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Instalación de electrobomba ACI

Histórico de revisiones

Rev.0 17/08/22 Emisión inicial del documento

Documentación relacionada y aplicable

ISO 45001:2018 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

DS. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Norma G-050 Seguridad durante la construcción

DS. N° 011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción.


Directiva
Lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores con riesgo
Administrativa N°
de exposición a SARS-CoV-2
321 / MINSA - 2021
RM N°087-2020- Protocolo sanitario del sector vivienda, construcción y saneamiento para el inicio gradual e
Vivienda incremental de las actividades en la reanudación de actividades
CO-PE-1PE401-SS-
Plan de vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo
PN-002
Decreto Supremo que modifica diversos artículos del Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de
DS. N° 001-2021-TR Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto Supremo N° 005-2012-TR y sus
modificatorias
NFPA 20 Norma para la instalación de bombas estacionarias contra incendio

Definiciones

Término Definición
Tuberia Conductos para la distribución de liquidos.

SCH 40 Espesor de las paredes de la tubería a emplear.

Acoplamiento Unión de accesorios y tuberías.

Ranurado Se refiere al mecanizado que se realiza en la tubería para el acoplamiento de


accesorios y tuberías.
Roscado Se refiere al enhebrar que se realiza en la tubería para la unión de accesorios roscados.

Acarreo Traslado de material, herramientas y accesorios de manera manual.

Maquinar Se refiere a los trabajos que se realizan en la tubería; corte, ranurado y roscado.

PPI (Programa de Puntos de Documento específico de cada unidad de obra sometida a control de calidad en el que
Inspección) se definen específica y detalladamente dichos controles. Para cada punto de
inspección, se definirá la documentación de referencia, los responsables de realizar el
control y su seguimiento, las verificaciones, inspecciones y pruebas o ensayos a
realizar, el método de inspección y los equipos empleados, la frecuencia, los criterios
de aceptación y los registros de control asociados.

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Matriz del Conocimiento


CATEGORÍA FUNCIONES
Todas las categorías Todas las funciones
Consejero Delegado Asesoría Jurídica

Directores Generales Económico Financiera

Dirección General Organización

Director Corporativo RR.HH y SSGG

Director Sistemas de Información

Jefe Corporativo de Soporte Corporativo

Jefe de Soporte Técnico

Técnico Línea/Producción

Especialista Otros:…………………………..

Administrativo

Operario cualificado

Responsable de distribución: Alberto Aguirre

Este Procedimiento es elaborado por el Consorcio Metropolitano Norte, por tal motivo queda prohibido su
reproducción parcial o total sin autorización previa del consorcio.
Sólo se consideran documentos en vigor del Sistema de Gestión aquellos que están publicados en la plataforma de
comunicación interna del Consorcio. Las copias de los mismos, ya sea en papel o en formato electrónico, sólo se
consideran controladas y se puede garantizar que están en vigor si están sometidas a control documental. Cualquier
otra copia constituye una copia no controlada, por lo tanto, no se garantiza que esté en vigor ni su actualización.

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Tabla de contenido
1. OBJETIVO 6
2. ALCANCE 6
3. RESPONSABILIDADES 6
3.1. Residente de obra 6
3.2. Supervisor de SSOMA 7
3.3. Capataz 7
3.4. Personal obrero 7
4. RECURSOS Y MANO DE OBRA 8
4.1. Mano de Obra 8
4.2. Maquinaria y Equipos menores 8
4.3. Herramientas 8
4.4. Materiales 8
4.5. Equipos de protección Individual 9
4.6. Sistema de protección colectiva 9
4.7. Equipos de emergencia 9
5. PROCEDIMIENTO 9
5.1. Consideraciones Preliminares 9
5.1.1. Recepción de materiales 10
5.1.2. Inspección de materiales 10
5.2. Habilitado de tubería 11
5.3. Instalación de tubería 11
5.4. Ubicación y anclaje de electrobomba 12
5.5. Instalación de válvulas y conexiones 12
5.6. Instalación de tableros de control 12
5.7. Instalación de línea sensora 13
5.8. Instalación de plato votex 13
5.9. Instalación de tuberías y accesorios 13
5.10. Preparación de la Superficie 14
5.11. Aplicación de pintura 14
6. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 14
6.1. Peligros/Riesgos asociados 14
6.2. Señalización 15
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6.3. Directivas de trabajo 15


7. RECOMENDACIONES DE SALUD OCUPACIONAL 16
8. RECOMENDACIONES DE MEDIO AMBIENTE 16
8.1. Manejo de Productos químicos 17
9. RECOMENDACIONES DE CALIDAD 17
10. ANEXOS 17

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1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento detallado para realizar los trabajos de instalación de electrobomba


de agua contra incendio del proyecto “Ampliación del Tramo Norte del COSAC I (BRT): desde la
Estación Naranjal hasta la Av. Chimpu Ocllo, Distritos de Comas y Carabayllo, Provincia de Lima -
Lima.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable al trabajo del personal del Consorcio Metropolitano Norte y
subcontratistas asignados para el trabajo de instalación de electrobomba de agua contra
incendio en todo el proyecto de la Ampliación del Tramo Norte del COSAC I.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Residente de obra


Asegura todos los recuros necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento.
Definir y distribuir los recursos necesarios para cumplir con la programación.
Revisar los aspectos técnicos incluidos en los planos y especificaciones del proyecto.
Coordinar las actividades diarias de producción en función al planeamiento, aspectos
técnicos y recursos.
Difundir y garantizar el conocimiento del presente procedimiento de cada uno de los
trabajadores que están a su cargo. Y registrarlo en el formato correspondiente.
Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad, con los estándares de seguridad,
salud ocupacional y de manejo ambiental.
Verificar la conformidad de los recursos a utilizar en su frente.
Verificar el área de trabajo se encuentre en condiciones operativas para realizar las
actividades.
Supervisar al personal a cargo que cumpla de las actividades y reglamentos del programa
de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
Llevar un registro diario de los incidentes/accidentes.
Verificar que se realicen las inspecciones de calidad asociadas al presente procedimiento.
Planificar, implementar y controlar los sistemas operativos, de modo que se pueda contar
con los elementos necesarios y adecuados para trabajar con seguridad.
Realizar las cordinaciones con el área de seguridad y medio ambiente a fin de evitar
paralizaciones y re-trabajos.
Llevar a cabo el presente procedimiento.
Encargado de divulgar los procedimientos de cada actividad a realizar.
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento y lo establecido en los planos y
mantener instruido al personal encargado del proyecto, ante las modificaciones o cambios
de revisión de los planos.
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3.2. Supervisor de SSOMA


Controlar el cumplimiento de lo indicado en el presente procedimiento.
Verificar y asesorar que se llenen adecuadamente los documentos requerido para la
realización del trabajo, así mismo, las inspecciones, Permisos de Trabajo de alto riesgo y
ATS.
Con apoyo del residente se deberá difundir el presente procedimiento incidiendo en las
medidas de control de seguridad y de salud descritas en el presente documento,
recalcando los controles para COVID-19.
Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los
trabajos detallas ATS.
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento y brindar toda la asesoría técnica
necesaria para su implementación, control y registro.
Inspeccionar el área de trabajo.
Coordina la difusión del presente procedimiento a los distintos sectores en donde se
aplique y audita la aplicación de lo expresado en el mismo verificando siempre el uso de la
revisión vigente.
Asegurar que una copia del presente Procedimiento debe encontrarse en el campo y otra
en el equipo.
Con apoyo del residente se deberá difundir el presente procedimiento incidiendo en las
medidas de control de seguridad y de salud descritas en el presente documento,
recalcando los controles para COVID-19.
Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los
trabajos detallos en el ATS.

3.3. Capataz
Cumplir el presente procedimiento.
Realizar el llenado del ATS (Análisis de Trabajo Seguro) antes de comenzar cada nueva
actividad operativa, y revisarlo antes del inicio de cada jornada durante la charla de 15
minutos.
Reportar de inmediato al residente de obra, Supervisor Ssoma, cualquier incidente
(accidente, casi accidente, y/o falla operacional) que se produzca durante la ejecución de
los trabajos.

3.4. Personal obrero


Cumplir con lo establecido en este procedimiento.
Reportar de inmediato al residente de obra y/o capataz cualquier acto o condición insegura
o subestándar.
Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el residente de obra,
capataz o supervisor Ssoma y acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o señales de
seguridad existentes en el área de trabajo y alrededores.

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4. RECURSOS Y MANO DE OBRA

4.1. Mano de Obra


 Capataz
 Operario

4.2. Maquinaria y Equipos menores


 Taladro percutor
 Amoladoras
 Escobilla circular
 Escaleras
 Máquina Roscadora

4.3. Herramientas
 Llaves estilson
 Llaves mixtas
 Dados y rachet
 Alicate
 Desarmadores
 Llaves allen
 Arco de sierra
 Brocas
 Nivel
 Wincha
 Comba

4.4. Materiales
 Tableros de control
 Bomba principal
 Bomba jockey
 Valvulas
 Accesorios ranurados
 Accesorios roscados
 Cable thw
 Pernería
 Varilla roscada
 Andamios
 Escaleras

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4.5. Equipos de protección Individual


 Ropa de trabajo Casco de Seguridad
 Zapatos de seguridad con punta de acero
 Lentes de seguridad (luna clara y/o oscura)
 Sobre lentes (En caso se requiera)
 Chaleco y uniforme con cintas reflectivas.
 Guantes de cuero y/o guantes multiproposito
 Protectores auditivos de copa y de silicona.
 Barbiquejo
 Bloqueador solar (FPS no menor de 50)
 Respirador descartable N8210 (Norma NIOSH N95) (en caso se requiera).
 Careta facial en (caso se requiera)
 Respirador doble vía con cartucho para polvo (en caso se requiera).
 Corta vientos (En caso requieran)
 Arnés de cuerpo entero con 2 líneas de vida (ANSI 2007) en caso se requiera

4.6. Sistema de protección colectiva


 Conos de seguridad con cinta reflectante
 Kits de emergencia
 Kits de hidratación
 Carteles avisos de SST

4.7. Equipos de emergencia


 Botiquín
 Extintor ABC de 9 kg.

5. PROCEDIMIENTO

5.1. Consideraciones Preliminares


Previo al inicio de los trabajos, se realiza la revisión de los planos aprobados, normas aplicables,
así como todos los documentos técnicos asociados a la actividad.
Antes de iniciar las actividades, se difundirá el Procedimiento Operativo respectivo, a todo el
personal involucrado.
El capataz, jefe de grupo o supervisor ssoma realizarán diariamente la charla de seguridad de
15 minutos en el lugar de trabajo.
El personal realizará el ATS de la tarea identificada y el Residente de obra revisará si han
realizado una correcta evaluación y control de riesgos. Firmará en señal de conformidad para
dar inicio a los trabajos. De igual forma será con el resto de los controles administrativos
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pertinentes a la tarea, para la identificación de peligros y control de riesgos, antes de iniciar los
trabajos.
El capataz identificará los trabajos de alto riesgo y generará los permisos correspondientes, no
se iniciarán los trabajos sin las firmas de autorización respectiva (residente de obra y supervisor
ssoma).
Uso de EPP básico y específico: sistema de protección contra caídas, líneas de vida, barbiquejo.
Inspección de herramientas manuales y de poder (Check list de herramientas manuales).
Usar herramientas para lo cual fueron diseñadas.
No usar herramientas hechizas.
Reportar inmediatamente los incidentes y casi accidentes, según el flujograma de
comunicaciones.
Difusión de las hojas MSDS de los productos químicos que se van a utilizar.
Todo producto químico debe estar rotulado y contar con el rombo NFPA.
Las herramientas de poder solo serán utilizadas por personal calificado y autorizado.
Los residuos generados serán segregados correctamente según estándar del cliente
(código de colores).
Se procederá a señalizar el área, usando cinta amarilla, cinta roja, mallas, conos y colocación
de letreros de: advertencia, informativos, uso obligatorio y de peligro.
Los permisos y coordinaciones se realizarán con la supervisión del Consorcio Metropolitano
Norte.
Antes de comenzar a realizar los trabajos de habilitado e instalación se evaluarán los riesgos y
se implementarán los controles que sean necesarios.
Delimitar y Señalizar el área de trabajo.

5.1.1. Recepción de materiales


 Antes de iniciar la actividad, se verificará el área de trabajo.
 Se debera disponer de información sobre los pedidos realizados.
 La falta de certificados de calidad con el material no es motivo para rechazarlo, pues ha
podido llegar previamente por correo.
 Se verificará lo siguiente (guias y orden de compra):
 Coinciden en cantidad y tipo.
 El estado superficial es satisfactorio, libre de óxidos, golpes, etc.

5.1.2. Inspección de materiales


 Tras la verificación anterior se pueden presentar dos casos:

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 El material aceptado se procedera a identificar por tipo y medida.


 El material que se encuentre con defectos de fábrica se procederá con la devolución del
mismo dejando constancia en la guía de remisión del proveedor y formalizando
posteriormente por correo electrónico entre área de logística y el proveedor.
 Se llevará el registro en el formato P07-RG-007 Check list control de ingreso de
materiales.

5.2. Habilitado de tubería


 Antes de iniciar la actividad, se verificará el área de trabajo (taller) y equipos
(ranuradora, roscadora, taladro de banco).
 Se realiza los trazos y marcado de las tuberías a maquinar dependiendo el diámetro y
área de instalación según los planos de instalación.
 Se realiza los trabajos de ranura en los diámetros de 2 1/2” a 6”, utilizando la maquina
Ranuradora.
 Se realiza los trabajos de roscado en los diámetros de 1” a 2”, utilizando la máquina
roscadora.
 Se realiza la limpieza de los extremos de las tuberías ranuradas, empleando la
amoladora con escobilla circular. Lo cual permite la unión entre segmentos de tuberias
y evitando posibles fugas al momento de las pruebas de presión.
 Se realiza el acoplaminento de los accesorios ranurados utilizando grasa multipropósito
para lubricar adecuadamente los empaques del acople a utilizar en la unión de
accesorios y realizar el ajuste de los pernos de sujección de los accesorios, por medio
de llaves mixtas. (se emplea en tuberías de diámetros de 2 ½” a 6”)
 Se realiza la unión de tuberías y accesorios roscados empleando adex y teflón, para
recubrir la enhebra generado por el roscado y realizar la unión de accesorios por medio
de llaves stilson. (se emplea en tuberías de diámetros de 1” a 2”)

5.3. Instalación de tubería


 Se realiza el acarreo de tuberías, accesorios y herramientas de la zona de taller a cuarto
de bombas.
 Se realiza el acopio de tuberías y se procede asegurar el área de trabajo.
 Se verificará que se disponga de una plataforma (andamio) segura para que el personal
pueda realizar la labor con línea de vida correctamente anclada y barandas firmes según
estándares. Los andamios a utilizar deberán cumplir con el Intructivo de Armado de
andamio CMN: CO-PE-1PE401-SS-PT-001 Rev.2
 Se marca los puntos donde se realizará la perforación e instalación de los anclajes para
las varillas roscadas e instalación de los colgadores tipo gota y se inicia con la instalación
de tramos de tubería ya habilitados.
 Se procede a unir las tuberías instaladas por medio accesorios ranurados o roscados,
empleando el uso de llaves mixtas o llaves stilsón, dependiendo el diametro de las
tuberías a emplear.

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 Se procede a verificar las juntas, nivel y lineamiento de las tuberías instaladas; realizado
esto se procede a movilizar el andamio al siguiente punto y se realiza lo descrito líneas
arriba.

5.4. Ubicación y anclaje de electrobomba


 Antes de iniciar la actividad, se verificará el área de trabajo y equipos.
 Se realiza la verificación de la superficie (base o podio) donde se ubicará el
equipamiento.
 Para la descarga del equipo en Patio taller, se utilizará un montacarga o camión grúa.
 Para la posición final del equipo hacia el cuarto de bombas cerca a su ubicación final
(podio de concreto) se utilizará un trípode, del cual se deberá presentar su memoria de
cálculo asi como los certificados de los aparejos que se van a utilizar.
 Estando ubicado el equipamiento en una posición segura, se procede a ubicar el
equipamiento mediante maniobra manual y por medio de polines y tacos de madera
los cuales se colocan en la parte baja de la base del equipamiento y poder ubicarla y
elevarla en la posición final.
 Realizado la ubicación del equiamiento, se procede a marcar los puntos de anclaje en
la superficie y se procede a perforar por medio del taladro percutor, realizado las
perforaciones se procede a limpiar y realizar el anclaje de las varillas con el aditivo
correspondendiente. Se da el tiempo de secado del aditivo según lo indicado en su
especificación técnica y se procede a fijar el equipamiento en los puntos ya trabajados
y se procede a realizar el empernado por medio de llaves mixtas.
 Se nivela y se procede a realizar los ajustes en los puntos de anclaje.

5.5. Instalación de válvulas y conexiones


 Se realiza la inspección del área de trabajo. La cual no debe contar con personal ajeno
a las actividades a realizar.
 Se procede a realizar la instalacón de las válvulas y tuberías correspondientes al sistema
mediante accesorios ranurados y roscados.
 La ubicación de las válvulas de control, tendrán fácil acceso de forma que puedan ser
maniobradas por el personal.
 Se verifica el nivel y ajuste de los accesorios antes de finalizar con la instalación en el
punto de trabajo.

5.6. Instalación de tableros de control


 Se realiza la inspección del área de trabajo y se verifica los planos para la ubicación de
los equipos de control.
 Se realiza la inspección de los canalizados para la conexión entre los tableros de control
y los equipos de bombeo.
 Conexión de panel de control principal a electrobomba.
 Conexión de tablero de contol a bomba jockey.
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 Se procede a posicionar los equipos, nivelar y marcar los puntos de anclaje, se procede
a perforar por medio del taladro percutor y colocar los anclajes.
 Se realiza la ubicación y empernado de los tableros de control.
 Se realiza el cableado y conexionado de tableros a sus respectivos equipos.
 Se verifica el nivel y ajuste de los accesorios antes de finalizar con la instalación en el
punto de trabajo.
 Se realiza la coordinación con supervisión general, y se programe con los encargados
eléctricos para la conexión del punto de energía a nuestros tableros de control.
 Se procede a facilitar los accesos a los tableros de control del equipamieto ACI, y el
personal eléctrico realice el conexión con el tablero de fuerza.

5.7. Instalación de línea sensora


 Se realiza la inspección del área de trabajo y se verifica la ubicación de los equipos y
tuberías, para evitar obstrucciones.
 Se procede a fijar los soportes para los anclajes de fijación de las tuberías a instalar.
 Se ubica la tuberías de cobre, las cuales son unidas por medio de soldadura blanda
accesorios roscados y conectadas a los tableros de control y tuberías del sistema
instalado.
 Se verifica el nivel y ajuste de los accesorios antes de finalizar con la instalación en el
punto de trabajo.

5.8. Instalación de plato votex


 Se realiza la inspección del área de trabajo (cisterna). La cual no debe contar con agua
y tener los accesos libres para el ingreso del personal y materiales.
 Se procede a posicionar la escalera o andamio para accender y descender a la zona de
trabajo.
 Se realiza la inspección del área de trabajo. La cual no debe contar con personal ajeno
a las actividades a realizar.
 Se ubica la brida rompeaguas por la parte interna de la cisterna; por lo cual se procede
a realizar el ingreso de los accesorios que conforman el plato vortex (plancha de metal,
codo, niple y bridas galvanizados). Lo cual se realiza apoyándonos con una soga de 5/8”
para el ascenso y descenso de los accesorios.
 Se procede a ubicar los accesorios del plato vortex y se procede a empernar utilizando
llaves mixtas.
 Se verifica el nivel y ajuste de los accesorios antes de finalizar con la instalación en el
punto de trabajo.

5.9. Instalación de tuberías y accesorios


 Se realiza la inspección del área de trabajo (cisterna). La cual no debe contar con agua
y tener los accesos libres para el ingreso del personal y materiales.

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 Se procede a posicionar la escalera o andamio para accender y descender a la zona de


trabajo.
 Se realiza la inspección del área de trabajo. La cual no debe contar con personal ajeno
a las actividades a realizar.
 Se realiza el ingreso de las tuberías, accesorios y soportes a utilizar en la instalación.
 Se procede a realizar a marcar los puntos de anclaje para los soportes tipo gota en la
parte alta de la cisterna, respetando la altura que inicia con la tubería que ingresa por
la parte externa (cuarto de bombas).
 Se procede a anclar las tuberías en los soportes ya instalados y se inicia el conexionado
de las tuberías por medio de accesorios ranurados y empernar utilizando llaves mixtas.
 Se verifica el nivel y ajuste de los accesorios antes de finalizar con la instalación en el
punto de trabajo.

5.10. Preparación de la Superficie


 Antes de iniciar la actividad, se debe eliminar toda presencia de cualquier tipo de
material excedente.
 Si la superficie a trabajar contiene desgaste por el uso de llaves u otra imperfeccion se
procedera a lijar para contar con una superficie uniforme y libre de imperfecciones y
eliminar el polvo para iniciar con los procesos indicados en el presente procedimiento.
 Verificar que la superficie esté totalmente limpia mediante la frotación de trapo
industrial, el cual luego de la frotación no deberá tener residuos de polvo o suciedad.

5.11. Aplicación de pintura


 Se aplicará 1 mano de pintura base color plomo y posteriormente 1 mano de acabo en
color rojo de a cuerdo a lo especificado en los documentos del proyecto.
 Para la aplicación de la pintura base, el área debe estar libre de polvo, suciedad, grasa,
aceite y cualquier otro contaminante extraño. Se deberá agregar un diluyente a la base
para que este pueda aplicarse sin defectos.
 Posterior a la aplicación de la base, se deberá secar y posterior a lijar para mantener la
uniformidad de la superficie trabajar, se deberá. Eliminar completamente el polvillo
producido.
 La mano de pintura acabado se deberá aplicar según sea el requerimiento.

6. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

6.1. Peligros/Riesgos asociados


 Trabajos sobre andamios (Caídas a desnivel)
 Trabajos sobre andamios (Golpes por caídas de materiales)
 Descargas eléctricas (herramientas eléctricas y pruebas).
 Falta de orden y limpieza (Caídas por desnivel de trabajos).

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 Exposición al polvo (Inhalación de polvo y/o emanaciones gaseosas tóxicas)


 Pisos desnivelados (Resbalones, tropezones o caídas).
 Herramientas sueltas u otros elementos (Golpes por caíada de herramientas de altura)
 Uso de herramientas (Proyección de partículas a los ojos u otras partes del cuerpo)
 Generación de ruido (Exposición al ruido)
 Trabajos con amoladora (Proyección de partículas)
 Manipulación de productos químicos (Inhalación, irritaciones a la piel/ojos)
 Trabajos en espacios confinados (desmayos, asfixias, etc)

6.2. Señalización
 Se deberá acordonar una zona de seguridad extendida en las zonas de trabajo del
personal, por la posibilidad de existencia de acopios de material, excavaciones
herramientas y equipos propios de la obra.
 El ancho del acordonamiento de la zona de seguridad será de 3.50 m. mínimo.
 La zona de seguridad se delimitará con cachacos, conos y malla plástica en todo su
perímetro. Previo a la colocación física de estos elementos sobre la vía de circulación
vial, de trabajarse fuera de la zona cerrada con el cerco provisional de obra, se tomarán
las previsiones para encauzar o desviar el tránsito, de acuerdo con el Plan del proyecto.

6.3. Directivas de trabajo


 Las personas asignadas a las referidas actividades, deberán recibir instrucción inductiva
en seguridad, antes de comenzar con las tareas y contar con el sticker que acredite esta
capacitación. Deberán también tener capacitación sobre el procedimiento operativo,
incluyendo la evaluación de los riesgos originados por las actividades a realizar y el
conocimiento de las medidas de control correspondientes.
 El uso y el mantenimiento adecuado de los Equipos de Protección Individual
establecidos en el presente procedimiento, son de carácter obligatorio mientras se
realizan las actividades.
 Antes de utilizar herramientas manuales el trabajador deberá verificar su buen estado,
para lo cual tendrá en cuenta lo siguiente:
 Las herramientas manuales deberán poseer empuñadura seca y en buen estado.
 No se permitirá el uso de herramientas o equipos en mal estado o que no cumplan con
los estándares establecidos.
 Utilizar respirador media cara con filtros para productos químicos y traje tyvek
 Cuando una herramienta o equipo produzca proyección de partículas se deberá usar
equipo de protección personal para ojos y cara y si genera ruido protección auditiva.
 Toda herramienta o equipo accionado por fuerza motriz deberá poseer guardas para
proteger al trabajador de las partes móviles expuestas del mismo, y en la medida de lo
posible, de las proyecciones que produzca si éstas pueden lesionar al operador.
 Las herramientas o equipos no se dejarán abandonados en el suelo. Los equipos
accionados por fuerza motriz deberán desconectarse de la fuente de energía cuando
no estén en uso.
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 Definición y chequeo operativo del equipo y herramientas que se utilizarán durante el


trabajo (Taladro percutor, llaves mixtas y llaves stilsón, etc). Debe revisarse el checklist
de los equipos involucrados, las herramientas manuales y eléctricas deben contar con
su cinta de inspección.
 Se verificará que se disponga de una plataforma (andamio) segura para que el personal
pueda realizar la labor con línea de vida correctamente anclada y barandas firmes según
estándares. Los andamios a utilizar deberán cumplir con el Intructivo de Armado de
andamio CMN: CO-PE-1PE401-SS-PT-001 Rev.2
 Si se requiere del uso de escaleras se deberán inspeccionar antes de su uso, se debe
realizar la difusión de Procedimiento de trabajos en altura.
 Se revisará el área a trabajar identificando los peligros de ésta.
 Para los trabajos con horario extendido nocturnos se deberá contar/instalar
iluminación en el área de trabajo antes de iniciar las actividades.
 Utilizar driza para herramientas u otros accesorios para evitar una posible caída de
altura ya se de andamio o escalera.
 Señalizar el área de trabajo, para evitar el ingreso de personal no autorizado.

7. RECOMENDACIONES DE SALUD OCUPACIONAL

 Difundir el Plan de vigilancia, prevención y control Covid del Consorcio Metropolitano


Norte, al personal ingresante durante el proceso de inducción.
 Que todo el personal use de forma permanente la mascarilla de protección
suministrada por la empresa.
 Reportar a jefe inmediato y al área de salud del proyecto sintomatología Covid o
contactos intradomiciliarios confirmados.
 Que el personal responsable de las actividades deba lavarse las manos con agua y jabón
desinfectante, después de manipular los materiales y/o equipos por un periodo mínimo
de 20 segundos.
 Todo el personal del área de trabajo debe respetar el distanciamiento social de acuerdo
a los lineamientos del Plan Covid.
 Cumplir con las dosis de vacunación indicadas por el MINSA.

8. RECOMENDACIONES DE MEDIO AMBIENTE

 Orden y limpieza.
 En el transporte de las estructuras de las puertas vienen embaladas desde planta
mediante cartones y plasticos.
 Estos residuos serán correctamente segregados de acuerdo al NTP 900.058-2019
Gestión de Residuos Norma Técnica Peruana de Colores.
 Los residuos metálicos, será acopiados en los cubitainer adecuados para su disposición
y reutilización en los puntos designados.

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 Las pinturas empleadas serán acopiadas en un almacén temporal de residuos que


cumpla con lo especificado en el procedimiento CO-PE-1PE401- MA - PR-001 Manejo
de Productos Químicos e Hidrocarburos.

8.1. Manejo de Productos químicos


 Se deberá contar con una lista de los productos químicos, materiales peligrosos o
derivados de hidrocarburo usados en obra.
 Las hojas MSDS deberán estar actualizadas y deberán estar en un punto visible, donde
se trabaje con los productos químicos, materiales peligrosos o derivados de
hidrocarburo.
 El uso de productos químicos o materiales peligrosos en campo, deben de estar sobre
una geomembrana o bandeja, su finalidad es proteger el contacto con el suelo.
 Todos los envases deben de estar identificados con el rombo de seguridad NFPA, el cual
debe de ser visible y estar con el nombre del producto rotulado.
 Debe de contar con Kit Anti derrame conforme al estándar del proyecto:
 En caso se almacene Productos químicos, materiales peligrosos o derivados de
hidrocarburo en obra, se deberá contar con lo siguiente sin excepción:
 Deberá estar Techado
 Deberá estar ventilado
 Deberá tener suelo impermeabilizado
 Deberá tener acceso restringido
 Todos los productos deberán contar con su hoja de seguridad (MSDS) actualizada.
 Todos los productos deberán de estar rotulados y contar con rombo de seguridad
NFPA
 Deberá contar con Kit antiderrame según el estándar.

9. RECOMENDACIONES DE CALIDAD

 Se detallarán los criterios a verificar en el documento CO-PE-1PE401-QA-PI-


095_Instalación de electrobomba ACI.

10.ANEXOS

 Anexo 1: Matriz IPERC de Instalación de electrobomba ACI”

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