AVENA CUBANA “NATURAL FOOD S.A.S”.

INSTRUCTIVO PARA REPROCESO DE PRODUCTO Y MATERIALES

Fecha de elaboración: Fecha de revisión: Fecha de aprobación:
Febrero 2018 Enero 2021 Enero 2021
Código: SGC-C-I-DV-002 Versión: 03 Página 1 de 6

INSTRUCTIVO PARA REPROCESO DE PRODUCTO Y MATERIALES

AVENA CUBANA “NATURAL FOOD S.A.S”.

Elaboró: Aprobó:
Departamento Sistema de Gestión Calidad Alta Gerencia
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO 3
2. FRECUENCIA 3
3. ALCANCE 3
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS INVOLUCRADAS 3
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD3
5.1 Generalidades 3
5.2 Identificación, registro y almacenamiento 4
5.3 Pasos para hacer el reproceso 4
6. REGISTRO DE LA INFORMACIÓN 5
7. OBSERVACIONES (terminología) 5
8. DOCUMENTO EXTERNO 6
9. CONTROL DE MODIFICACIÓN DE DOCUMENTOS 6

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1. OBJETIVO

Definir y establecer la metodología para llevar a cabo un reproceso de productos que no

cumplan con alguna especificación, así como controlar las especificaciones de higiene
para garantizar que durante el reproceso o acondicionamiento no se altere la inocuidad de
los mismos.
2. FRECUENCIA

Se gestionan con este instructivo los productos que requieran acciones de reproceso
durante la operación normal.
3. ALCANCE

Aplica a los procesos internos de la planta de fabricación para el producto que presente
novedad dentro de los lineamientos legalmente aprobados para su reacondicionamiento
y/o reproceso.

4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS INVOLUCRADAS

 Equipos de medición (termómetros, balanzas).
 Registros, informe.

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
5.1 Generalidades

 El reproceso se refiere a los pasos repetidos o adicionales que se realizan en un

proceso de fabricación con el objeto de corregir una falla.
 El reproceso debe almacenarse, manipularse y utilizarse solamente cuando la
inocuidad del producto, su calidad, trazabilidad y cumplimiento con los requisitos
legales sean conservados.
 El material o producto que se someta a reproceso debe ser protegido de
contaminación física, microbiológica y química.
 Se debe documentar los requisitos de segregación del reproceso como en el caso
de alérgenos.
 Se debe mantener la identificación y trazabilidad de los reprocesos y registrarse.
Se registra la clasificación del reproceso y la razón para declararlo reproceso,
los datos nombre del producto, fecha de producción, turno, línea de proceso y vida
útil estimada cuando fuese necesario.
 Todas las etapas adicionales de reproceso, deben ser definidas por escrito en
procedimientos de operación o en instrucciones de fabricación y deben ser
aprobadas formalmente por calidad previo reporte de investigación de desviación o
No conformidad, para definir si puede ser reprocesado o rechazado.
 Deberán existir procedimientos que describan las acciones a tomar en los casos
de recuperado o reproceso, los materiales, productos mantenidos.
 Los lotes asignados a los productos y materiales que están siendo reprocesados
deben ser de fácil y completo seguimiento.

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5.2 Responsabilidades
 Departamento de Gestión Calidad:
- Asegurar que el procedimiento se apruebe y se cumpla.
- Verificar por medio de inspección y muestreo del producto reprocesado si este
cumple con los estándares de calidad del producto.
 Verificar los productos y materiales reprocesados y emitir la orden de aprobación a
rechazo.
 Líder de producción:
- Asegurar la inspección y llevar los registros del procedimiento a realizar.
- Identificar y hacer seguimiento del producto final del reproceso.

5.3 Identificación, registro y almacenamiento

 Identificar clara y precisamente, tanto el producto que está para reprocesar, así
como el producto que ha sido ya reprocesado. Una confusión en este sentido
puede hacer que un producto reprocesado figure como producto “normal”.
 Registrar cada detalle y etapa del reproceso. Cuáles fueron exactamente las
materias primas utilizadas, en qué consistió exactamente el reproceso y todo
aquello que nos permita reconstruir la “historia” de ese lote reprocesado.
 Separar adecuadamente el material. Independientemente de los volúmenes o
espacios, debe tener una zona exclusivamente para el material reprocesado.

5.4 Pasos para hacer el reproceso

 Identificar los procesos: El área de Sistema de Gestión Calidad deberá dirigir y

aprobar los requerimientos del procero y todos los aspectos referentes a las no
conformidades que se hayan presentado.
 Aprobar los reprocesos: Cada reproceso necesita ser aprobado, para cada
situación se requiere de un proceso diferente, en acciones los reprocesos ameritan
demolición de lo previamente hecho y estas no se pueden hacer sin un visto previo
de calidad.
 Evaluar y proponer las acciones correctivas y preventivas: Basado en los criterios
de los ejecutores y las opciones que se presentan, se calculan los posibles
impactos que se puedan presentar en las otras actividades en términos de tiempo
y costo. El resultado es una acción correctiva, se calcula además el costo de la no
conformidad.
 Implementar la acción correctiva del reproceso: Aquí se evidencia la ejecución del
reproceso e involucra todas las acciones correctivas planteadas.
 Análisis del reproceso: Se analiza finalmente como se ejecutó, el impacto del
reproceso en tiempo y costos.
 Cuando se agregan reprocesos como un paso del proceso, la cantidad aceptable,
el tipo, y las condiciones del reproceso deben ser especificadas. El paso del
proceso en el que se agregan y el método de adición, incluyendo cualquier tipo de
pasos de preproceso necesarios deben incluirse.
 Cuando la actividad de reproceso incluye remover un producto de un envase lleno,
deben establecerse controles para asegurar la remoción y segregación del

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material de empaque y prevenir la contaminación del producto

con materiales extraños.
6. REGISTRO DE LA INFORMACIÓN

El registro de reproceso de producto se realizará desde la identificación de la no

conformidad del proceso, en el SGC-C-F-DV-001 Registro de reproceso de producto y
materiales. Hasta la culminación de toda la operación, incluyendo el seguimiento hasta el
consumidor.

7. OBSERVACIONES (terminología).

Contaminación: Introducción u ocurrencia de un contaminante en el alimento o el

ambiente de un proceso del alimento.
Grado alimentario: lubricantes y fluidos de transferencia térmica formulados para que su
uso sea adecuado en procesamiento de alimentos cuando puede existir riesgo de
contacto incidental entre el lubricante y el alimento.
Establecimiento: Cualquier edificio o área en la cual se manipula un alimento, y los al
rededor, bajo el control de una misma administración.
Material: término genérico usado para indicar materias primas, material de empaques,
ingredientes, ayudas de proceso, materiales de limpieza y lubricantes.
Productos defectuosos: Son artículos con algún defecto, pero que con un desembolso
adicional pueden corregirse el defecto para que llegue a obtener un artículo perfecto.
Productos defectuosos normales: Son los productos que no satisfacen las normas de
calidad de la empresa, pero su valor o unidades están previstos como tal por la
administración, pero que pueden ser vendidos después de un reproceso o modificación. Y
pueden ser vendidos al precio normal como a una primera o con un menor precio como a
una segunda.
Productos defectuosos anormales: Son aquellos que no satisfacen las normas de
calidad de la organización, pero su valor o unidades superan lo previsto por la
administración, pero que pueden ser vendidos después de pun reproceso o modificación.
Y pueden ser vendidos al precio normal como una primera o con un menor precio como
de segunda. 
Productos dañados: Son aquellos productos resultantes del proceso productivo y dan
estas unidades no puede ser modificadas o reprocesadas.
Productos dañados normales: Son unidades que al final del proceso no pueden ser
vendidos, por su valor o unidades previstas por la administración y el costo de estas
unidades es mayor al valor del proceso de producción.
Productos dañados anormales: Son aquellas unidades que al final de un proceso no
pueden ser vendidos, pero su valor o unidades supera lo previsto por la administración, y
el costo de estas unidades es gastos diversos. Como estas unidades y su valor no está
tenido en cuenta en la tasa presupuesta, porque son anormales, el costo neto debe ser
absorbida por la orden de trabajo que los origino.
Reproceso: Acción tomada sobre un producto no conforme para que cumpla con los
requisitos. Unidades de producción inaceptables que son reparadas posteriormente.
Reparación: Acción tomada sobre un producto no conforme para convertirlo en aceptable
para su utilización.

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Segregación: Del latín segregatĭo, es la acción y efecto de segregar (separar, marginar o

apartar algo o alguien de otras cosas o personas)
Acción y efecto de separar una cosa de otra de la que forma parte. 
8. DOCUMENTO EXTERNO (Anexos, normas programas relacionados y referencias).

 Ficha técnica del producto.

 Fichas técnicas de materias primas, materiales de empaque e insumos.

Anexo
 SGC-C-F-DV-001 Registro de reproceso de producto y materiales.

Normas
Resolución 2674 del 22 de julio de 2013.

9. CONTROL DE MODIFICACIÓN DE DOCUMENTOS

FECHA DE MODIFICACION DESCRIPCIÓN DE LAS MODIFICACIONES RESPONSABLE

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