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Foro temático

Jorge Luis Damián Ventura

Instituto (SENATI) Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

RICHARD COARITE CABRERA

02 de octubre de 2022
Foro

1. ¿Qué problema se presentan en un arranque de producción, luego que las máquinas


han estado paradas?

1.1. Altas temperaturas y calor. La exposición a altas temperaturas es el principal


culpable de todo tipo de fallas en motores y se ubica como la razón número uno
para el mal funcionamiento y el deterioro del motor.

1.2. El motor pierde velocidad.

1.3. Exposición al polvo y contaminantes.

1.4. El motor arranca y luego se para. Posible falla en la alimentación, se


recomienda verificar las conexiones a la línea, los fusiles y el control.

1.5. El motor no llega a su velocidad.

1.6. Al motor le toma demasiado tiempo para arrancar. Las posibles razones y
verificaciones para este tipo de problemas:

1.7. El motor se sobrecalienta mientras tiene carga. Puede deberse a:

1.8. Sobrecarga: Reducir la carga.

1.9. El motor vibra después que se ha hecho la corrección. Puede ser:

1.10. Corrientes de línea desbalanceadas en motores polifónicos durante la


operación normal

1.11. Ruido de Chatarra

1.12. Operación ruidosa (tecnologiaparalaindustria, 2020)

Figura 1
Maquinarias paradas durante largos periodos de tiempo
2. ¿Qué indicadores me analizan el performance de una línea de producción?
Existen 3 KPIs imprescindibles para las líneas de producción, la eficiencia, la productividad
y la tasa de defectos.
3. ¿Qué acciones se pueden tomar para mejorar los índices de producción?
3.1. Investigar de la situación actual de la organización.
3.2. Identificar las áreas de oportunidad en la empresa.
3.3. Planteamiento de objetivos.
3.4. Fijación de plazos.
3.5. Involucrar al equipo.
3.6. Evaluar la eficiencia productiva y las capacidades que se tengan con base en los
indicadores planteados.
3.7. Implementar cambios y mejoras.
4. ¿Cómo involucro al personal para lograr los mejores resultados?
Podemos hacer que el ámbito sea bueno para un buen desempeño y mas comunicación
como los siguientes ejemplos que daré a continuación:
4.1. Crear feedback entre los empleados
4.2. Fijar metas y objetivos comunes
4.3. Implantar sistemas de motivación y responsabilidades
4.4. Fomentar un buen clima laboral (Nieva, 2017 )

5. ¿Qué análisis debo hacer para corroborar los malos indicadores que nos informan?
los indicadores principales son importante en lo que respecta a los planes estratégicos.
Deben elegirse con cuidado y deben ser exclusivos de su entorno empresarial. Los
indicadores de rendimiento de mantenimiento o KPIs (Key Performance Indicators) son
métricas que determinamos para medir el rendimiento de una acción determinada
Específicos (specific): cuando se establece una definición muy amplia para un objetivo,
este se vuelve más difícil de medir y alcanzar.
Medibles (measurable): cuando tienes un punto de referencia que te permita evidenciar en
dónde iniciaste y en dónde estás en la actualidad, es mucho más fácil medir el progreso.
Alcanzables (achievable): es importante que definas objetivos acorde a la capacidad y etapa
de tu empresa, pues de ello depende que se puedan llegar a cumplir.
Realistas (realistic): tus KPIs también deben ser realistas y relevantes teniendo en cuenta
los objetivos a corto y largo plazo de tu empresa y las estrategias que implementas para
alcanzarlos.
Tener un tiempo límite (time-bound): aunque este aspecto se pasa por alto en muchas
empresas, es determinante porque impulsa el cumplimiento oportuno de los objetivos. Tus
indicadores deben estar dentro de un marco de tiempo con un inicio y final o en donde se
establezcan periodos (etapas) de progreso.
6. ¿Qué se debe revisar antes del arranque de una línea de producción?
Análisis de los requisitos técnicos de la maquinaria para poner en marcha la nueva línea de
producción, debemos encontrar la maquinaria idónea para nuestro proceso industrial en
concreto.
Los parámetros a tener en cuenta son muchos, he aquí algunos de ellos:
Especificaciones: documentación técnica, pliegos de condiciones, etc.
Electricidad: es muy importante analizar si aspectos como las tensiones, o los armarios y
esquemas eléctricos, cumplen con nuestros requisitos de proyecto.
Estructuras: posibles bancadas o pasillos transitables.
Fluidos: un aspecto importante, por ejemplo, si el proyecto contempla la instalación de
sistemas de refrigeración.
Seguridad: aquí debemos contemplar los requisitos generales de prevención de riesgos
laborales, y también otros factores como ruidos, humos, vallados, iluminación,
señalización, etc. (Pérez, 2021)

Referencias

Nieva, C. (22 de noviembre de 2017 ). Cómo involucrar a los empleados en la empresa.


superrhheroes: https://superrhheroes.sesametime.com/como-involucrar-empleados-en-
la-empresa/

Perez, M. M. (21 de octubre de 2021). ¿Cómo analizar los indicadores de tu negocio para tomar
mejores decisiones? blog.kawak.net:
https://blog.kawak.net/mejorando_sistemas_de_gestion_iso/como-analizar-los-
indicadores-para-tomar-mejores-decisiones

tecnologiaparalaindustria. (03 de Julio de 2020). fallos en motores eléctricos industriales más


comunes y cómo identificarlos. tecnologiaparalaindustria:
https://tecnologiaparalaindustria.com/los-12-fallos-en-motores-electricos-industriales-
mas-comunes-y-como-identificarlos/

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