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LBE3-525647109-107

Procedimiento
LBE-WORK-PROC-006: V2.0 Instalación de Sistema de
Monitoreo de Vibración Torsional

Este documento tiene firma electrónica.


Escrito por Verificado por Aprobado por
Daniel Maldonado Armando Salas Luis Estrada

Histórico de versiones
Versión Descripción de los cambios Fecha de implementación

1 Creación Procedimiento 20.06.2019

2 Actualización: formato, logo, análisis de riesgos, proceso 13.10.2022

Contenido

1. Objetivo y alcance 3

2. Abreviaciones 3

3. Definiciones 3

4. Seguridad 5
4.1. Seguridad del personal 5
4.2. Bloqueo y etiquetado LOTO 5
4.2.1. Administrador de Contrato/Responsable a cargo/Supervisor 5
4.2.2. Trabajadores 5
4.3. Identificación de los riesgos 6
4.4. Elementos de Protección Personal 6
4.5. Análisis Seguro de Trabajo 8

Este documento es propriedad de Laborelec, no podrá ser transmitido a terceros sin previa autorización por escrito del
Gerente de control de Calidad de Laborelec. 1 of 26
4.6. Procedimiento en caso de Accidente del Trabajo 11
4.7. Procedimiento en caso de accidente de trayecto 11
4.8. Procedimiento en caso de emergencia 11
4.9. Toma de conocimiento y capacitación sobre el procedimiento 12

5. Recursos humanos, herramientas, materiales y equipos 12


5.1. Recursos humanos 12
5.2. Herramientas, equipos y maquinaria 12
5.2.1. Herramientas y equipos 12
5.2.2. Maquinaria 12

6. Responsabilidades 12
6.1. Gerente Operacional / Administrador de Contrato 12
6.2. Asesor en Prevención de Riesgos 13
6.3. Jefe Terreno / Supervisor 13
6.4. Técnicos 14
6.5. Encargado de la conexión de equipos (personal de La Planta) 14

7. Descripción de la actividad 14
7.1. Preparativos previos 15
7.1.1. Solicitud del Permiso de Trabajo 15
7.1.2. Ingreso a las instalaciones del cliente 15
7.1.3. Carpeta de arranque física 15
7.2. Desarrollo de la actividad 16
7.2.1. Traslado en vehículo en el interior de la planta 16
7.2.2. Traslado a pie en el interior de La Planta 16
7.2.3. Evaluación del riesgo en terreno 17
7.2.4. Retiro de insumos 18
7.2.5. Revisión de la zona de trabajo, proyección de área y condiciones de
bloqueo 18
7.2.6. Conexión de los equipos de medición 18
7.2.7. Calibración y verificación de las señales 18
7.2.8. Ensayos 19
7.2.9. Desconexión de los equipos de medición 19
7.2.10. Orden y aseo del área de trabajo 19
7.2.11. Reunión de cierre 19
7.2.12. Retiro de la Planta 19

8. Control de Registros 19

9. Anexos 20

Anexo A. Reglas que Salvan 21

Anexo B. Prevención COVID19 22

Anexo C. Registro toma de conocimiento 24

Anexo D. Lista de difusión 25

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1. Objetivo y alcance

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los


trabajos y/o actividades de Instalación de Sistema de Monitoreo de Vibración
Torsional en estricto cumplimiento con las directrices de HSE establecidas por Laborelec
LATAM, con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestándares
que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente, así
como el cumplimiento de las disposiciones legales.

El presente Procedimiento de Trabajo Seguro, debe ser conocido y aplicado de manera


obligatoria, por todo el personal de Laborelec LATAM y contratistas que estén
involucrados directamente durante la ejecución de los trabajos.

2. Abreviaciones

AC Corriente Alterna

ARUH Análisis de Riesgo de Ultima Hora

AST Análisis Seguro de Trabajo

AT Alta Tensión

AVR Regulador Automático de Tensión

BT Baja Tensión

DC/CC Corriente Continua

EPP Equipo de Protección Personal

HSE Health Safety and Environment (Salud y Seguridad Ocupacional y Medio


Ambiente -SSOyMA)

ITO Inspector Técnico de Obra

LBE Laborelec LATAM

MMC Manejo Manual de Carga

MT Media Tensión

PT Permiso de Trabajo

PTS Procedimiento de Trabajo Seguro

RMS Valor Eficaz de la Intensidad

3. Definiciones

Accidente del Trabajo: Es toda lesión que sufra una persona a causa o con ocasión del
trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte.

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Administrador de Contrato: Es el encargado (persona definida por la Empresa) que
organiza y programa todos los trabajos a las cuadrillas propias y subcontratos, a partir de
las instrucciones recibidas por la mandante.

Alimentador eléctrico: Circuito normalmente conectado a una estación receptora, que


suministra energía eléctrica a uno o varios servicios directamente a varias subestaciones
distribuidoras.

Análisis de Riesgo de Última Hora: Documento que describe los peligros existentes en
el lugar de trabajo, medioambientales y entorno social, que pudiesen estar presentes en el
momento de la realización de la faena. Se establecen además cada uno de los sistemas
de control asociados a la detección de los peligros.

Baja tensión: Trabajos con línea energizada en Baja Tensión, con redes de hasta 1000
volt.

Control Inmediato: Control continuo sobre personas con menos experiencia y cuya
finalidad es prevenir acciones peligrosas que estas personas podrían llevar a cabo,
porque no están instruidos en materia de riesgo eléctrico.

Corriente Alterna: Corriente eléctrica variable en la que las cargas eléctricas cambian el
sentido del movimiento de manera periódica.

Corriente continua: Corriente de intensidad constante en la que el movimiento de las


cargas siempre es en el mismo sentido.

Detector de tensión: Dispositivo portátil para detectar de manera segura la presencia o


ausencia de tensión en redes o equipos desenergizados, verificando que la instalación
está preparada para la conexión a tierra.

Evaluación de Riesgos: Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que surgen de uno o


varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes, y decidir si el
riesgo o riesgos son o no aceptables.

Lugar de Trabajo: Cualquier lugar físico en el que se desempeñan actividades


relacionadas con el trabajo bajo el control de la organización.

Medida de Control: Acción ejercida sobre una condición de peligro y cuyo objetivo es
minimizar el riesgo a niveles en los cuales el daño a las personas, a la salud de estas, al
medio ambiente o a las instalaciones o una combinación de éstos.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño
humano, deterioro de la salud, medio ambiente o a las instalaciones o una combinación
de éstos.

Permiso de Trabajo: Autorización por escrito que permite la realización de un trabajo,


que incluye la ubicación y el tipo de actividad a realizar, el mismo certifica que los riesgos
fueron evaluados por personal capacitado y se determinaron las medidas de control
necesarias para la realización segura del trabajo.

Persona autorizada (trabajador autorizado): Trabajador que ha sido autorizado por la


empresa para realizar determinados trabajos o actividad, en base a su capacidad para
hacerlos en forma correcta, según los procedimientos establecidos.

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Persona calificada (trabajador calificado): Trabajador que demuestre su formación
profesional. Como técnico o ingeniero eléctrico o similar, y conozca los riesgos asociados
a la actividad, de acuerdo con la normativa legal vigente.

Prevencionista de Riesgos (APR): Profesional encargado de asesorar por el


cumplimiento de las medidas de seguridad HSE.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa


y la severidad del daño o deterioro de la salud, al medio ambiente o a las instalaciones
que puede causar el suceso o exposición.

4. Seguridad

4.1. Seguridad del personal

Se realizará antes de iniciar cualquier trabajo a un Análisis de Riesgo de Última Hora


(ARUH), o AST (según corresponda) conjunto con el personal de la central a fin de
identificar los peligros existentes en el lugar de trabajo, medioambientales y entorno
social, que pudiesen estar presentes en el momento de la realización de la faena.

Antes de comenzar los trabajos, se deberá solicitar al mandante que un técnico calificado
del área a intervenir realice la desconexión eléctrica desde el Tablero General. Cabe
mencionar que esta tarea no puede ser realizada por personal de LBE.

4.2. Bloqueo y etiquetado LOTO

Antes de comenzar los trabajos, se deberá realizar el bloqueo de equipos siguiendo el


procedimiento a continuación:

4.2.1. Administrador de Contrato/Responsable a cargo/Supervisor

 Solicitar al supervisor a cargo del área el LOTO de los equipos a intervenir.

 Verificar en conjunto con el supervisor a cargo del área la correcta


implementación del LOTO en los equipos definidos.

 Realizar recorrido LOTO, registrando el bloqueo de equipos con su respectiva


ubicación, secuencia de maniobras, dispositivo de Bloqueo/Tarjeta LOTO, n° de
candado y tarjeta y nombre del ejecutor de la maniobra.

 Custodiar la administración de la caja de bloqueo en terreno, así como la


correcta implementación del bloqueo personal, por parte de los trabajadores a su
cargo.

4.2.2. Trabajadores

 Cumplir con las disposiciones establecidas en el procedimiento de bloqueo y


etiquetado de equipos.

 Informar incidentes al responsable a cargo.

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 Instalar y retirar sus bloqueos personales, firmando el formulario LOTO, cada vez
que se comiencen y terminen de trabajar respectivamente.

 Solicitar, mantener y dar buen uso a su tarjeta de bloqueo personal.

4.3. Identificación de los riesgos

En este apartado, se encuentran identificados los riesgos al que los trabajadores de LBE y
externos se encuentran expuestos antes, durante y después de la realización de los
trabajos.

 Mecánicos

o Caída de personas al mismo y distinto nivel

o Atrapamiento por vuelco de vehículos

o Choque contra objetos inmóviles

o Choque contra objetos móviles

o Golpes por o contra

o Golpes por partes de equipos

o Atropello por vehículo

 Eléctricos

o Contacto eléctrico directo

o Contacto eléctrico indirecto

o Electricidad estática

 Físicos

o Radiación UV

 Biomecánicos

o Movimiento repetitivo

o Sobrecarga postural

o Manejo Manual de Carga

4.4. Elementos de Protección Personal

Para garantizar que el ambiente de trabajo sea seguro para el personal que realiza
Ensayos para Validación de Modelos Dinámicos, recomendamos tomar las siguientes
precauciones:

 Revisión efectiva de los Elementos de Protección Personal básicos (véase


también la Tabla 1) a utilizar, siendo estos:

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Nota: En caso de discrepancia entre los elementos de protección personal indicados en
este procedimiento y las exigencias del cliente, prevalecerá el más riguroso de ello (esto
también es válido para los ítems siguientes).

Tabla 1: Elementos de Protección Personal

Casco tipo A, con barbiquejo

Calzado de seguridad dieléctrico, con


resistencia a hidrocarburos y suela
antideslizante

Guantes de protección tipo Hyflex

Guantes de cabritilla para trabajos con


superficies calientes

Ropa de trabajo con cinta reflejante


(overol)

Antiparras con protección UV / lentes


de seguridad claro y oscuros según
requerimiento

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Chaleco reflectante

Bloqueador solar (FPS 50)

Gorro legionario (cubre nuca)

Protector auditivo dieléctrico tipo copa,


adosado al casco o tapón auditivo

4.5. Análisis Seguro de Trabajo

A continuación, se describen los diferentes riesgos indicando los factores que los pueden
originar, así como las distintas medidas de control y/o prevención que deberán tenerse en
cuenta para cada uno de los riesgos.

Actividad Peligro / Riesgo Medidas de Control

Charla 5 Minutos Radiación UV:  Uso de protección solar corporal.


 Quemadura 1er y 2do grado  Uso de EPP especifico (casco con
 Deshidratación legionario, ropa corporativa manga
 Golpe de calor larga, etc.).
 insolación  Realizar el PT y que se encuentre
autorizado por supervisor.
 Contar con plan de trabajo.
 Contar con hidratación constante
 Verificar pronostico climático
 Determinar la sensación térmica
para obtener tiempo tolerable de
exposición.
 Realizar pausas de trabajo con
descanso a la sombra.
Conducción de Energía potencial mecánica  Conductor antes de iniciar la
vehículos  Conducir a alta velocidad o de marcha del vehículo debe realizar
forma inadecuada chequeo previo al estado mecánico
 Conducir de forma del vehículo,
descuidada, atento al celular  Debe manejar a la defensiva,
o documentos.  Estar siempre atento a las
 Atropellos, salida del camino condiciones del tránsito y del
y volcamiento entorno,

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 Hacer uso en todo momento del
cinturón de seguridad,
 Respetar distancia entre vehículos,
 Realizar curso de conducción a la
defensiva,
 Contar con examen médico
psicosensotecnico aprobado y
vigente,
 Transitar sólo por lugares
autorizados por la planta,
 El vehículo debe contar con su
documentación al día,
 El vehículo debe tener alarma de
retroceso,
 El conductor debe contar con su
Permiso de conducir municipal
vigente.
 El conductor debe contar con la
autorización interna de ENGIE.
Traslado de Energía potencial mecánica y  Estar atento a las condiciones del
materiales biomecánicos trabajo
 Caída de personas al mismo  Uso de calzado abrochado y
nivel correctamente
 Pisadas sobre objetos  No correr
 Sobreesfuerzo  No caminar con las manos en los
 Manejo manual de carga bolsillos
 Coordinar traslado y destino final de
la carga.
 No trasladar cargas superiores a los
25 kilos
 Cargas superiores a 25 kg apoyarse
de ayuda mecánica
Revisión de la zona Energía potencial mecánica  Estar atento a las condiciones del
de trabajo  Caída de personas al mismo trabajo
nivel  Uso de calzado abrochado y
 Pisada sobre objetos correctamente
 No correr
 No caminar con las manos en los
bolsillos
Instalación cable Energía potencial mecánica y  Estar atento a las condiciones del
ethernet biomecánicos trabajo
 Caída de personas al mismo  Uso de calzado abrochado y
nivel correctamente
 Pisadas sobre objetos  No correr
 Golpes por o contra  No caminar con las manos en los
 Corte con objetos bolsillos
 Sobrecarga postural  Mantener área de trabajo limpia y
 Trabajo de pie o cuclillas ordenada
 Uso de herramientas específicas
para el trabajo
 Chequeo de las herramientas, toda
herramienta dañada debe ser
retirada del proyecto
 Realizar rotación de trabajos para
disminuir la carga de trabajo
repetitivo
 Realizar pausas activas,
estiramiento y elongación de
extremidades
 Uso de rodilleras
Montaje Torso Rack Energía potencial mecánica y  Estar atento a las condiciones del
biomecánicos trabajo
 Caída de personas al mismo  Uso de calzado abrochado y
nivel correctamente
 Pisadas sobre objetos  No correr
 Golpes por o contra  No caminar con las manos en los
 Corte con objetos bolsillos
 Sobrecarga postural  Mantener área de trabajo limpia y
 Trabajo de pie o cuclillas ordenada
 Uso de herramientas específicas
para el trabajo
 Chequeo de las herramientas, toda

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herramienta dañada debe ser
retirada del proyecto
 Realizar rotación de trabajos para
disminuir la carga de trabajo
repetitivo
 Realizar pausas activas,
estiramiento y elongación de
extremidades
 Uso de rodilleras
Cableado de Energía potencial mecánica y  Estar atento a las condiciones del
equipos biomecánicos trabajo
 Caída de personas al mismo  Uso de calzado abrochado y
nivel correctamente
 Pisadas sobre objetos  No correr
 Golpes por o contra  No caminar con las manos en los
 Cortes con objetos bolsillos
 Movimiento repetitivo  Mantener área de trabajo limpia y
 Sobrecarga postural ordenada
 Trabajo de cuclillas  Uso de herramientas específicas
para el trabajo
 Chequeo de las herramientas, toda
herramienta dañada debe ser
retirada del proyecto
 Realizar rotación de trabajos para
disminuir la carga de trabajo
repetitivo
 Realizar pausas activas,
estiramiento y elongación de
extremidades
 Uso de rodilleras
Instalación Torso Energía potencial mecánica  Chequear equipos antes de su uso,
Rack  Uso de herramientas  Eliminar los equipos dañados o
manuales. defectuosos,
 Trabajos cruzados.  Capacitar en el uso de herramientas
 Golpeado por o contra manuales,
herramientas o estructura.  Respetar el código de colores de la
planta, según sea el caso
 Segregar área de trabajo,
 Señalizar área de trabajo,
 Coordinar trabajos cruzados con el
resto de los equipos.
 Incluir el riesgo de trabajos en
cruzados en la AST,
 Estar atento a las condiciones del
entorno,
 No hacer uso del equipo celular
mientras se trabaja.
Montaje dispositivos Energía potencial mecánica y  Estar atento a las condiciones del
de biomecánicos trabajo
acondicionamiento  Caída de personas al mismo  Uso de calzado abrochado y
de señal nivel correctamente
 Pisadas sobre objetos  No correr
 Golpes por o contra  No caminar con las manos en los
 Corte con objetos bolsillos
 Sobrecarga postural  Mantener área de trabajo limpia y
 Trabajo de pie o cuclillas ordenada
 Uso de herramientas específicas
para el trabajo
 Chequeo de las herramientas, toda
herramienta dañada debe ser
retirada del proyecto
 Realizar rotación de trabajos para
disminuir la carga de trabajo
repetitivo
 Realizar pausas activas,
estiramiento y elongación de
extremidades
 Uso de rodilleras
Toda la faena Riesgo biológico:  Realizar encuesta COVID19 digital,
 Contagio COVID19 antes del ingreso a faena.
 Uso de elementos sanitizantes
(alcohol gel).

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 Mantener la distancia de 1 metro
entre personas.
 Lavado frecuente de manos con
agua y jabón.

4.6. Procedimiento en caso de Accidente del Trabajo

Laborelec LATAM se encuentra adherido a la Asociación Chilena de Seguridad (ACHS)


con el número de adherente (RUT) 59.281.960-0.

En caso de que algún trabajador sufra un accidente:

 Dar aviso de inmediato a la jefatura directa.

o Luis Arellano. Cel: +56 9 5148 2421

 De ser posible, trasladar al trabajador lesionado al centro asistencial más


cercano, en caso contrario, informar a la ACHS al teléfono: Rescate ACHS 1404
(válido para todo el territorio nacional)

 Para emergencia fuera de Chile, contactar a International SOS: +1 215 354 5000
para la gestión de la emergencia.

4.7. Procedimiento en caso de accidente de trayecto

En caso de ocurrir un accidente entre el trayecto directo desde la casa habitación y el


lugar del trabajo o viceversa, debes seguir los siguientes pasos.

En caso de sufrir accidente de trayecto se debe realizar lo siguiente:

 Dar aviso inmediato a jefatura directa

o Luis Arellano. Cel: +56 9 5148 2421

 Acudir al servicio de urgencia de la ACHS y/o asistencia pública, posta de


urgencia u otro centro asistencial a la brevedad posible y avisar que corresponde
a un accidente de trabajo en el trayecto (pedir certificado de atención).

 Ante un accidente de trayecto, es responsabilidad del trabajador probar la


calificación del hecho, haciendo llegar a la empresa cualquiera de los medios de
prueba nombrados a continuación:

o Certificado de atención médica

o Parte de carabineros

o Declaración de testigos o declaración simple del afectado.

En caso de no sentir mayores molestias al momento del accidente, y estas se agudicen


con el pasar de las horas en su lugar de trabajo el afectado puede hacer uso de su
derecho de atención médica por accidente de trayecto.

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4.8. Procedimiento en caso de emergencia

De ocurrir un incidente eléctrico, el personal que presencia el incidente deberá realizar lo


siguiente:

 Informar de forma inmediata a Supervisor de la mandante que se encuentre a


cargo del Trabajo.

 Conocer el número de emergencia de la mandante.

 Estar a disposición de lo que informe el Supervisor, para que este solicite las
unidades de apoyo internas o externas según corresponda.

 Informar al Ingeniero de Proyecto o a quien lo subrogue de lo acontecido dando


toda la información posible.

 A la llegada que los equipos de emergencia, facilitar toda información que posea.

 Quedar a disposición de todo lo que el equipo de emergencia le solicite.

4.9. Toma de conocimiento y capacitación sobre el procedimiento

El presente procedimiento debe tener como primera bajada la capacitación del presente
documento a través del Asesor en Prevención o Monitor en Prevención de riesgos de la
empresa, entregando registro con firma, huella y rut del trabajador, a RRHH.

Todo trabajador que realice trabajos de Instalación de Sistema de Monitoreo de Vibración


Torsional, sea propio o contratista, deberá acreditar curso teórico práctico en temas
relacionados a Riesgos Eléctricos.

5. Recursos humanos, herramientas, materiales y


equipos

5.1. Recursos humanos

 1 persona

5.2. Herramientas, equipos y maquinaria

5.2.1. Herramientas y equipos

 Herramientas manuales (alicate, destornilladores, tester, etc.)

 Hioki Modelo 8847 Memory HiCorder de 16 canales

5.2.2. Maquinaria

 Camioneta 4X4 estándar minero

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6. Responsabilidades

6.1. Gerente Operacional / Administrador de Contrato

 Asignar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el


personal contratado por LBE para el desarrollo del servicio.

 Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de


Calidad del servicio, establecidos por LBE.

 Asegurarse de que las políticas de HSE establecidas por LBE sean cumplidas.

 Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices


establecidas para el servicio.

6.2. Asesor en Prevención de Riesgos

 Generar, revisar, e implementar el Plan de SSL.

 Dar a conocer al personal, las políticas de HSE establecidas por Engie LBE.

 Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a
los trabajos y/o actividades a realizar.

 Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos


legales y HSE, que sean necesarios.

 Asesorar a línea gerencial para la correcta elaboración de control de riesgos.

 Capacita al personal sobre el presente Procedimiento, teniendo registro escrito


con firma y RUT de los trabajadores.

 Colabora en la realización de ARUH o AST, según corresponda.

 Supervisa y asegura el área de trabajo, que esta se encuentre libre de riesgos o


que estos estén controlados.

 Colabora en la identificación de Peligros y entrega medidas Preventivas.

 Asesora al personal sobre la correcta aplicación de las normas internas y


protocolos de HSE establecidas por la planta.

6.3. Jefe Terreno / Supervisor

 Gestionar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas


consideradas en el proyecto.

 Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus EPP


y que estos sean acordes al trabajo que ejecutan.

 Gestionar la calibración de los equipos de medición y ensayo utilizados en el


servicio (la calibración debe realizarle al menos una vez al año).

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 Cumplir las políticas de HSE establecidas por LBE.

 Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.

 Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección, los


procedimientos, instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los
trabajos y/o actividades que estos realicen.

 Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro escrito y con


firma de ello.

 Guiar y ayudar a confeccionar el ARUH o AST en conjunto con Experto en


Prevención, trabajadores y Dueño del Área involucrados en la tarea.

 Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los


trabajos y/o actividades.

 Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos,


procedimientos, instructivos y protocolos vigentes, necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos y/o actividades.

 Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo con las


especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, instructivos y
procedimientos de trabajo.

6.4. Técnicos

 Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.

 Confeccionar en conjunto con el personal involucrado en las tareas, el ARUH o


AST de los trabajos encomendados.

 Comunicar al supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las


actividades encomendadas.

 Comunicar al supervisor cualquier situación o problema de calidad que pueda


perjudicar el cumplimiento de las especificaciones del proyecto.

 Usar el EPP, los equipos y herramientas que la actividad requiera,


adecuadamente.

 Antes de desarrollar la actividad, debe poseer los cursos necesarios, de lo


contrario, no podrá ejecutar la tarea y deberá comunicar la situación al supervisor
para regularizar.

6.5. Encargado de la conexión de equipos (personal de La Planta)

 Poseer competencia comprobable y acreditable como Técnico Eléctrico SEC.

 Usar el EPP, los equipos y herramientas que la actividad requiera,


adecuadamente.

 Participar activamente en la confección del ARUH, registrar firma y rut en el


formato requerido.

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7. Descripción de la actividad

Para la correcta y segura ejecución del Montaje y Desmontaje de Paneles Solares se


debe considerar las siguientes etapas, imperativamente en el orden que se anuncia:

 Preparativos Previos

o Solicitud de permiso de trabajo

o Ingreso instalaciones del cliente

o Evaluación de riesgo en terreno

 Desarrollo de la actividad

o Retiro de insumos

o Traslado en vehículo en la instalación

 Recursos Humanos

 Herramientas, equipos y maquinaria

7.1. Preparativos previos

7.1.1. Solicitud del Permiso de Trabajo

Previo al desarrollo de la actividad se debe solicitar los permisos correspondientes en el


área de HSE o la que designe la mandante, para ello el Administrador de Contrato o quien
lo delegue debe solicitar los formatos de Permiso de Trabajo, para luego completar
correctamente todos los campos del formato y solicitar las firmas correspondientes a los
encargados de áreas a intervenir.

Además, deberá solicitar la presencia de apoyo humano en las tareas.

 1 experto en Prevención de Riesgos, cuando ocurran trabajos críticos / obras


complejas.

Todos los trabajadores antes mencionados deben estar acreditados en la planta.

7.1.2. Ingreso a las instalaciones del cliente

Una vez confirmada la identidad del personal de LBE que realizará Ensayos para
Validación de Modelos Dinámicos, se autoriza el ingreso a las instalaciones del cliente.
Una vez realizado el ingreso, personal de LBE se somete a una charla de inducción de
seguridad en donde se explican todos los aspectos relacionados al cuidado y la
prevención de riesgos profesionales dictado por la mandante.

7.1.3. Carpeta de arranque física

El Administrador de Contrato o Asesor en Prevención de Riesgos, deberán mantener en


terreno una carpeta física y en duro con al menos la siguiente documentación:

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 Procedimientos de trabajo según actividad a realizar,

 Matriz IPER de la actividad Inspección de SCR y Toma de Muestra de


Catalizador en EECC, con su acta de difusión firmada por todos los integrantes
de la actividad mencionada.

 Charlas de seguridad y ARUH o AST (identificación de peligros), registro con


firmas en terreno realizando el llenado efectivo y completo de todos los campos
del formato (nombres completos-fechas –firmas),

 Registro capacitación del Procedimiento “Inspección de SCR y toma de Muestra


de Catalizador en EECC” (registro con firmas en terreno),

 Plan de contingencia en caso de incidentes en Obra,

 Documento a la vista que contenga los números de emergencia del Organismo


Administrador del establecimiento de urgencia más cercano a la instalación,
ambulancias, bomberos, administración de la empresa, etc.,

 Registro de la Charlas diarias o Análisis de Seguridad del Trabajo


correspondientes a la etapa de Inspección de SCR y Toma de Muestra de
Catalizador en EECC.

 Permiso de Trabajo y Permiso de Trabajo Específico para EECC firmado por


Administrador de Contrato de la Planta y responsable del Área.

 Check list del estado de los EPP-

7.2. Desarrollo de la actividad

7.2.1. Traslado en vehículo en el interior de la planta

 Previo a cualquier movimiento de vehículos se deberá realizar lo mencionado en


puntos anteriores (realizar lista de auto chequeo), esto sólo debe ser realizado al
inicio de cada jornada (lunes de cada semana)

 El conductor del vehículo deberá acreditar cursos de manejo a la defensiva,


examen spicosesotecnico y licencia de conducir vigente al día

 Deberá conducir bajo los límites de velocidad y normas del tránsito establecidas

 Queda prohibido consumir alimentos, drogas o alcohol mientras conduce

 Los ocupantes del vehículo deberán utilizar en todo momento cinturón de


seguridad

 Queda prohibido trasladar personal en área de carga del vehículo.

7.2.2. Traslado a pie en el interior de La Planta

 Todo el personal que se traslade a pie en el interior de la planta deberá hacerlo


por los pasos habilitados.

 El traslado debe ser siempre caminando, estando atento a las condiciones del
entorno y haciendo uso de los EPP básicos.

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 Se debe transitar por los caminos habilitados para el tránsito de personas y
respetar la señalización vial instalada en la Planta.

 Al cruzar de una calle a otra debe hacerse por los pasos peatonales o desde una
esquina, estar atento a los vehículos que transitan en la calle y realizar contacto
visual con el conductor, una vez el vehículo se encuentre detenido podrá cruzar
la calle.

 Queda prohibido transitar haciendo uso del celular, para contestar una llamada o
escribir un mensaje deberá detenerse y contestar.

7.2.3. Evaluación del riesgo en terreno

Antes de iniciar los trabajos, el Administrador de Contrato o quien lo remplace, en


conjunto con el personal involucrado, deberán realizar el ARUH o AST, completando
todos los campos descritos en el formato.

Todo el equipo de trabajo deberá participar en la realización del ARUH o AST, al término
de la descripción del trabajo realizado por todos los trabajadores, se discuten los pasos
básicos, que a lo menos comprenderán:

 Selección del trabajo a desempeñar, se realiza el paso a paso de la tarea.

 División del trabajo en frecuencia de partes.

 Identificación de los riesgos potenciales.

 Determinación de las medidas de control.

Además, deberá realizarse revisión efectiva de los Equipos y EPP a utilizar (listados en
tabla 1 del párrafo 4.3. del presente procedimiento).

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Imagen 1: Análisis de Riesgo de Última Hora

7.2.4. Retiro de insumos

Para una segura ejecución en el traslado, movimiento, retiro y carga de los insumos, los
trabajadores no podrán levantar cargas superiores a 25 kilos, deben considerar siempre el
método manejo manual de materiales, considerando los pesos a mover o trasladar de
acuerdo a la normativa legal vigente, como también la disponibilidad de equipos auxiliares
para facilitar esta acción, recordando siempre planificar la ruta y destino final del objeto a
mover o trasladar, mantener postura de levantamiento procurando siempre flectar las
rodillas, mantener espalda recta, realizar agarre palmar, acercar el objeto lo más posible
al cuerpo y levantar con la fuerza de las piernas, no de la zona lumbar.

Solicitar ayuda de otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar


posturas incómodas durante el levantamiento y no se puede resolver por medio de la
utilización de ayudas mecánica.

7.2.5. Revisión de la zona de trabajo, proyección de área y condiciones de bloqueo

La actividad no se podrá desarrollar si el encargado del equipo no ha planificado o


coordinado la ejecución de los trabajos, con la AST o ARUH completo y con el nombre y
firma de todos los involucrados.

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Una vez planificado y determinado las condiciones del entorno, el Ingeniero de Proyecto
acudirá al encargado de mantención o de área, para solicitar el Bloqueo de energías en el
sector a intervenir, para ello llevará consigo el “candado de bloqueo” y tarjeta de “No
Operar”. A su regreso verificará que todos los puntos a intervenir se encuentren con
“energía cero”.

7.2.6. Conexión de los equipos de medición

La actividad no se podrá desarrollar si el encargado de cuadrilla no ha planificado o


coordinado la ejecución del trabajo, se deberá realizar el ARUH, este debe tener registro
escrito con firma y rut de cada participante.

Una vez que se autoriza al personal de LBE para realizar las pruebas se procede a
reconocer los puntos de conexión. Las señales para registrar son señales de baja tensión
y de control (del orden de 220 V AC (RMS) y alrededor de 24 V DC). Estas variables se
miden desde borneras de conexión ubicadas en tableros eléctricos.

La conexión los puntos de interés se realizan con la unidad desenergizada. Se requiere


de un técnico electricista (personal de planta), para realizar las conexiones y de revisar
que estas sean seguras y correctas. Personal de LBE solamente indica las señales a
medir y entrega los cables necesarios para realizar las conexiones que irán directamente
a un equipo adquisidor.

El equipo empleado en la captura de las señales es un Hioki Modelo 8847 Memory


HiCorder, que posee 16 canales.

7.2.7. Calibración y verificación de las señales

Una vez terminado el proceso de conexión, se realizan las verificaciones de las señales
medidas, es decir, se revisa que las magnitudes de las distintas señales registradas
coincidan se encuentren en la escala correcta. Las señales medidas se comparan con las
señales registradas en planta.

Este proceso requiere energizar los equipos, sin embargo, durante la operación no se
realizará ningún cambio en caliente. Si es necesario realizar un cambio importante, se
sacará se servicio a la unidad.

7.2.8. Ensayos

Este apartado describe de manera muy breve y sin entrar en temas demasiado técnicos
en qué consisten las pruebas, ya que no es el objetivo de este documento.

Los ensayos consisten en realizar las maniobras necesarias por parte del personal de
operaciones y el técnico especialista del regulador de tensión o velocidad (según sea el
caso) de acuerdo con lo que el personal de LBE indique y lo que ha sido previamente
definido en el protocolo de ensayos.

Las pruebas son mayoritariamente escalones en las consigas de sus respectivos modos
de control.

7.2.9. Desconexión de los equipos de medición

Una vez finalizados los ensayos se procede a realizar la desconexión de equipos, ordenar
el lugar de trabajo y dejar disponible la unidad a personal de planta.

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7.2.10. Orden y aseo del área de trabajo

Una vez terminado los trabajos, se designará a un trabajador para que realice el recorrido
completo del perímetro para visualizar que no haya quedado herramientas, equipos o
elementos caídos en el lugar, guardará y ordenará todo lo que haya hecho uso y se
retirará de la zona.

7.2.11. Reunión de cierre

Esta etapa es opcional, no siempre el cliente desea realizar una reunión de cierre de las
pruebas. Consiste en dar a conocer al cliente los resultados más relevantes, los
problemas encontrados y discutir las posibles soluciones.

7.2.12. Retiro de la Planta

Finalizado los trabajos, el Administrador de Contrato o quien lo remplace, deberá realizar


el cierre del Permiso de Trabajo, solicitando la firma del responsable del área.

8. Control de Registros

Retención
Nombre del
Código Responsable de
Registro Medio Tiempo
la Custodia
ARUH LBE-HSE- Papel Hasta actualizar Ing. de Proyecto
FORM-003 Superv. de
Proyecto.

9. Anexos

 ANEXO A: Reglas que salvan

 ANEXO B: Prevención COVID19

 ANEXO C: Registro toma de conocimiento

 ANEXO D: Lista de difusión

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Anexo A. Reglas que Salvan

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Anexo B. Prevención COVID19

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Anexo C. Registro toma de conocimiento

DECLARACIÓN DEL TRABAJADOR

El trabajador señalado en el presente documento declara haber recibido Charla


Especifica de Seguridad y copia del Instructivo de Seguridad.

Tema: “PROCEDIMIENTO ENSAYOS PARA VALIDACIÓN DE MODELOS DINÁMICOS


V2.0”, el cual establece los pasos específicos a seguir en esta operación.

Así mismo y mediante esta actividad manifiesta conocer los riesgos asociados a la
actividad descrita, sus medidas de control y los métodos de trabajo correcto,
comprometiéndose a cumplir fielmente las instrucciones, normativas, procedimientos
descritos en el documento, informando a sus superiores en forma inmediata cuando no
pueda cumplirlas, por razones de seguridad.

DATOS DEL TRABAJADOR

Nombre Del Trabajador:

R.U.T: Cargo:

Sector o Zona:

Fecha: ____ / ___ / _______

________________________
Firma del Trabajador

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Anexo D. Lista de difusión

Formato electrónico
Como link SD a:

DL-LBE-International Latam internationallatam.lbe@engie.com

Nico Vanden Broeck nico.vandenbroeck@engie.com

Gert Agten Gert.Agten@engie.com

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