Docente asignado en el curso

Grupo
Nombre estudiante
Cedula del estudiante
CEAD del estudiante
Proceso a evaluar de forma cuantitativa Producción de bolsas plásticas biodegradables.
Los indicadores de gestión son la expresión cuantitativa del comportamiento y desempeño de un proceso, cuya magnitu
según el caso. A continuación se presenta el modelo de indicadores de control asociado al proceso productivo de piezas

INDICADOR DE PROCESOS OBJETIVO DEL INDICADRO

Nivel de cumplimiento de
Disminuir los tiempos de entrega del
despachos y entregas
producto al cliente
completas

Mejoramiento continuo de los

productos mediante el Mejorar los productos desde la
fortalecimiento de la Oficina oficina técnica
Técnica.

Cumplimiento de la proyección Cumplir las proyecciones de ventas

de Ventas establecidas por la organización.

Disminuir el índice de reclamación

Quejas y Reclamos
por parte de los clientes

Medir la capacidad que tiene la

Rentabilidad neta
Eficacia de acciones
correctivas
compañía para generar ingresos
suficientes que permitan cubrir la
totalidad de los costos, gastos y
ademas generar rendimientos
medir la eficacia de las acciones
generadas dentro de la organización
en cada proceso.

Eficacia en el tratamiento de los medir la efectividad de las acciones

riesgos que disminuyen riesgos.

Medir el cumplimiento de la ejecución

Cumplimiento de mapa
del de los indicadores de proceso y
estratégico
el cumplimiento de la meta.

eficiencia en proceso de
compra disminuir el costo total de la compra
el comportamiento y desempeño de un proceso, cuya magnitud, al ser comparada con algún nivel de referencia, puede estar señala
dicadores de control asociado al proceso productivo de piezas producidas por la celda de manufactura.

FRECUENCIA DE
FORMULA META FUENTE DE INFORMACION
MEDICION

Pedidos que se entregan en la fecha pactada

Base de datos de
con el cliente / Total de pedidos del mes 65% Mensual
producción
evaluado) x100.

(No. de acciones de fortalecimiento

Plan de fortalecimiento de la
ejecutadas / No. de acciones de 80% Semestral
Oficina Técnica
fortalecimiento propuestas) x 100.

(Ventas en el periodo / Total ventas

90% Mensual Facturación mensual
proyectadas en el periodo) x 100.

((Numero total de quejas y reclamos del año

Base de datos de quejas y
anterior)-(Numero total de quejas y reclamos -25 Semestral
reclamos
del año anterior x 20%.))

(utilidad neta / ventas netas)*100 3% mensual Informe financiero mensual

(No. de acciones correctivas ineficaces / No.

Registro de acciones
total de acciones correctivas identificadas) x <=50% Semestral
correctivas
100.

(Numero de riesgos no eficaces / Numero 90% Matriz de riesgos y

Semestral
total de riesgos de la organización ) x 100. oportunidades

Numero de indicadores incumplidos del mapa

estratégico / Numero total de indicadores del <=40% Anual Fichas de indicadores
mapa estratégico x 100.

Volumen total de descuentos / total de

5% mensual Base de datos compras
volumen de compras *100
erencia, puede estar señalando una desviación sobre la cual se toman acciones correctivas o preventivas

RESPONSABLE PROCESO Contexto

Se entregaron 120 pedidos de piezas de la celda de

manufactura, en la fecha pactada de los 230
Coordinador de
Producción pedidos facturados para el mes de Agosto de 2022.
planeacion
¿se alcanzo la meta de nivel de cumplimiento de
despachos y entregas completas, para ese mes?

Para el primer semestre del 2022 se propusieron 5

acciones de mejora para el proceso de producción
Coordinador de de piezas de la celda de manufactura y se
Producción
oficina tecnica implemetaron 4, ¿Se cumplio con la meta de
mejoramiento continuo propuesto por la oficina tec
nica?

Si para el mes de Julio de 2022, la empresa logro

$80.500.0000 de pesos y las meta de ventas para
Líder de Mercadeo Mercadeo
ese mes eran de $72.000.000, ¿Se logro la meta de
Cumplimiento de la proyección de Ventas?

En el año 2020 se reportaron 12 quejas

relacionadas a rupturas por sobrecarga de las
Líder de Mercadeo
piezas de la celda manufacura, para el año 2021 se
Asistente de Mercadeo
reportaron 8 quejas con relación al reclamo en
Mercadeo
cuestión. ¿Se logro la meta de Cumplimiento de la
proyección de Ventas?

Si para el mes de Julio de 2022, la empresa logro

Líder Administrativo Administrativo $80.500.0000 de pesos y las meta de ventas para
financiero Financiero ese mes eran de $72.000.000, ¿Se logro la meta de
Cumplimiento de la proyección de Ventas?

Se define que 6 de las 11 acciones correctivas

Coordinadora hseq Calidad identificadas fueron ineficaces. ¿Se alcanzo la meta
de eficacia de acciones correctivas?
Para el mes de Agosto de 2022 se identificaron 16
riesgos operativos en el aréa de producción, de los
Coordinadora hseq Calidad cuales logron aplicarse acciones correctivas y
eliminar 11. ¿Se logro la eficacia en el tratamiento
de riesgos?

Si el mapa estrategico de la organización contempla

35 indicadores, y se detecto que para el mes de
Gerencia Gerencia
Mayo de 2022, se inclumplieron 6 indicadores. ¿Se
logro estar por debajo del 40% de incumplimiento?

Si para el mes de Junio de 2022 se hizo una

inversión en compra de $117.000.000 y se lograron
Coordinador de descuentos en compras por un total de $12.600.000
Compras
compras y para el mes de Mayo se hicieron compras por
$133.200.000 incluendo descuento. ¿Para ese mes
se logro disminuir en un 5% el costo de compras?
Indicador obtenido % Analisis y recomendaciones
Los histogramas ayudan a ver el centro, la extensión y la forma de un conjunto de datos. También se pueden usar como her
normalidad. A continuación se presenta en la siguiente tabla los datos obtenidos en una ronda de control de calidad asocia
del ancho (En centimetros) de uno de los modelos de bolsa biodegradable. Establezca las conclusiones indicando si el proces
y comparando el resultado de la gráfica:

PROCEDIMIENTO PARA DESARROLLAR UN HISTOGRAMA (ejemplo)

Copiar el listado y pegarlo

Ingresar los datos en la siguiente columna
PASO 1 PASO 3
recolectados (Organizar los datos de
menor a mayor)

No. MEDIDA 1 MEDIDA 1 (organizado)

1 9.36 8.56 2
2 9.25 8.75
3 8.96 8.85 6
4 8.75 8.88
5 9.01 8.89
6 8.56 8.9
7 8.9 8.94
8 9.1 8.95
9 9.12 8.96 10
10 9.15 8.96
11 9.16 8.99
12 9.48 9.01
13 9.01 9.01
14 9.45 9.05
15 9.35 9.1
16 8.95 9.12
17 8.96 9.15
18 8.88 9.15
19 8.85 9.16 6
20 8.94 9.25
21 8.89 9.25
22 8.99 9.25
23 9.05 9.35
24 9.15 9.35
25 9.25 9.36 6
26 9.35 9.45
27 9.45 9.45
28 9.45 9.45
29 9.55 9.48
30 9.25 9.55
PASO 2 Calcular el numero de intervalos (marcas de clase= raiz del numero total de datos (redondear))

M.C. 5.477225575052 5
e pueden usar como herramienta visual para comprobar la
control de calidad asociado a la medición del ancho de uno
nes indicando si el proceso está controlado estadísticamente

(Numero
máximo -
Definir los Número
PASO 4 rangos de las minimo)/nú 9.55 8.56 0.198 0.2
marcas de clase mero total
de marcas
de clase

MARCA DE CLASE
FRECUENCIA
M.C. LI LS
A 8.56 8.76 2 PASO 5 Contar datos por cada marca de clase (usar herra
B 8.76 8.96 6
C 8.96 9.16 10
D 9.16 9.36 6
E 9.36 9.56 6
30

PASO 6 Realizar la gráfica del histograma y el polígono de frecuencias

HISTOGRAMA Y POLIGONO DE FRECUENCIAS

12

10

0
A B C D E
or cada marca de clase (usar herramienta CONTAR)

PASO 7 Analizar la situación

Conclusiones:
En este espacio se escriben las conclusiones del estudio
Tabla A1. Control Estadisticio de Humberto Gutierr
A1. Control Estadisticio de Humberto Gutierrez
EJERCICIO CONTROL X-R

En la línea de producción de bolsas biodegradables para recoger deseshos fecales de perror, según la ficha
técnica, cada bolsa a debe ser de 10 cm cubicos de capcidad volumen, con una tolerancia de +- 0,7 cm
cubicos. La máquina de laminación de plastico está siendo operada por un nuevo trabajador, por lo que
se requiere saber si la característica de calidad: “Volumén bolsa” está controlada estadísticamente.

Muestras x1 x2 x3 x4 x5 Media Rango

1 10.440 10.500 10.450 10.440 10.520 10.470 0.08
2 10.640 10.530 10.600 10.520 10.510 10.560 0.13
3 10.550 10.510 10.470 10.450 10.420 10.480 0.13
4 10.530 10.520 10.560 10.590 10.600 10.560 0.08
5 10.520 10.430 10.440 10.460 10.500 10.470 0.09
6 10.450 10.460 10.610 10.480 10.550 10.510 0.16
7 10.520 10.610 10.480 10.400 10.480 10.498 0.21
8 10.560 10.500 10.450 10.530 10.470 10.502 0.11
9 10.500 10.560 10.530 10.580 10.660 10.566 0.16
10 10.470 10.500 10.400 10.510 10.640 10.504 0.24
11 10.530 10.480 10.560 10.550 10.580 10.540 0.10
12 10.560 10.430 10.430 10.420 10.510 10.470 0.14
13 10.500 10.720 10.480 10.450 10.500 10.530 0.27
14 10.470 10.530 10.560 10.520 10.470 10.510 0.09
15 10.530 10.560 10.600 10.690 10.550 10.586 0.16
16 10.510 10.630 10.620 10.590 10.610 10.592 0.12
17 10.500 10.510 10.400 10.520 10.520 10.490 0.12
18 10.540 10.460 10.490 10.450 10.460 10.480 0.09
19 10.490 10.550 10.510 10.560 10.490 10.520 0.07
20 10.620 10.500 10.600 10.610 10.620 10.590 0.12
21 10.540 10.590 10.630 10.580 10.560 10.580 0.09
22 10.420 10.550 10.480 10.500 10.500 10.490 0.13
23 10.520 10.600 10.510 10.520 10.500 10.530 0.10
24 10.570 10.720 10.640 10.730 10.590 10.650 0.16
25 10.600 10.570 10.600 10.480 10.500 10.550 0.12
10.529 0.131
X media R media
 Grafica X
10.700

10.650

10.600
Formulación Carta X
LCS 10.604 10.550

LC 10.529 10.500
LCI 10.454
A2 0.577 10.450

10.400

Formulación Carta R 10.350

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Rango
0.30

0.25

LCS 0.277 0.20

LC 0.131 0.15
LCI 0.000
D3 0 0.10
D4 2.1144
0.05

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Rango
 Grafica X

8 9 10 11 12 13 14 15 16

Rango

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Rango
EJERCICIO CARTA CONTROL X-S
La empresa de producción de bolsas biodegradables ofrece paquetes de bolsas por kilo para venta al por
mayor, La cantidad que suele ofrecer según la ficha técnica, debe ser de 500 Kg por pedido, con una
tolerancia de +- 3 Kg. Fue implementada una embobinadora automática, por lo que se requiere saber si
la característica de calidad: “Cantidad paquetes de bolsas por kilo” está controlada estadísticamente.

Para tal efecto, el departamento de calidad ha realizado un muestreo, tomado una muestra aleatoria de 5
pedidos se les midió su peso. El muestreo se repitió durante 40 veces y los datos se registraron en la
tabla que se muestra a continuación. Para saber si el proceso está controlado estadísticamente, elabore
las gráficas X barra (Grafica de medias), gráfica de desviaciones S. Establezca las concusiones indicando si
el proceso está controlado estadísticamente y comparando el resultado de la gráfica:

Desviación
Muestras x1 x2 x3 x4 x5 Media Estandar
1 499.550 498.084 500.366 501.915 501.798 500.343 1.6063
2 502.600 496.725 499.649 501.643 498.370 499.797 2.3854
3 498.965 497.464 497.230 498.534 498.840 498.207 0.8045
4 496.823 499.148 499.394 500.202 499.452 499.004 1.2812

5 499.510 499.445 502.014 499.872 499.721 500.112 1.0765

6 499.230 502.958 501.299 503.564 499.018 501.214 2.0815
7 502.492 497.581 500.808 501.353 502.878 501.022 2.0977
8 499.873 499.214 501.013 499.428 501.136 500.133 0.8930
9 497.834 498.729 497.718 499.456 499.951 498.738 0.9804
10 500.042 499.516 503.292 497.386 498.895 499.826 2.1781
11 496.134 502.172 498.080 499.020 501.137 499.309 2.4090
12 500.700 501.312 500.894 497.942 498.326 499.835 1.5741
13 501.041 500.484 498.590 499.639 500.197 499.990 0.9320
14 500.837 500.208 498.634 502.827 500.731 500.647 1.5034
15 500.108 501.245 501.293 499.045 498.615 500.061 1.2293

16 501.667 498.198 497.662 501.067 500.958 499.910 1.8377

17 503.309 502.166 501.956 500.169 500.003 501.521 1.4084

18 500.681 499.962 498.418 497.338 501.243 499.528 1.6192
19 500.666 500.927 500.320 498.460 501.857 500.446 1.2481
20 499.533 498.740 498.768 499.357 499.320 499.144 0.3648
21 499.214 501.274 500.770 499.088 501.958 500.461 1.2686
22 497.359 500.826 499.826 500.063 499.019 499.419 1.3194
23 499.176 501.274 501.205 500.685 501.037 500.675 0.8686
24 502.446 500.456 500.884 502.779 499.497 501.212 1.3783
25 501.557 500.215 501.712 499.778 498.830 500.418 1.2190
26 501.614 499.127 500.801 500.819 499.525 500.377 1.0239
27 499.339 497.951 502.989 499.150 500.129 499.912 1.8888
28 499.649 504.253 501.878 501.321 501.998 501.820 1.6520
29 500.282 500.813 499.626 498.168 501.900 500.158 1.3894
30 499.567 498.041 501.146 501.176 500.642 500.114 1.3293
31 500.606 499.028 501.085 500.788 501.613 500.624 0.9702
32 495.846 500.696 502.201 497.416 500.068 499.245 2.5700
33 502.031 502.532 500.358 500.218 502.782 501.584 1.2148
34 499.936 499.015 501.361 499.985 501.559 500.371 1.0687
35 500.656 502.180 499.818 498.557 497.692 499.781 1.7596
36 496.152 500.155 500.449 499.973 500.301 499.406 1.8276
37 500.387 502.215 500.128 498.325 497.915 499.794 1.7330
38 500.387 501.427 497.737 499.085 500.785 499.884 1.4743
39 499.675 499.485 499.755 499.341 498.796 499.410 0.3797
40 500.967 500.088 501.895 500.393 500.086 500.686 0.7655
500.103 1.415
X media S media
 Media
503.000

502.000

501.000

500.000

Formulación Carta X 499.000

LCS 502.123
LC 500.103
498.000
LCI 498.083
C4 0.94
Tamaño de 497.000
subgrupo n 5

496.000
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
Formulación Carta S Media

LCS 2.980
LC 1.415
LCI 1.415 0
C4 0.94
Tamaño de
subgrupo n 5
C4 al
cuadrado 0.88
 11
13
15
17
19

Media
21

Media
23
25
27
29
31
33
35
37
39
CARTA CONTROL P
Las Cartas de Control P son usadas para recortar la proporción de productos defectuosos en un proceso. En la carta p se
toma una muestra de de artículos que pueden der la totalidad o parte de un lote, se revisa cada uno de los artículos de una
muestra y se revisa la cantidad de artículos defectuosos y de numero de defectos encontrados, esta última variable suele
ser igual o mayor que la cantidad de artículos defectuosos, ya que un solo artículo puede tener uno o varios defectos. A
continuación se presenta en la siguiente tabla los datos obtenidos en una ronda de control de calidad de la empresa de
producción de bolsas biodegradables. Establezca las concusiones indicando si el proceso está controlado estadísticamente y
comparando el resultado de la gráfica:

Producto Proporcion
Muestra Producción Defectuosa
Defectuoso
(Pi)
1 96 8
2 99 12
3 99 17
4 100 16
5 100 9
6 100 15
7 100 18
8 100 14
9 100 15

Total de
Producto
Defectuos
10 99 14 o LCS

Total de
Productos
Inspeccion
11 100 17 ados LCI

Subgrupos
12 100 15 (Paquetes) LC =P
13 100 15 P
14 94 8 n
15 94 10
16 99 22
17 100 15
18 97 12
19 87 9
20 100 12
21 100 13
22 98 18
23 97 14
24 97 13
oceso. En la carta p se
o de los artículos de una
ta última variable suele
o o varios defectos. A
dad de la empresa de
olado estadísticamente y

#DIV/0!
CARTA CONTROL NP
Los gráficos Np se aplican al mismo tipo de procesos que en el caso de las gráficas P. La diferencia está en que, en lugar de c
unidades defectuosas en una muestra, se considera el número de unidades defectuosas en la muestra, para ello se toman d
muestras de tamaño constante a intervalos fijos de tiempo. Este tipo de gráficos permite analizar el número de artículos def
detectar la posible existencia de causas especiales en el proceso productivo. En cada muestra se evalúa el número de unidad
independientemente de que se presenten varios defectos en alguna unidad. A continuación se presenta en la siguiente tabl
una ronda de control de calidad de la empresa de producción de bolsas biodegradableds. Establezca las conclusiones indican
controlado estadísticamente y comparando el resultado de la gráfica:

Productos
Sample Inspeccionad No
LCI LC LCS
(Muestra) os (n) Conformes

1 100 12
2 80 8
3 80 6
4 100 9

Total de
No
Conforme
5 110 10 s

Total de
Productos
inspeccon
6 110 12 ados

Subgrupos
7 100 11 (Paquetes)
8 100 16 P
9 90 10 n
10 90 6
11 110 20
12 120 15
13 120 9
14 120 8
15 110 6
ncia está en que, en lugar de contabilizar la proporción de
muestra, para ello se toman de forma sistemática
zar el número de artículos defectuosos para así poder
se evalúa el número de unidades defectuosas,
presenta en la siguiente tabla los datos obtenidos en
blezca las conclusiones indicando si el proceso está

LCS

LCI

LC =nP

0
CARTA CONTROL C
Este tipo de gráfico controla la evolución de los defectos presentes en muestras de tamaño constante
tomadas a intervalos fijos de tiempo. El gráfico c está basado en el número total de defectos o de no
conformidades en la producción. A continuación se presenta en la siguiente tabla los datos obtenidos
en una ronda de control de calidad de la empresa de producción de bolsas biodegradables. Establezca
las concusiones indicando si el proceso está controlado estadísticamente y comparando el resultado
de la gráfica:

Num. De
Muestra
Defectos
1 8
2 4
3 14

Total de
Defectos
encontrad
4 9 os LCS

Subgrupos
5 6 (Paquetes) LCI
6 9 c LC =C
7 13
8 15
9 10
10 17
11 14
12 13
13 16
14 8
15 9
16 14
17 6
18 9
19 13
20 7
21 13
22 8
23 11
24 9
25 6
26 6
27 11
28 12
29 12
30 8
31 16
32 13
33 12
34 11
35 6
36 10
37 13
38 6
39 9
40 10
41 11
42 7
43 11
44 13
45 9
46 11
47 7
48 16
49 5
50 9
0