AREA MÁQUINAS PASO 0 Paso 1

Instalación
de recursos
para una
buena
limpieza de
la máquina
Uso de (trapos,
Identificar puntos de Tarjetas liquido Seguimiento y
riesgo de la máquina y TPM para dielectrico,, retiro de
contramedidas (Guardas) anormalias brochas) Tarjetas Rojas
#10
#20
#8
TLD #7
#16
T-17
#6
T-19
TLC T-18
T-1
T-2
T-3
CT
T-4
M1
M2
ASA #12
ASA #14
ASA #16
ASA ASA #20
ASA #25
ASA #32
ASA#40
CIZALLA ELECTRICA
CIZALLA MANUAL
CL REDONDEADORA 1
REDONDEADORA 2
PERFORADORA DE LAM.
Paso 1 Paso 2

Cumplimiento Eliminar
de registros de Fuentes de
Producción y Suciedad
Calidad y Realización de FDS y
Producto No esquema de la contaminaci Realizar
Seguimiento y Conforme máquina y Mapas para ón de estándares
retiro de (Retrabajos y funciones y Realizar mapas Identificar máquina y tentativos de
tarjetas azules Scrap) componentes de LILA´s ADAS y FDS ADA's limpieza, OPL
 Paso 3

Acondicionami
ento de
Estación de
lubricación
Realizar
estándares Instalación de
tentativos OPL de recursos para Instalación de
lubricación buena lubricación recursos para
Realizar Realizar ( Cómo lubricar, Autónoma buena ajuste
estándares estandares donde, en qué (graseras y (herramienta
tentativos OPL tentativos cantidades, aceiteras a la necesaria a pie de
de inspección *OPL de ajuste periodicidad) mano, maquina)
 Paso 4

Capacitación al
personal con
Esquema de Revisión de nivel de
máquina, ejecución de Realizar los checklist
conocimiento de actividades de 5'S de LILA's usando los Realizar checklist de Calculo de Calculo de
funciones y (Evaluación de mapas y estándares LILAS usando mapas tiempo ciclo OEE de
mapas de LILAS Recorrido de 5'S) tentativos y estándares de máquina máquina
Paso 4 Paso 5

Matriz de Capacitación
de Operadores en 1.
Conocimientos Básicos
de Mantenimiento
Autónomo 2.
Habilidad para la
Ejecución de OPL's de
LILAS 3.Habilidad para
procesos (Cambios de
moldes, y pasos así
como pequeñas
reparaciones y ajustes
Capacitació Exámen de de máquina y
na conocimientos de tornillos) Ajustar el checklist
operadores Mantenimiento Realizar un video para revisar el de Recorrido de
en Calculo Autónomo a checklist del recorrido de inspección y Inspección con
de OEE Operadores medición de tiempos operadores
 Paso 6

Realización de
estandares de Creación de
Crear etiquetas letreros de Estándares de 5'S
de inspección Entrenar a los máquinas, medición de de cada área
Revisión de adecuadas a la operadores con herramienta y incidencias de para mejorar las
estandares LILAS máquina y checklist y anaqueles (Azul seguridad (Cero primeras 3 's y
y actualización colocarlas ayudas visuales con blanco) accidentes) soporte de la 4'S,
 Paso 7

Aprobación
de examen
Mantener Cumplimien de
los checklist to de Matriz Conocimient Conocimient
firmados de os Basicos o y
Medición de Definir para capacitación de ejecución
Disciplina cronograma Mantenimie e Cumplimien Mantenimie de
Mantenimiento de nto incremento to de nto estandares
de 5'S auditorias Autónomo mensual Auditorias Autónomo OPL´S
 AVANCE DE MANTENIMIENTO AUTÓNOMO AMSE 2019
TLD TLC CT ASA CL

PASO No. ACTIVIDAD CIZALLA CIZALLA REDONDEADOR REDONDEADOR PERFORADOR % AVANCE

#10 #20 #8 #7 #16 T-17 #6 T-19 T-18 T-1 T-2 T-3 T-4 M1 M2 ASA #12 ASA #14 ASA #16 ASA #20 ASA #25 ASA #32 ASA#40
ELECTRICA MANUAL A1 A2 A DE LAM. Despliegue

PASO 0 1 Identificar puntos de riesgo de la máquina y contramedidas (Guardas)

2 Uso de Tarjetas TPM para anormalias

Instalación de recursos para una buena limpieza de la máquina (trapos, liquido dielectrico,
3
brochas)
4 Seguimiento y retiro de Tarjetas Rojas
Paso 1 5 Seguimiento y retiro de tarjetas azules

6 Cumplimiento de registros de Producción y Calidad y Producto No Conforme (Retrabajos y Scrap)

7 Realización de esquema de la máquina y funciones y componentes

8 Realizar mapas de LILA´s

9 Mapas para Identificar ADAS y FDS

Paso 2

10 Eliminar Fuentes de Suciedad FDS y contaminación de máquina y ADA's

11 Realizar estándares tentativos de limpieza, OPL

12 Realizar estándares tentativos OPL de inspección
13 Realizar estandares tentativos *OPL de ajuste

Realizar estándares tentativos OPL de lubricación ( Cómo lubricar, donde, en qué cantidades,
14
periodicidad)

15 Instalación de recursos para buena lubricación Autónoma (graseras y aceiteras a la mano,)

Paso 3
16 Instalación de recursos para buena ajuste (herramienta necesaria a pie de maquina)

17 Acondicionamiento de Estación de lubricación

18 Capacitación al personal con Esquema de máquina, conocimiento de funciones y mapas de LILAS

19 Revisión de nivel de ejecución de actividades de 5'S (Evaluación de Recorrido de 5'S)

20 Realizar checklist de LILAS usando mapas y estándares

21 Calculo de tiempo ciclo de máquina

22 Calculo de OEE de máquina

Paso 4
23 Capacitación a operadores en Calculo de OEE

24 Exámen de conocimientos de Mantenimiento Autónomo a Operadores

Matriz de Capacitación de Operadores en 1. Conocimientos Básicos de

Mantenimiento Autónomo 2. Habilidad para la Ejecución de OPL's de LILAS 3.Habilidad para
25
procesos (Cambios de moldes, y pasos así como pequeñas reparaciones y ajustes de máquina y
tornillos)

Paso 5
26 Realizar un video para revisar el checklist del recorrido de inspección y medición de tiempos

27 Ajustar el checklist de Recorrido de Inspección con operadores

28 Revisión de estandares LILAS y actualización

Paso 6 29 Crear etiquetas de inspección adecuadas a la máquina y colocarlas

Paso 7 30 Entrenar a los operadores con checklist y ayudas visuales

Paso 8 31 Realización de estandares de letreros de máquinas, herramienta y anaqueles (Azul con blanco)

Paso 9 32 Medición de incidencias de seguridad (Cero accidentes)

Paso 10 33 Creación de Estándares de 5'S de cada área para mejorar las primeras 3 's y soporte de la 4'S,

34 Medición de Disciplina Mantenimiento de 5'S (Recorrido de 5s)

35 Definir cronograma de auditorias de MA

36 Mantener los checklist firmados para Mantenimiento Autónomo

37 Cumplimiento de Matriz de capacitación e incremento mensual

Paso 7
38 Cumplimiento de Auditorias

39 Aprobación de examen de Conocimientos Basicos de Mantenimiento Autónomo trimestral

40 Conocimiento y ejecución de estandares OPL´S

% AVANCE POR MÁQUINA