20346-1-5-6-ET-2-Línea 220 KV S.E Independecia - S.E El Angel

INGENIERÍA DE DETALLE DE
SUBESTACIONES Y LINEAS ASOCIADAS 220

Y 60 KV - PROYECTO SET EL ANGEL
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRAS CIVILES – LÍNEA 220 KV S.E
INDEPENDENCIA – S.E EL ANGEL
20347-1-5-CV-ET-2
APP-SIG-CAL-FOR-0017 Rev.0 Fecha: 14.07.22

Av. El Derby No. 254 – Oficina 901
Edificio Lima Central Tower
Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Cliente: ELECTRO DUNAS
CONTROL DE REVISIONES
Elaborado Revisado Verificado Descripción del

Rev. Fecha
Iniciales Firma Iniciales Firma Iniciales Firma Cambio
Emitido para revisión

A 20/112/22 JSH JPD LVT
interna
Emitido para revisión

B JPD LVT
del cliente
Applus Norcontrol Perú S.A.C.

www.applus.com Página 2 de 61
Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Índice
1. DISPOSICIONES GENERALES.....................................................................................................5
2. OBJETIVO.................................................................................................................................5
3. ALCANCE..................................................................................................................................5
3.1. Condiciones Generales..........................................................................................................5
3.2. Materiales y Equipos................................................................................................................6
3.2.2 Fabricante............................................................................................................................7
3.2.3 Estándares...........................................................................................................................7
3.3. Documentos de referencia y Normas........................................................................................9
4. TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRAS PROVISIONALES.................................................................9
4.1. Movilización y desmovilización de personal y equipos..............................................................10
4.2. Habilitación de campamento, Almacén, oficina, vestuario y caseta de guardianía..................11
4.3. Limpieza permanente de la obra..........................................................................................11
4.4. Servicios higiénicos.............................................................................................................13
4.5. Agua para la construcción...................................................................................................14
4.6. Energía eléctrica para la construcción...................................................................................14
4.7. Trazo, Niveles y Replanteo durante la Obra..........................................................................14
4.8. Mejoramiento de caminos y accesos existentes.....................................................................16
5. OBRAS GENERALES.................................................................................................................17
5.1. Demolición de estructuras de concreto.................................................................................17
5.2. Demolición de pistas y veredas existentes............................................................................18
5.3. Demolición de sardineles existentes.....................................................................................19
A) Descripción de la Partida...................................................................................................19
5.4. Eliminación de material procedente de demolición (<5KM)....................................................20
5.5. Conformación, compactación y mejoramiento de subrasante para pistas (C/Equipo)...............22
5.6. Preparación de terreno y plantado de cubresuelos para jardineras.........................................24
6. CIMENTACIONES PARA POSTES METÁLICOS Y CONCRETO........................................................25
6.1. Movimiento de tierra...........................................................................................................25
6.2. Excavación manual en terreno natural (incluye entibado)......................................................27
6.3. Relleno compactado con equipo material propio...................................................................28
6.4. Relleno compactado con equipo material de préstamo..........................................................31
6.5. Eliminación de material excedente.......................................................................................33
6.6. Concreto para solado (e=10cm): f’c = 100 kg/cm2...............................................................34
6.7. Encofrado y desencofrado normal........................................................................................36
7. CONCRETO ESTRUCTURAL Y REFUERZO..................................................................................38
7.1. Referencias........................................................................................................................38
7.2. Materiales...........................................................................................................................41
7.3. Clases................................................................................................................................46
7.4. Almacenaje de materiales....................................................................................................47
7.5. Medición de los materiales...................................................................................................48
7.6. Mezclado............................................................................................................................48
7.7. Transporte.........................................................................................................................48
7.8. Colocación..........................................................................................................................48
7.9. Curado...............................................................................................................................49
7.10. Pruebas..............................................................................................................................49
7.11. Deficiencia de las pruebas...................................................................................................50
7.12. Juntas de construcción........................................................................................................50
7.13. Juntas selladoras con sikaflex o similar.................................................................................50
7.14. Acero de refuerzo...............................................................................................................50

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
7.15. Encofrados.........................................................................................................................52
7.16. Pernos de anclaje...............................................................................................................55
7.17. Resanes.............................................................................................................................55
8. PREPARACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DE BASE (GROUTING).........................................................56
Este Documento es propiedad de APPLUS NORCONTROL PERÚ S.A.C. desarrollado para su Cliente, prohibida su
reproducción total o parcial sin autorización. Las copias digitales en archivos nativos son no controladas.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
APP-SIG-CAL-FOR-0017 F.A: 19-03-2019 Versión 05

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRAS CIVILES
1. DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas norman y definen los procedimientos ejecutivos de

programación, construcción, fiscalización, medición, pagos que deben ser aceptados y aplicados por el
Contratista en la construcción de las Obras Civiles.
La Supervisión se reserva la facultad de introducir durante la construcción, modificaciones y/o

agregados que esclarezcan y/o complementen estas especificaciones de acuerdo al Contrato.
Las mediciones y pagos se efectuarán de acuerdo con los análisis de precios unitarios; de las obras
civiles.
2. OBJETIVO
Presentar las especificaciones técnicas de obras civiles para la ejecución de Línea 220 kV S.E
Independencia - S.E El Angel “desarrollo de la ingeniería de detalle de subestaciones y líneas
asociadas 220 y 60 KV - proyecto SET El Ángel”
3. ALCANCE
En el presente documento se indican los requerimientos de los materiales, procesos constructivos y

calidad de mano de obra que deben ser cumplidos durante los trabajos de ejecución de las obras de
movimiento de tierras, concreto y acero estructural.
En caso de discrepancias entre planos y especificaciones, los planos son mandatorios. En caso de
diferencias entre las dimensiones dibujadas en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas
prevalecen sobre el dibujo. En el caso de incompatibilidades entre los planos de estructuras y los
planos de otras especialidades, se debe buscar asesoría de la consultora de ingeniería.
Corresponde al Contratista la ejecución de todas las obras civiles, suministro y transporte de equipos y
materiales, suministros de agua y energía para el proceso constructivo, mano de obra, así como el
pago de las Leyes Sociales, Seguros y cualquier otro gasto directo e indirecto que sea necesario
efectuar para terminar las obras a satisfacción del Propietario.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
3.1. Condiciones Generales
A). Supervisor de obra
Electro Dunas nombrará un ingeniero supervisor calificado y con amplia experiencia, quien lo
representará en obra. Sera Ingeniero Civil colegiado y hábil e idóneo que en adelante se le
denominará Supervisor; contratado por la Entidad para que en su representación efectúe
directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico-administrativa de las obras del Proyecto,
verificando el cumplimiento de las obligaciones de los diferentes agentes que participan en la
ejecución de la obra. Durante el curso de ejecución de las obras tendrá la facultad de aprobar las
valorizaciones, modificaciones, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes
especificaciones, a fin de asegurar la mejor ejecución de los trabajos.
Sin desmedro de las obligaciones y funciones que tiene por representar a la Entidad, debe aprobar los
procedimientos constructivos que el Ingeniero Residente de obra le presente. Está en capacidad de
autorizar modificaciones a los diseños o a los alcances de éstos, sea por criterio propio o a sugerencia
escrita y fundamentada del Residente, amparada en una orden de variación aprobada por la
Proyectista y refrendada por el representante de la Entidad Contratante.
B). Personal de obra

El Contratista ejecutor de la obra debe presentar al supervisor la relación del personal, donde se
incluya al ingeniero residente. El supervisor se reserva el derecho de solicitar el reemplazo del
personal que a su juicio o que, en el transcurso de la obra, demuestren ineptitud en el cargo
encomendado.
3.2. Materiales y Equipos
3.2.1 Generalidades
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las especificaciones y de
ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados. En general los equipos a suministrarse
se refieren mayormente a las tapas de la caja válvulas. El Contratista proveerá todo el equipo y
materiales necesarios para completar todo el trabajo exigido bajo los términos del Convenio.
Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor en el lugar de fabricación o
abastecimiento. En los lugares donde los materiales son proporcionados de puntos fuera del país,

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
será examinado por el Supervisor en el momento de su llegada al sitio de la obra, pero esto no
excluye los derechos del Supervisor para examinar cualquiera de los materiales en su punto de
fabricación o abastecimiento. A menos que se especifique de otra manera, todos los materiales y
equipos incorporados en el trabajo bajo este Convenio, serán nuevos.
El Contratista proveerá y empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo

conveniente para la prosecución eficiente y expedita de la obra y los detalles de tales instalaciones y
maquinarias deberán figurar en el formulario de la propuesta en el lugar estipulado.
Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad producidos por firmas y obreros calificados.
El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la
indicada, especificada o requerida.
Los materiales y accesorios serán diseñados según las normas o estándares, serán de construcción
fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden ocurrir durante la
fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
3.2.2 Fabricante
El nombre de los fabricantes propuestos para los accesorios, equipos de riego y tuberías, proveedores
de materiales y vendedores que suministrarán materiales, artefactos, equipos, instrumentos u otras
herramientas, serán sometidos al Supervisor para su aprobación. No se aprobará ningún fabricante de
materiales sin que éste sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad. A solicitud
del Supervisor, éste deberá someter evidencia de que ha fabricado productos similares a los que han
sido especificados y que han sido empleados anteriormente para propósitos similares por un tiempo
suficientemente largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento satisfactorio.
Nombres, marca, número de catálogos de los artículos, instrumentos, productos, materiales de los
accesorios, forma, tipo de construcción, etc. Mencionados en las especificaciones, serán interpretados
como el establecimiento de una norma de comparación de calidad y rendimiento por la partida
especificada y su uso no debe interpretarse como una limitación a la competencia. El Contratista
someterá otras marcas consideradas iguales junto con cualquier muestra o información necesaria para
la aprobación escrita del Supervisor y podrá emplearlas si son aprobadas.
3.2.3 Estándares
Donde quiera que se haga referencia a estándares en relación con el abastecimiento de materiales o
prueba de ellos, en que se deba conformar a los estándares de cualquier sociedad, organización
cuerpo técnico se da por entendido que se refiere el último estándar, código, especificación

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
provisional, adoptado y publicado a la fecha del Convenio, aunque se haya referido a estándares
anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas excepto las modificaciones en los
documentos del Convenio deberán tener rigor y efecto como si estuvieran impresas en estas
especificaciones. Estas normas no se proporcionarán a los proponentes por la razón que el
Contratista, los fabricantes y los comerciantes implicados, se supone están familiarizados con los
requisitos de las normas. El Supervisor proporcionará cuando se lo soliciten, información de cómo las
copias de las normas mencionadas pueden obtenerse.
3.2.4 Suministro
El Contratista debe suministrar materiales en cantidad amplia, para asegurar el más rápido e
ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo indicado en el
Convenio. Asimismo, el Contratista deberá prever con la debida anticipación la adquisición de los
materiales o la fabricación de elementos requeridos (cemento, agregados, fierros, etc.) en la obra
para asegurar el suministro y el cumplimiento de la programación de obra.
3.2.5 Cuidado y protección

El Contratista será el único responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos los
materiales, equipo y obra suministrada bajo el Convenio desde la época en que tales materiales y
equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la aceptación final.
En todo momento debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por agua,
o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra resultantes de cualquier causa, serán reparados
por el Contratista. Asimismo, obtendrá un espacio conveniente para el almacenamiento en los lugares
de la obra.
3.2.6 Costos
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados bajo el convenio serán realizadas por
el Supervisor u organismos de inspección sin costo para el Contratista, a menos que expresamente se
haya especificado de otra manera.
El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las especificaciones
serán realizadas por el Contratista y el costo será considerado como incluido en el precio del
Convenio.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
3.2.7 Inspección de materiales

El Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que tiene la
intención de comenzar la fabricación, preparación de los materiales específicamente manufacturados o
preparados para uso o como parte de la construcción permanente. Tal aviso debe contener una
solicitud para inspección, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la fabricación o preparación de
materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos necesarios para tener
un representante durante la manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario para
inspeccionar el material o notificará al Contratista que la inspección será hecha en un lugar diferente
al lugar de la manufactura, o notificará al Contratista que la inspección no será hecha por haberse
renunciado a ella.
Ningún material cuyas muestras se han solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya
dado la aprobación por escrito por el Supervisor. La aprobación de cualquier muestra será sólo por las
características o uso nombrado de tal aprobación y ninguna otra, ninguna aprobación de muestra se
tomará para cambiar o modificar cualquier requisito del Convenio.
3.3. Documentos de referencia y Normas
La construcción de las obras se efectuará en conformidad con las presentes especificaciones técnicas
y las siguientes normas, estas últimas en la medida que se haga referencia a ellas:
ACI (American Concrete Institute o Instituto Americano del Concreto)

AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials o Asociación
Americana de Autoridades Estatales de Carreteras y Transporte)
ASTM (American Society for Testing of Materials o Sociedad Americana para ensayos de
materiales)
EPA Standards (Environmental Protection Agency o Agencia de Protección Ambiental).
Asimismo, será obligatorio el cumplimiento de los reglamentos, códigos y normas nacionales
vigentes en todo lo pertinente al tipo de obra a ejecutar como son:
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
Nueva Legislación de la Ley General de Industrias.
Normas Técnicas Peruanas (NTP).
Manual de especificaciones técnicas generales para construcción de carreteras no pavimentadas
de bajo volumen de tránsito, emitido por el Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC).
Norma Técnica Edificación NT – E030 (Sismo resistente)

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Norma Técnica Edificación NT – E050 (Suelos)

Norma Técnica Edificación NT – E060 (Concreto)
Norma Técnica Edificación NT – E070 (Albañilería)
4. TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRAS PROVISIONALES
Las partidas correspondientes al item 4.1 aplican para la ejecución de Línea 220 kV S.E Independencia
- S.E El Angel: “desarrollo de la ingeniería de detalle de subestaciones y líneas asociadas 220 y 60 KV
- proyecto SET El Ángel”. Estas tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico,
administrativo y obrero, así como lugares adecuados para el almacenamiento y cuidado de los
materiales, durante el tiempo que dure la ejecución de la obra.
4.1. Movilización y desmovilización de personal y equipos
A). Descripción de los trabajos

Dentro de esta partida se deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir, transportar y
administrar su organización constructiva completa al lugar de la obra, incluyendo al personal, equipo
mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo y su posterior
desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la Supervisión.
El sistema de transporte debe ser tal, que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades de
terceros. La Supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no
encuentre satisfactorio para la función a cumplir.
B). Modo De Ejecución De La Partida
El traslado del equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a
inspección de la SUPERVISIÓN. Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no
encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el
Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del
equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.
C). Controles Técnicos/De Ejecución/ Geométrico Y De Terminado

 Verificar la operatividad de los equipos a utilizar.
 Equipo diferente al ofertado no será valorizado por el Supervisor.
 El contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
D). Aceptación De Los Trabajos Basados En Control Técnico/Ejecución/Geométrico Y

Terminado
La aceptación de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
El 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a la obra y se haya
ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya concluido el 100%
de la obra y haya sido retirado todo el equipo con la autorización del supervisor.
E). Método De Medición
La movilización se medirá en unidad global (Glb) en función a los criterios de aceptación antes
descritos.
F). Bases De Pago
Las cantidades aceptadas y medidas serán pagadas al precio del valor referencial por el % de GLOBAL
(Glb). El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
4.2. Habilitación de campamento, Almacén, oficina, vestuario y caseta de

guardianía

Estos lugares, de carácter temporal, se ubicarán en coordinación con la oficina técnica, en lugares
apropiados para cumplir su función y donde no interfieran con el normal desarrollo de la obra y
producción para ello se contempla los siguientes:
Oficina
Almacén
Caseta de vigilancia
Vestuarios
B). Calidad de los materiales
Se construirá con triplay y calamina.
C). Procedimiento constructivo
Es del tipo convencional, considerando primero la ubicación y trazo de las obras provisionales, luego
se levantarán los paneles de madera, después de asegurarlos bien se procederá al techado.
D). Sistema de control
El control es con respecto al área techada, la resistencia y seguridad de los materiales empleados, el
número de los ambientes necesarios para el uso en obra de parte del Contratista, de la Inspección y
del personal obrero.
E). Unidad de medida

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Se pagará como Global (glb) conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.
F). Bases de pago
Para el pago de todas las partidas el Supervisor velará para que ellas se efectúen de acuerdo con los
metrados ejecutados en concordancia con las especificaciones técnicas.
4.3. Limpieza permanente de la obra

Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas donde se desarrollará la construcción, de acuerdo con
el replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en áreas
que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda roca suelta y su
superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza en el
lugar indicado por la Supervisión.

No procede.

La limpieza consistirá, de ser el caso, en la remoción y disposición de toda la roca suelta, y demás
materiales orgánicos indeseables, hasta una profundidad de 0.20 m., en el caso de basura o despojos
se deberá retirar totalmente de la zona de trabajo. Se requerirá limpieza en todas las zonas de
construcción de las obras civiles permanentes, en las zonas donde se efectuarán excavaciones para
los diversos tipos de estructuras y rellenos proyectados y en las áreas para las instalaciones
provisionales, definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en el ancho
mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener en la mayor superficie
posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar en lo
posible la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación indicada en la partida
de Eliminación de Material Excedente.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo que
haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta obtener un
grado de compactación similar al del terreno adyacente.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el contratista.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Señalar los árboles que deban quedar de pie y ordenar medidas para evitar que sean dañados.
El contratista aplicará las acciones y procedimientos constructivos recomendados en los estudios o

evaluaciones ambientales del Proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio
ambiente y los recursos naturales, el Supervisor deberá velar por su cumplimiento.
E). Método de Medición

La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (m2), siendo reconocidas únicamente
las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario
efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.
F). Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
4.4. Servicios higiénicos

El Contratista deberá proveer a la obra de un módulo de servicios higiénicos, para el uso del personal
obrero. Este módulo permanecerá en la obra durante todo el tiempo que dure la ejecución de la
misma.
El número de servicios higiénicos, de acuerdo a lo indicado en el Reglamento Nacional de

Edificaciones, tendrá como mínimo un sanitario por cada 25 obreros.
El contratista deberá coordinar con la Supervisión la ubicación de los SS.HH, Es obligación del
contratista mantener los SS.HH. en condiciones higiénicas.
Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
No procede.
No procede.
El control sería con respecto al número de servicios higiénicos, la resistencia y seguridad de los
materiales empleados, las cuales deben ser necesarios para el uso en obra de parte del Contratista,
de la Inspección y del personal obrero.
F). Bases de pago
Para el pago de todas las partidas el Supervisor velará por que ellas se efectúen de acuerdo con los
metrados ejecutados en concordancia con las especificaciones técnicas.
4.5. Agua para la construcción

Esta partida se refiere al agua necesaria para el aseo del personal y la limpieza de la obra, así como
para el curado del concreto. Se está considerando 1. m3 por día para esta tarea.
Será agua potable.
No procede.
Se verificará que el agua sea potable.
F). Bases de pago
Esta partida será pagada de acuerdo con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para
el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
4.6. Energía eléctrica para la construcción
A). Generalidades

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
El contratista se encargará de gestionar un suministro eléctrico durante la construcción de la obra, el

cual será pagado por el mismo. Una vez culminada la obra, se procederá al retiro del suministro
provisional.
B). Unidad de medida

El trabajo ejecutado se medirá por Global (glb) corresponde al tiempo a suministrar energía a la obra.
C). Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Inspector y/o Supervisor de la
Entidad.
4.7. Trazo, Niveles y Replanteo durante la Obra
El Contratista deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
como la ubicación y fijación de ejes, y líneas de referencia por medio de puntos monumentados. Las
cotas indicadas en los planos se fijarán de acuerdo al nivel de referencia existente en la Planta (Bench
Mark del Proyecto original). Por ello, el contratista deberá verificar las cotas del terreno y demás
referencias del plano topográfico original.
El contratista no podrá adelantar etapas de los trabajos correspondientes sin que previamente el
supervisor apruebe los trazos. La aprobación constará en el Cuaderno de Obra.
El equipo para el replanteo topográfico incluirá una estación total, un nivel, mira, jalones, Cordeles,
plomadas de albañil, reglas de aluminio, escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho,
punzón y otros; cemento, cal, yeso tiza, crayones, libretas, lápiz de carpintero, etc.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas o balizas y deben ser
aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles serán
referidos a los Benchmark establecidos en el proyecto. Ambos trabajos se efectuarán mediante el
empleo de nivel topográfico; se empleará los materiales necesarios para la ejecución del trazo y
replanteo, tales como: cemento, acero corrugado, hormigón, tiza y madera tornillo.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Los ejes y marcas deberán ser aprobados por el Ingeniero, antes que se inicie con las excavaciones y
los trabajos.
Estacado del eje.
Nivelación del eje y bordes del pavimento actual.
Nivelación del fondo de los elementos a cimentar.
Nivelación de secciones en general.
Se pagará por Metro Cuadrado (m2), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
F). Bases de pago
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y, pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra equipo, y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
4.8. Mejoramiento de caminos y accesos existentes
Generalidades
El Contratista deberá investigar los accesos necesarios que requiera con base a su propia
experiencia, analizando los requerimientos para su programa de transporte y montaje de la línea,
incluyendo los costos necesarios para su mejoramiento y utilización. El Contratista presentará a la
aprobación de la Supervisión los trazos de los caminos de accesos vehiculares y/o peatonales
propuestos; y el mejoramiento y mantenimiento de los accesos existentes tanto vehiculares como
peatonales, pudiendo la Supervisión disponer la variación del trazo en ciertos tramos o la construcción
de caminos adicionales. Asimismo, el Contratista deberá efectuar el pago de las indemnizaciones a los
propietarios afectados.
El Contratista debe presentar un programa de trabajo incluyendo y detallando las alternativas sobre
las clases de acceso y modalidades de transporte que se propone utilizar a todos los sitios de los
postes de la línea; este programa debe ser presentado a la Supervisión dentro de los 30 días
calendarios siguientes a la fecha de inicio de los trabajos.
El Contratista ejecutará el mejoramiento de los caminos existentes, siendo estos carrozables o

peatonales, dichos accesos deben integrar el acceso a la línea de transmisión. Para el trazo de los
Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
accesos peatonales se deberá considerar que todo material suelto, tales como fragmentos de roca u
otros que impidan el libre y seguro tránsito del personal se retiren, formando una plataforma uniforme
para evitar accidentes. Los materiales producto de la limpieza o la construcción del acceso nuevo
serán arrojados
lateralmente fuera del área de explanación siempre y cuando no exista peligro alguno, debiendo ser
aprobado por la Supervisión. La trocha peatonal deberá tener aproximadamente un ancho de 0.80 a
1.00m, el cual deberá ser seguro de tal manera que la circulación sea de forma continua. Asimismo, la
trocha deberá tener
una pendiente aceptable para facilitar el traslado de materiales en caso sea necesario.
B). Responsabilidad del contratista
El Contratista debe proveer una supervisión apropiada para que durante la construcción de los
accesos o sistemas de transporte se respete las rutas definidas con el Supervisor. El Contratista
obtendrá de quien corresponda, los permisos necesarios para la construcción de las vías de acceso y
negociará los daños que ocasionen a terceros por la construcción de los accesos que ejecute. El
Contratista será responsable de su construcción y mantenimiento hasta la entrega de las obras y será
a su cargo las adaptaciones o mejoras que se requieran para el buen uso de las vías.
El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para evitar daños innecesarios a los bienes que
puedan ser afectados en cualquier forma con motivo de la construcción, adecuación y uso de vías de
acceso, evitar molestias o trastornos en las labores que los propietarios de los predios adelanten en la
zona de los trabajos e impedir que los trabajadores a su servicio asuman o ejecuten actos que de
algún modo perjudiquen los intereses de los propietarios.
El Propietario no hará ningún reconocimiento económico o de plazo por omisión o incumplimiento de
lo anteriormente establecido, por suspensiones de los trabajos relacionados con las vías de acceso a la
obra ni por el manejo de las relaciones con los propietarios o responsables de los predios
comprometidos.
Se advierte expresamente que el Propietario no permitirá la construcción de accesos que de manera
directa o indirecta atente contra la estabilidad del terreno o contra la preservación ecológica de la
zona.
En los sitios en que por negligencia del Contratista se presenten estas anomalías serán a su costo
todas las obras necesarias para su corrección.
5. OBRAS GENERALES
Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
5.1. Demolición de estructuras de concreto
A) Descripción de la Partida
Comprende la demolición de los muros existentes y otras estructuras que intervengan en la ejecución
del proyecto, que están indicadas en los planos, para lo cual deberá usarse preferentemente equipo
de Compresión y martillos neumáticos, con el objeto de efectuar una rápida labor de fracturamiento
de los muros considerados en la demolición; previamente se habrá efectuado el corte en aquellas
zonas en las que a juicio del residente ello sea conveniente para la obra. Debe tenerse especial
cuidado en no dañar las instalaciones que pudieran existir aledañas a la zona de trabajo.
B) Materiales a Utilizar en la Partida

No corresponde
C) Equipos a Utilizar en la Partida

Herramientas Manuales
Martillo Neumático de 29 Kg.
Compresora Neumática 250 – 330 PCM – 87 HP
D) Método de Ejecución de la Partida

La demolición se efectuará con equipo mecánico, de tal manera que, no afecte a otras estructuras
existentes en buen estado.
E) Controles Técnicos/De Ejecución/Geométrico y de Terminado.
El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo niveles de subrasante excavadas, así
como sus dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
F) Aceptación de los Trabajos Basados en Control Técnico/Ejecución/Geométrico y de

Terminado.
Se medirá el cumplimiento de la contratista respecto a la demolición según:
Se valorizará según % de avance el cual deberá ser sustentado con un metrado de avance, el cual
deberá estar verificado y aprobado por la supervisión.
G) Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de sardinel, verificado y aprobado por el
Supervisor.
H) Base de Pago

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
El Pago se efectuará al precio unitario del Presupuesto por metros cúbicos (M3) aplicado al metrado
calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
5.2. Demolición de pistas y veredas existentes
Comprende la demolición de pistas y veredas existentes que intervengan en la ejecución del proyecto,
que están indicadas en los planos, para lo cual deberá usarse preferentemente equipo de Compresión
y maquinarias, con el objeto de efectuar una rápida labor de fracturamiento de las aceras
consideradas en la demolición; previamente se habrá efectuado el corte (actividad no incluida en esta
partida) en aquellas zonas en las que a juicio del residente ello sea conveniente para la obra. Debe
tenerse especial cuidado en no dañar las instalaciones que pudieran existir aledañas a la zona de
trabajo.
Se ha de procurar en todo momento preservar la geometría regular en la rotura a fin de que los
trabajos posteriores encajen adecuadamente con las aceras existentes.
B) Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2). El porcentaje a aplicar se
determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere
ejecutar.
C) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados (m2) aplicado al
metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
5.3. Demolición de sardineles existentes
Comprende la demolición de los sardineles existentes que intervengan en la ejecución del proyecto,
que están indicadas en los planos, para lo cual deberá usarse preferentemente equipo de Compresión
y martillos neumáticos, con el objeto de efectuar una rápida labor de fracturamiento de los muros y
sardineles considerados en la demolición; previamente se habrá efectuado el corte en aquellas zonas
en las que a juicio del residente ello sea conveniente para la obra. Debe tenerse especial cuidado en
no dañar las instalaciones que pudieran existir aledañas a la zona de trabajo.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com

No corresponde

Martillo Neumático de 29 Kg.
Compresora Neumática 250 – 330 PCM – 87 HP

La demolición se efectuará con equipo mecánico hasta una cota ligeramente mayor que el nivel
inferior de la sub rasante indicada, de tal manera que, al preparar y compactar esta capa, se llegue
hasta el nivel inferior de la sub rasante.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de conformación y compactación de la

subrasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del contratista, puesto que podrían
afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que
pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva
del contratista, mediante la constatación in situ de las profundidades de la instalaciones de las redes
de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado,
debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.

El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo niveles de subrasante excavadas, así
como sus dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
F) Aceptación de los Trabajos Basados en Control Técnico/Ejecución/Geométrico

y de Terminado.
• Se valorizará según % de avance el cual deberá ser sustentado con un metrado de avance, el cual
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) de sardinel, verificado y aprobado por el
Supervisor.
H) Base de Pago

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
El Pago se efectuará al precio unitario del Presupuesto por metros lineales (ml) aplicado al metrado
5.4. Eliminación de material procedente de demolición (<5KM)
A) Descripción
Este trabajo consiste en el retiro del material proveniente de las excavaciones hasta el nivel inferior de
la subrasante, incluye también todo material proveniente de demoliciones, así como, toda eliminación
que sea necesario efectuar. Contempla los traslados internos de aquel material que será eliminado,
hasta los lugares de acopio en los que posteriormente serán recogidos; también el carguío y
transporte del material hacia las zonas de botaderos, que deben tener una distancia no mayor a 5 km
de distancia desde el punto de demolición hasta el botadero lateral de la E14 existente.
El contratista debe considerar los esponjamientos y las contracciones de los materiales en sus
previsiones para el trabajo a realizar.
No corresponde
Herramientas manuales
Cargador sobre llantas de 125 – 135 HP 3 YD3
CAMIÓN VOLQUETE 6 x 4 DE 330 HP DE 10 M3
Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para proteger al
personal que efectué el carguío y traslado del material, así como a terceros. Antes de iniciar la
eliminación, en lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de
regadío o cobertura.
El carguío del material excavado y demolido será efectuado con equipo adecuado (cargador frontal) y
el traslado hacia las zonas de los botaderos autorizados será por medio de volquetes.
El material será transportado a los lugares que indique el Supervisor. Incluye los materiales
provenientes de demoliciones y de la limpieza al final de obra. Todo el material que será eliminado

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
será convenientemente humedecido y llevará como cobertura una malla humedecida con la finalidad
de reducir al mínimo la generación de polvo durante el transporte.
Se verificará que todo el material a eliminar sea depositado en los botaderos especificados por la
Supervisión o propuestos por el Contratista con la autorización de la Supervisión.
F) Aceptación de los Trabajos Basados en Control Técnico/Ejecución/Geométrico

y de Terminado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) de sardinel, verificado y aprobado por el
Supervisor.
H) Base de Pago
El Pago se efectuará al precio unitario del Presupuesto por metros lineales (ml) aplicado al metrado
5.5. Conformación, compactación y mejoramiento de subrasante para pistas

(C/Equipo)
A) Definiciones
Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de subrasante y la correspondiente
eliminación del material excedente. Comprende los trabajos de mejoramiento, conformación y
compactación de la subrasante con material propio (30% vol. de subrasante escarificada). La
subrasante será escarificada y compactada en un espesor mínimo de 0.15m, debiendo alcanzar el
porcentaje de compactación mínimo de 95% de la máxima densidad seca obtenida mediante el
ensayo de Proctor Modificado. Esto con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que
sirva de soporte a la estructura de la pista vehicular.
B) Descripción
Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura del pavimento ubicado debajo de la capa
de base granular. Está constituida por el suelo natural resultante del corte o por los suelos
transportados en el caso de rellenos. Tendrá el ancho completo de las áreas de vías, estará libre de
raíces, hierbas, desmonte o de material suelto, sensible de inferior calidad del suelo natural.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
C). quipos a Utilizar en la Partida
Compactadora vibratoria tipo plancha 7HP
Camión cisterna 4x2 AGUA 122 HP 2000 GAL.
Una vez concluidas las obras de movimiento de tierras y se haya comprobado que no existen
dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de luz, agua y desagüe, se procederá a su
escarificación mediante el uso de una moto niveladora (rastras en las zonas de difícil acceso) hasta la
profundidad indicada. Debiéndose eliminar las partículas de tamaño mayor de 7.5cm (3”). En esta
partida están comprendidos los trabajos de preparación para recibir las vías, por lo que deberá
tenerse cuidado en la determinación de las cotas y niveles, así como la verificación previa de la no
existencia de conexiones en mal estado si las hubiera. Luego de la escarificación se procederá a riego
y batidos de la capa de 10cm. De espesor con el empleo repetido y alternado de camiones cisternas
provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme.
La operación será continua hasta lograr un material homogéneo de humedad uniforme lo más cercana
a la óptima definida por el ensayo de compactación Proctor modificado que se obtenga en laboratorio
para una muestra representativa del suelo de la capa de subrasante. Luego se procederá a la
explanación de este material homogéneo hasta conformar una superficie que de acuerdo a los perfiles
y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante. La compactación
se hará con rodillo liso Vibratorio Autopropulsado 101- 135HP cuyas características de peso y
eficiencia serán comprobadas por la supervisión.
La compactación se empezará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta alcanzar el 95%de la
máxima densidad seca del ensayo Proctor modificado (AASHTO T-método D), se debe compactar con
una humedad optima que se determine en laboratorio. Para el caso de áreas de difícil acceso, se
compactará con plancha vibratoria y hasta alcanzar los niveles de densificación arriba indicados.
Para verificar la calidad del suelo se utilizarán los siguientes sistemas de control:
Granulometría (AASHTO T-88, ASTM D422)
LIMITES DE CONSISTENCIA (AASHTO T- 89, T-90; ASTM D423-D424)

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Clasificación HRB (AASHTO T-)
Proctor modificado (AASHTO T- 180, AST D1557)
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la supervisión y en todo caso es obligatoria
cuando existe un evidente cambio en el tipo de suelo en la capa de sub- Rasante. Para verificar la
compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM 1556). La frecuencia de este ensayo
será cada 240 m² en puntos dispuestos en tres bolillos. La compactación deberá alcanzar el 95% de
la máxima densidad seca del ensayo Proctor modificado.

Se controlará que los niveles de la subrasante perfilada y compactada en la etapa de construcción
estén de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto, para posteriormente presentarlos a la
supervisión para su aprobación. Así mismo, se deberá verificar la uniformidad del contenido de
humedad del suelo, a todo lo largo y ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en
forma conjunta con los ensayos de compactación.

Terminado.
Se medirá el cumplimiento de la contratista según:

Se valorizará según % de avance el cual deberá ser sustentado con un metrado de avance, el cual
La unidad de medida de esta partida será en METRO CUADRADO (M2).
H) Bases de Pago
Se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor referencial,
agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales y utilidad. El subtotal así
obtenido se multiplicará por el factor de relación y luego se les agregará el impuesto general a las
ventas y comprende el nivelado y compactado de acuerdo al diseño de la estructura del pavimento.
5.6. Preparación de terreno y plantado de cubresuelos para jardineras
A) Descripción
En las zonas donde se colocarán las jardineras, se mejorará su composición, para obtener un material
rico en nutrientes y de contextura franco liviana. El suelo general servirá de base, especialmente para

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
la colocación de las jardineras. La tierra necesaria para el desarrollo de las plantas que se aplique en
la preparación.
El sembrado de cubresuelo será efectuado sobre la tierra de chacra debidamente preparada y

colocada en el interior de las jardineras confinadas por los sardineles peraltados. El tipo de cubresuelo
será el mismo del que se va a reemplazar, colocado en champas o sembrado directamente.
Tierra de Chacra
Cubresuelo
Camión cisterna 4x2 Agua 122 HP 2000 GAL.
D) Método de Medición
La medición de la presente partida es en metros cuadrados (m2).
E) Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2), aplicado al metrado
6. CIMENTACIONES PARA TORRES DE ACERO
6.1. Movimiento de tierra
A) Excavación sin clasificar

Se refiere a los trabajos de excavación de cualquier material sin importar su naturaleza.
B). Excavación clasificada

Excavación en roca fija
Comprende la excavación de masas de rocas mediana o fuertemente litificadas que, debido a su
cementación y compactación, requieren el empleo sistemático de explosivos.
Para iniciar los trabajos de Perforación y Voladuras de rocas se deberá presentar en primer lugar
un Procedimiento Ejecutivo con carácter de obligatoriedad para ser aprobado por la supervisión,

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
en el cual debe establecer los criterios de voladuras, las mallas de perforación; las cargas
respectivas, los tipos de explosivos, los equipos a utilizar, etc.
Considerando que se cumpla con los requerimientos ofrecidos en la propuesta técnico económica
del Contratista para realizar esta partida de voladura en roca. Comprende la excavación de masas
de rocas fracturada cuyo grado de cementación requiere el uso de maquinaria con accesorios
auxiliares (ripers u otros) y explosivos, de ser el caso, explosivos en pequeña magnitud.
Comprende, también, la excavación, remoción y/o fragmentación de bloques con volumen
individual mayor de un metro cúbico (1 m3), procedentes de macizos alterados o de masas
transportadas por acción natural y que para su fragmentación requieran el uso de explosivos.
Excavación en material suelto

Comprende la excavación de materiales no considerados en los ítems anteriores, cuya remoción
sólo requiere el empleo de maquinaria y/o mano de obra.
En las excavaciones sin clasificar y clasificadas, se debe tener presente la ubicación de la napa
freática (medición y registros) para evitar su contaminación y otros aspectos colaterales.
C). Requerimientos de construcción
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los
trabajos de topografía, desbroce, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de
instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.
Además, se debe garantizar el correcto funcionamiento del drenaje y controlar fenómenos de

erosión e inestabilidad.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de
todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos
del Proyecto o indicadas por el Supervisor.
La excavación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del Proyecto o las
instrucciones del Supervisor. Toda sobre-excavación que haga el Contratista, por error o por
conveniencia propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta, costo y riesgo y el
Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación de material suelto, se deberá escarificar una

profundidad mínima de 15 cm, conformar de acuerdo con las pendientes transversales
especificadas y compactar, según las exigencias de compactación definidas.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el
Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las instrucciones del párrafo anterior,
con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante.
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe ser
subsanado por éste, sin costo alguno para la entidad contratante.
En el caso de realizar excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos y
equipos que el Contratista proponga utilizar, deberán estar aprobados previamente por el
Supervisor; así como la secuencia y disposición de las voladuras, las cuales se deberán proyectar
en tal forma que sea mínimo su efecto fuera de los taludes proyectados. El Contratista garantizará
la dirección y ejecución de las excavaciones en roca.
Toda excavación en roca será hasta 15 cm por debajo de las cotas de subrasante, dicha área
allanada y libre de puntas de roca, se deberá rellenar, conformar y compactar con material
seleccionado proveniente de las excavaciones o con material de subbase granular, según lo
determine el Supervisor.
La superficie final de la excavación en roca deberá encontrarse libre de cavidades que permitan la
retención de agua.
6.2. Excavación manual en terreno natural (incluye entibado)
A) Descripción de los Trabajos
Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar y transportar hasta
el límite de acarreo libre y colocar en los sitios aprobados, el material común proveniente de los cortes
requeridos hasta el nivel indicado en los planos del proyecto con la aprobación de la Supervisión.
Si el Contratista excede la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,

lo deberá hacer con afirmado. Dada la profundidad de las zanjas, se ha previsto el uso de entibados
para el sostenimiento del suelo en las excavaciones.
B) Materiales y Equipos
Cargador sobre llantas de capacidad según lo especificado en el análisis de precios unitarios

correspondiente

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Entibado
C) Procedimiento Constructivo
Una vez colocados los puntos de la nivelación indicados en los planos, se procederá a la excavación, la
misma que deberá ejecutarse manualmente, de acuerdo con las secciones transversales del proyecto.
Toda sobre excavación que haga el Contratista, correrá por su cuenta y la Supervisión podrá
suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y según los planos y
especificaciones o a juicio de la Supervisión, necesarios para relleno del terraplén se deberán utilizar
en ellos, debiéndose colocar temporalmente en las zonas aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos para
fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de producirse daño a

instalaciones de terceros, el contratista deberá reparar y/o resarcir a su costo dichos daños.
D) Sistema de Control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
El trabajo de corte se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento y perfil de la sección
estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y la aprobación de la
Supervisión.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el
Contratista, a su costo y con la conformidad de la Supervisión.
En caso que se encuentren terrenos con resistencias o carga admisible o condiciones menores que las
especificadas en los planos, el Contratista notificará a la Supervisión para tomar las providencias que
el caso requiera.
E) Unidad de medida

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
se paga por metro cúbico (m3), conforme o lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.
F) Bases de Pago
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto (m 3) de la obra para
el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda la mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
6.3. Relleno compactado con equipo material propio
Antes de la ejecución de los rellenos necesarios se limpiará la superficie del terreno eliminando todo
material contaminado o vegetación existentes.
El material usado para rellenar, deberá colocarse en el sitio en capas no mayores de 12” de espesor;
la tierra que se emplee para rellenar, en capas de no más de 6" de espesor. Cada capa deberá
distribuirse uniformemente, regada o secada según se requiera y luego compactada con un vibro
compactador tipo plancha de 7 HP a gasolina, a satisfacción del Supervisor.
La composición final de los materiales presentará una granulometría continua, bien gradada y según
los requerimientos de una de las franjas granulométricas que se indican en la tabla 1.
Tabla 1. Huso granulométrico para material de relleno
Tamiz Porcentaje que pasa
50 mm 100
25 mm (1") -
9.5 mm ( 3/8 ") 30-65
4.75 mm (N.° 4) 25-55
2.0 mm (N.° 10) 15-40
425 μm (N.° 40) 8-20
75 μm (N.° 200) 2-8
Además, el material también deberá cumplir con los requisitos de calidad, indicados en la tabla 2.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Tabla 2. Requerimientos de ensayos especiales para subbase granular
Ensayo Requerimiento
Abrasión Los Ángeles 40 % máx.

Límite Líquido 25% máx.
Índice de Plasticidad 2% máx.
Equivalente de Arena 45% mín.
Sales Solubles 0.5% máx.
Partículas Chatas y
20% máx.
Alargadas
El relleno, conforme a los planos, deberá consistir del material propio de arena limpia encontrado en
el terreno.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una lona para
evitar emisiones de material particulado.
Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables, para
evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.

El Contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de
los rellenos, para que éste verifique los trabajos topográficos y la calidad del suelo de cimentación, las
características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las cuales se colocarán los
rellenos, deberán contar con la aprobación del Supervisor.
Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se permitirá su colocación
después que el concreto haya alcanzado por lo menos el 80% de su resistencia.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua
superficial o subterránea, previamente se deberán desviar las primeras y captar y conducir las últimas
fuera del área donde se vaya a construir el relleno.
Todo relleno colocado antes que lo autorice el Supervisor deberá ser retirado por el Contratista, a su
cuenta, costo y riesgo.

Los materiales de relleno se extenderán en capas horizontales y de espesor uniforme, debiendo
obtenerse en todos los casos el grado de compactación exigido.
Las densidades individuales (Di) del tramo deberán ser, como mínimo, el 95% de la máxima densidad
obtenida en el ensayo Proctor Modificado. La humedad del trabajo no debe variar en ±2% respecto
del Óptimo Contenido de Humedad obtenido con el Proctor Modificado. El incumplimiento de estos
requisitos originará el rechazo del tramo.
Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactación para las capas sólo
se aplicarán una vez que se haya obtenido un espesor de 1 m de material relativamente seco.
Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento y el contenido óptimo de humedad se

determinará de acuerdo a los resultados que se obtengan en los ensayos de laboratorio realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, el Contratista deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por
aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este
último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar la seguridad de
los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas

inaccesibles para los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que
permitan obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá
continuar hasta lograr las densidades exigidas.
La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y
daños a la estructura.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
D). Unidad de medida

Se pagará por Metro Cúbico (M3), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.
E). Bases de pago

toda mano de obra equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
6.4. Relleno compactado con equipo material de préstamo

Este trabajo consiste en la colocación de capas, humedecimiento o secamiento, conformación y
compactación de los materiales adecuados provenientes de las canteras y/o de otras fuentes, para
rellenos a lo largo de las actividades contempladas en el plan de trabajo.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para uso en la
construcción de las obras para el presente plan de trabajo, serán reservados para colocarlos
posteriormente. No se permitirá el uso de escombros, tocones ni resto vegetal alguno y deberá estar
exento de cualquier sustancia orgánica. Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se
extraerán de las zonas de préstamo (canteras) y deberán cumplir con las características establecidas
en las especificaciones técnicas correspondientes.
C). Equipos
Los equipos de extensión, humedecimiento y compactación de los rellenos para estructuras deberán
ser los apropiados para garantizar la ejecución de los trabajos.
El equipo empleado para realizar la compactación de los rellenos con material seleccionado será una
compactadora vibratoria tipo plancha 7 HP, los procedimientos de construcción adoptados serán
compatibles y requieren aprobación previa del residente, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución y al cumplimiento de esta especificación
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población, además,
con adecuados sistemas de silenciamiento.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Se tiene que informar al Residente para que éste verifique los trabajos topográficos necesarios y
verifique la calidad del suelo de cimentación, las características de los materiales por emplear y los
lugres donde ellos serán colocados. Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de
concreto, sólo se permitirá su colocación después que el concreto haya alcanzado el 80% de su
resistencia. El grado de compactación óptimo para los trabajos a realizar corresponden al 95% de los
resultados del ensayo Proctor modificado.
Los materiales de relleno se tenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el

cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado
de compactación exigido.
Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión, si
fuese el caso.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El contenido óptimo

de humedad se determinará en el proyecto, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados
que se obtengan en los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, el ejecutor de la partida deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la
desecación por aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como
cal viva. En este último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar
la integridad física de los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas

inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que
permitan obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá
continuar hasta lograr la densidad exigida en las especificaciones técnicas.
La colocación de los rellenos deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y daños a
las estructuras.

Se pagará por Metro Cúbico (m3), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.
F). Bases de pago

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
6.5. Eliminación de material excedente

El material extraído de las demoliciones y excavaciones, debe ser eliminado. Además, no se permitirá
que se acumulen los sobrantes, durante más de 48 horas en la obra. Todos los desechos se juntarán
en rumas alejadas del área de construcción, ubicadas en lugares accesibles para su despeje y
eliminación, por medio de vehículos adecuados para las zonas autorizadas.
El supervisor indicara la ubicación de los botaderos y/o depósitos para materiales inadecuados y
excedentes.

No procede.
C). Unidad de medida

Se paga por Metro Cúbico (M3), conforme o lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.
D). Bases de pago

Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto (M3) de la obra
para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar
este ítem.
6.6. Concreto para solado (e=10cm): f’c = 100 kg/cm2
A) Descripción
Los solados serán de concreto f’c =100 Kg. /cm2, serán construidos de acuerdo a la sección indicada
en los planos. Se utilizará Cemento Portland Tipo I, en caso de presencia de nivel freático se utilizará
el Cemento Tipo II y para el proceso constructivo el uso de motobomba. El concreto deberá cumplir
con la Norma del RNE E-060. En todo caso, el concreto deberá ser transportado al lugar de la
colocación tan pronto como sea posible, utilizándose métodos que impidan o prevengan toda
segregación, exudación, evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
B) Materiales a Usarse
Cemento
En la elaboración del concreto para solados se empleará Cemento Pórtland Tipo I, que cumpla con las
N.T.P. N° 334.009. No se aceptará en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo
contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad. El cemento deberá ser almacenado
en construcciones apropiadas que lo protejan contra la humedad, ubicadas en lugares adecuados. Los
envíos de cemento se colocarán por separado, indicándose en carteles la fecha de recepción de cada
lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agregado Fino
El agregado fino será arena natural, de perfil preferentemente angular, duro, compacto y resistente,
debiendo estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas. El
agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la N.T.P. N° 400.37. La
granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores retenidos en la malla N°4 y
N°100 de 95% y 10% como máximo, respectivamente.
Agregado Grueso
El agregado grueso será de piedra partida, grava natural o triturada. Sus partículas serán limpias, de
perfil preferentemente angular, duras, compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa,
debiendo estar libres de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
concreto. El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los límites especificados en la N.T.P.
N°400.037. La granulometría será preferentemente continua, seleccionada y deberá permitir la
máxima densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de
colocación de la mezcla. La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado
retenido en la malla 1 ½” y no más del 6% del agregado que pasa por la malla ¼”.
Agua
El agua empleada para la protección y curado del concreto deberá ser de preferencia limpia y estar
libre de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias dañinas al concreto.
Mezclado
El concreto será preparado en una planta de elaboración de concreto premezclado con la previa
autorización del supervisor y/o inspector.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Los materiales llegarán a formar una masa uniforme en el tiempo. No se permitirá el premezclado del
concreto que se ha endurecido.
Transporte
El concreto será transportado desde el lugar del mezclado hacia el punto de colocación tan pronto
como sea posible, de manera que no ocurra segregación o pérdida de materiales y se garantice la
calidad deseada para el concreto.
C) Proceso constructivo
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño. El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no deberá ser colocado en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendido, ni deberá fluir innecesariamente. El Slump del
concreto será de (Consistencia seca – asentamiento de 20 – 35 mm). Si en caso de emergencia es
necesaria la colocación del concreto antes de completar una sección, se colocarán llaves de unión
adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de
acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de

compactación del concreto se tratará de lograr la máxima densidad, la uniformidad de la masa, y el
mínimo contenido de aire atrapado. El vibrado deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose
un tiempo de 8 – 15 segundos cada 30 cm a 75 cm.
D) Metodo de control
No se aceptará la colocación en obra de concretos que acusen fraguado prematuro o alteraciones en

su composición o comportamiento. Los perfiles antes de su utilización deberán Ser acondicionados en
forma tal que pueda lograrse superficies acabadas del vertido de concreto.
El vertido de concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible, evitando a
la vez la segregación del agregado. La compactación se realizará exclusivamente mediante la
adecuada vibración de masa de concreto.
En zonas de difícil acceso será necesario el uso de una bomba estacionaria que permita el correcto
vaciado de concreto y la buena distribución de sus agregados. No se permitirá ningún desnivel
superior a los 3mm.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Los solados no serán puestas en servicio, en ninguna forma antes del concreto haya alcanzado una
resistencia equivalente al 80% de la exigida a los 28 días.
E) Método De Medición
El trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de concreto vaciado.
F) Forma De Pago
El pago por este concepto será por la cantidad de metros cuadrado (M2) de concreto vaciado y serán
pagados al precio unitario según las bases del proyecto, dicho pago constituirá compensación total
por todos los gastos de equipos, mano de obra, materiales e imprevistos que ocasione la ejecución de
esta partida.
6.7. Encofrado y desencofrado normal
Los encofrados serán tales que luego del vaciado, la cimentación tenga la forma y dimensiones
proyectadas indicados en los planos.
A) Descripción De La Partida
Esta partida contempla el encofrado y desencofrado de las cimentaciones de los postes metálicos que
sea aprobado por la supervisión; los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una
sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Alambre Negro N° 16 y N° 8
Clavos para madera con cabeza de 3” y 4”
Madera tornillo
Triplay de 19mm de espesor
C) Equipos A Utilizar En La Partida
En la partida se emplearán herramientas manuales.
D) Método De Ejecución De La Partida
Encofrados

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Se utilizarán las zanjas previamente ejecutadas para poder usar eficientemente las formaletas.
Deberán tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación, con la rigidez
suficiente para mantener las tolerancias especificadas.
Desencofrados
En general el encofrado será removido a las 24 horas, cuando el concreto haya endurecido lo
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que imponga de inmediato.
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Contratista,
teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces
durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero,
basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se
usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
Calidad de Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como el estado de
conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras del
concreto serán de madera de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para
secciones curvas o de planchas de acero.
Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con el alambre negro recogido del N.º 16 o con otros medios apropiados.

Terminado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del ingeniero supervisor, quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a
los planos, así como las características de los materiales empleados. Los encofrados se retirarán
según indica la norma E.060, capítulo 3, artículo 6, con autorización escrita del Ingeniero Supervisor.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente
por dicho encofrado, cuantificado en metro cuadrado (m2) para su pago.
H) Bases de Pago
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipo liviano, y
todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio de esta partida a satisfacción de la
Supervisión.
La unidad de pago de esta partida será por metro cuadrado (m2) y se pagará al precio unitario del
valor referencial, de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Superviso.
7. CONCRETO ESTRUCTURAL Y REFUERZO
Las partidas correspondientes al item 7 aplican para la construcción de la ejecución de Línea 220 kv
S.E. Independencia – S.E. El Angel del proyecto “desarrollo de la ingeniería de detalle de
subestaciones y líneas asociadas 220 y 60 KV - proyecto SET El Ángel”
7.1. Referencias
La última revisión, incluyendo anexos, de las siguientes referencias forma parte de esta Especificación.
A excepción de modificaciones indicadas en este documento o en los planos, todo trabajo realizado
debe cumplir con las siguientes normas. Cualquier discrepancia o conflicto entre las siguientes
referencias y esta Especificación se debe resolver aplicando aquella que sea más restrictiva.
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

International Building Code (IBC)
American Concrete Institute (ACI)
ACI 211.1-91 Standard Practice for Selecting Proportions

for Normal, Heavyweight and Mass Concrete
ACI 301-05 Specification for Structural Concrete
ACI 302.1R-04 Guide for Concrete Floor and Slab

Construction.
ACI 304R-00 Guide for Measuring, Mixing, Transporting

and Placing Concrete

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
ACI 304.2R-96 Placing Concrete by Pumping Methods
ACI 305R-99 Hot Weather Concreting
ACI 306R-88 Cold Weather Concreting
ACI 308R-01 Guide to Curing Concrete
ACI 308.1-98 Standard Specification for Curing Concrete
ACI SP-66-04 ACI Detailing Manual
ACI 318-08 Building Code Requirements for Reinforced

Concrete
ACI 347-04 Guide to Formwork for Concrete
ACI 504R-90 Guide to Sealing Joints in Concrete

Structures
American Institute of Steel Construction (AISC)
Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges, 2005 Edition
American Society for Testing and Materials (ASTM)
ASTM A36/A36M-08 Standard Specification for Carbon Structural Steel
ASTM A53/A53M-07 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-
Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
ASTM A82/A82M-07 Standard Specification for Steel Wire, Plain, for

Concrete Reinforcement
ASTM A185/A185M-07 Standard Specification for Steel Welded Wire

Reinforcement, Plain, for Concrete
ASTM A307-07b Standard Specification for Carbon Steel Bolts and

Studs, 60 000 psi Tensile Strength
ASTM A497/A497M-07 Standard Specification for Steel Welded Wire

Reinforcement, Deformed, for Concrete
ASTM A563-07a Standard Specification for Carbon and Alloy Steel

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Nuts
ASTM A615-04 Standard Specification for Deformed and Plain Billet

Steel Bars for Concrete Reinforcement
ASTM C31/C31M-09 Standard Practice for Making and Curing Concrete

Test Specimens in the Field.
ASTM C33/C33M-08 Standard Specification for Concrete Aggregates
ASTM C39/C39M-09a Standard Test Method for Compressive Strength of

Cylindrical Concrete Specimens
ASTM C94/C94M-09a Standard Specification for Ready-Mixed Concrete
ASTM C143/C143M-10 Standard Test Method for Slump of Hydraulic Cement

Concrete
ASTM C150/C150M-09 Standard Specification for Portland Cement
ASTM C171-07 Standard Specification for Sheet Materials for Curing

Concrete
ASTM C172-08 Standard Practice for Sampling Freshly Mixed

Concrete
ASTM C260-06 Standard Specification for Air-Entraining Admixtures

for Concrete
ASTM C309-07 Standard Specification for Liquid Membrane-Forming

Compounds for Curing Concrete
ASTM C494/C494M-08a Standard Specification for Chemical Admixtures for

Concrete
ASTM C595/C595M-09 Standard Specification for Blended Hydraulic

Cements
ASTM C618-09a Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or
Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete
ASTM D994-98 Standard Specification for Preformed Expansion Joint

Filler for Concrete (Bituminous Type)
ASTM D1056-07 Standard Specification for Flexible Cellular Materials –

Sponge or Expanded Rubber

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
ASTM D1751-04 Standard Specification for Preformed Expansion Joint

Filler for Concrete Paving and Structural Construction
(Nonextruding and Resilent Bituminous Types)
ASTM D2103-08 Standard Specification for Polyethylene Film and

Sheeting
ASTM F436-09 Standard Specification for Hardened Steel

Washers
Structural Welding Code – Steel (AWS D1.1/D1.1M-08)
7.2. Materiales
A) Cemento
El cemento empleado en la preparación del concreto será Tipo V o equivalente, según la Norma ASTM
C-150 o ITINTEC 334.009. El tipo de cemento se debe verificar con la información proporcionada en el
Estudio Geotécnico o Estudio de mecánica de Suelos. Todos los lotes de cemento en bolsa deberán
ser almacenados para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberán estar
adecuadamente protegidos de la humedad. Cualquier lote de bolsas de cemento mantenido en
almacenaje, por períodos superiores a los 90 días deberá ser retirado de la obra por cuenta del
Contratista.
B) Agregado fino
El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos limpios, resistentes, fuertes y duros,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas. Estará dentro de los límites
indicados en la Norma y su fuente será aprobada por el Supervisor.
La Supervisión podrá exigir que la arena utilizada sea sometida a las pruebas determinadas tales
como:
Descripción del Ensayo de Normas Estandarizadas Requerimien
Materiales to
AASHTO ASTM MTC (EG-2000)
- Análisis Granulométrico AASHTO T 88 ASTM D 422 MTC E 107 ---
- Contenido de Humedad ASTM D 2216 MTC E 108 ---
- Peso Unitario de Agregado Fino ASTM C 29 MTC E 203 ---
Gravedad Específica y Absorción
- AASHTO T 84 ASTM C 128 MTC E 205 ---
del Agregado Fino
Sulfatos como ion (SO4=) Ag. F. 0.06 %
-
(ppm) máximo

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Cloruros como ion (Cl-) Ag. F. 0.10 %

-
(ppm) máximo
Inalterab. o Durabilidad con AASHTO T 10 %
- ASTM C 88 MTC E 209
Sulfato de Sodio del Agregado Fino 104 máximo
Inalterab. o Durabilidad con
AASHTO T 15 %
- Sulfato de Magnesio del Agregado ASTM C 88 MTC E 209
104 máximo
Fino
No
- Contenido de materia orgánica AASHTO T 21 ASTM C 40 MTC E 213
Presenta
Terrones de Arcilla y partículas AASHTO T 1%
deleznables del Agregado Fino 112 máximo
Cantidad de material fino que pasa 5%
- AASHTO T 11 ASTM C 117 MTC E 202
por el tamiz N° 200 máximo
>65%,
AASHTO T f’c210
- Equivalente de arena ASTM D 2419 MTC E 114
176 >75%,
f’c>210
Cantidad de Partículas Livianas del AASHTO T 0.5 %
Agregado Fino 113 máximo
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm (3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Módulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de

Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción
de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
C) Agregado grueso
El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u
otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre. Estará bien
graduado desde la malla 1/4" hasta el tamaño máximo. Estará dentro de los límites indicados en la
Normas y su fuente será aprobada por el Supervisor.
El agregado será lavado en mallas por rociado de agua antes de ser clasificado en mallas finales en la
planta de agregados.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes:
Descripción del Ensayo de Normas Estandarizadas Requerimiento
Materiales (EG-2000)
AASHTO ASTM MTC
AASHTO T
- Análisis Granulométrico ASTM D 422 MTC E 107 ---
88
- Contenido de Humedad ASTM D 2216 MTC E 108 ---
Peso Unitario de Agregado
- ASTM C 29 MTC E 203 ---
Grueso
Gravedad Específica y Absorción AASHTO T
- ASTM C 127 MTC E 206 ---
del Agregado Grueso 85
Sulfatos como ion (SO4=) Ag. G. 0.06 %
-
(ppm) máximo
Cloruros como ion (Cl-) Ag. G. 0.10 %
-
(ppm) máximo
AASHTO T 12 %
- Sulfato de Sodio del Agregado ASTM C 88 MTC E 209
104 máximo
Grueso
AASHTO T 18 %
- Sulfato de Magnesio del ASTM C 88 MTC E 209
104 máximo
Agregado Grueso
Terrones de Arcilla y partículas AASHTO T 0.25 %
deleznables del Agregado Grueso 112 máximo
Abrasión en la máquina los AASHTO T 40 %
ángeles 96 máximo
Cantidad de Partículas Livianas AASHTO T 1%
del Agregado Grueso 113 máximo
Porcentaje de Partículas Chatas y 15 %
- MTC E 221
Alargadas. máximo
AASHTO T ASTM C 123 0.5 %
- Contenido de Carbón y Lignito. MTC E 215
113 - 45 - 44 máximo

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Así mismo, la gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, con
base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
- - - 100 - 100
63 mm (2,5'') -
- - 100 95 - 100 100 95 -
50 mm (2'') -
- 100 95 - 100 - 90 - 100
37,5mm (1½'') -
100 95 - 100 - 35 - 70 100 35 - 70
25,0mm (1'') -
95 - 100 - 35 - 70 - 20 - 55 0 - 15
19,0mm (¾'') 100
- 20 - 60 - 10 - 30 0 - 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100
20 - 55 - 10 - 30 - - 0-5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70
0 - 10 0 - 10 0-5 0-5 0-5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15
0-5 0-5 - - - -
2,36 mm (N° 8) 0-5
- -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas. El Tamaño Máximo Nominal del
agregado grueso no deberá ser mayor de:
Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados, o
Un tercio del peralte de la losa, o
Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de
barras, tendones o ductos de pre esfuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio de la Supervisión, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación permiten colocar al concreto sin formación de vacíos o cangrejeras.
Para concretos de f’c>210 Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.
El agregado grueso no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción
de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
D) Aditivos
Sólo se admitirá el uso de aditivos aprobados por el Supervisor que cumplan con la Norma ASTM C-
494 o ITINTEC 339.086. Estos deberán usarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
aceptará el uso de cloruro de calcio en zonas donde se inserten elementos galvanizados o de

aluminio.
El uso de aditivos tales como: incorporadores de aire, plastificantes, retardadores y acelerantes de

fragua, endurecedores y otros será permitido en la fabricación de concreto si se adicionan en las
proporciones, cantidades y procedimientos definidos con base en los ensayos realizados en el
laboratorio y teniendo en cuenta las especificaciones y recomendaciones del fabricante. Su uso deberá
ser aprobado previamente por el Supervisor. Los aditivos incorporadores de aire deberán cumplir con
la norma ASTM260.
E) Agua
El agua, para la preparación del concreto, será fresca, limpia y potable. Se podrá usar agua no bebible
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de mortero hechos con ella,
de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C-109 o ITINTEC 334.051, alcancen resistencias
iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable. La fuente
de agua deberá ser aprobada por el Supervisor.
El contenido de cloruros, sulfatos y otras sales en el agua, deberá conciliarse con el contenido total de
estos en la mezcla, de manera de no exceder en conjunto los contenidos máximos permitidos por el
Building Code Requirements for Reinforced Concrete ACI 318.
Las sustancias disueltas en el agua no sobrepasarán de 1000 ppm del ion cloro, ni más de 600 ppm
de sales de sulfato, expresados como SO4. El concreto, como mezcla, no contendrá más de 500 mg
de ion cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más de 500 mg de
sulfatos expresados como SO4, con excepción de los sulfatos del cemento.
El total de sales solubles del agua no excederá de 1500 ppm. Los sólidos en suspensión no excederán
de 1000 ppm y las sales de magnesio, expresadas como Mg, no excederán de 150 ppm.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ion Cl (ppm) 1000 máx.
PH 5,5 a 8
Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se
debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de este
sobre el concreto.
La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades
de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá
exceder de 0.15% (expresado como % en peso del cemento).
7.3. Clases
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a la compresión (f'c) de cilindros
estándar ensayados de acuerdo a la norma ASTM (Ensayo de probeta a los 28 días) y por el tamaño
máximo de agregado grueso, de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos.
El Contratista, antes del inicio de las obras de concreto, deberá realizar los diseños de mezcla para las
calidades de concreto indicada en los planos. El diseño será realizado por una entidad de reconocida
solvencia técnica, la cual deberá ser aprobada por la Supervisión. Los diseños de mezclas se realizarán
con los agregados a usarse en la obra y para los tamaños máximos de agregados gruesos indicados
para cada tipo de estructura. El diseño de mezclas deberá recomendar también la dosificación de los
aditivos a usarse, especialmente los incorporadores de aire.
El diseño de mezclas deberá permitir que el concreto alcance las siguientes características:
Lograr la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva, y sin pérdida de uniformidad en la mezcla.
Lograr resistencia a las condiciones especiales de exposición que pueda estar sometido el
concreto durante su vida.
Cumplir con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades
del concreto en estado endurecido.
A) Concreto simple
Se considerará a aquel concreto sin armadura de refuerzo o con menos refuerzo que el mínimo
especificado para concreto armado, producto resultante de la mezcla de cemento, arena, agregado
grueso, agua y aditivos, en las proporciones indicadas por el diseño de mezclas, de manera de
obtener las resistencias especificadas en los planos.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
La resistencia mínima a la compresión del concreto simple, medida en cilindros estándar ASTM a los
28 días, será 100 Kg/cm² excepto que se indique otro valor en los planos del proyecto.
Todos los materiales que se empleen para la fabricación del concreto simple (cemento, agregados,
agua, aditivos, etc.) deberán cumplir los mismos requisitos que para el concreto armado. Esta
exigencia también será aplicable a la dosificación, ensayo de probetas cilíndricas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
No está permitido el empleo de concreto simple en columnas arquitectónicas ni estructurales, ni en

elementos estructurales sometidos a solicitaciones sísmicas que hayan sido diseñadas a darle
ductilidad.
B) Concreto ciclópeo
Es el concreto simple al cual se le ha añadido piedra mediana o grande en los volúmenes indicados en
los planos. Se aceptará la inclusión de piedras grandes, siempre y cuando queden íntegramente
embebidas en el concreto y cuya dimensión no exceda la mitad de la menor dimensión del elemento
estructural, ni será mayor 200 mm (8”). Se espera obtener una resistencia máxima a la compresión
del concreto de 100 Kg/cm² + %de volumen de piedra, excepto que se indique otro valor menor en
los Planos.
C) Concreto armado
El concreto armado es el concreto simple, reforzado con una resistencia mínima a los 28 días de
280Kg/cm2, a menos que se indique otro valor, mayor o menor, en los planos o criterios de diseño,
con varillas de acero y que cumple con la cuantía mínima dictado para cada elemento estructural.
7.4. Almacenaje de materiales
El cemento será almacenado en un lugar techado, seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Los agregados de diferente granulometría serán almacenados separadamente, libres de alteración en
su contenido de humedad, contenido de arcilla y materia orgánica, y cubiertos para evitar su
contaminación por vientos y material de superficie de la zona.
7.5. Medición de los materiales
El procedimiento de medición será tal que la cantidad de cada uno de los componentes de la mezcla
pueda ser controlado con una precisión de hasta 5% en peso. La dosificación en peso de la mezcla

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
podrá ser transformada en dosificación por volumen, estableciendo una cuidadosa correlación con los
dispositivos usados para medir el volumen de los agregados.
7.6. Mezclado
Todo el concreto será preparado en mezcladoras mecánicas. En el caso de emplearse mezcladoras de

pie de obra, ellas serán usadas en estricto acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad
especificada por el fabricante; se debe mantener un tiempo de mezclado mínimo de dos minutos.
No se permitirá el remezclado del concreto una vez que haya iniciado su fragua. El concreto se
preparará lo más cerca posible de su destino final. El Comité ACI 304 contiene las recomendaciones
aplicables al mezclado de concreto en obra.
La temperatura ambiental, durante las operaciones de mezclado y colocación del concreto, debe ser
mayor a 4°C. La temperatura del concreto al término del mezclado no deberá ser menor de 10° C. De
ser necesario, deberá usarse para la mezcla agua caliente; en este caso, el cemento y los aditivos
deberán ser adicionados después de iniciada la mezcla del agua y los agregados.
7.7. Transporte
El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado tan rápidamente como sea
posible y de manera que no ocurra segregación o pérdida de los componentes; no se admitirá la
colocación de concreto segregado. El Comité ACI-304 contiene las recomendaciones aplicables al
transporte de concreto en obra.
7.8. Colocación
Antes de vaciar el concreto se eliminará toda suciedad y materia extraña del espacio que este va a
ocupar. El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que no se llene
concreto sobre otro que haya endurecido.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.50 m si no hay obstrucciones,
tales como armadura o arriostres de encofrado; si existen obstrucciones, será de 1.50 m. Por encima
de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto. La consolidación se efectuará
siempre con vibradores de inmersión. Se dispondrá de 2 vibradores como mínimo. Los Comités ACI
304 y 309 contienen las recomendaciones aplicables a la colocación y consolidación del concreto en
obra.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
La temperatura de colocación del concreto en las formas no deberá ser menor de 7°C.
7.9. Curado
Todo el concreto será curado por vía húmeda e iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie. El tiempo de curado se realizará por un tiempo mínimo de siete días. En el caso de
superficies verticales, columnas, muros y placas, el curado deberá efectuarse aplicando una
membrana selladora desvanecente. El comité ACI 308 contiene normas para esta parte del proceso.
La temperatura del concreto recién colocado deberá ser mantenida por encima de los 7°C en un lapso
de por lo menos 48 horas. De ser necesario, se deberá proteger y aislar la superficie del concreto
expuesta por medio de mantas compuestas por lana mineral con forros de láminas de polietileno
gruesas u otros medios aprobados por la Supervisión.
7.10. Pruebas
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin, se tomarán testigos
cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C31 o ITINTEC 339.033 en la cantidad mínima de dos testigos
por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de
concreto.
En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por tres "pruebas". La "prueba"
consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en las Normas
ASTM C-31, C-39, C-172 o ITINTEC 339.033, 339.034 y 339.036. Se llamará resultado de la "prueba"
al promedio de los dos valores.
El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos cualquiera sea igual o mayor que el f'c requerido y cuando ningún resultado individual
está 35 Kg. /cm² por debajo del f'c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricado en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba".
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente de la organización del Contratista y
aprobado por el Supervisor. El Contratista incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
7.11. Deficiencia de las pruebas
En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión ordenará la extracción

de probetas perforadas con diamantina después de 28 días de vaciado el concreto en el lugar donde
se ubica la deficiencia. Con el diseño de mezclas previo, se establecerán curvas de resistencia que
serán de utilidad en comprobaciones a los 7, 14 y 28 días. Las pruebas se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones de la Supervisión.
De no obtenerse resultados satisfactorios con probetas perforadas o pruebas de carga, se procederá a

la demolición o refuerzo de la estructura detectada, en estricto acuerdo con la decisión del Supervisor.
El costo de las pruebas y de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si llegaran a ser necesarias,
serán a cuenta exclusiva del Contratista; este no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por
estas causas.
7.12. Juntas de construcción
Las juntas no indicadas en los planos serán ubicadas, buscando no reducir la resistencia de la
estructura. El contratista deberá garantizar la impermeabilidad de estas mediante la colocación de
sellos impermeables o cintas rompe aguas. Cuando se deba realizar una junta, previamente se deberá
obtener la aprobación del Supervisor. En cualquier caso, la junta será tratada de modo de recuperar el
monolitismo del concreto.
Adicionalmente, en todas las juntas horizontales, inclinadas o verticales, se tratará la superficie de

concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e, inmediatamente antes de colocar el concreto
fresco, se rociará la superficie con pasta de cemento.
7.13. Acero de refuerzo
A) Material
El acero está especificado en los planos en base a su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse
además a lo especificado para barras de acero con resaltes para concreto armado en la Norma ASTM
A-615 o ITINTEC 341.031.
Las barras de refuerzo cumplirán los requisitos de la especificación ASTM A-615 para acero Grado 60.
El acero deberá tener un límite de fluencia (fy) de 4,200 kg/cm² como mínimo.
B) Habilitación y colocación

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Las armaduras deberán ser habilitadas de acuerdo con las longitudes y formas señaladas en los
planos del Proyecto.
El suministro detallado, habilitado y la instalación de las varillas de acero de refuerzo necesarias para
completar las estructuras de concreto armado serán ejecutadas conforme a los planos del proyecto de
Ingeniería de detalle.
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a la especificación ACI-315 “Manual de
prácticas normales para detallar estructuras de concreto armado”. Los anclajes y traslapes de las
varillas deberán satisfacer los requisitos de la especificación ACI-318 “Requisitos del código de
edificación para concreto armado”.
Las listas de materiales y diagramas de doblado de las barras de refuerzo serán preparadas por el
Contratista y presentadas con la debida anticipación a su puesta en obra para la aprobación por parte
de la Supervisión. No se deberá cortar ni doblar el material hasta que estas hayan sido aprobadas. Las
varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en el taller de campo, a menos que la Supervisión
autorice otra manera.
B) Almacenaje y limpieza
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad; manteniéndose
libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalación, este se limpiará, quitándose las
escamas de laminado, escamas de óxido y cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es
aceptable, no requiriendo limpieza. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura
colocada se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
C) Enderezamiento y redoblado
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No
se usarán barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o que tengan fisuras o
roturas.
El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
Supervisor previa consulta al Ingeniero Proyectista, en casos especiales y cuando se autoricen se
ejecutarán según norma AWS D1.4.
D) Colocación
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia
en su ubicación no mayor de 10mm, además se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de alambres ubicados en las intersecciones.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
El recubrimiento de la armadura está especificado en planos y se logrará por medio de espaciadores

de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Previamente a la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada de todos los
óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena. El óxido grueso, en forma de
escamas, será removido por escobillado de acero o cualquier tratamiento equivalente.
7.14. Encofrados
La finalidad de los andamiajes y encofrados será de responsabilidad única del Contratista.

Los andamiajes y encofrados deberán resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a
200 kg /m²
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de pasta de concreto y serán
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Estos serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las
dimensiones indicadas en los planos.
El Comité ACI-347 contiene las recomendaciones relativas a la construcción de formas y encofrados.
A) Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de aristas y superficies de muros y columnas.

En cualquier longitud de 3m 6mm
En todo el largo 20mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
En todo el largo 20mm
En la sección de cualquier elemento -5mm, +10mm
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.5mm
B) Deformaciones

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la

limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y
colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de
1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm,
la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea
alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
C) Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En
encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y
desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en la concentraciones de mortero y
partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a base
de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
D) Impermeabilidad de las uniones

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para asegurar
uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a tope y es recomendable
que se sellen por atrás con cinta adhesiva. También es necesario pintar los bordes de las planchas de
enchape para minimizar la absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento
debe darse a los huecos de los pernos de sujeción del encofrado.
E) Juntas de Construcción

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado en

juntas de construcción verticales u horizontales. Es por lo tanto recomendable acusar estas juntas y a
la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad ayuda a
la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
F) Tiempo de desencofrado
La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de
15mm de la superficie. Con el objetivo de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas
con aceite soluble u otras sustancias aprobadas por el Supervisor.
Los encofrados no deberán retirarse sin el permiso del ingeniero supervisor. El tiempo mínimo para
desencofrar los diferentes elementos es el siguiente:
Muros 24 horas
Columnas 24 horas
Vigas 7 dias
Aligeradas, losas y escaleras 7 dias
Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no
está autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente, en el encofrado de losas, que todas las instalaciones
sanitarias, eléctricas y mecánicas, además del refuerzo de acero se encuentren en su posición
correcta.
7.15. Pernos de anclaje

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Para la instalación de pernos de anclaje sobre las superficies horizontales se deberá verificar el
alineamiento y verticalidad de los mismos y se deberá dejar una longitud suficiente por encima del
concreto para dar suficiente espacio a la colocación del mortero de nivelación y de las tuercas de
ajuste indicadas para cada caso. La tolerancia de distancia en planta de los ejes de los pernos
instalados será menor de 3mm medidos desde el eje de la columna.
En el caso de anclajes químicos, los ligamentos epóxicos serán HILTI RE-500, SIKADUR 32 Gel o
similar.
La longitud de anclaje es un factor importante desde el punto de vista de la capacidad resistente del
perno, por lo que es vital cumplir las longitudes necesarias indicadas en el plano de especificaciones
técnicas de concreto armado y las recomendaciones del fabricante.
Es extremadamente importante respetar los tiempos de fraguado. Aunque esté seco al tacto, puede
encontrarse blando en el interior. El Sikadur tarda en endurecer completamente unos 3 días. Conviene
dejar un tiempo adicional de margen. El Sikadur 32 no debe ser inyectado si la temperatura es inferior
a +5º C.
La correcta ubicación de los anclajes deberá ser verificada tanto por el contratista y por la supervisión.
B). Unidad de medida
Su medición y pago se hará por unidad (Und) según planos y especificaciones técnicas.
C). Bases de pago

El precio unitario comprende el material y los costos de mano de obra y equipos para el suministro y
colocación del perno de anclaje según planos y especificaciones técnicas.
7.16. Resanes
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
Llenado de huecos.
Eliminación de manchas.
Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es
recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El acabado debe ser dado con
frotacho de madera ya que el acabado con badilejo de acero da color más oscuro.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado; cualquier
diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas del llenado. Las
manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son permanentes. Para
limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes. El resane de daños en la
superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las mismas recomendaciones que para el llenado
de huecos. Cuando se trata de daños en áreas. Si el daño es en áreas extensas es recomendable
realizar la operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de
color.
8. PREPARACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DE BASE (GROUTING)
Esta especificación establece los requisitos mínimos de calidad para la preparación y colocación de
“Grouting”, para la instalación de equipos.
Campo de aplicación
Esta especificación se aplica a la instalación de los soportes de estructuras.
Referencias
La última revisión, incluyendo anexos, de las siguientes referencias forma parte de esta especificación.
A excepción de modificaciones indicadas en este documento o en los planos, todo trabajo realizado
debe cumplir con las siguientes normas. Cualquier discrepancia o conflicto entre las siguientes
referencias y esta especificación se debe resolver aplicando aquella que sea más restrictiva.
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI)

ACI 304R-00(R2009) Guide for Measuring, Mixing, Transporting and
Placing Concrete
ACI 351.1R-99 Grouting between Foundations and Bases for
Support of Equipment and Machinery
AMERICAN SOCIETY OF TESTING MATERIALS (ASTM)

ASTM C33/C33M-08 Standard Specification for Concrete Aggregates
ASTM C39/C39M-09a Standard Test Method for Compressive Strength of

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com

ASTM C190/C109M-08 Standard Method for Compressive Strength of
ASTM C150/C150M-09 Standard Specification for Portland Cement
ASTM C191-08 Standard Test Method for Time of Setting of
Hydraulic Cement by Vicat Needle
ASTM C531-00 Standard Test Method for Linear Shrinkage and
Coefficient of Thermal Expansion of Chemical
Resistant Mortars, Grouts Monolithic Surfacings and
Polymer Concretes
ASTM C579-01 Standard Test Method for Compressive Strength of
Chemical Resistant Mortars, Grouts, Monolithic
Surfacings and PolymerConcrete
ASTM C1107/C1107M-08 Standard Specification for Packaged Dry, Hydraulic-
Cement Grout (Nonshrink)
ASTM C1181-00 Standard Test Methods for Compressive Creep of
Chemical-Resistant Polymer Machinery Grouts
ASTM C1339-02 Standard Test Method for Flowability and Bearing
Area of Chemical-Resistant Polymer Machinery
Grouts
ASTM D4263-83(R05) Standard Test Method for Indicating Moisture in
Concrete by the Plastic Sheet Method
STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL (SSPC)

SSPC Vis1 Visual Standard for Abrasive Blast Cleaned
SSPC-SP1 Solvent Cleaning
SSPC-SP2 Hand Tool Cleaning
SSPC-SP3 Power Tool Cleaning
SSPC-SP-6 Joint Surface Preparation Standard Commercial
Blast Cleaning NACE No. 3
SSPC-SP10 Near White Blast Cleaning
SSPC-SP11 Power tool Cleaning to Bare Metal
SSPC-PA2 Measurement of dry Film Thickness with Magnetic
Gages
SSPC – GUIA 15 Método de campo para extraer y analizar sales
solubles en el acero y otros substratos no porosos.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
SSPC – GUIA 12 Guía para la correcta iluminación durante trabajos

de pintado industrial
Definición
“Grouting”: mezcla de cemento, arena y agua a colocarse entre la base de un equipo y la superficie
rugosa de su cimentación. En determinados usos, esta mezcla llevará aditivo.
El cemento, la arena, el agua y los aditivos cumplirán con lo especificado en la norma E-060 del RNC.
Requisitos de ejecución
A). Superficie de la cimentación

La superficie de cimentación deberá ser rugosa. Esta rugosidad se obtendrá rayándola durante el
fraguado o picándola a mano posteriormente.
B). Preparación y colocación
Para emplearse en bases de toda estructura que reciba carga, como bases de equipos, máquinas
rotativas, tanques o silos verticales, compresores, bombas reciprocantes, equipos de vibración.
Previo a la colocación del “Grouting”, se limpiará la superficie de la cimentación, con la finalidad

de eliminar el material flojo y el de calafateo que se encuentra alrededor de los pernos de anclaje.
Se colocará el equipo en su posición final, luego se procederá a nivelarlo empleando cuñas o
tornillos nivelantes apoyados en lainas metálicas. Se utilizará un nivel de burbuja de precisión.
Después de nivelado el equipo, se colocará encofrado al perímetro de la base hasta el nivel de

enrase que tendrá el “Grouting” luego se asegurarán las tuercas de los pernos de anclaje sin
ajustar y se iniciará el vaciado.
Se mezclará cemento, arena y agua con aditivo para evitar la contracción en las proporciones que
indique el fabricante.
La mezcla será de consistencia fluida y se vaciará de forma rápida y continua, comenzando por
rellenar los tubos de forro de los pernos de anclaje luego se vaciará desde un extremo hasta que
aparezca la mezcla por el otro y ascienda hasta el punto más alto, a fin de llenar todas las
cavidades que se encuentran bajo la base.
El curado se realizará durante 5 días como mínimo luego se eliminarán las cuñas y demás
accesorios, rellenándose las cavidades que quedasen.

Lima - Perú
T + 511 200 3830
www.applus.com
C). Espesor
El espesor de la capa de “Grouting” será el indicado en los planos y/o en el manual del equipo. El
espesor mínimo será de 25 mm cuando no se disponga de otra información.

La resistencia mínima a la compresión a las 24 horas deberá ser de 24.1 MPa y, a los 28 días, será de
51.7 MPa. Se deben cumplir los requisitos de la norma ASTM-C-109-84.
Se podrá usar morteros compuesto de cemento, arena de granulometría controlada y aditivos

adecuadamente dosificados para controlar los cambios de volumen en el mortero, cuya dosificación
viene de fábrica siempre y cuando se sigan las indicaciones de la ficha técnica del proveedor.
Productos alternativos
Se podrá utilizar productos de proveedores como SIKA, BASF, EUCO, etc. Dichos productos no
deberán presentar retracción luego de aplicados.
Se recomienda el uso de Grout cementicio para nivelar planchas base de estructura metálica de
edificios industriales y Grout epóxico en la cimentación de equipos vibratorios.

Se pagará por Metro Cúbico (m3), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.
F). Bases de pago



20346-1-5-6-ET-2-Línea 220 KV S.E Independecia - S.E El Angel

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

20346-1-5-6-ET-2-Línea 220 KV S.E Independecia - S.E El Angel

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INGENIERÍA DE DETALLE DE

SUBESTACIONES Y LINEAS ASOCIADAS 220

APP-SIG-CAL-FOR-0017 Rev.0 Fecha: 14.07.22

Cliente: ELECTRO DUNAS

Elaborado Revisado Verificado Descripción del

Emitido para revisión

Emitido para revisión

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

APP-SIG-CAL-FOR-0017 F.A: 19-03-2019 Versión 05

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRAS CIVILES

Las presentes especificaciones técnicas norman y definen los procedimientos ejecutivos de

La Supervisión se reserva la facultad de introducir durante la construcción, modificaciones y/o

En el presente documento se indican los requerimientos de los materiales, procesos constructivos y

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

3.1. Condiciones Generales

A). Supervisor de obra

B). Personal de obra

3.2. Materiales y Equipos

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

El Contratista proveerá y empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

3.2.5 Cuidado y protección

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

3.2.7 Inspección de materiales

3.3. Documentos de referencia y Normas

ACI (American Concrete Institute o Instituto Americano del Concreto)

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

Norma Técnica Edificación NT – E050 (Suelos)

4. TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRAS PROVISIONALES

4.1. Movilización y desmovilización de personal y equipos

A). Descripción de los trabajos

C). Controles Técnicos/De Ejecución/ Geométrico Y De Terminado

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

D). Aceptación De Los Trabajos Basados En Control Técnico/Ejecución/Geométrico Y

4.2. Habilitación de campamento, Almacén, oficina, vestuario y caseta de

A). Descripción de los trabajos

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

4.3. Limpieza permanente de la obra

A). Descripción de los trabajos

B). Calidad de los materiales

C). Procedimiento constructivo

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

El contratista aplicará las acciones y procedimientos constructivos recomendados en los estudios o

E). Método de Medición

4.4. Servicios higiénicos

A). Descripción de los trabajos

El número de servicios higiénicos, de acuerdo a lo indicado en el Reglamento Nacional de

4.5. Agua para la construcción

A). Descripción de los trabajos

4.6. Energía eléctrica para la construcción

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

El contratista se encargará de gestionar un suministro eléctrico durante la construcción de la obra, el

B). Unidad de medida

4.7. Trazo, Niveles y Replanteo durante la Obra

A). Descripción de los trabajos

B). Calidad de los materiales

D). Sistema de control

Applus Norcontrol Perú S.A.C.

4.8. Mejoramiento de caminos y accesos existentes

A). Descripción de los trabajos