Está en la página 1de 23

Maintenance

Excellence ME

Visión general
Maintenance Excellence

2
Vista previa

Descripción general de la
excelencia en el mantenimiento
1. Implementación ME :
2. Siete pasos
a. Ocho sub pilares
3. Conclusion y resumen
Maintenance Excellence

Objetivos:

• Comprender el propósito del pilar de excelencia en el mantenimiento y cómo


es compatible con el sistema de gestión diaria de SPS
• Estar familiarizado con los siete pasos de implementación y los ocho
subpilares de Maintenance Excellence
• Estar familiarizado con las herramientas comunes utilizadas en Maintenance
Excellence
1. ME
Descripcion
general
Maintenance Excellence Overview

Propósito principal de ME

Eliminar las averías


Y
¡Prolongar la vida útil de
la máquina!
Maintenance Excellence Overview

Pensamiento convencional
 La mentalidad de “que funcione hasta el fallo” es aceptable
 El equipo nuevo siempre es mejor que el equipo antiguo
 Reparar averías equivale a mantenimiento
 Los operadores "ejecutan", los técnicos "arreglan"

Machinery Breakdowns Are


Normal & Expected
¿Por qué las averías son un problema??
Las averías causan problemas con:

Tiempo de
Seguridad Calidad
inactividad

Capacidad de
planificación Costos moral
(entrega)

Medioambiental

8
Maintenance Excellence Overview

Eliminación de averías por…


Reducción de la variación lograda a través de la eliminación de fallas de la máquina
(interrupciones en el proceso), mejora de las habilidades de los técnicos y métodos de
mantenimiento consistentes.

MANO DE MÁQUINA
OBRA

Fuentes de
variación del
proceso

MATERIAL MÉTODO
Maintenance Excellence Overview

b. Subpilares de ME
Gestión de costos
Apoyo a DTM Mantenimiento Predictivo
de manteminiemto

Administracion de
Lubricación Actividades Cero fallas

Administración de Equipo de Mantenimiento Mantenimiento


repuestos Mejora de habilidades Preventivo
Maintenance Excellence Overview

El Propósito de ME: esTriple


Área abordada Centro de atención Actividad específica

Configurar un sistema de Establecer un proceso de mantenimiento


Establecer el Proceso
excelencia en mantenimiento  Establecer un sistema de mantenimiento predictivo y preventivo
de mantenimiento
 Analizar y comprender el costo

Analizar, rastrear, documentar fallas de la máquina


Mejorar el Equipo Prevenir fallos Eliminar las causas raíz
 Implementar contramedidas para evitar fallos

Mejorar a los Aumentar el conocimiento y las Proporcionar educación a los técnicos (y operadores) para elevar
Asociados habilidades los niveles de habilidad
 Asistente del pillar CDS en la formacion de operadores en DTM
Maintenance Excellence Overview

Enfoque de ME
Excelencia en el mantenimiento.
Combinación de actividades preventivas, predictivas y de cero fallos. Supervisa el programa de mantenimiento, los procesos y las
actividades para evitar problemas costosos antes de que ocurran en lugar de solucionarlos después del hecho.

Mantenimiento Preventivo Actividades de cero fallos


Proceso para identificar las
Crea un cronograma para la
Mantenimiento predictivo piezas que fallarán primero para
limpieza , cambio de piezas,
El uso de herramientas / que puedan programarse para el
inspecciones, etc., con el fin de
dispositivos (infrarrojos, mantenimiento preventivo antes
prevenir problemas antes de que
ultrasónicos, etc.) para predecir de que fallen.
ocurran.
problemas antes de que ocurran.
Maintenance Excellence Overview

Beneficios de ME
Tangible Intangible

Eliminar incidentes de seguridad Mejorar las habilidades técnicas


Eliminar averías Mejorar las habilidades del operador
Eliminar defectos de calidad  Mejorar el equipo:
Predecir el rendimiento de la máquina  Operatividad
Calendario - Entrega  Sostenibilidad
 Reducir costos
 Fiabilidad
Maintenance Excellence Overview
El proceso de 7 pasos
Paso 1
Establecer el pilar ME Crear la base para la implementación del pilar ME.

Paso 2 Evaluar la situación actual de la ME, establecer líneas de


Analice la situación actual e identifique las base, identificar brechas entre la situación actual y la situación
brechas objetivo.
Paso 3
Clasificar el equipo para planificar la implementación de ME.
Priorizar el equipo
Paso 4 Educar el equipo del pilar ME sobre las actividades y
Comprenda los subpilares y actividades de problemas del subpilar para que se pueda determinar una ruta
ME crítica.
Paso 5 Crear la ruta crítica para la ejecución de cada uno de los ocho
Desarrollar e implementar el Plan ME subpilares.

Paso 6 Definir un sistema de medición para la evaluación continua del


Establecer el proceso de monitoreo de ME rendimiento de los pilares.
Reevalúe, cambie, ajuste y estandarice el proceso de ME
Paso 7
según sea necesario.
Evaluación anual completa
Maintenance Excellence Overview
Definiciones para recordar
MTBF Mean Time Between Failures = # of run hours/# of failures

MTTR Tiempo medio de reparación = tiempo total de reparación/# de fallos

Falla importante no planificada de la máquina que causa tiempo de inactividad. (definición


Breakdown
específica de la planta definida por el tiempo, el propietario de la reparación, etc.).

Falla menor no planificada de la máquina que causa tiempo de inactividad. (definición específica de
minor stop la planta definida por el tiempo, el propietario de la reparación, etc.).

Indicadores clave del proceso (por ejemplo, MTBF, MTTR, etc.) que indican cómo se está
KPI
desempeñando un proceso.

visual control Dispositivo que permite una fácil inspección al hacer que las áreas sean más visibles.

Actividades dentro del pilar general de ME que impulsan principalmente el proceso de ME


sub-pillar
.
Maintenance Excellence Overview

Herramientas primarias de ME
ABC Ranking El proceso utilizado para priorizar la maquinaria para las actividades de despliegue en toda la planta.
.

Lista de verificación utilizada para delinear los elementos de mantenimiento que deben completarse para un equipo
Machine Checklist específico

Estrategia y táctica de
pilares Alineación de las metas y objetivos de la ubicación de MPS con los objetivos y actividades del pilar
Ranking de equipos ICD Bogota
Cronograma de mantenimiento
preventivo
PMOFF-LE17A-SW-HEAD-MEC
PMOFF-LE17A-TCM650-SAW-MEC
RTL Creell E-
17A
ME
Gracias.

También podría gustarte