%𝑷𝑹𝑨 =
𝑷
Donde:
A = Absorbancia de la solución final en unidades de absorbancia.
P = Peso en gramos del indicador de PRA, usado en el procedimiento para la solución
concentrada de 50 ml (0.100 g de PRA fue usado para preparar 50 ml de la solución en el
proceso de purificación).
K = 21.3 para espectrofotómetro con una banda espectral menor a 15 nm y una longitud de
trayecto de 1 cm.
6.9. Calibración.
6.9.1. Preparar una solución diluida de sulfito-TCM diluyendo 10 ml de la solución de trabajo de sulfito-
TCM en 100 ml de solución captadora (TCM). Tomar cuidadosamente los volúmenes de
soluciones de sulfito-TCM indicados en la Tabla 1, en una serie de fiola de 25 ml. Añadir la
solución captadora según se indica, para completar un volumen de 10 ml en cada fiola.
Volumen de la
Volumen de la Total
Solución solución
solución captadora µg SO2 (*)
VTCM/SO2
Solución de trabajo de
3.8 6.2 30.0
sulfito-TCM
Solución de trabajo de
2.5 7.5 19.8
sulfito-TCM
Solución de trabajo de
1.3 8.7 10.3
sulfito-TCM
Solución diluida de
trabajo de sulfito-TCM 6.4 3.6 7.2
diluida
Solución diluida de
trabajo de sulfito-TCM 4.4 5.6 3.6
diluida
Código MEV-LAB-01
Volumen de la
Volumen de la Total
Solución solución
solución captadora µg SO2 (*)
VTCM/SO2
Solución de trabajo de
2.28 6.2 16.1
sulfito-TCM
Solución diluida de
trabajo de sulfito-TCM 5.8 7.5 4.1
diluida
(*) Basado en una concentración de trabajo de sulfito-TCM de 7.9 µg SO2/mL; los µg SO2 totales
verdaderos deben ser calculados usando la ecuación señalada en el punto 6.9.2
6.9.2. A cada fiola añadir 1 ml de ácido sulfámico al 0.6% por medio de pipeta 2 ml de solución de
formaldehido al 0.2% y 5 ml de solución de PRA. Iniciar el temporalizador del laboratorio que
ha sido establecido a 30 minutos. Aforar todos las fiolas con agua desionizada recientemente
hervida y enfriada, mezclando perfectamente. El color debe desarrollarse durante el período de
30 minutos a temperatura ambiente en el intervalo de 20 a 30ºC, el cual es controlado a ± 1ºC.
Para mayor precisión se recomienda un baño a temperatura constante durante el desarrollo del
color. Después de 30 minutos determinar la absorbancia corregida para cada patrón a 548 nm
contra agua desionizada como referencia. Registrar esta absorbancia como (A). Debe utilizarse
agua desionizada en la celdilla de referencia en lugar del reactivo blanco, debido a su
sensibilidad a la temperatura. Calcular el total de microgramos de SO 2 en cada solución con la
siguiente ecuación:
Donde:
VTCM/SO2 = Volumen de la solución utilizada de sulfito-TCM en ml.
CTCM/SO2 = Concentración de SO2 en la solución de sulfito-TCM en µg SO2/mL.
D = Factor de dilución (D= 1 para la solución de sulfito-TCM; D= 0.1 para la solución de sulfito-
TCM diluida).
Para la preparación y análisis de la muestra se deben retirar las muestras de la caja de envío.
Si el envío excede 12 horas después de terminado el muestreo, verificar que la temperatura
sea menor de 10ºC, si no se cumple esta condición o bien si hubo una pérdida importante
(más de 10 ml) de la muestra durante el envío, desechar la muestra y hacer la anotación
respectiva.
Para muestras cuyo muestreo fue de 24 horas, si el volumen de la muestra es menor que el
volumen original de 50 ml (ver la marca permanente en el absorbedor), ajustar este volumen
al original con agua desionizada para compensar la pérdida de agua por evaporación durante
el muestreo y el envío. Si el volumen final es mayor que el volumen original, debe medirse
utilizando una probeta.
6.11. Cálculos.
Calcular los µg SO2 de la muestra por medio de la ecuación de la recta obtenida de la curva
de calibración representada por la siguiente ecuación:
𝒀 = 𝒎𝑿 + 𝒃
Donde:
m = pendiente
b = intercepto
Y = absorbancia corregida, y
X = µg SO2 obtenidos
Donde:
X = µg SO2 obtenidos de la curva de calibración
Va = Volumen de la solución absorbente analizada en mL (Usualmente 10 mL)
Vb = Volumen total de la solución absorbente en mL (Usualmente 50 mL)
fd = Factor de dilución
Blanco de muestra (BK-M) por cada corrida, Muestra Duplicado (MD) por cada 10 muestras
como máximo, Muestra Control (MC) por cada 10 muestras como máximo, Muestra Control
de proceso (MCP) cada mes, Muestra Control Gas Patrón (MC-GP) cada 6 meses. Revisar
FQ-LAB-17 REGISTRO DE CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DE LOS
CONTROLES.
Código MEV-LAB-01
6.13. Observaciones.
El blanco de método debe estar dentro de las 0.03 unidades de absorbancia del intercepto de
la curva de calibración.
Las soluciones con absorbancia mayores pueden diluirse hasta 6 veces con el blanco de
método, a fin de obtener una escala de lecturas menor a 1.0 unidades de absorbancia. Sin
embargo, se recomienda que una pequeña porción (menos de 10 ml) de la muestra original
sea reanalizada (de ser posible), si la muestra requiere una dilución mayor de 1:1.
La diferencia entre el valor experimental de la muestra control y el valor teórico no debe ser
mas de 1 µg.
7. PARAMETROS DE VALIDACIÓN
Veracidad. grado de concordancia existente entre el valor medio obtenido de una gran serie de
resultados y un valor aceptado como referencia. (ISO 5725-1).
Rango de trabajo. Es el intervalo entre la más alta y más baja concentración (cantidades) del
analito en la muestra, para la cual se ha demostrado que el método analítico tiene un nivel
apropiado de precisión, veracidad y linealidad.
Define la capacidad del método para obtener los resultados de la prueba proporcionales a la
concentración del analito.
Nota: El estímulo puede ser por ejemplo la cantidad del mensurando presente. La sensibilidad puede
depender del valor del estímulo. Aunque esta definición se aplica claramente un instrumento de medida,
Código MEV-LAB-01
puede también ser aplicada al método analítico en su totalidad, considerando otros factores tales como el
efecto de la concentración medida.
El contenido más bajo que se puede medir con certeza estadística razonable. (Guía CG 4
EURACHEM / CITAC / Third Edition).
El contenido igual o mayor que el punto de más bajo concentración en la curva de calibración.
(Guía CG 4 EURACHEM / CITAC / Third Edition).
Nota: Los procedimiento y resultados de los parámetros de validación evaluados se encuentran detallados
en el INFORME DE ENSAYO VALIDADO IV01-CL-250221.
Código MEV-LAB-01
8. DIAGRAMA DE FLUJO
9. REGISTROS
Tiempo de
Nombre Código
Retención
Reporte de Dióxido de Azufre (aire) FQ-LAB-45 4 años