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Departamento de Metal-mecánica
Ingeniería Electromecánica
ε = f(x) – g(x)
donde:
x = a, siendo el error igual a 0 en los puntos a1,a2,a3 que serían los puntos de exactitud.
• Luego se inscribe un polígono regular, de manera que dos de sus lados sean
perpendiculares al eje x.
• Pues bien las líneas que se trazan perpendiculares al eje x desde los vértices del
polígono determinan los puntos de exactitud: a1, a2, a3.
En la siguiente figura, podemos ver gráficamente el método para hallar tres puntos de
exactitud:
Puntos de presión: Los puntos o posiciones prescritas por ubicaciones sucesivas del
eslabón de salida (acoplador o balancín) en el plano, en general se conocen como puntos
de precisión o posiciones de precisión. El número de puntos de precisión que pueden
sintetizarse está limitado por el número de ecuaciones disponibles para su solución. El
mecanismo de cuatro barras puede sintetizarse por medio de métodos de forma cerrada,
para hasta cinco puntos de precisión para generación de movimiento o trayectoria con
temporización prescrita (salida de acoplador), y hasta siete puntos para generación de
función (salida de balancín). La síntesis de dos o tres puntos de precisión es
relativamente directa, y en cada uno de estos casos puede reducirse a un sistema de
ecuaciones lineales simultáneas fáciles de resolver con una calculadora. Los problemas
de síntesis de cuatro o más posiciones implican la solución de sistemas de ecuaciones
no lineales y, por lo tanto, son más complicadas por lo que se requiere una computadora
para resolverlos.
Un caso particular interesante es la síntesis para dos puntos de precisión del mecanismo
de manivela balancín, donde el objetivo es diseñar un mecanismo para obtener dos
posiciones límites conocidas del balancín. Se trata de un problema de generación de
función con dos puntos de precisión. Una solución posible, en la que el recorrido del
balancín en cada sentido corresponde a media vuelta de la manivela se muestra en la
siguiente animación. La articulación O2 debe situarse en un punto cualquiera de la
línea B1-B2 y la longitud del eslabón 2 debe ser igual a la mitad de la distancia
entre B1 y B2, que se cumple:
Si se quiere obtener un mecanismo de retorno rápido, la articulación O2 se debe situar
en la intersección de dos líneas por B1 y B2 que formen entre sí un ángulo δ, con lo
que se obtiene una relación de tiempos Q entre el recorrido de ida y el de vuelta de:
La longitud del eslabón 2 debe ser la mitad de la diferencia de longitud entre los
segmentos O2-B1 y O2-B2, ya que se cumple: