Compañía Minera Del Pacifico Gerencia Desarrollo de Proyectos

COMPAÑÍA MINERA DEL PACIFICO
GERENCIA DESARROLLO DE PROYECTOS
PROYECTO
INGENIERÍA CIERRE EMISARIO CHAPACO
PLANTA PELLETS
0023000-G001-S
TIT
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MOVIMIENTOS DE TIERRA
0 26-09-2023 Emitido apto para construcción sin pendientes M.Palma D. Andahur J. Rocha
B 13-09-2023 Emisión para revisión del cliente M.Palma D. Andahur J. Rocha
A 11-09-2023 Emitido para revisión interna M.Palma D. Andahur J. Rocha
REV. FECHA DESCRIPCION DE LA REVISION POR REVISÓ APROBÓ

Código Formato: GDP-J-FOR-009
Código del Proyecto: 0023000
Código documento CAP:
Rev.
0023000-G001-S-0000-C-TEC-FLN002
Código Documento Contratista: 0
0023000-G001-S-0000-C-TEC-FLN002_0
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COMPAÑÍA MINERA DEL PACIFICO Código CAP:
GERENCIA DESARROLLO DE PROYECTOS 0023000-G001-S-0000-
INGENIERÍA CIERRE EMISARIO CHAPACO C-TEC-FLN002
PLANTA PELLETS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE REV. 0
MOVIMIENTOS DE TIERRA Página 2 de 28
ÍNDICE
1.0 INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 5
2.0 OBJETIVOS ........................................................................................................... 6
3.0 ALCANCE .............................................................................................................. 7
4.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ........................................................................ 8
5.0 LEYES, NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES .............................................. 8
6.0 TERMINOLOGÍA .................................................................................................. 11
7.0 REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD.................................................................. 11
7.1 PRINCIPIOS Y ESTRATEGIA DE SEGURIDAD ............................................... 11
7.2 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS ................................................. 11
7.3 PROCEDIMIENTOS Y ESTÁNDARES .............................................................. 12
7.4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL .................................................. 12
7.5 SEÑALÉTICA .................................................................................................... 12
7.6 DEMARCACIONES Y SEGREGACIÓN EN OBRA ............................................ 12
7.7 REPORTABILIDAD Y GESTIÓN DE HALLAZGOS DE INCIDENTES ............... 13
7.8 REPORTABILIDAD DE ORDEN Y LIMPIEZA ................................................... 13
7.9 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD A SUS TRABAJADORES ........................... 13
7.10 LECCIONES APRENDIDAS .............................................................................. 13
8.0 MODIFICACIONES EN LA EJECUCIÓN DE LA DEMOLICIÓN........................... 13
9.0 INSTALACIÓN DE FAENAS (IIFF) ....................................................................... 13
9.1 DELIMITACIÓN Y SEGREGACIÓN DEL ÁREA ................................................ 13
9.2 PATIO DE VEHÍCULOS MENORES ................................................................. 14
9.3 PATIO DE MAQUINARIAS/EQUIPOS ............................................................... 14
9.4 PATIO DE UTILITARIOS ................................................................................... 14
9.5 BARRIO CÍVICO ............................................................................................... 14
10.0 SUMINISTROS ..................................................................................................... 15
10.1 ELECTRICIDAD/GRUPOS GENERADORES DE ENERGÍA ELÉCTRICA ........ 15
10.2 COMBUSTIBLE ................................................................................................. 16
10.3 AGUA DE USO INDUSTRIAL ............................................................................ 16
10.4 HERRAMIENTAS Y CONSUMIBLES ................................................................ 16
10.5 ILUMINACIÓN ................................................................................................... 16
11.0 COORDINACIÓN .................................................................................................. 16
11.1 PLAN DE TRÁNSITO ........................................................................................ 16
La impresión o copia de este documento constituye una COPIA NO CONTROLADA, el usuario debe verificar su vigencia según corresponda
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11.2 ÁREAS DE OPERACIÓN .................................................................................. 16

11.3 AUTORIZACIONES ........................................................................................... 16
11.4 COORDINACIÓN DIARIA.................................................................................. 17
12.0 PROTOCOLO DE ENTREGA DEL SITIO ............................................................. 17
13.0 CONDICIONES DE ENTREGA DE LA INFRAESTRUCTURA ............................. 17
14.0 DEMARCACIÓN Y SEÑALÉTICA DEL ÁREA DE TRABAJO ............................. 17
15.0 MEJORAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL TERRENO ..................................... 18
15.1 ACCESOS Y NIVELACIÓN DEL SITIO DE TRABAJO ...................................... 18
15.2 MANTENCIÓN DE LOS CAMINOS ................................................................... 18
15.3 OBRAS PREVENTIVAS PARA MANEJO DE CONTINGENCIAS ...................... 18
15.4 MEJORAMIENTO LOCAL DE CAPACIDAD DE SOPORTE DE SUELO ........... 18
16.0 MÉTODO DE DEMOLICIÓN ................................................................................. 19
16.1 PERSONAL TÉCNICO ...................................................................................... 19
17.0 PLAN DE DEMOLICIÓN ....................................................................................... 19
17.1 EMPLAZAMIENTO DE OBRAS ......................................................................... 19
17.2 IDENTIFICACIÓN Y REGISTRO FOTOGRÁFICO ............................................ 20
17.3 EQUIPOS A UTILIZAR ...................................................................................... 20
17.3.1 REQUISITOS MÍNIMOS............................................................................................ 20
17.3.1 EQUIPOS PRINCIPALES ......................................................................................... 20
17.4 PERSONAL COMPROMETIDO ........................................................................ 23
17.5 ESPECIFICACIONES DE PISCINA A RELLENAR ............................................ 23
17.6 ACTIVIDADES PREVIAS .................................................................................. 25
17.7 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL DE RELLENO ........................................ 25
17.7.1 GRANULOMETRÍA ................................................................................................... 25
17.7.2 CONTROL DE MATERIALES ................................................................................... 26
17.7.3 CONTROL DE COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN ................................................ 26
17.7.4 INSPECCIÓN ............................................................................................................ 27
18.0 MANEJO Y CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS ..................................................... 27
19.0 CARGA DE LOS RESIDUOS ............................................................................... 27
20.0 TRANSPORTE A LUGAR DE DISPOSICIÓN FINAL ........................................... 27
21.0 DESCARGA EN LUGAR DE DISPOSICIÓN FINAL ............................................. 27
22.0 PLAN PREVENTIVO Y DE CONTINGENCIA OPERACIONAL ............................ 28
22.1 PERSONAL DE MANTENIMIENTO................................................................... 28
22.2 REPUESTOS .................................................................................................... 28
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22.3 CAMBIOS DE ACEITE, FILTROS, FLEXIBLES Y MANGUERAS ...................... 28

22.4 EQUIPOS DE RESPALDO ................................................................................ 28
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1:Flujograma del Proceso Operacional. ............................................................................. 6

Figura 2: Emplazamiento de estructuras – emisario Chapaco..................................................... 7
Figura 3: Emplazamiento de piscina de emergencia. .................................................................. 19
Figura 4: Ejemplo de excavadora 45 ton. ..................................................................................... 21
Figura 5: Ejemplo camión tolva. .................................................................................................... 22
Figura 6: Ejemplo rodillo compactador sugerido. ....................................................................... 23
Figura 7: Vista en planta piscina de emergencia. ........................................................................ 24
Figura 8: Vista en elevación piscina de emergencia. .................................................................. 24
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Banda granulométrica. ..................................................................................................... 25
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1.0 INTRODUCCIÓN
Compañía Minera del Pacífico (CMP) es propietaria de la faena Minera “Planta de Pellets”,
instalación minera que data de 1978, que corresponde a una planta de procesos cuyo objetivo es la
obtención de concentrado de hierro magnético a partir del tratamiento de preconcentrado de hierro
proveniente de Mina Los Colorados, de propiedad de CMP.
La Planta de Pellets se localiza en la región de Atacama, provincia de Huasco en la comuna del
mismo nombre a tres (3) kilómetros en dirección Sur Oeste al Puerto de Huasco, específicamente
en el sector de la Bahía Chapaco, aproximadamente a 30 m.s.n.m. en una superficie de 17
hectáreas.
Mediante los procesos de molienda y concentración se generan pellets con concentración de
magnetita (F3O4) sobre el 90%. La capacidad de procesamiento de la Planta de Pellets es de 9,15
millones de toneladas por año de preconcentrado. Actualmente, los relaves generados de este
proceso son descargados al mar.
Producto de la formulación de cargos realizados por la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA)
a la Compañía Minera del Pacífico S.A (CMP) por medio de la Res. Ex. N°1/Rol D-002-2018, donde
se aludía directamente a la descarga de relaves generados por el proceso productivo de Planta de
Pellets, es que CMP presentó un Programa de Cumplimiento (PdC) donde se compromete a detener
la descarga de relaves al mar (Proyecto CEDRE) y la construcción de un nuevo depósito de relaves
en tierra.
Estos compromisos están establecidos en la Resolución de Calificación Ambiental “RCA” N°120 de

11 de Octubre de 2019 la que “Califica Ambientalmente el proyecto Cese de la descarga de Relaves
en Ensenada Chapaco” y el Plan de Cierre Ambiental emitido por el Sernageomin y aprobado con
fecha 9 de Septiembre del 2022 mediante Resolución Exenta N°1569 la cual “Aprueba Actualización
al Plan de Cierre de la Faena Minera Planta de Pellets”, de la Compañía Minera del Pacífico S.A.”.
A continuación, para una mejor apreciación del ciclo completo de operación, se presenta el siguiente
diagrama de bloques de los procesos desarrollados actualmente en las instalaciones.
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Figura 1:Flujograma del Proceso Operacional.
Por lo anterior, para cumplir con el compromiso de cesar la descarga de relaves al mar, es que
CMP solicitó a Flesan Minería S.A. realizar el proyecto “Ingeniería Cierre Emisario Chapaco”, en
los términos indicados en indicados en el plan de cumplimiento, RCA N°120 de 2019 y el plan de
cierre ambiental.
2.0 OBJETIVOS
El objetivo de este documento es desarrollar las especificaciones técnicas de movimientos de tierra
requeridas para ejecutar el cierre de las obras asociadas al emisario Chapaco-Planta de Pellets.
Esta información técnica es parte del paquete completo de ingeniería que en su conjunto permitirá
calcular un programa de ejecución del desarme, costo de capital (CAPEX) y a la empresa que
ejecute el desarme, contar con las especificaciones técnicas, procedimientos y matrices de riesgo
de desarme, para efectuarla de manera segura, en presupuesto y plazo.
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3.0 ALCANCE
El alcance de este documento comprende, en el marco del desarrollo del objetivo, todas las
actividades operativas y de seguridad necesarias para realizar las obras de movimiento de tierras
del emisario Chapaco (Planta de Pellets CMP):
De esta forma, el alcance de este documento considera las siguientes actividades:

• Retiro de geomembrana de piscina de emergencia.
• Aplicación de relleno estructural de piscina de emergencia.
• Nivelación y perfilamiento de material de relleno de piscina de emergencia.
En la Figura 2 se muestra un layout general de las obras que componen el emisario Chapaco, donde
se puede apreciar la piscina de emergencia a rellenar.
Figura 2: Emplazamiento de estructuras – emisario Chapaco.
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4.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

A continuación, se presentan los documentos de referencia que complementan este procedimiento:
• Procedimientos de demolición y desarme – 0023000-G001-S-0000-C-PCD-FLN001

• Especificaciones técnicas de demoliciones y desmantelamiento de estructuras - 0023000-
G001-S-0000-C-TEC-FLN001.
• Especificaciones técnicas de desmantelamiento de equipos eléctricos - 0023000-G001-S-
0000-E-TEC-FLN003.
• Especificaciones técnicas de desmantelamiento de equipos mecánicos y cañerías -
0023000-G001-S-0000-P-TEC-FLN002
• Cubicaciones civiles - 0023000-G001-S-0000-C-ITC-FLN001
• Cubicaciones mecánicas - 0023000-G001-S-0000-P-ITC-FLN002
• Planos de perfilamiento de plataformas (1/2) - 0023000-G001-S-0000-C-DWG-FLN001
• Planos de desmantelamiento de cañerías (1/2) - 0023000-G001-S-0000-P-DWG-FLN003
• Plano de desmantelamiento de estructuras - ITEM 1 y 3 - SALA ELÉCTRICA Y DROP BOX
B - 0023000-G001-S-0000-C-DWG-FLN005
• Plano de desmantelamiento de estructuras - ITEM 2, 4, 5 y 11 - DROP BOX A, C, D y
FLUJÓMETRO NUCLEAR - 0023000-G001-S-0000-C-DWG-FLN006
• Plano de desmantelamiento de estructuras - ITEM 6 y 10 - TK DILUCIÓN/DESAIREACIÓN
y FLUJÓMETRO NUCLEAR - 0023000-G001-S-0000-C-DWG-FLN007
• Planos de demolición de fundaciones y cámaras - ITEM 1 y 3 - 0023000-G001-S-0000-C-
DWG-FLN011
• Plano de desmantelamiento de equipos e instalaciones eléctricas (1/2) - 0023000-G001-S-
0000-E-DWG-FLN018
• Taller de constructibilidad - Presentación explicativa de las obras para terceros - 0023000-
G001-S-0000-K-PPT-FLN002
5.0 LEYES, NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES

La ejecución de los trabajos deberá efectuarse de acuerdo con la normativa vigente aplicable en su
última edición, la cual debe ser la versión actualizada a la fecha de realización del proyecto, o en su
defecto, aquellas aprobadas expresamente por el Cliente.
A continuación, se presentan referencias de la normativa aplicable para las obras comprendidas en
el alcance de este documento:
• NCh 349, “Prescripciones de seguridad en excavaciones”.
• NCh 347, “Disposición de seguridad en demolición”.
• NCh 436, “Prescripciones generales acerca de prevención de accidentes del trabajo”.
• NCh387, “Medidas de seguridad en el empleo y manejo de materias inflamables”.
• NCh436, “Prevención de accidentes del trabajo - Disposiciones generales”.
• NCh2458, “Construcción - Seguridad - Sistemas de protección para trabajos en altura -
Requisitos generales”.
• Ley N° 20.551 “REGULA CIERRE DE INSTALACIONES Y FAENAS MINERAS”.
• D.S. N° 109 “APRUEBA EL REGLAMENTO PARA LA CALIFICACION Y EVALUACION DE
LOS ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES, DE
PLANTA PELLETS
ACUERDO CON LO DISPUESTO EN LA LEY 16.744, DE 1° DE FEBRERO DE 1968, QUE

ESTABLECIO EL SEGURO SOCIAL CONTRA LOS RIESGOS POR ESTOS ACCIDENTES
Y ENFERMEDADES”.
• D.S. N° 594. “APRUEBA REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES SANITARIAS Y
AMBIENTALES BASICAS EN LOS LUGARES DE TRABAJO”.
• D.S. N° 132. “Reglamento de Seguridad Minera”.
• D.S. N° 655. “APRUEBA EL REGLAMENTO SOBRE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIALES”.
• Guía Técnica Para la Selección y Control de Equipos de Protección Respiratoria. Instituto de
Salud Pública de Chile.
• Guía Técnica Para la Selección y Control de Protectores Auditivos. Instituto de Salud Pública
de Chile.
• Guía Técnica Radiación Ultravioleta de Origen Solar. Instituto de Salud Pública de Chile.
• Ley N°20.417. “CREA EL MINISTERIO, EL SERVICIO DE EVALUACIÓN AMBIENTAL Y LA
SUPERINTENDENCIA DEL MEDIO AMBIENTE”.
• D.F.L. N° 725. “CÓDIGO SANITARIO”.
• D.S. Nº 54. “APRUEBA REGLAMENTO PARA LA CONSTITUCION Y FUNCIONAMIENTO
DE LOS COMITES PARITARIOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD”.
• D.S. Nº 144. “ESTABLECE NORMAS PARA EVITAR EMANACIONES O
CONTAMINANTES ATMOSFERICOS DE CUALQUIERA NATURALEZA”.
• Manual de Carreteras – Ministerio de Obras Públicas - Chile
• Decreto Supremo Modificado No. 140, del Ministerio de Minería.
• Manual de Normas técnicas para la Señalización, Control y Regulación del Transporte
• de Vías donde se realicen trabajos. Dirección de Vialidad, MOP.
• ASTM C131 Standard Test Method for Resistance of Degradation of Small-Size. Coarse
Aggregate by Abrasion and Impact in the Los Angeles Machine
• ASTM D 422 Standard Method for Particle-Size Analysis of Soils
• ASTM D 1556 Standard Test Method for Density and Unit Weight of Soil in Place by the Sand
Cone Meted.
• ASTM D 1557 Standard Test Method for Laboratory Compaction
• Characteristics of Soil Using Modified Effort (56,000 ftlbf/ft3 ) (2,700 kN-m/m3 )
• ASTM D 1586 Standard Method for Penetration Test and Split-Barrel Sampling of Soils
• ASTM D 2922 Standard Test Methods for Density of Soil and SoilAggregate in Place by
Nuclear Methods (Shallow Depth)
• ASTM D 4318 Standard Test Method for Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index of
Soils
• NCh349.Of1999 Construcción - Disposiciones de Seguridad en Excavación.
• NCh353.Of2000 Construcción - Cubicación de Obras de Edificación-Requisitos.
• NCh436.Of2000 Prevención de accidentes del trabajo – Disposiciones Generales
• NCh461.Of1977 Protección personal – Cascos de Seguridad Industrial – Requisitos y
ensayos.
• NCh1515.Of1979 Mecánica de Suelos. Determinación de la humedad.
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• NCh1516.Of1979 Mecánica de Suelos. Determinación de la densidad en el terreno. Método

del cono de arena.
• NCh1517/1.Of1979 Mecánica de suelos. Límites de consistencia parte 1. Determinación del
límite líquido.
• NCh1517/2.Of1979 Mecánica de suelos. Límites de consistencia parte 2. Determinación del
límite plástico.
• NCh1534/1.Of1979 Mecánica de suelos. Relaciones humedad-densidad parte 1. Métodos
de compactación con pisón de 2,5 Kg y 305 mm de caída.
• NCh1534/2.Of1979 Mecánica de suelos. Relaciones humedad-densidad parte 2. Métodos
de compactación con pisón de 4,5 Kg. y 460 mm de caída.
• NCh1726.Of1980 Mecánica de suelos. Determinación de la densidad relativa.
• CMP-Estándar de Prevención de Fatalidad para "Trabajos en Altura" V3.
• CMP-Estándar de Prevención de Fatalidad para "Aislamiento y Bloqueo" V3.
• CMP-Estándar de Prevención de Fatalidad para "Control de Emergencia por Incendios" V3.
• CMP-Estándar de Prevención de Fatalidad para "Izaje y Cargas suspendidas" V3.
• CMP-Estándar de Prevención de Fatalidad para "Espacios Confinados" V3.
• CMP-Estándar de Prevención de Fatalidad para "Falla de Terreno y Estructuras" V3.
• CMP-Estándar de Prevención de Fatalidad para "Control de Emisiones Atmosféricas" V3.
• CMP-Estándar de Proyecto "Salud y Seguridad Ocupacional" Rev 02 – GDP-R-STD-001.
• CMP-Estándar de Proyecto "Vehículos Livianos y Transporte de Personal" Rev 01 – GDP-
R-STD-004.
• CMP-Estándar de Proyecto "Equipos Móviles de Superficie" Rev 0 – GDP-R-STD-005.
• CMP-Estándar de Proyecto "Inspección de Herramientas" Rev 0 – GDP-R-STD-006.
• CMP-Estándar de Proyecto "Estándar de segregación" Rev 0 – GDP-R-STD-007.
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6.0 TERMINOLOGÍA
A continuación, se definen términos y conceptos claves en el contexto de este documento:
• CMP: Compañía Minera del Pacífico.
• Propietario: CMP, perteneciente al grupo CAP, quien coordina y fiscaliza la correcta
ejecución de los trabajos señalados en planos y especificaciones, así como los equipos y
personal técnico involucrados en dichos trabajos.
• Demolición/desmantelamiento: Corresponde a un proceso destructivo en donde se
fragmenta el material en trozos transportables y fáciles de maniobrar. Este concepto aplica
a edificaciones, estructuras de acero, cañerías, cables, elementos de hormigón simple y/o
armado, fundaciones, radieres, cercos perimetrales, estanques y membranas de HDPE.
• Retiro de elementos: Es el proceso de traslado de un punto a otro de un elemento tal como
escombros, cañerías, cables, partes o piezas de equipos eléctricos y mecánicos desde las
instalaciones a demoler hasta su disposición final en sitio autorizado.
• Contratista: Persona natural o jurídica que, en virtud de un acuerdo contractual, se encarga
de ejecutar obras o servicios por su cuenta, teniendo en cuenta los riesgos y con
trabajadores bajo su dependencia, para una empresa principal.
• Normalización de terreno: Actividad que contempla el relleno, nivelación o perfilación del
terreno, para asimilarlo a su estado natural.
7.0 REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD

En los puntos 7.1 al 7.10 se muestran los requerimientos mínimos en cuanto a manejo y gestión de
la seguridad y riesgos que debe cumplir el contratista. El contratista deberá presentar, dentro del
plan de ejecución de la demolición, los estándares y procedimientos de seguridad que utilizará en el
desarrollo de las obras dentro del alcance de esta EETT, los cuales deberán alinearse con los
estándares de seguridad de CMP.
7.1 PRINCIPIOS Y ESTRATEGIA DE SEGURIDAD

El contratista deberá declarar sus principios rectores y estrategia general para lograr el objetivo de
no tener accidentes ni incidentes de seguridad.
Dichos principios deberán garantizar que todo el lugar de trabajo sea seguro y exento de riesgos
para la seguridad y salud de los trabajadores.
Además, el contratista deberá declarar cuáles serán sus parámetros objetivos que considerará para
evaluar el cumplimiento del objetivo.
7.2 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS

El contratista deberá identificar todos los riesgos asociados a la ejecución de la actividad, y explicar
medidas de control para ello.
Como mínimo, deberá incluir los siguientes riesgos: Accidente en ruta, caída de objetos, golpes,
caída a mismo o distinto nivel, contacto con elementos cortopunzantes, sobreesfuerzo físico o
postural, aplastamiento, carga suspendida, contacto con energía eléctrica, incendio, impacto equipo
móvil, atrapamiento, suelos resbaladizos por lluvia, derrames u otros, contacto con agentes físicos
(radiación UV, ruido, vibración, temperaturas extremas), exposición a radiación de origen iónica.
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7.3 PROCEDIMIENTOS Y ESTÁNDARES

El contratista deberá informar y aplicar los procedimientos de trabajo seguro que utilizará en las
faenas de movimientos de tierra contemplados en el cierre de la infraestructura de operación del
emisario Chapaco.
Asimismo, deberá informar y aplicar los estándares de seguridad que utilizará en la obra (de equipos
móviles, interacción hombre máquina, volcamiento de maquinaria, etc.).
Dentro de estos procedimientos, se deberán incluir, como mínimo, la obligación de informar (ODI),
Análisis Seguro del Trabajo (AST) y procedimiento de trabajo seguro.
Como medida de prevención, durante las ejecuciones de las obras, el contratista no deberá depositar
ni acumular en la zona de trabajo, materiales o residuos sueltos que puedan obstruir los medios de
acceso y salida del lugar de trabajo.
7.4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El contratista deberá entregar a todo su personal los Elementos de Protección Personal (EPP)
idóneos para desarrollar la demolición y desarme de las estructuras del emisario Chapaco
considerando las condiciones del entorno al momento de ejecutar las tareas.
7.5 SEÑALÉTICA
El contratista deberá explicar y detallar la señalética informativa, de precaución, prohibición, de
riesgos, reglamentaria y de seguridad que utilizará en la obra.
Asimismo, deberá indicar el estándar de colores a utilizar en la señalética y su significado.
La señalética deberá ser de material resistente a las condiciones de lluvia, radiación UV, viento y de
fácil reemplazo en caso de deterioro.
7.6 DEMARCACIONES Y SEGREGACIÓN EN OBRA

El contratista deberá explicar y detallar cómo realizará las demarcaciones y segregaciones
respectivas al interior de la obra.
Además, deberá indicar con claridad la ubicación de todos los desniveles, huecos, aberturas y otros
lugares que puedan entrañar un peligro para los trabajadores.
Es importante mencionar que el contratista no deberá permitir la entrada en la zona de trabajo de
visitantes o personas ajenas, salvo que estén debidamente autorizados o estén acompañados de
una persona competente y lleven los equipos de protección adecuados.
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7.7 REPORTABILIDAD Y GESTIÓN DE HALLAZGOS DE INCIDENTES

El contratista deberá incorporar un sistema eficiente y eficaz para reportar y gestionar incidentes de
seguridad en las faenas.
7.8 REPORTABILIDAD DE ORDEN Y LIMPIEZA

El contratista deberá incorporar un programa adecuado para indicar la reportabilidad diaria de orden
y limpieza en la ejecución de las obras.
7.9 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD A SUS TRABAJADORES

El contratista deberá explicar cuáles serán los planes de acción o capacitación que aplicará a sus
trabajadores respecto a los riesgos a que se expondrán en las faenas, qué campañas de seguridad
realizará para sus trabajadores, cómo se efectuarán y la oportunidad en que se aplicarán.
7.10 LECCIONES APRENDIDAS

El contratista deberá declarar cómo transmitirá al equipo de trabajo en terreno las lecciones
aprendidas de los posibles incidentes / accidentes que ocurran en las faenas.
8.0 MODIFICACIONES EN LA EJECUCIÓN DE LA DEMOLICIÓN

En caso de que el contratista requiera utilizar estrategias o metodologías propias para el desarrollo
de la demolición, deberá realizar y entregar documentación al cliente que respalde la ejecución de
la modificación, ya sea utilizando memorias de cálculo, planos de ingeniería, modelos 3D u otro
documento que el cliente requiera para aprobar la nueva condición.
9.0 INSTALACIÓN DE FAENAS (IIFF)

Previo a la ejecución del desarme de los equipos y tuberías que componen la infraestructura del
emisario Chapaco, el contratista deberá realizar la IIFF requerida para la ejecución de las obras.
A continuación, se muestran los requerimientos mínimos que debe observar el contratista para la
materialización de la IIFF.
9.1 DELIMITACIÓN Y SEGREGACIÓN DEL ÁREA

El contratista deberá delimitar al menos 3 áreas segregadas, con barreras duras tipo new jersey o
equivalente, que impidan el paso de vehículos o maquinarias, entre sí.
La división de áreas deberá contemplar, al menos: patio de vehículos menores, patio de
maquinarias/equipos, patio de utilitarios.
A continuación, se describen las especificaciones mínimas que debe tener cada superficie
delimitada.
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9.2 PATIO DE VEHÍCULOS MENORES

En este lugar circularán y se estacionarán las camionetas, buses de transporte de personal y otros
vehículos cuyo único fin sea transportar personas.
Deberá tener un único ingreso y salida, debidamente señalado; un único sentido de circulación,
señalización de área donde esté permitido estacionar. Las delimitaciones de espacio entre
estacionamiento deberán estar hechos de elementos y pinturas reflectantes que permitan su visión
durante la noche y también en caso de escasa visibilidad.
Perimetralmente deberá tener una barrera dura y reflectante, visible de noche.
Deberá tener iluminación perimetral, de manera que sea posible acceder y salir de este patio con
seguridad de noche.
El área exacta la definirá el contratista en función de la flota de camionetas y transporte de personal
que requiera.
9.3 PATIO DE MAQUINARIAS/EQUIPOS

En este lugar circularán y se estacionarán principalmente las excavadoras, camiones tolva, camiones
aljibe, camiones de carga de combustible, camiones cama baja, o cualquier otro camión o maquinaria
que sea necesario de usar en las faenas de demolición descritas en el alcance de este documento.
Deberá tener un único ingreso y salida, debidamente señalado; un único sentido de circulación,
señalización de área donde esté permitido estacionar. Las delimitaciones de espacio entre
estacionamiento deberán estar hechos de elementos y pinturas reflectantes que permitan su visión
durante la noche y también en caso de nubosidad excesiva.
Perimetralmente, deberá tener una barrera dura y reflectante, visible de noche.
seguridad en horario nocturno.
El área exacta la definirá el contratista en función de la flota de maquinarias que requiera.
9.4 PATIO DE UTILITARIOS

En este lugar se instalará un sector delimitado para los repuestos y aditamentos mayores de las
maquinarias (baldes, martillos hidráulicos, pasadores, mangueras, filtros, etc.).
Deberá tener un único ingreso y salida, debidamente señalado; un único sentido de circulación y
señalización de área donde esté permitido estacionar.
Las delimitaciones de espacio entre estacionamiento deberán estar hechos de elementos y pinturas
reflectantes que permitan su visión durante la noche.
Perimetralmente deberá tener una barrera dura y reflectante, visible de noche y en caso de nevadas.
seguridad en horario nocturno.
El área exacta la definirá el contratista en función de sus requerimientos.
9.5 BARRIO CÍVICO

En este lugar se ubicarán los contenedores del personal del contratista y, en caso de que CMP lo
requiera, se emplazarán contenedores para su personal interno o una empresa externa que
supervise las obras de demolición y movimiento de tierras.
Los contenedores serán usados principalmente como oficinas, y deberán tener ventanas aislantes
térmicamente.
Los contenedores del contratista servirán para su propio personal que participe de las obras (jefe de
obra, administrador de contrato, prevencionistas de riesgo, sala de descanso, comedor)
PLANTA PELLETS
La cantidad de contenedores las definirá el contratista en función de su requerimiento de personal.

Estos pueden deberán ser definidos a nivel de piso.
La instalación de faenas deberá tener señalizado un Punto de Encuentro de Emergencia, fácilmente
asequible para todo el personal.
Deberá tener iluminación suficiente, de manera que sea posible acceder, circular y salir del barrio
cívico con seguridad de noche.
Para casos de emergencia, la instalación deberá contar con un grupo generador electrógeno y uno
de respaldo, para energizar tanto al barrio cívico como a la iluminación de los patios de vehículos y
de maquinarias.
Dado el tamaño de la obra de demolición, se proyecta el uso de baños químicos, los cuales deberán
cumplir con lo establecido en los decretos DS 132 “Reglamento de Seguridad Minera” y DS 594
“Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo” La
frecuencia de limpieza la definirá el contratista en función del uso.
Además, el contratista deberá incluir un contenedor para pañol o repuestos menores, cuya superficie
se definirá en función de la cantidad de maquinaria a utilizar.
Las vías de circulación peatonal deberán estar claramente señalizadas e iluminadas.

El área exacta la definirá el contratista en función de los contenedores, vías de circulación y Punto
de Encuentro de Emergencia (PEE).
10.0 SUMINISTROS
10.1 ELECTRICIDAD/GRUPOS GENERADORES DE ENERGÍA ELÉCTRICA
El contratista deberá suministrar, instalar y mantener la cantidad de grupos electrógenos que
requiera para la correcta ejecución de los trabajos de demolición, ya sea iluminación, energizado de
instalación de faenas, herramientas menores u otros elementos que requieran energía eléctrica.
Estos deberán cumplir con la siguiente especificación:
• Estar debidamente segregados y encapsulados con barreras duras que impidan el acceso
de personal no autorizado.
• Estar aptos para las condiciones climáticas de temperatura.
• Tener un fácil acceso a los camiones de combustible para su recarga.
• Tener un fácil acceso para su transporte para su instalación, desmovilización o traslado en
caso de requerir mantención fuera de las instalaciones de CMP.
Este ítem incluye los tableros eléctricos, cableado, enchufes y conexiones IP67, aptos para
las condiciones climáticas del sitio.
PLANTA PELLETS
10.2 COMBUSTIBLE
El combustible necesario para operar las maquinarias será suministrado por el contratista, en
surtidores de combustible estacionarios habilitados para tal efecto.
El costo del suministro será del contratista. El mismo contratista deberá cargar con combustible sus
propias maquinarias.
10.3 AGUA DE USO INDUSTRIAL

El agua de uso industrial que requiera el contratista como parte de las obras de demolición
(abatimiento de polvo o humectación) será suministrada al interior de las instalaciones de CMP, en
surtidor habilitado para tal efecto.
El mismo contratista deberá suministrar, operar y mantener camiones aljibe que retiren el agua desde
el punto de suministro, lo transporten y apliquen en el lugar de uso, a su costo.
10.4 HERRAMIENTAS Y CONSUMIBLES

El contratista deberá suministrar, transportar y gestionar todas las herramientas y materiales
consumibles que requiera para efectuar las obras de demolición en la oportunidad correcta, de
manera segura y en el plazo establecido.
10.5 ILUMINACIÓN
El contratista deberá suministrar, transportar y gestionar todos los equipos, cables y aditamentos
necesarios para mantener iluminado el sitio de trabajo.
11.0 COORDINACIÓN
11.1 PLAN DE TRÁNSITO
El plan de tránsito de vehículos y maquinarias al interior de las instalaciones será informado por CMP
al contratista. El contratista deberá capacitar en su conocimiento y funcionamiento a todo su personal
acreditado que opere equipos móviles.
11.2 ÁREAS DE OPERACIÓN

Las áreas de operación de las instalaciones serán informadas por CMP al contratista. El contratista
deberá capacitar en su conocimiento y operación a todo su personal acreditado en la faena.
11.3 AUTORIZACIONES
Los protocolos de autorización para ingreso o salida de áreas, iniciar y/o detener trabajos, realizar
bloqueos eléctricos, circulación de equipos móviles u otra que sea necesaria para operar al interior
de las instalaciones serán informadas por CMP al contratista. El contratista deberá capacitar en su
conocimiento y operación a todo su personal acreditado en la faena.
PLANTA PELLETS
11.4 COORDINACIÓN DIARIA

El contratista deberá disponer de su personal clave, jefe de terreno y prevencionista de riesgo a
cargo de las faenas para una reunión diaria de coordinación con personal de operaciones de CMP.
En esta reunión, el contratista deberá informar el plan de trabajo diario, que incluirá explicar qué
equipos y maquinarias utilizará, cuál será el personal comprometido en obra, y cuáles serán las
medidas de control de riesgos.
12.0 PROTOCOLO DE ENTREGA DEL SITIO

El contratista, antes de ingresar y tomar control de las instalaciones que son parte del alcance de la
demolición, deberá recibir el sitio desde el área de operaciones de CMP, mediante un protocolo de
entrega.
El protocolo deberá contener como mínimo:
• •Límites del sitio recibido, para no interferir con otras áreas de CMP.
• •Lugar de acceso y salida del sitio.
• •El protocolo específico deberá incluir, a lo menos los siguientes pasos:
• La identificación y emplazamiento de la piscina de emergencia a rellenar.
• Identificación de caminos de acceso para trabajos de maquinaria y para la
descarga de material.
• Identificación de obstrucciones en los espacios de maniobras con otras
estructuras.
• Verificación de estabilidad geotécnica del sitio, o indicar las precauciones que
deberá tener el contratista, en caso de que las hubiese.
13.0 CONDICIONES DE ENTREGA DE LA INFRAESTRUCTURA

El mandante (CMP) deberá entregar la piscina de emergencia al contratista en condiciones
apropiadas, libre de fluidos o contaminantes propios de la operación del emisario (relaves, pulpa,
agua de proceso, etc.).
14.0 DEMARCACIÓN Y SEÑALÉTICA DEL ÁREA DE TRABAJO

El contratista deberá demarcar las áreas de trabajo y segregarlas. Para esto, deberá considerar
barreras duras (new jersey o elementos equivalentes que impidan el paso de equipos móviles).
La demarcación deberá ser reflectante y apta para las condiciones climáticas del sitio.
El contratista deberá instalar señalética de tránsito en el sitio de trabajo, que regule y dirija el tránsito
al interior de las faenas, los sectores de espera de carga de los camiones, sector de demolición, y
las zonas de izaje.
Las especificaciones técnicas de la señalética deberán ser diseñadas y construidas de acuerdo con
la indicación del Manual de carreteras volumen N°6 del Ministerio de obras públicas de Chile, en su
última versión disponible.
PLANTA PELLETS
15.0 MEJORAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL TERRENO

15.1 ACCESOS Y NIVELACIÓN DEL SITIO DE TRABAJO
El contratista deberá realizar a su costo cualquier mejoramiento que necesite para acceder al sitio
de trabajo y para realizar las faenas de demolición y movimiento de tierras, ya sea mediante un
perfilamiento, emparejamiento, nivelación, compactación, excavación o relleno de los accesos con
material inerte existente en la misma zona de trabajo -previa autorización de CMP.
Para esto, podrá utilizar excavadoras, motoniveladoras, rodillos vibratorios compactadores,
retroexcavadoras y camiones aljibe.
Los accesos y el sitio en donde circularán y operarán los equipos móviles del contratista deberán
quedar aptos (nivelados, señalizados, despejados, emparejados o perfilados según sea el caso) de
manera de evitar cualquier inestabilidad de los equipos que operen en las faenas de demolición.
15.2 MANTENCIÓN DE LOS CAMINOS

Durante las faenas de demolición y movimiento de tierras, el contratista deberá realizar, en caso de
que así lo requiera para ejecutar las obras, una mantención periódica a los caminos por los que
circularán todos sus equipos móviles (camiones tolva, camión cama baja, camiones aljibes,
camionetas u otro).
retroexcavadoras y camiones aljibe, etc.
15.3 OBRAS PREVENTIVAS PARA MANEJO DE CONTINGENCIAS

El contratista deberá considerar que el lugar de trabajo se puede ver afectado por intensas
precipitaciones o condiciones de baja visibilidad, las cuales pueden alterar los caminos, u
obstaculizar circulación hacia el sitio de emplazamiento de las obras.
Por lo anterior, si es necesario, el contratista deberá realizar a su costo obras preventivas -como
montículos de material inerte local, camellones, zanjas, desniveles, terrazas o rellenos- en los sitios
de trabajo o los accesos, según lo estime conveniente, para asegurar que, en caso de ocurrencia de
lluvia, el arrastre de aguas o material de acarreo no provoque un daño, empantanamiento o
inutilización de los equipos móviles.
retroexcavadoras y camiones aljibe.
Los accesos y el sitio en donde circularán los equipos móviles del contratista deberán quedar aptos
(nivelados, emparejados o perfilados según sea el caso) de manera de evitar cualquier inestabilidad
de los equipos al momento de las faenas de demolición de las obras.
15.4 MEJORAMIENTO LOCAL DE CAPACIDAD DE SOPORTE DE SUELO

En caso de que el suelo en donde operarán los equipos móviles del contratista se encuentre con una
carpeta de rodado con baja capacidad de soporte que pueda implicar hundimientos,
empantanamientos, asentamientos o inestabilidad en la operación de los equipos, el contratista
deberá realizar un mejoramiento local de la capacidad de soporte del suelo, mediante el uso de
geoceldas (o geomallas), utilizando material de relleno inerte del mismo sitio.
En esta categoría caen los caminos o sectores en donde habrá circulación, detención y/o carga de
camiones; emplazamiento y posicionamiento de grúa telescópica, excavadora u otro equipo móvil.
El suministro y colocación de las geomallas, la colocación y compactación del material inerte de
relleno, será de costo del contratista.
PLANTA PELLETS
16.0 MÉTODO DE DEMOLICIÓN

16.1 PERSONAL TÉCNICO
El personal técnico clave que liderará la obra deberá contar con las siguientes calificaciones:
Administrador de contrato
Profesional ingeniero civil o constructor civil, con más de 10 años de experiencia profesional en obra,
en construcción y demolición de estructuras industriales y/o mineras.
Jefe de terreno
Profesional ingeniero civil, constructor civil, o técnico en construcción, con más de 10 años de
experiencia profesional en obra, en construcción y demolición de estructuras industriales y/o mineras.
Prevencionista de riesgos
Profesional titulado en prevención de riesgos, registrado en la seremi de salud, con más de 5 años
de experiencia profesional en obra, en construcción y desarme de estructuras industriales y/o
mineras.
Operadores de equipos móviles

Los operadores de equipos móviles deberán tener licencia de conducir profesional, junto con la
capacitación y certificación que los acredite para operar el equipo respectivo (operador de camión,
excavadora).
17.0 PLAN DE DEMOLICIÓN
17.1 EMPLAZAMIENTO DE OBRAS
La obra que requiere movimiento de tierras para realizar el cierre de las operaciones del emisario
Chapaco corresponde a la piscina de emergencia, ubicada a un costado del camino principal de
acceso al emisario. En la Figura 3 se muestra la ubicación de la piscina.
Figura 3: Emplazamiento de piscina de emergencia.
PLANTA PELLETS
Para realizar el relleno y nivelación de la piscina de emergencia, el contratista deberá considerar en

su plan de demolición de las obras, al menos, los siguientes puntos:
17.2 IDENTIFICACIÓN Y REGISTRO FOTOGRÁFICO

Previo a iniciar los trabajos, el contratista deberá realizar un marcaje, demarcación perimetral o
señalización de la superficie de la piscina a rellenar. Este marcaje o delimitación será realizado con
elementos visibles (cinta de peligro, aerosol de color amarillo o rojo, estacas pintadas) a una distancia
que permita identificar claramente el área a intervenir.
Asimismo, una vez marcado o delimitado, deberá realizar un registro fotográfico del estado de la
piscina previo a la ejecución de las obras.
17.3 EQUIPOS A UTILIZAR

17.3.1 REQUISITOS MÍNIMOS
El contratista deberá explicar en su plan de demolición todos los equipos que empleará en las faenas
de desmantelamiento, y en particular, para el relleno de la piscina de emergencia, indicando el tipo
de equipo, el modelo, año de antigüedad y cómo lo utilizará.
Los equipos que emplee el contratista deberán cumplir con los siguientes estándares y
requerimientos:
• Cumplir con requerimiento de acreditación de CMP para equipos y maquinarias.
• Tener sus mantenciones al día.
• Los operadores deberán cumplir con requerimiento de acreditación de CMP para operadores
de equipos y maquinarias. En particular, deberán tener al menos 5 años de experiencia en la
operación de estos equipos.
Cualquier desperfecto, malfuncionamiento, o detención atribuible a falta de operadores o a fallas

mecánicas o eléctricas de la maquinaria no eximirá al Contratista del cumplimiento del programa y
sus obligaciones.
17.3.1 EQUIPOS PRINCIPALES

Los equipos tipo que se requieren para el proceso desmantelamiento de las obras se presentan a
continuación. Pueden utilizarse estos equipos u otros equivalentes.
Excavadora
La excavadora se utiliza para realizar la nivelación de la piscina. El contratista podrá considerar la

siguiente excavadora apta la ejecución de las obras:
• Marca/Modelo: CAT345-4 / Tara: 45 Ton.
• Capacidad de arrastre máximo (tiro máx): 21 Ton (app).
• Capacidad de tiro hidráulico máximo: 20 Ton (app).
• Altura brazo estándar: 9m.
• Altura máxima de corte brazo largo: 20m a 24m.
PLANTA PELLETS
Figura 4: Ejemplo de excavadora 45 ton.
Camión tolva 20m3
El camión tolva de 20 m3 con auto encarpe se utiliza para el carguío de los residuos de hormigón
armado, tanto de muros, fundaciones, losas, además de residuos de hacer (estructuras, cubiertas,
plataformas, etc.).
Las especificaciones técnicas que debe cumplir el equipo, sin limitarse a estas, se presentan a
continuación:
MODELO: A definir por el contratista

VOLUMEN DE CARGA: 20m3
LARGO DE LA TOLVA: 6m
CARGA MÁXIMA: 32 ton
En la Figura 5 se ilustra un ejemplo del tipo de equipo a utilizar.
PLANTA PELLETS
Figura 5: Ejemplo camión tolva.
Rodillo compactador.
El equipo de rodillo debe ser el adecuado para realizar la compactación del relleno de la piscina de
emergencia. A continuación, se presentan las características del rodillo sugerido para realizar la
actividad. El contratista podrá considerar este equipo, u otro equivalente para aquello.
MODELO: A definir por el contratista

PESO DEL EQUIPO: 15.270 kg
FRECUENCIA DE VIBRACIÓN: 30/40 Hz
ANCHO TAMBOR: 2,1m
POTENCIA: 130 Hp
PLANTA PELLETS
Figura 6: Ejemplo rodillo compactador sugerido.
17.4 PERSONAL COMPROMETIDO

El contratista deberá explicar en su plan de demolición todo el personal que empleará en las
faenas de demolición, desmantelamiento y retiro de residuos, indicando la cantidad y función
(cuadrilla mecánica, operadores de camiones, operadores de excavadoras, APR, HSEC, u otro).
17.5 ESPECIFICACIONES DE PISCINA A RELLENAR

En la Figura 7 y Figura 8 se muestran las dimensiones de la piscina de emergencia, la cual se debe
rellenar con material estructural.
El contratista deberá habilitar plataformas de acceso de maquinaria hacia el interior de la piscina,
utilizando máquina excavadora para aquello.
La pendiente de acceso deberá ser menor al 11%.
PLANTA PELLETS
Figura 7: Vista en planta piscina de emergencia.
Figura 8: Vista en elevación piscina de emergencia.
PLANTA PELLETS
17.6 ACTIVIDADES PREVIAS

Previo a la colocación del relleno estructural, el contratista deberá retirar la geomembrana de la
piscina de emergencia, utilizando excavadora y accesorio de cizalla. Los residuos deberán ser
cargados con la misma excavadora, sobre camión tolva, para su posterior traslado a sitio de
disposición final.
Una vez retirada la geomembrana, si en el fondo de la excavación se encuentra material no apto

para compactación o material suelto, éste deberá ser removido en la profundidad y longitud que sean
necesarias, hasta encontrar un suelo apto para compactación, libre de cuerpos extraños, basuras o
contaminantes.
El contratista deberá realizar los ensayos y procedimientos de control se ejecutarán de acuerdo con
las normas indicadas en el punto 5.0.
17.7 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL DE RELLENO

Para realizar el relleno de la piscina de emergencia, el contratista deberá considerar relleno
estructural, de acuerdo a las propiedades y procedimientos indicados a continuación:
17.7.1 GRANULOMETRÍA
Los rellenos deberán estar conformados por materiales seleccionados provenientes de empréstitos,
excavaciones, o desde empresa proveedora certificada, los cuales deberán cumplir con las
siguientes características:
a) Deberán ser químicamente inertes.

b) La granulometría deberá tener un tamaño máximo de 3" y un contenido de finos inferior a 15% (en
peso bajo malla N°200 ASTM) según la banda granulométrica indicada en la Tabla 1.
Tabla 1: Banda granulométrica.
% Que
Malla pasa
3" 100
2" 90-100
1 1/2" 80-100
1" 75-100
3/4" 66-100
3/8" 50-95
#4 40-85
#10 32-75
#40 15-50
#200 0-15
PLANTA PELLETS
c) La fracción bajo malla N°40 ASTM deberá tener un índice de plasticidad IP entre 3 y 8, y un límite
líquido LL < 25.
d) El contenido de sales solubles totales no deberá ser superior al 3% en peso.
17.7.2 CONTROL DE MATERIALES

El contratista deberá realizar el control de materiales de relleno, para lo cual deberá considerar:
• Verificar que estén exentos de materiales ajenos o cuerpos extraños.
• Verificar la composición de los suelos, granulometría, contenido de sales y demás
características indicadas en el punto anterior.
• Verificar que no contenga sobre tamaño.
• Verificar que los materiales de rechazo se destinen a acopios preestablecidos y que no
interfieran con áreas de operación del mandante o áreas en proceso de construcción o
desmantelamiento.
• Verificar el proceso de homogeneización de los materiales.
• Los materiales acopiados para ser utilizados en rellenos serán muestreados cada 1000 m3
y cada vez que se detecte un cambio en la composición del material.
• Los materiales acopiados no deberán exceder 12 m de altura salvo autorización expresa del
mandante. quien aprobará la metodología de acopio.
• El acopio de material de relleno como de material de rechazo deberá tener taludes estables
y permitir el drenaje del lugar donde se acopien.
17.7.3 CONTROL DE COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN

La colocación y compactación de rellenos estructurales deberá cumplir las siguientes
disposiciones:
• Los rellenos cuya granulometría posea menos de 5% de finos deberán compactarse hasta
alcanzar una densidad relativa igual o mayor que 80% de la densidad relativa, según ensayo
ASTM D2049.
• Los rellenos que posean entre un 5% y 15% de finos deberán compactarse hasta alcanzar
un mínimo de 80% de la densidad relativa obtenida del ensayo ASTM D2049, o un 95% de
la densidad seca medida según el ensayo ASTM D1557 (Proctor Modificado). Se deberá
considerar aquella que sea más restrictiva.
• La compactación de cada capa de material de relleno deberá ejecutarse en forma
sistemática, ordenada y continua y en general se deberá ejecutar en paralelo a la dirección
de colocación del relleno.
• Los sectores donde el relleno no cumpla con la obtención de la compacidad exigida serán
recompactados, o se procederá a reemplazar el material por otro que cumpla lo especificado.
• La densidad de relleno se chequeará en al menos un punto por capa por cada 500 m2
compactados y no menos de un ensayo por cada 500 m3 colocados.
• Los rellenos deberán compactarse con un contenido de humedad de ± 2% de la humedad
óptima determinada por ASTM 1557, utilizando:
PLANTA PELLETS
• Rodillo liso vibratorio de peso estático superior a 10 ton, en capas de espesor

suelto no mayor a 0,3m.
• Placa o pisón, en capas de 0,15 m de espesor suelto, como máximo, en donde
no pueda acceder un rodillo vibratorio liso.
17.7.4 INSPECCIÓN
Las obras de movimiento de tierras indicadas en el alcance de este proyecto deberán ser
inspeccionadas por el contratista y por empresa ITO destinada por el mandante, y estarán sujetas a
controles de calidad y chequeos.
La inspección deberá cumplir, al menos, las siguientes fases:
• Verificación del cumplimiento de normas de seguridad de la actividad.
• Supervisión de la planificación, autocontrol y metodología del trabajo utilizado.
• Autorización de lugares de extracción de áridos o empresa proveedora certificada.
• Verificación de la entrega de información de terreno, topografía, información aclaratoria
adicional relacionada con el proyecto.
• Chequeo de replanteos topográficos de las instalaciones, y verificación de su control durante
la ejecución de los trabajos.
• Chequeo de equipos y suministro de materiales (de acuerdo con especificaciones
indicadas).
• Control de calidad del relleno, colocación y compactación.
18.0 MANEJO Y CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

Las actividades de movimiento de tierras asociadas al relleno de la piscina de emergencia del
emisario Chapaco contemplan la generación de restos de geomembranas de HDPE, los cuales serán
retirados previo a la colocación del relleno estructural. Para la clasificación y manejo de estos, revisar
documento “Plan manejo de residuos” - 0023000-G001-S-0000-Y-PLN-FLN001
19.0 CARGA DE LOS RESIDUOS

Los restos de geomembranas de HDPE de la piscina de emergencia serán cargados con excavadora
y accesorio de cizalla, sobre camión tolva.
20.0 TRANSPORTE A LUGAR DE DISPOSICIÓN FINAL

El contratista deberá gestionar el transporte de los residuos de las geomembranas de HDPE
(camiones que cuenten con resolución sanitaria para traslado) hasta su lugar de disposición final, de
acuerdo con la indicación del mandante.
21.0 DESCARGA EN LUGAR DE DISPOSICIÓN FINAL

Si el lugar de disposición del residuo es externo a CMP, la descarga será realizada por empresa
receptora de los residuos no peligrosos.
Si el lugar de disposición del residuo (asimilable a doméstico o sólido no peligroso) es al interior de
las instalaciones de CMP, el contratista deberá realizar la descarga de los residuos, utilizando la auto
descarga de los camiones tolva.
PLANTA PELLETS
22.0 PLAN PREVENTIVO Y DE CONTINGENCIA OPERACIONAL

El contratista deberá tener un plan de mantención preventivo, que incluya mantenciones periódicas,
repuestos, cambio de filtros, aceites u otras partes y piezas de las maquinarias, de manera de
eliminar o disminuir atrasos o pérdidas de productividad debido a fallos o malfuncionamiento de los
equipos principales de demolición o de los equipos de apoyo.
Los atrasos o detenciones causadas por razones de mantención, falla o malfuncionamiento de sus
equipos no serán motivo de justificación de extensión de plazo o no cumplimiento de hitos.
22.1 PERSONAL DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento menor de los equipos, incluyendo el retiro, cambio e instalación de repuestos,
partes o piezas, cambio de filtros, cambio de aceite u otro requerimiento de mantención, deberá ser
realizado por personal especializado con al menos 5 años de experiencia en mantención de estos
equipos.
En el caso de mantenimientos mayores que requieran el traslado del equipo a un taller especializado
al exterior de las instalaciones de CMP, deberán ser realizados por servicio técnico, que debe
entregar certificado de la mantención realizada, incluyendo mano de obra y repuestos utilizados.
22.2 REPUESTOS
El contratista deberá tener en la instalación de faenas un stock de repuestos críticos (mangueras,
pasadores, filtros, neumáticos, cizallas de fierro, baldes, martillos hidráulicos, entre otros) de los
equipos móviles que utilizará en las faenas de demolición y movimiento de tierras.
La cantidad de estos repuestos los propondrá el contratista, de manera de no generar un excesivo
acopio ni gasto en ello, ni tampoco una falta de éstos que genere detenciones o pérdidas de
productividad a causa de la no existencia de estos repuestos.
22.3 CAMBIOS DE ACEITE, FILTROS, FLEXIBLES Y MANGUERAS

Los cambios de aceite, filtros, flexibles o pasadores de las excavadoras se realizarán en el mismo
sitio de ubicación de la maquinaria. Para esto, se colocará una membrana impermeable de HDPE
bajo el equipo con pendiente convexa de manera que cualquier derrame eventual sobre la membrana
impermeable quede contenido. Si no es posible, se dejará una pendiente hacia un sector en donde
se colocará un tambor colector.
Bajo el estanque de aceite, filtro o flexible a reponer, se colocará un tambor colector que recibirá
cualquier eventual material o líquido.
Finalmente, después del cambio de aceite, filtros o mangueras, se retirarán los tambores y tratarán
como RILES, y la membrana de HDPE se doblará y retirará. Si quedó con material o retuvo algún
derrame, se colectará el líquido, se colocará en tambor colector y se limpiará, para volver a utilizarla
posteriormente.
22.4 EQUIPOS DE RESPALDO

El contratista propondrá en su oferta, la existencia de equipos móviles de respaldo que estén
disponibles para uso inmediato junto con su operador, en el patio de maquinarias destinado para ello
(en la instalación de faenas).
Estos equipos podrán ser de uso principal en la demolición (excavadoras, grúas) o de apoyo (camión
pluma, camión tolva, camión aljibe, camión cama baja, etc.).

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COMPAÑÍA MINERA DEL PACIFICO

GERENCIA DESARROLLO DE PROYECTOS

B 13-09-2023 Emisión para revisión del cliente M.Palma D. Andahur J. Rocha

A 11-09-2023 Emitido para revisión interna M.Palma D. Andahur J. Rocha

REV. FECHA DESCRIPCION DE LA REVISION POR REVISÓ APROBÓ

11.2 ÁREAS DE OPERACIÓN .................................................................................. 16

22.3 CAMBIOS DE ACEITE, FILTROS, FLEXIBLES Y MANGUERAS ...................... 28

Figura 1:Flujograma del Proceso Operacional. ............................................................................. 6

Tabla 1: Banda granulométrica. ..................................................................................................... 25

Estos compromisos están establecidos en la Resolución de Calificación Ambiental “RCA” N°120 de

Figura 1:Flujograma del Proceso Operacional.

De esta forma, el alcance de este documento considera las siguientes actividades:

Figura 2: Emplazamiento de estructuras – emisario Chapaco.

4.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• Procedimientos de demolición y desarme – 0023000-G001-S-0000-C-PCD-FLN001

5.0 LEYES, NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES

ACUERDO CON LO DISPUESTO EN LA LEY 16.744, DE 1° DE FEBRERO DE 1968, QUE

• NCh1516.Of1979 Mecánica de Suelos. Determinación de la densidad en el terreno. Método

7.0 REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD

7.1 PRINCIPIOS Y ESTRATEGIA DE SEGURIDAD

7.2 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS

7.3 PROCEDIMIENTOS Y ESTÁNDARES

7.4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

7.6 DEMARCACIONES Y SEGREGACIÓN EN OBRA

7.7 REPORTABILIDAD Y GESTIÓN DE HALLAZGOS DE INCIDENTES

7.8 REPORTABILIDAD DE ORDEN Y LIMPIEZA

7.9 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD A SUS TRABAJADORES

7.10 LECCIONES APRENDIDAS

8.0 MODIFICACIONES EN LA EJECUCIÓN DE LA DEMOLICIÓN

9.0 INSTALACIÓN DE FAENAS (IIFF)

9.1 DELIMITACIÓN Y SEGREGACIÓN DEL ÁREA

9.2 PATIO DE VEHÍCULOS MENORES

9.3 PATIO DE MAQUINARIAS/EQUIPOS

9.4 PATIO DE UTILITARIOS

9.5 BARRIO CÍVICO

La cantidad de contenedores las definirá el contratista en función de su requerimiento de personal.

Las vías de circulación peatonal deberán estar claramente señalizadas e iluminadas.

10.3 AGUA DE USO INDUSTRIAL

10.4 HERRAMIENTAS Y CONSUMIBLES

11.2 ÁREAS DE OPERACIÓN

11.4 COORDINACIÓN DIARIA

12.0 PROTOCOLO DE ENTREGA DEL SITIO

13.0 CONDICIONES DE ENTREGA DE LA INFRAESTRUCTURA

14.0 DEMARCACIÓN Y SEÑALÉTICA DEL ÁREA DE TRABAJO

15.0 MEJORAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL TERRENO

15.2 MANTENCIÓN DE LOS CAMINOS

15.3 OBRAS PREVENTIVAS PARA MANEJO DE CONTINGENCIAS

15.4 MEJORAMIENTO LOCAL DE CAPACIDAD DE SOPORTE DE SUELO

16.0 MÉTODO DE DEMOLICIÓN

Operadores de equipos móviles

Figura 3: Emplazamiento de piscina de emergencia.

Para realizar el relleno y nivelación de la piscina de emergencia, el contratista deberá considerar en

17.2 IDENTIFICACIÓN Y REGISTRO FOTOGRÁFICO

17.3 EQUIPOS A UTILIZAR

Cualquier desperfecto, malfuncionamiento, o detención atribuible a falta de operadores o a fallas

17.3.1 EQUIPOS PRINCIPALES

La excavadora se utiliza para realizar la nivelación de la piscina. El contratista podrá considerar la

Figura 4: Ejemplo de excavadora 45 ton.

Camión tolva 20m3

MODELO: A definir por el contratista

En la Figura 5 se ilustra un ejemplo del tipo de equipo a utilizar.

Figura 5: Ejemplo camión tolva.

MODELO: A definir por el contratista