disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - procesamiento de la máquina herramienta sistema II - VL 10

10 Lecture

Aceptación de máquinas herramientas

Hoja 1
 disminución de las máquinas-herramientas

SS 2012 - sistema de procesamiento de la máquina-herramienta II - VL 10

Esquema

•
Introducción
•
Bases de evaluación máquina
•
método de evaluación de la máquina
•
pruebas de aceptación de conducta
•
Evaluación de las mediciones de inspección
•
tendencias

Película 2 de iniciación principios método que realizan evaluación tendencias

 disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - procesamiento de la máquina del sistema de herramienta II - 10 VL

desarrollo de la precisión de la máquina,

fuente: Weck, M: máquinas-herramienta - la fabricación de sistemas Vol. 1.

Foil 3 Introducción Principios método de realizar la evaluación tendencias

 disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - procesamiento de la máquina herramienta sistema II - VL 10

a evaluarse las propiedades de máquinas

herramientas

Fuente: Weck, M:.. Máquinas-herramienta - Sistemas de Fabricación vol 5

Slide 4 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

 disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - procesamiento de la máquina del sistema de herramienta II - 10 VL

Métodos y objetivos de la aceptación de la máquina

Detección metrológica indirecta

Métodos

Registro metrológico directo de las propiedades

Normalmente de varias propiedades individuales midiendo y
individuales de la máquina, o de las propiedades de
evaluando varias piezas de trabajo fabricadas en la máquina que se
varios componentes de la máquina que se registrarán en
va a probar (prueba de mecanizado).
forma resumida.

Prueba clara y general del funcionamiento de la máquina observando el

registro metrológico de los parámetros de la máquina funcionamiento de la misma durante el mecanizado de las piezas de
con respecto a criterios individuales como la prueba. A menudo sirve como complemento del registro metrológico
concentricidad, la angularidad, la desviación de la directo.
posición, etc.

Evaluación de las propiedades individuales de la Evaluación de las propiedades individuales, pero sobre todo de un grupo de

máquina con respecto a las desviaciones relacionadas máquinas sobre la base de las desviaciones dimensionales o de forma y la
Metas

con la producción y la carga del comportamiento calidad de la superficie de las piezas fabricadas.
ideal y libre de fallos de la máquina.

criterios de aceptación: Determinación de si las criterios de aceptación: Funcionamiento satisfactorio de la máquina y cumplimiento de
desviaciones medidas se encuentran dentro de las tolerancias dimensionales y de forma y calidad de la superficie de las piezas
las bandas de tolerancia permitidas y fabricadas.
especificadas o si se superan los valores límite.

La reparación de la máquina o
mejoras constructivas cuando Si no se cumplen los criterios de aceptación, a menudo es
necesario un examen metrológico directo..
no se cumplen los criterios de
aceptación.

5 Introducc bases procesa implementac de tendenc

pelícu ión n ión evaluación ias
-muy elaborado disminución de las máquinas-herramientas

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que detectan las características del motor

Grabación metrológica directa. Detección metrológica indirecta

-Medición de la concentricidad, rectitud, angularidad

y planitud de los componentes de la máquina -Producción de piezas de prueba
Procedimiento

-desviación de posicionamiento, cinemática -Determinación de la capacidad de la máquina

-Medición de la emisión de ruido
-Determinación de la capacidad del proceso
-medición de las deformaciones térmicas
-análisis modal para determinar las propiedades
dinámicas

-principalmente en condiciones de tamaño

Aplicación

-en un estado libre de carga

-en su mayoría sólo en el prototipo con la subsiguiente -en máquinas de serie en las instalaciones del usuario
mejora del diseño -para complementar el registro metrológico directo

-eindeutige Zuordnung von Maschinenfehlern und -procedimiento visual, el resultado de la medición está
Desventajas Ventajas

deren Ursachen disponible en la forma de la pieza de trabajo

-Kompensation der ermittelten systematischen -Uso de geometrías de piezas de trabajo estándar definidas
geometrischen Fehler durch die Steuerung möglich

-muy elaborado -no es posible asignar específicamente las desviaciones de la

pieza de trabajo a las características de la máquina
-las declaraciones sobre las propiedades de la máquina se
hacen más difíciles por la influencia del proceso de corte

Deslice 6 Introducción Principios método de realizar la evaluación tendencias

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Registro de las características de la máquina

ergonomía

Desempeño Disponibilidad
ambiental La hidráulica, Eléctrica,
- Vibraciones la neumática Electrónica mecánica

- Ruido

Seguridad

La dinámica de La calidad de los componentes

Proceso
los impulsos, la mecánicos y el ensamblaje
influencia del
El El comportamiento comportamiento sistema de el comportamiento
comportamiento
dinámico termo-elástico medición geométrico y cinemático de la
estático
máquina herramienta

el comportamiento geométrico y cinemático de la máquina herramienta cargada

Slide 7 Introducción fundamentos del proceso aplicación de evaluación tendencias

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Procedimiento para la evaluación del comportamiento de las máquinas

Definición o descripción general de la característica a evaluar

Registro o medición de la característica a evaluar

Investigación de la reproducibilidad, posiblemente validación estadística

Debate sobre los resultados del examen de las condiciones límites y la

evaluación

Evaluación de la máquina con respecto a la característica registrada

Fuente: Weck, M:.. Herramientas - Fabricación de Sistemas Vol 5

Slide 8 Introducción Fundamentos proceso de implementación de evaluación de las tendencias

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Errores sistemáticos y aleatorios

Tipo de error Características Ejemplos

- dependiendo del sistema - Error de división de los sistemas de

errores sistemáticos
- reproducible para cada punto medición
de medición en las mismas - fuentes de calor internas
condiciones límite - errores geométricos de las guías
- Desviaciones de posición
- compensable, ya que la
- Rango de inversión
legislación - Rendimientos

- Condiciones de fricción (stick-slip)

Errores accidentales
- no es reproducible ni siquiera
- El espacio libre del rodamiento
en condiciones límite - Vibraciones
constantes - Influencias de los lotes
- no es de naturaleza legal, - La posición de la anchura de la
sino principalmente extensión
estadística - El desgaste de las herramientas

Fuente: Weck, M:.. Máquinas Herramientas - Fabricación de Sistemas Vol 5

Slide 9 Introducción
bases procesan aplicación de evaluación tendencias
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Requisitos para los procedimientos de evaluación de las máquinas

Requisitos

suficiente Significado para las un esfuerzo de

precisión y posibles tareas de prueba razonable
reproducibilidad procesamiento

Método de detección de las características de la máquina

-pruebas geométricas Análisis de la capacidad Prueba de

-examen de la cinemática de las máquinas y los mecanizado con
-Determinación del procesos, piezas de prueba
comportamiento de la principalmente sobre la
base de las piezas de
estándar
carga/deformación
-… producción

Registro directo Registro indirecto

Fuente: Weck, M:.. Máquinas Herramienta - Fabricación de Sistemas Vol 5

Film 10 Introducción
bases procesan implementación de evaluación tendencias
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Instrumentos de medición para la aceptación de herramientas

mecánicas

Medición de la trayectoria Medición del ángulo Medición de la velocidad

codificadores ópticos medición óptica
codificadores de posición mecánicos
-indicador de marcación (1 μm) -autocolimador -interferómetro láser
-Puntero fino (0.1 μm) -Codificador de paso de ángulo (vibrómetros láser)
-microcador (0.02 μm) incremental codificador electrodinámico
Sensor de posición del potenciómetro (10 μm) Equilibrio electrónico de la inclinación
Medición de la temperatura
sensores de desplazamiento capacitivo (0.002 μm) Mezclador sísmico Vibración torsional...
transductor (0.02") Termopar
Transductor de desplazamiento por corrientes de Foucault
(0.05 μm)
Termómetros de resistencia metálica
sensores de desplazamiento inductivo La aceleración y Termómetros de resistencia de
Medición de la fuerza semiconductores
medidores ópticos de distancia
Medidores de tensión Termómetro de cuarzo
-interferómetro láser (0.001 μm) transductores piezoeléctricos
-fotodiodo sensible a la posición (PSD)
(0.5 μm) Análisis de deformación
-Sensor láser de distancia (0.5 μm) Holografía
Medición del ruido
-escala lineal incremental (0.1 μm)
Medidor de nivel de presión sonora La interferometría de moteado

Foil 11 Einleitung Grundlagen Verfahren Durchführung Auswertung Tendencias

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Factores que influyen en las desviaciones del WZM

Las desviaciones geométricas de los elementos individuales

que producen

desgaste
Errores de los elementos de guía, errores de paso del husillo de los sistemas de medición
de posición, errores de angularidad, paralelismo, planitud, rectitud, redondez, etc.

Error de montaje Fallas en el sistema

- Montaje de la máquina, alineación
+ de control y
- Preparar la máquina conducción

Parámetros de desgaste La desviación geométrica y cinemática de la máquina

desviación geométrica desviación cinemática

1. Estática: (desviaciones en la posición, dimensiones y (desviación de los movimientos
forma de los componentes)
Posición y peso de la pieza y los funcionalmente dependientes)
componentes móviles de la máquina, Por eje:
inmediatamente. fuerzas de proceso Desviaciones de guía (diapositivas, soportes, Combinaciones de ejes:
2. Dinámica: púas) - Rotación / Rotación (cajas de cambio,
aceleración, desaceleración, fuerzas 2 Desviaciones de rectitud máquinas de corte de engranajes)
de proceso dinámicas 3 Desviaciones de rotación (inclinación, -Rotación / traslación del torno maestro
3. Térmica: vuelco) de husillo)
carga de la máquina, fuentes de 1 Desviación de posicionamiento Desviación -Traslación / Traslación (sistemas de
calor externas e internas de carrera radial copia, controles de línea y ruta para
Desviación de paso por par de ejes: máquinas NC)
4. pinzamiento
Desviación angular para cualquier ángulo o -Combinaciones multiejes de máquinas
5. fricción / lubricación ángulo recto de corte de engranajes
6. datos de ajuste de la máquina Desviación de paralelismo
Desviación de alineación

Film 12 Introducción
bases procesan aplicación de evaluación de tendencias
 Foil 13
La rectitud de la mesa o la planitud

del WZM
Rectitud de movimiento

Introducción
Precisión de la posición

La desviación angular de los ejes

lineales movidos

bases
La angularidad de varios ejes entre sí

Paralelismo de los ejes de

movimiento

procesar
las propiedades geométricas + cinemáticas

Desviación de los ejes de rotación

(desviación axial y radial)
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implementación
La mayor y menor velocidad de la
web
Pruebas de aceptación de las herramientas mecánicas

El incremento más pequeño

de evaluación

Comportamiento de aceleración y
posicionamiento

Prueba de forma circular

de los motores de alimentación

tendencias

Comportamiento de transmisión
las propiedades cinéticas y dinámicas

del bucle de control de posición

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Principios generales de la medición

Fuente: Weck, M:.. Máquinas herramientas - Fabricación de Sistemas vol 5

Foil 14 de iniciación principios método de realizar la evaluación Tendencias

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Pruebas de aceptación geométrica

De rectitud Paralelismo

Perpendicularidad Concentricidad

Fuente: Weck; M: Máquinas herramienta - la fabricación de sistemas Vol. 5

Foil 15 Introducción Fundamentos proceso de implementación de evaluación de las tendencias

 disminución de máquinas herramientas

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Medición de rectitud o planitud con láser y PSD

electrodo 1 electrodo 2

fotocorriente I1 fotocorriente I2
1 2

sustrato

contraelectrodo capa de resistencia

Fuente: Weck, M: Máquinas Herramientas - Fabricación de Sistemas Vol. 5.

Foil 16 Introducción principios método de realizar la evaluación Tendencias

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Medición de la rectitud con escala electrónica de inclinación

(a ')
i
para

Dirección de referencia
del sistema de medición

x
a'
i

a' un'
1
a'
0
7

a'
inclinómetro
i

A
A B
L

Principio del
equilibrio de la
inclinación

error de alineación B

uan'a
4
desviación de la rectitud:
aunlfaa
'

uan
a
4

B
3 x
z
3 z'
a a d
d

fuente :. Weck, M:. máquinas-herramienta - los sistemas de fabricación Vol 5

Foil 17 Introducción fundamentos procesan de implementación de evaluación tendencias

 disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - procesamiento de la máquina herramienta sistema II - VL 10

Medición de la rectitud de los ejes móviles

Fuente: Weck, M:.. Máquinas-herramienta - Sistemas de Fabricación vol 5

Foil 18 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

la superficie de referencia disminución de máquinas herramientas

(cono de centrado) SS 2012 - sistema de procesamiento de la máquina herramienta II - VL 10

Medición de la excentricidad (DIN 8605)

Transductor de Resultado de medida

Medición de la desplazamiento
concentricidad del
cono de centrado del Resultado de
medida
husillo de trabajo.
(DIN 8605)
Curva de
medición
Círculo de
Cono de
referencia
centrado
Cabezal del
husillo

Desviación de la posición Error de forma Error de movimiento

la superficie de referencia (cono de la superficie de referencia el eje del huso
centrado) (cono de centrado)
Error del
al eje del huso Error de
eje
forma
e

circuito de referencia
circuito de referencia
circuito de referencia

Fuente: Weck, M: Herramientas - Fabricación de Sistemas Vol. 5.

Foil 19 Introducción fundaciones proceso de aplicación de la evaluación tendencias

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Disposiciones de medición para la evaluación de los ejes

rotatorios

dx dy dz dj dj dj
d d d x
dj y
dj z
dj
x y z x y para

una
una

bb

cc

Comprobable No comprobable
fuente: Weck, M:.. máquinas herramientas - la fabricación de sistemas Vol 5

Foil 20 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

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Determinación de los movimientos de balanceo, guiñada

y cabeceo
Mediciones con interferómetro láser

Fuente: Weck, M:.. Máquinas-herramienta - Sistemas de Fabricación vol 5

Film 21 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

Dependiente de la aceleración disminución de máquinas herramientas

Desviación de la trayectoria SS 2012 - sistema de procesamiento de la máquina herramienta II - 10 VL

test de circularidad

trayectoria
nominal interruptor

Cabeza de
escaneo

Placa de apoyo
con rejilla
cruzada
+ 0,02 mm interruptor
-0,02mm

sección A:
8 um

0,6 m / min 1,0 m / min 1,2 m / min

0,4 m / min
D = 40 mm

Configuración de la Sistema de medición de Dependiente de la aceleración

prueba con la sonda cuadrículas cruzadas
Desviación de la trayectoria

Fuente: Weck, M:.. Máquinas Herramientas - Fabricación de Sistemas Vol 5

Foil 22 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

 disminución de máquinas herramientas

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Determinación de la precisión del posicionamiento

Método lineal
+ corta longitud de la ruta de medición y la
duración de la medición de toda la secuencia
sonda de medición

electrónica
- el mayor desfase temporal al acercarse a la primera
Bloque de posición de medición desde diferentes direcciones
El método del paso del peregrino
indicador de
paso

+ Pequeño desfase temporal al acercarse a

todas las posiciones de medición desde
diferentes direcciones

la mayor longitud de la ruta de medición y la

duración de la medición de toda la secuencia de
medición

Método del paso del péndulo

Posiciones de
+ Desfase temporal mínimo al acercarse a
medición (parada todas las posiciones de medición desde
de los ejes de diferentes direcciones
desplazamiento) Pulsador
5 4 3 2 1

- Gran desfase temporal al acercarse a n

La pista de posiciones de medición
la sonda

Los ciclos de medición

Fuente: Weck, M: máquinas-herramienta - Sistemas de Fabricación vol. . 5

Foil 23 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

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SS 2012 - sistema de procesamiento de la máquina herramienta II - VL 10

Determinación de la precisión del posicionamiento por

medio de un interferómetro láser

Principio funcional de la
interferometría láser
Fuente: Fa Polytec.

Fuente: Weck, M: máquinas-herramienta - la fabricación de sistemas vol 5..

Foil 24 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

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Determinación del tamaño del paso más pequeño de las unidades de

alimentación

Tamaño del paso 0.25 μm

Procedimiento:
Tamaño del paso 1,00 μm
- cambios en el punto de ajuste de la escalera

Trayectoria transversal s
transversal s

3 1,25 - Medición de los movimientos mediante

Trayectoria

m
m Interferómetro láser o a través de la salida de
2
0,75 valor real del control de la máquina
0,50
1
Verfahrweg s Determinación de:
0 0
- El comportamiento en tiempo de
0 2 4 6 8 10 s 14 desplazamiento con el más pequeño
Meßzeit
Medición del tiempo Señales de control
Medición del tiempo
- errores de trayectoria restantes
suavizado Resultado:
Trayectoria transversal s

valores medidos sin alisar - se alcanza el tamaño de paso más pequeño,

si la desviación del camino restante
valores medidos suavizados
igual o mayor que
Tasa de medición
el punto de ajuste es
(es necesario suavizarlo si el valor real
Parámetro de suavizado superpuestas por vibraciones)
Medición del tiempo
Suavizar la longitud

Función de alisado

Fuente: Weck, M:.. Máquinas Herramientas - Fabricación de Sistemas Vol 5

Foil 25 Introducción Fundamentos procesan aplicación de evaluación tendencias

 disminución de máquinas herramientas

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Piezas de trabajo de prueba para fresadoras

Sistemas de HSC (según: recomendación del NCG 2004) Sistemas de microproducción (según la recomendación del
-forma, posición, tolerancias dimensionales NCG de 2007)
-calidad de la superficie -forma, posición, tolerancias dimensionales
-tiempo de procesamiento -calidad de la superficie
Fuente -tiempo de procesamiento
de fuentes: NC sociedad

Foil 26 Introducción fundamentos del proceso aplicación de evaluación tendencias

Pieza de trabajo de prueba para las fresadoras
disminución de máquinasHSC
herramientas

SS 2012 - procesamiento de la máquina sistema de herramienta II - VL 10

Pieza de trabajo de prueba para las fresadoras HSC

Etapas cilíndricas: Elemento de la bola:
-Retención de la forma
-forma circular de cada sección escalonada, transición de cuadrante
-reducción de diámetro (dimensión del diámetro en comparación, dimensión de la
diferencia)
Superficie de forma libre:
-Estabilidad de la forma
Cono truncado:
-rugosidad de la superficie
-la rectitud de las líneas de -medida de tiempo por área de la pista
la superficie en las
transiciones de los
cuadrantes
-Forma circular en varios
niveles
Cuboide 45 grados:
-medida del tiempo
-cantidad de vida
-Rectangularidad
-paralelismo
- Patrón de perforación:
- -distancias de centro
- -Redondez del orificio
Cilindro:
central (con espiga)
- -concentricidad del orificio -Forma circular (especialmente en las transiciones
de los cuadrantes)
central al cilindro (sólo
para orificios fresados -concentrado en el agujero central
circularmente, sin
desenroscar)

Cuboide 90°:
-rectitud o paralelismo de los ejes
-paralelismo
Par de bordes y biseles de 0,5° (opcional): -Rectangularidad
-cantidad de vida
-Angularidad
Fuente: NC-Gesellschaft

Foil 27 Introducción fundaciones proceso de aplicación de la evaluación tendencias

 disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - sistema de procesamiento de la máquina herramienta II - VL 10

Elemento de la bola:
Micro pieza de prueba para fresadoras -Retención de la forma (todos los ejes)
- Precisión de interpolación (todos los
Patrón de perforación:
Superficie de forma libre 1: ejes)
-desviación radial sistema de
-exactitud con diferentes corte-eje en el cambio de Círculos:
estrategias de mecanizado velocidad -Precisión de posicionamiento
-desplazamiento del cortador -Precisión de posicionamiento -Rectangularidad
-error de contorno
-juego inverso
-Forma circular
-Dinámica de la máquina
Huellas:
-interpretación de los ejes Biseles planos:
rotativos y lineales -capacidad de
interpolación a
La plataforma de diferentes velocidades
ranuras: -Margen de giro
-Alargamiento del eje
- El incremento más
pequeño
Superficie de forma
libre 2:
Bordes de 45°: -exactitud en el
mecanizado con 5
-interacción de 2 ejes ejes (rugosidad,
-exactitud de interpolación marcas de vibración)
de 2 ejes

Cono: Orientación del

-Dinámica de los ejes Cráter: Trapecios: cortador:
-interpretación de -una precisión de interacción e -la precisión de la
involucrados
los 5 ejes orientación de la
Fuente: NC-Gesellschaft interpolación de 3 ejes
fresa
Foil 28 Introducción Principios método de realizar la evaluación tendencias
 disminución de máquinas herramientas

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Evaluación de tornos NC por piezas de trabajo de prueba

únicas

examen Elemento de contorno Dev. Causa

Rango de Inclinación 1:20 Mecánica

inversión Sistema de control
inclinación
01:20

Desviación Sistema de control

Los motores de
dimensional alimentación
Camino
Sistemas de medición
del
cincel
L
3

Desviación L
2
Mecánica
angular L
1
Interpolador lineal
Comportamiento
Conduce
de conducción
lenta D
4
D
3
D
2
D Sistemas de medición
1

Desviación R
2
Mecánica

de la R
una Interpolador circular

trayectoria Conduce
1

Einfachprüfwerkstück para máquinas NC 45 ° (90 °)

(según VDI 2851 hoja 2) Sistemas de medición

Fuente: Weck, M:.. Herramientas - Fabricación de Sistemas Vol 5

Foil 29 Introducción fundaciones proceso de aplicación de la evaluación tendencias

 disminución de máquinas herramientas

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Determinación de la velocidad de trayectoria más baja vBmin

y

trayectoria
nominal
Desviaciones típicas de la
trayectoria VB < VBmin

trayectoria
real
x

Evaluación de la
x
Tabla de medición
Dispositivodemediciónparaladeterminacióndel vBmin V >V
B B min

Curva límite

control Amplificador Motor

V =V
B B min
Sensor de
numérico unidad de alimentación
posición
y control
de
posición
V
B
<V B min
t

medición de la posición
Fuente: Weck, M:.. Máquinas herramienta - Fabricación Sistemas Vol 5

Foil 30 Introducción fundaciones procesar la aplicación de evaluación tendencias

 disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - procesamiento de la máquina herramienta sistema II - VL 10

Evaluación estadística de los valores de posicionamiento medidos

Fuente: Weck, M:.. Máquinas herramientas - Fabricación Sistemas vol 5

Foil 31 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

 disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - procesamiento de la máquina sistema de herramienta II - VL 10

Capacidad de la máquina y del proceso

Capacidad de la máquina Capacidad de proceso

cm, cmk cp, cpk

Detección del comportamiento de dispersión a Determinación del comportamiento de

corto plazo del resultado del procesamiento de dispersión a largo plazo del resultado del
objetivo una máquina en condiciones límite lo más procesamiento de una máquina en
constantes posible condiciones de proceso reales

--máquina a temperatura de funcionamiento -condiciones de proceso reales

--una herramienta
Condiciones -un lote de materia prima -entorno de proceso real
-
límites --no hay interferencias externas
-Aceptación principalmente por el
--aceptación sobre todo en el fabricante de la

máquina usuario de la máquina

-fabricar al menos 50 piezas en una fila Durante uno o más turnos, tomar al menos 20
-medir las características y registrar el
- muestras aleatorias de 5 partes cada una de la
- producción actual
resultado en tarjetas de valor originales
Procedimiento- Medir las características e introducir el resultado en
-Verificar el resultado para la estabilidad
- el gráfico de control
-Calcular la desviación estándar y el valor
- nota especial de interferencia
medio Calcular la desviación estándar y el valor medio
-determine los índices de capacidad cm y
- Determinar los índices de capacidad cp y cpk
cmk

Foil 32 Introducción Principios método de realizar la evaluación Trends

 disminución de máquinas herramientas

SS 2012 - sistema de procesamiento de la máquina herramienta II - VL 10

Progresiones de valores medidos característicos para piezas de prueba

Curso caótico
(Máquina incapaz)

pieza

Distribución normal con

tendencia
(proceso no dominado)

pieza

distribución normal
c = 1,4
m

c = 1,17
mk

pieza
𝑇  0=𝑙 í 𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑇
  𝑢 =𝑙 í 𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
Fuente: Weck, M: máquinas-herramienta - la fabricación de sistemas Vol. 5.

Foil 33 Introducción Principios de realizar la evaluación Trends

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cálculos de los índices de capacidad de la máquina

Proporción de elementos
Rango de tolerancia T dentro de la tolerancia (e=0)
eT • 
cmk - valor Intervalo parte
frecuencia

distribución
centrada
Distribución excéntrica

T s s' T Valor característico

U O

x x '

Reducción de la tolerancia

Unidades de TI
n : número de elementos de muestreo x: media aritmética
 : límite superior de tolerancia e: Excentricidad de la distribución
: límite de tolerancia inferior s: desviación estándar

Foil 34 Introducción
bases procesan implementación de evaluación tendencias
 disminución de las máquinas-herramientas

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Tendencias
Prueba R
Actualmente se está llevando a cabo la
armonización internacional de las normas de
aceptación de las herramientas mecánicas
- El enfoque principal aquí está en las
máquinas herramientas de 5 ejes

Motivación para esto:

- tendencia fundamental hacia las máquinas de 5
ejes, especialmente en Japón.
- condiciones geométricas y cinemáticas complejas
con respecto a las desviaciones que reducen la
precisión
- no hay pruebas geométricas y cinemáticas
estandarizadas hasta la fecha para determinar las
desviaciones de los ejes rotativos además de los ejes
lineales
- Desviaciones de posición,
- Desviaciones de los componentes, PRUEBA R

- Desviaciones de movimiento
Imágenes: FMI / ETH Zurich

Deslice 35 Introducción fundamentos del proceso aplicación de evaluación tendencias