Especificaciones Tecnicas

PROYECTO: CREACIÓN DEL PARQUE TURISTICO NUEVA ESPERANZA EN EL CENTRO POBLADO LA LIBERTAD,
DISTRITO DE PITIPO – FERREÑAFE – LAMBAYEQUE

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

SALUD
1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.01.-TRAZO y REPLANTEO INICIAL
- Descripción de los trabajos
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas
y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, sus niveles, así como definir
sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada.
Sin ser limitantes y en función al tipo de partidas que se ejecuten, se considerará para la
obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía:
 Estacado del eje.
 Nivelación de secciones en general.
En general el Municipio no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información
topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la
medición y pago de las obras.
- Métodos de Construcción
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas o balizas y
deben ser aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los
niveles serán referidos al Bench-Mark establecido en el proyecto. Ambos trabajos se
efectuaran mediante el empleo de nivel topográfico; se empleará los materiales necesarios
para la ejecución del trazo y replanteo, tales como: cemento, acero corrugado, hormigón,
tiza y madera tornillo.
- Calidad de Materiales
No se aplica.
- Sistema de control de Calidad
El Supervisor controlara que las dimensiones indicadas en los planos y expedientes técnicos
sean replanteadas en campo.
- Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2) de obra replanteada, el
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1
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mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor; y, por tratarse de una obra a
suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado
se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a
aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total
que se requiere ejecutar.
- Condiciones de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del proyecto por metro cuadrado (m2) aplicado al
metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
1.02.-MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA

La movilización y desmovilización consiste en el traslado del equipo, todo lo necesario
para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del
cronograma de avance. El transporte podrá ser efectuado en camiones, trailers, camiones
de plataforma u otro método que decida la entidad. Dentro de esta partida deberá
considerar todo el trabajo de suministrar, reunir, transportar y administrar su organización
constructiva al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo
lo necesario. El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías,
edificaciones, empresas de servicios, otros).
No se aplica.
No se aplica.
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el ingeniero
residente, según las necesidades de la obra decidirán sobre la oportunidad y permanencia
en obra de los equipos y herramientas a suministrar, de ninguna manera se podrá
desmovilizar sin la previa autorización de la supervisión.
El equipo trasladado a obra será revisado por la Supervisión y de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a sus condiciones y operatividad deberá hacer la observación
pertinente a fin de que sean tomadas las medidas correctivas necesarias. El rechazo del
equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Municipio.
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La medición de esta partida se realizará mediante el estimado de los elementos que su
hubieran movilizado con relación a aquellos que se necesitan para el trabajo, siendo su
estimación en forma global (glb), verificada y aprobada por el Ing. Supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad global (glb),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
El pago de esta partida se realizará hasta un 80% al completar la movilización y el
restante 20% se pagará al concluir la obra.
1.03.- CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 3.60x4.80m

El cartel de obra tendrá medidas de 3.60 X 4.80m., y será confeccionado sobre tela
banner con impresión de tinta a colores (gigantografia), el cual se fijara sobre un
entramado de madera el cual a su vez se fijara a dos parantes de madera.
La información será de acuerdo a lo dispuesto por la Entidad que financia la obra, siendo
los datos básicos: nombre del Proyecto, plazo de ejecución y monto de financiamiento, la
misma que se colocara en un sitio visible y de preferencia en la vía de ubicación y por
donde exista tráfico intenso peatonal y vehicular.
Se colocara o pintara sobre una superficie lisa, soportada por elementos verticales
(estructura de madera o similar), donde descansará el panel ya instalado pintado, escrito
con las características que la entidad señale según el diseño previsto. Al momento de ser
instalado tendrá que hacerse las excavaciones para cada parante recomendándose
realizar en un diámetro de 0.40 mts. Y a una profundidad de 0.60 m. reforzándose con
mezcla de concreto ciclópeo, el mismo que debe presentar una verticalidad integra y
estable hasta el momento de la fragua del concreto.
No se aplica
El Supervisor deberá verificar si se está cumpliendo lo establecido, la puesta del cartel de
obra según lo previsto, en las longitudes y sectores necesarios, a fin de que se informe a
la población de que trata la obra, la inversión y ver el tiempo de la ejecución de la obra.
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La unidad de medida se ha considerado como Unidad (Und) por el cartel completo e
instalado.
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de herramienta.
1.04.- ALQUILER DE OFICINA PARA LA OBRA.

Instalación de lugares apropiados para oficinas, depósitos, almacenes tanto para el
almacenamiento de los materiales de la obra y para realizar los trabajos como los
replanteos en obra. Se instalará vestidores, botiquín y en general se cumplirá con todo lo
establecido en las normas básicas de seguridad e higiene, para lo cual se identificará
ambientes ubicados de manera estratégica que estén concordantes con el desarrollo de la
obra, y que permitan la optimización en tiempos de traslado y así mismo permitan el
monitoreo general de la obra.
- Sistema de Control de Calidad
Se efectuará la verificación de la partida.
Se medirá el tiempo de utilización de la oficina y almacenaje que será en la unidad por
METRO CUADRADO (M2), así como La valorización al personal empleado por concepto
de almacén y guardián de obra.
La valorización se efectuará por mes de uso o alquiler de almacén, entendiéndose que
dicho precio constituirá la compensación total de la mano de obra, herramientas, equipo,
leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se hubiesen empleado para
la ejecución de un almacén provisional.
1.05.- ELABORACIÓN DEL PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL

DEL COVID-19 EN EL TRABAJO
- Descripción
Se realizará el plan para la vigilancia, prevención y control del covid-19 en el trabajo, en la
cual contendrá todas las medidas de control y acción de respuesta ante las posibilidades de
contagio y prevención ante el COVID-19
- Método de medición
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El control de avance será medido por la obtención del documento, teniendo como medida la
unidad Global (Glb).
Forma de pago
En lo referente a la obtención del plan este pago se realizará por de forma Global (Glb).
1.06.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

- Descripción:
Comprende todos los equipos de protección individual que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la Norma G.050. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una
limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes
de acuerdo al tipo de actividad, botines (con punta de acero, dieléctricos, etc.), protectores
de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se quiebra, otros .
- Método de medición:
La unidad de medida será por unidad (und)
- Forma de pago:
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y previa autorización del
Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos
y en general todo lo necesario para completar la partida .
1.07.- EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

- Descripción:
Comprende todos los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes
áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar sin llegar hacer una limitación: barandas rígidas en bordes
de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas de
áreas den losas de piso, sistema de entibados, luces estereoscópicas en maquinarias
pesadas y otros
- Método de construcción:
Se asegurará que los trabajadores cuenten con los implementos de seguridad suficientes
para el desarrollo de los trabajos de construcción, según el detalle de herramientas citado
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en el presente expediente según el promedio de participantes.
- Método de medición
La unidad de medida será de manera Unitaria (und)
- Forma de pago:
En lo referente a la cantidad de herramientas este pago se realizará por de forma unitaria
(Und).
1.08.- CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

- Descripción:
Esta partida tiene como objetivo afianzar la calidad de liderazgo que de hecho tiene el
personal que labora en la obra, motivar a los Maestros de Obras para que incluyan al
personal bajo su mando el cumplimiento responsable de las tareas encomendadas,
respetando las normas de seguridad y salud en el trabajo, dar a conocer los elementos
teóricos básicos de las diferentes peligros que pueden existir en el trabajo, poner en
conocimiento de los participantes los nuevos materiales de construcción y su mejor manejo
y utilización.
- Método de trabajo:
El contratista deberá contratar un profesional que se encargue de dar las charlas de
capacitación en seguridad y salud, formando en un solo grupo a todo el personal que labora
en la obra de preferencia antes de iniciar la obra para presentar mediante paleógrafos y
diapositivas el plan de seguridad individual y colectiva, para que puedan tener en cuenta las
metas a cumplir para la correcta ejecución de la obra.
- Método de medida:
La unidad de medida será de manera Global (Glb)
- Forma de pago:
En lo referente a la cantidad de herramientas este pago se realizará por de forma Global
(Glb).
1.09.- IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL FRENTE A LA

PROPAGACIÓN DEL COVID-19
- Descripción
Comprende los recursos necesarios para la adecuación y adaptación de las medidas de
prevención y control frente a la propagación del covid 19os ambientes de trabajo a fin de
hacer frente a la propagación Covid 19.
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Teniendo como kit de medicina básica los siguientes medicamentos:

Clorfenamina, Guarfarina, Heparina, Paracetamol, Atropina, Diazepan, Azitromicina,
Prendisona, Buscapina,Hioscina, Osmeprazol, Diclofenaco en ampolla, Keterolaco en
ampolla, Ceftriaxona y Medicord.
- Medición y forma de pago
La medición y forma de pago de esta partida será global (glb), cuyo precio unitario se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
02.- OBRAS PROVISIONALES

02.01.- LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
- Descripción del Trabajo:
Contempla la totalidad de las acciones que serán necesarias adoptar, para que se asegure
limpieza en obra durante la ejecución de los trabajos a cargo del contratista.
Previamente a la iniciación de los trabajos, el contratista deberá coordinar con el
supervisor las acciones y el programa previsto para mantener al mínimo posible la limpieza
en la obra y de esta manera evitar molestias a los usuarios de las vías e incomodidad al
vecindario, considerando que la totalidad de las obras contratadas deberán efectuarse en
el plazo establecido.
El plan de trabajo y limpieza estarán a cargo del contratista previa coordinación con el
supervisor, si se demuestra que la modificación introducida permite reducir las molestias e
inconvenientes al tránsito vehicular o peatonal.
Método de Medición:
La medición será por metro cuadrado (M2) según especificaciones.
- Condiciones de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo a la unidad de medida y conforme al avance de trabajo. El
cual se deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
02.02.- TRAZO y REPLANTEO INICIAL

Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas
y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, sus niveles, así como definir
sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
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se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que

conforman el parque:
 Estacado de ejes.
 Nivelación de secciones en general.
En general el Municipio no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información
topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la
medición y pago de las obras.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas o balizas y
deben ser aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los
niveles serán referidos al Bench-Mark establecido en el proyecto. Ambos trabajos se
efectuarán mediante el empleo de nivel topográfico; se empleará los materiales necesarios
para la ejecución del trazo y replanteo, tales como: cemento, acero corrugado, hormigón,
tiza y madera tornillo.
El Supervisor controlara que las dimensiones indicadas en los planos y expedientes técnicos
sean replanteadas en campo.
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2) de obra replanteada, el
mismo que debe contar con la aprobación del Ing. Supervisor; el metrado se calculará
como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se
determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se
requiere ejecutar.
El pago se efectuará al precio unitario del proyecto por metro cuadrado (m2) aplicado al
03.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.- CORTE DE MATERIAL SUELTO HASTA 0.45 CM. DEL TERRENO EXISTENTE
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Comprende el corte del material granular y de todos los materiales existentes dentro del
área y en las profundidades especificadas por el proyecto, con la finalidad de alcanzar el
nivel indicado en los planos para conformación de la subrasante y base, en los sectores de
calzada, jardineras, veredas y otros que lo requieran. Se incluye en esta partida no solo el
trabajo a realizar en materiales tipo suelo, sino también el trabajo a realizar en el material
trozado producto de las demoliciones.
El corte se efectuará manualmente hasta la cota que señalen los estudios de mecánica de
suelos y se conformará el nivel inferior de la sub rasante indicada, de tal manera que al
preparar y compactar esta capa, se llegue hasta el nivel inferior de la sub rasante.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de conformación y compactación de
la sub-rasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Municipio,
puesto que podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o
por la ubicación superficial que pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo
normado; es importante la actuación preventiva del Municipio, mediante la constatación
in-situ de las profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable,
fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado, debidamente
coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.
No se aplica.
El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo niveles de sub rasante
excavadas, así como sus dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado, verificado y
aprobado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados
teniendo en cuenta el método de áreas extremas ó el área a pavimentar y la profundidad
de excavación respectiva hasta el nivel de la subrasante
El Pago se efectuará al precio unitario del Presupuesto por metro cúbico (m3) aplicado al
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03.02.- EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIA ENTRE 0.60 CM A 1.00 M

área y en las profundidades especificadas por el proyecto, con la finalidad de excavar el
área donde se ubicaran las zanjas para la colocación de la tubería PVC para el
abastecimiento del agua para el parque.
El corte se efectuará manualmente hasta la cota que señalen los estudios, en el plano se
instalaciones sanitarias, sección típica de sistema de saneamiento.
No se aplica.
El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo niveles de fondo de la
sección indicada en los planos de instalaciones sanitarias.
teniendo en cuenta el método de áreas extremas ó el área de excavación respectiva hasta
el nivel de la sección típica de diseño.
03.03.- EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINEL

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área donde se ubicaran el sardinel dicha profundidad esta señalada en los planos de
diseño.
Métodos de Construcción
El corte se efectuará manualmente hasta la cota que señalen los planos de diseño, en
forma manual, de tal manera que al excavar se llegue hasta el nivel señalado en los planos
de diseño.
No se aplica.
El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo niveles de sub rasante
excavadas, así como sus dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
teniendo en cuenta el método de áreas extremas ó el área a pavimentar y la profundidad
de excavación respectiva hasta el nivel señalado en los planos de diseño.
03.04.- EXCAVACION DE HOYOS PARA PLANTACION DE ARBOLES

hoyo donde se plantarán los árboles, dicha profundidad está señalada en los planos de
diseño.
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El corte se efectuará manualmente hasta la cota que señalen los planos de diseño, en
forma manual, de tal manera que al excavar se llegue hasta el nivel señalado en los planos
de diseño.
No se aplica.
El Supervisor deberá aprobar la profundidad de los hoyos, así como sus dimensiones según
los requerimientos de los planos y/o detalles.
teniendo en cuenta el método de áreas extremas y la profundidad de excavación respectiva
hasta el nivel señalado en los planos de diseño.
03.05.- RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Comprende la compactación con material propio seleccionado, que se coloque
directamente sobre los niveles de corte indicados en los planos, de materiales de la zona
de adquisición establecida por el Ing. Supervisor de acuerdo con las cotas y dimensiones
señaladas en los planos y perfiles ordenados por este.
Una vez concluidas los trabajos de corte, y luego de comprobarse que no existen
dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energía eléctrica, agua y desagüe,
se procederá al relleno de las áreas indicadas por el supervisor para ejecutar rellenos con
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material propio aprobados por el supervisor.

Los materiales a utilizar podrán ser naturales, suelos seleccionados o con cualquier material
ligante incorporado naturalmente de manera que pueda tener una capa firme bien
compactada.
Deberá el material estar libre de bolas de arcilla y partículas orgánicas. Deberá tener un
valor relativo de soporte CBR, mayor o igual al 12%, un límite máximo del 40%, un índice de
plasticidad máximo al 10%.
El Supervisor deberá aprobar los rellenos de material seleccionado, así como sus
dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
Metro cúbico (m3).
El pago será igual al precio unitario especificado en expediente. Estos precios y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales
puestos en obra, herramientas, e imprevistos necesarios para completar y mantener estas
partidas con aprobación de la supervisión.
3.06.- ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

Este trabajo consiste en el retiro del material proveniente de las excavaciones hasta el nivel
inferior de la subrasante, así como toda eliminación que sea necesario efectuar.
Contempla los traslados internos de aquel material que será eliminado, hasta los lugares de
acopio en los que posteriormente serán transportados hacia las zonas de botaderos.
El Municipio debe considerar los esponjamientos y las contracciones de los materiales en
sus previsiones para el trabajo a realizar.
Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para
proteger al personal que efectué el carguío y traslado del material, así como a terceros.
Antes de iniciar la eliminación, en lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un
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conveniente sistema de regadío o cobertura.

El carguío del material excavado será efectuado manualmente hacias las zonas de acopio
hacia las zonas de los botaderos autorizados será por medio de volquetes, el material será
transportado a los lugares que indique el Supervisor.
Los materiales a transportarse son:
Materiales provenientes de la excavación de la explanación
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para
la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en Depósitos
de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor. Incluye, también, los
materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros materiales blandos,
orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar las
excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.
Se verificará que todo el material a eliminar sea depositado en los botaderos especificados
por la Supervisión o propuestos por el Municipio con la autorización de la Supervisión.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cargado, eliminado y
aprobado por el Ing. Supervisor, que cumpla con la presente especificación. Para tal efecto
se medirán los volúmenes en su posición original y computada por el método de áreas
extremas, al cual se aplicará los factores de esponjamiento de 1.5 para el caso de
demoliciones y de 1.25 para el caso de excavaciones.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3), aplicado al
3.07.- ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON VOLQUETE DE 6 M3. CARGUIO

MANUAL A UNA DIST. NO MAYOR DE 5 KM.
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Este trabajo consiste en el retiro del material proveniente de las excavaciones hasta el nivel
inferior de la subrasante, así como toda eliminación que sea necesario efectuar.
Contempla los traslados del material que será eliminado y posteriormente serán
transportados hacia las zonas de botaderos posteriormente serán transportados hacia las
zonas de botaderos con volquete de 6 m3, el carguío se ejecutara manualmente.
El Municipio debe considerar los esponjamientos y las contracciones de los materiales en
sus previsiones para el trabajo a realizar.
Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para
proteger al personal que efectué el carguío del material, antes de iniciar la eliminación, en
lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o
cobertura.
El carguío del material excavado será efectuado manualmente y transportado hacia las
zonas de los botaderos autorizados será por medio de volquetes, de 6 m3, el material será
transportado a los lugares que indique el Supervisor.
Los materiales a transportarse son:
Materiales provenientes de la excavación de la explanación
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para
la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en Depósitos
de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor. Incluye, también, los
materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros materiales blandos,
orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar las
excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.
Se verificará que todo el material a eliminar sea depositado en los botaderos especificados
por la Supervisión o propuestos por el Municipio con la autorización de la Supervisión.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cargado, eliminado y
aprobado por el Ing. Supervisor, que cumpla con la presente especificación. Para tal efecto
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se medirán los volúmenes en su posición original y computada por el método de áreas

extremas, al cual se aplicará los factores de esponjamiento de 1.5 para el caso de
demoliciones y de 1.25 para el caso de excavaciones.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3), aplicado al
3.08.- NIVELACION Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE

Descripción de los trabajos
Se realizará los trabajos necesarios de modo que la superficie de la subrasante presente los
niveles, alineamiento, dimensiones y grado de compactación indicados, tanto en los planos
del proyecto, como en las presentes especificaciones.
Se denomina sub-rasante a la capa superior de la explanación que sirve como superficie de
sustentación de la capa de concreto. La superficie de la sub-rasante estará libre de raíces,
hierbas, desmonte o material suelto.
Una vez concluidos los cortes, se procederá a escarificar la superficie del camino mediante
el uso de una compactadora manual, en una profundidad mínima entre 8 y 15 cm.; los
agregados pétreos mayores a 2” que pudieran haber quedado serán retirados.
Posteriormente, se procederá al extendido, riego y batido del material, con un riego
uniforme y equipo liviano de compactacion.
La operación será continua hasta lograr un material homogéneo, de humedad lo más
cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación proctor modificado que se
indica en el estudio de suelos del proyecto. Enseguida, empleando un equipo liviano de
compactación, se efectuará la compactación del material hasta conformar una superficie
que, de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el
nivel de la sub – rasante proyectada.
La compactación se realizará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta alcanzar el
95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado (AASHTO T-180.
METODO D) en suelos cohesivos y en suelos granulares hasta alcanzar el 100% de la
máxima densidad seca del mismo ensayo.
El Ingeniero Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de campo que
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determinen los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo menos 2

muestras por cada 500 metros lineales de superficie perfilada y compactada.
Calidad de Materiales
No se aplica.
Sistema de control de Calidad
Se efectuará la verificación de la calidad del perfilado y compactado de la subrasante
obtenida.
Método de Medición
El área a pagar será el número de metros cuadrados (m2) de superficie perfilada y
compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones indicadas en los planos
y en las presentes especificaciones medidas en su posición final. El trabajo deberá contar
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
La superficie medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado (m2), para la partida indicada, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
3.09.- SUB BASE E=20m, FACTOR DE COMPACTACIÓN C=1.20

Consistirá de una capa de material granular, compuesta de grava y/o piedra
fracturada en forma natural o artificial y materiales finos; construida sobre una superficie
debidamente preparada y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones
transversales típicas indicadas en los planos. La sub base es una capa que cumple una
función estructural en los siguientes aspectos:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
Servir como dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la carpeta e
interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
Preparación de la superficie existente
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de sub base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas
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por el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la
unidad de obra correspondiente, se hará las correcciones necesarias a satisfacción del
Supervisor.
Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, se emprenderá una fase de ejecución de tramos de prueba
para verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de
ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de los
materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificación.
En el caso de que los ensayos indiquen que la sub base granular o estabilizada no se ajusta
a dichas condiciones, se deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los
sistemas de preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios
para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Transporte y colocación de material
Se deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca segregación, ni
se cause daño o contaminación en la superficie existente.
Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el
trabajo.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no
sobrepase mil quinientos metros (1,500 m) de las operaciones de mezcla, conformación y
compactación del material.
Compactación
Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformará y
compactará con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad
especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de
arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por
los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no
sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
No se extenderá ninguna capa de material de subbase mientras no haya sido realizada la
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nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se

ejecutará la subbase granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).
Apertura al tránsito
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente
deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre
la superficie. debiendo proceder a la reparación de los mismos con arreglo a las
indicaciones del Supervisor.
Conservación
Si después de aceptada la subbase granular, la demora por cualquier motivo la
construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los
daños en la subbase y restablecer el mismo estado en que se aceptó.
Aceptación de los Trabajos
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado.
 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos.
 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de los
tramos de prueba en el caso de subbases y bases granulares o estabilizadas.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por
partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizará
en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo
aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los programas
de trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la
ejecución de obras de subbases y bases.
Calidad de los agregados

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De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro
(4) muestras y de cada fracción se determinarán los ensayos con las frecuencias que se
indican a continuación:
( 1 ) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que
originen cambios en las propiedades físico - mecánicas de los agregados. En caso de que
los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá
como mínimo un ensayo de cada Propiedad y/o Característica.
No se permitirá que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal, materia
orgánica o tamaños superiores del máximo especificado.
Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no
podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien, además,
deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no
varíe en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una proporción de
cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m²) y los
tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de
densidad, exigiéndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por
cientos (100%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor (De) Di > De.
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de
Humedad obtenido con el Proctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas
gruesas. Previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará
el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed)
más o menos 10 milímetros ±10 mm). em > ed ± 10 mm
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como mínimo,
igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño, so pena del rechazo del
tramo controlado.
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Ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en
donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas
por el Contratista, a su costa, y a plena satisfacción del Supervisor.
Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de tres
metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no
admitiéndose variaciones superiores a diez milímetros (10 mm) para cualquier punto.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de
material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
Ensayo de deflectometría sobre la Sub base terminada

Una vez terminada la explanación se hará deflectometría cada 25 metros alternados en
ambos sentidos, es decir, en cada uno de los carriles, mediante el empleo de la viga
Benkelman el FWD o cualquier equipo de alta confiabilidad, antes de cubrir la subrasante
con la subbase o con la base granular. Se analizará la deformada o curvatura de la
deflexión obtenida de por lo menos tres mediciones por punto.
Los puntos de medición estarán referenciados con el estacado del proyecto, de tal manera
que exista una coincidencia con relación a las mediciones que se efectúen a nivel de
carpeta. Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de los
equipos, procedimientos constructivos y en general de todos los elementos involucrados en
la puesta en obra de la subrasante. De dicho control forman parte la medición de las
deflexiones que se menciona en el primer párrafo. Un propósito específico de la medición
de deflexiones sobre la subrasante, es la determinación de problemas puntuales de baja
resistencia que puedan presentarse durante el proceso constructivo, su análisis y la
oportuna aplicación de los correctivos a que hubiere lugar.
Los trabajos e investigaciones antes descritos serán ejecutados por el Contratista.
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos
indicados a continuación:
Para la construcción de afirmados y subbases granulares, los materiales serán agregados
naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados
por el Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
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Los materiales para base granular solo provendrán de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración
mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin
exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de
arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso
que se vaya a dar al material. Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes
materiales y los requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar subbases y bases al lugar de obra, se deberá
humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de
material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de
males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se
cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a
cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y
bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación
aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican.
Para las zonas con altitud de 3000 msnm se deberá seleccionar la gradación "A".
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada
por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos
por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a
una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por
utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz
adyacente o viceversa.
Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de
partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes
Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrán provenir de fuentes
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naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.
Equipo
En el presente proyecto no se emplearan equipos para la producción del material granular,
toda vez que se adquirirá el material puesto en obra.
Control de Calidad
El grado de compactación exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado. Será tolerado como mínimo el 94% en puntos aislados, pero siempre que la
media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma
jornada de trabajo), sea igual o superior a 95%.
Control Geométrico
El espesor de la base terminada no deberá diferir en ± 0.01 m de lo indicado en los planos.
El espesor será medido en uno o más puntos cada 100 metros lineales de pista.
Se permitirá hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo. No debe tolerarse por
defecto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de material compactados cuya
capa tendrá un espesor total de 0.20 m; su cuantificación será efectuada de acuerdo al
ancho de base por su longitud, según lo indicado en los planos y aprobados por el
Supervisor. Por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el
presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto
en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del
trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
Condiciones de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2), aplicado al
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida.
3.10.- CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE BASE GRANULAR e=0.20m

Se refiere a los trabajos de ejecución de una base con material de préstamo seleccionado
de la misma calidad del material a emplearse en la base del pavimento, el cual tendrá un
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espesor promedio de 20 cm y se ejecutara una vez perfilada y compactada la sub rasante.

Con la finalidad de dar mayor estabilidad al terreno sobre el cual se vaciará el concreto se
ejecutará el compactado del terreno con empleo de una plancha compactadora,
exigiéndose una compactación hasta alcanzar el 95% del Proctor modificado. Todo el
trabajo será a satisfacción del Supervisor.
Preparación de la superficie existente
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas
por el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la
unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a
satisfacción del Supervisor.
Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista emprenderá una fase de ejecución de tramos de
prueba para verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de
los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificación.
El Supervisor tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para determinar su
conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás
requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular o estabilizada no se ajusta a
dichas condiciones, el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones
requeridas a los sistemas de preparación, extensión y compactación, hasta que ellos
resulten satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas
veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor a costo del Contratista.
Transporte y colocación de material
El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca
segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.
Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el
trabajo.
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Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos
indicados a continuación:
Para la construcción de afirmados y subbases granulares, los materiales serán agregados
naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados
por el Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendrán de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración
mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin
exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de
arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso
que se vaya a dar al material. Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes
materiales y los requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar subbases y bases al lugar de obra, se deberá
humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de
material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de
males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se
cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a
cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y
bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación
aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican.
Para las zonas con altitud de 3000 msnm se deberá seleccionar la gradación "A".
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
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75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15

Fuente: ASTM D 1241:
Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de
partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes. Deberán cumplir las
siguientes características:
Requerimientos Agregado Grueso

Requerimientos
Norma Altitud
Ensayo Norma MTC Norma ASTM
AASHTO
< Menor de 3000
> 3000 msnm
msnm
Partículas con una cara fracturada MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
Partículas con dos caras fracturadas MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx 40% max
Partículas Chatas y Alargadas (1) MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% máx.
Pérdida con Sulfato de Magnesio MTC E 209 C 88 T 104 -.- 18% máx.
Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrán provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Ensayo Norma
< 3 000 m.s.n.m. > 3 000 m.s.n.m
Índice Plástico MTC E 111 4% máx 2% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín 45% mín
Sales solubles totales MTC E 219 0,55% máx 0,5% máx
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín 35% mín
Equipo
En el presente proyecto no se emplearán equipos para la producción del material granular,
toda vez que se adquirirá el material puesto en obra.
Control de Calidad
El grado de compactación exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado. Será tolerado como mínimo el 94% en puntos aislados, pero siempre que la
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media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma

jornada de trabajo), sea igual o superior a 95%.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de acuerdo a las dimensiones en planta
indicadas en los planos.
Condiciones de Pago
Será pagado al precio unitario del contrato cuyo precio y pago constituirá compensación
para materiales, mano de obra, equipos y otros necesarios para la correcta ejecución de la
partida
04.- CONCRETO SIMPLE

04.01.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
El encofrado y desencofrado deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción
de la vereda.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Se trazará sobre el terreno las dimensiones y efectuará el acabado y bruñado especificado
procediendo al curado correspondiente, por un periodo de 7 días.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o cualquier otro material que
sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el
material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
Se efectuará la verificación de la calidad de la superficie obtenida.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobados por el Ing. Inspector
y/o Supervisor. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del
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trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.

Condiciones de Pago
La forma de pago de esta partida se hará de acuerdo al avance obtenido medido según el
ítem anterior utilizando su unidad de medida, multiplicándola por el precio unitario
considerado en el presupuesto.
04.02.- LOSA MACIZA, CONCRETO f'c=210 kg/cm2.

Esta partida contiene las especificaciones técnicas de Construcción de Pavimentos de
Concreto de Cemento Portland tipo I, construido directamente sobre la Base, ajustándose a
los espesores, secciones transversales, alineamientos y pendientes establecidas en los
pianos. El concreto descrito se empleará en la ejecución de losas según las calidades que
se indican en los planos y análisis de costos unitarios.
Proporciones
El Contratista podrá diseñar su propia mezcla y hacer sus propios cilindros para ser
sometidos a la consideración de un laboratorio, siempre que las proporciones de los
materiales y la fabricación de los cilindros sean hechos en una forma que sea aprobada por
el Supervisor.
Todo el concreto que se use tendrá una resistencia mínima a la comprensión según lo
especificado en los planos a los 28 días.
La proporción será tal que el asentamiento del concreto (Slump) al ser probado en un cono
metálico standard no sea Mayor de tres pulgadas ni menor de dos pulgadas.
Con el objeto de tener una adecuada trabajabilidad y una mezcla suave, densa,
homogénea, libre de segregaciones, el porcentaje de los agregados finos podrán ser varia
los con la aprobación del Supervisor.
La cantidad máxima de agua por cada bolsa de 42.5 Kg. de cemento, incluyendo el agua
libre de los agregados será la necesaria para satisfacer los requisitos de asentamiento.
Mezcla
Equipo.- La mezcla del concreto se hará en una mezcladora por tandas de tipo aprobado,
que asegura una distribución uniforme del material en toda la masa.
El equipo en la planta mezcladora será construido en tal forma que todos los materiales que
entran al tambor, incluso el agua; puedan proporcionarse exactamente bajo control. La
totalidad de la tanda será descargado antes que se vuelva a cargar.
Tiempo de mezclado.- El tiempo de mezclado será de 1 1/2 minutos, período medida
desde el momento en que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentran en el
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tambor de la mezcladora.
Re-mezclado.- El re-mezclado del concreto o del mortero que se ha endurecido no será
permitido.
Transporte
La mezcladora será colocada tan cerca como sea posible al lugar donde el concreto va a
ser vaciado, para reducir el manipuleo al mínimo, evitando así la segregación o pérdida de
los ingredientes.
Vaciado
Antes de vaciar el concreto, eliminará a todo deshecho del espacio que va a ser ocupado
por el concreto. Si las formas son construidas de madera, éstas deberán humedecerse o
aceitarse totalmente, se aseguran bien los refuerzos en sus posiciones y deberán ser
aprobados por el Supervisor.
Bajo ninguna circunstancia se depositará en la otra el concreto que haya endurecido
parcialmente, el concreto será vaciado en las formas tanto como sea prácticamente posible
en su posición final, para evitar un nuevo manipuleo.
El concreto será vaciado continuamente o en capas de tal espesor que ningún concreto sea
vaciado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para dar lugar a la formación
de juntas y planos débiles dentro de la sección.
Si una sección no puede ser llenada continuamente las juntas de la construcción pueden
localizarse en puntos aprobados por el Supervisor. Tales juntas se harán en conformidad
con las disposiciones que se dan aquí más adelante.
Adherencia
Antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya endurecido, se debe
volver a ajustar las formas, la superficie del concreto endurecido se deberá picar con la
picota, escobilla de alambre o de alguna otra manera según lo exija el Supervisor.
Estará completamente limpio de concreto inerte, materias extrañas, luego será saturado;
con el concreto endurecido contendrá un exceso, de mortero para asegurar su adherencia
previamente la superficie será impregnada de lechada de cemento.
Compactación
El concreto durante e inmediatamente después de haber sido vaciado deberá ser
completamente compactado mediante herramientas apropiadas, una paleta para concreto y
otro implemento apropiado será usado según el concreto es vaciado para el agregado
grueso se distancie de la superficie de las formas y el agregado fino fluya hacia las formas y
se produzcan una superficie lisa en el trabajo terminado.
El concreto será compactado por vibraciones mecánicas trabajándose minuciosamente y
dentro de esquinas de las formas.
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La superficie sin exponer a escondidas, cavidades producidas por los tirantes de las formas
y otros huecos, cangrejeros, esquinas o bordes rotos y otros defectos deberán ser
completamente limpiados, saturados con agua por un período de por lo menos 03 horas y
luego cuidadosamente resanadas y emparejadas con mortero.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos para ser
sometidos a la prueba de comprensión, acusando copias y cada prueba para informar al
Supervisor.
Todo cilindro de concreto sometido a prueba, deberá desarrollar un mínimo de resistencia
como sigue:
Edad siete (07) días 60%
Edad veintiocho (28) días 100% de la resistencia solicitada para cada caso.
AGREGADO FINO
El agregado fino (arena gruesa) para la preparación de concreto deberá ajustarse a los
requerimientos de AASHTO M-6 y deberá cumplir con los requerimiento de gradación del
cuadro Nº 1.
CUADRO N°1
Designación de la Malla (Abertura Porcentaje en Peso

Cuadrada) Pasa la Malla %
3/8” 100
N° 4 95-100
N° 16 45-800
N° 30 25-55
N° 50 10-30
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso (piedra chancada) para la preparación del concreto, se ajustará a los
requerimientos de la norma AASHTO M-80, cuyo tamaño predominante en más del 90%
será de 3/4".
CEMENTO
El cemento utilizado será Cemento Pórtland, con las siguientes especificaciones: Cemento
Pórtland tipo I: Deberá cumplir con los requisitos de la NORMA ITINTEC 334.001 . Si por
cualquier razón el cemento, fragua parcialmente o contiene terrones, será rechazado. Se
recomienda que el cemento a emplearse en obra tenga una edad máxima de 3 meses y
almacenado en lugares adecuados que no afecten sus propiedades físico-químicas, así
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como tener el peso especificado en cada uno de los envases que lo contiene, para esto
deberá efectuarse un muestreo aleatorio.
AGUA
El agua utilizada en la mezcla o curado deberá ser limpia, libre de aceite, sal, acido, azúcar,
vegetales u otras sustancias perjudiciales para la preparación del concreto. Se recomienda
que el agua a emplearse en obra sea suministrada desde la red de agua potable de la
ciudad. El empleo de agua proveniente de otra fuente deberá ser analizada previo a su
empleo y contar con la certificación del caso.
Curado del Concreto
El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10°C por lo menos durante los 7
primeros días después de su colocación.
Esta operación podrá ser efectuado con agua, líquidos de efectos de membrana o
polietileno los mismos que deben satisfacer uno de los requerimientos de las siguientes
especificaciones:
Tejido de algodón conforme a AASHTO M- 73
- Papel impermeable conforme a AASHTO M-139
- Película de Polietileno Blanca conforme a AASHTO M-l 71
- Membrana liquida conforme a AASHTO M-148-68 tipo 2 (todos a base de resina)
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
El área a valorizarse será por metro cubico (m3) de pavimento de concreto con resistencia
especifica de f`c = 210 Kg./cm2 colocado, terminado y aprobado por el SUPERVISOR DE
OBRA.
Condiciones de Pago
La valorización de estos trabajos se hará por (m3), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El SUPERVISOR DE OBRA velará por que el control del
concreto empleado se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
04.03.- UÑA DE VEREDAS, CONCRETO f'c=210 kg/cm2.

IDEM PARTIDA 4.02
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04.04.- CURADO DE CONCRETO - PAVIMENTOS RÍGIDOS

El curado de losa durante el primer periodo de endurecimiento, se someterá el concreto a
un proceso de curado que se prolongara a lo largo del plazo prefijado por el supervisor,
según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general los tratamientos de curado se deberán mantener por un periodo no menor de 14
días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras
no masivas, este periodo podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de 7 días.
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie por medio de mangueras o
tuberías perforadas.
No se permite el humedecimiento periódico, este debe ser continuo.
Agua.- El agua utilizada en la mezcla o curado deberá ser limpia, litre de aceite, sal, acido,
azúcar, vegetales u otras sustancias perjudiciales para la preparación del concreto. Se
recomienda que el agua a emplearse en obra sea suministrada desde la red de agua
potable de la ciudad. El empleo de agua proveniente de otra fuente deberá ser analizada
previo a su empleo y contar con la certificación del caso.
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), de contacto con el concreto
efectivo de la parte superior de la losa, medida según los planos aprobados.
Condiciones de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) al respectivo precio unitario del contrato, por toda
obra ejecutada de acuerdo tanto con esta sección como con la especificación respectiva y
aceptada a satisfacción del Supervisor.
4.05.- JUNTAS CON ASFÁLTO DE CONSTRUCCIÓN Y DILATACIÓN E=1”.

Descripción
El relleno de la ranura en las juntas de contracción, de dilatación y de aislamiento, se hará
con material bituminoso.
Las Juntas a rellenar serán de 2.5 cm. De ancho y espesor igual a 1/3 del espesor del
revestimiento de concreto. Las juntas rellenadas con una mezcla de arena gruesa limpia y
asfalto con una proporción en peso arena: asfalto de 5:1 pudiéndose emplear asfalto
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industrial ASI 160/180 P.A o asfalto líquido RC-250.

Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entraran en contacto con el relleno
asfaltico serán perfectamente limpiadas y luego se aplicara una capa imprimación
constituida por mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial, con una proporción en
volumen asfalto: kerosene de 5:1
El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho
cuidado con el fin de evitar irregularidades abruptas.
El borde superior del relleno pre moldeado se protegerá mediante un elemento adecuado
para ello, que se retirara una vez concluida la compactación del concreto. La longitud y
forma de este relleno será tal que afecte todo el ancho de la calzada, inconcluso los
sardineles, y conformara el perfil del pavimento.
1. Junta de Dilatación. Y contracción

Se construirá juntas de contracción, distanciadas ente si cada tres paños. Estarán
constituidas por una ranura practicada en el concreto de un ancho que no excederá de ¼’’
si son aserradas, ni de ½ ‘’ si son formadas y de una profundidad no menor de un cuarto del
espesor de la losa. Estas juntas se prolongaran en las veredas.
Se constituirá juntas de dilatación, distanciadas entre si, de acuerdo con lo indicado en lo
planos del proyecto.
2. Junta de Aislamiento
Tiene como objetivo permitir libremente las deformaciones longitudinales de las losas o
paños de concreto y rellenar el espacio vacío entre losas de pavimento. Estas juntas son de
1’’x8’’ y juntas de control de 1’’ x 4’’. Estas juntas son con fines de dilatación por efectos
térmicos.
Las juntas longitudinales se construirán sobre el eje del pavimento o paralelas a él, las
juntas transversales formaran ángulos rectos con las longitudes.
Salvo otras indicaciones de los planos respectivos, ambas serán particulares a la
superficies del pavimento. Las diferencias de nivel entre dos losas adyacentes en la junta,
no serán, en ningún caso, superior a 2 mm
Las juntas terminadas y controladas en las superficies del pavimento, deben ser rectas no
admitiéndose desviaciones mayores de 3 mm en 3m de longitud.
Las juntas de aislamientos en contacto con estructuras se construirá en todos aquellos
casos en que el pavimento deba adosarse a otra estructura, ya sea existente o por
construir, de naturaleza diferente.
Alcances del proceso constructivo
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Las juntas transversales de construcción solo se constituirá cuando el trabajo se interrumpa

por más de treinta minutos y al terminar cada jornada de trabajo y siempre que la distancia
que la separa de cualquier otra junta transversal no sea inferior a 3 mts.
Antes de su sellado con materiales asfalticos el Ing. Residente procederá a un repaso
general de todas las juntas rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan
un correcto funcionamiento de las juntas y verificando que se hayan ejecutado los bordes
en la forma redondeada que se especifica para todos los tipos
Método de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de juntas construidas, aprobado por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
Forma de pago
El pago se hará por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
05.00.- CONCRETO ARMADO SARDINELES

05.01.- SARDINELES CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CON MEZCLADORA.
Esta partida contiene las especificaciones técnicas de Construcción de Pavimentos de
Concreto de Cemento Portland tipo I, construido directamente sobre la Base, ajustándose a
los espesores, secciones transversales, alineamientos y pendientes establecidas en los
pianos. El concreto descrito se empleará en la ejecución de losas según las calidades que
se indican en los planos y análisis de costos unitarios.
Proporciones
El Contratista podrá diseñar su propia mezcla y hacer sus propios cilindros para ser
sometidos a la consideración de un laboratorio, siempre que las proporciones de los
materiales y la fabricación de los cilindros sean hechos en una forma que sea aprobada por
el Supervisor.
Todo el concreto que se use tendrá una resistencia mínima a la comprensión según lo
especificado en los planos a los 28 días.
La proporción será tal que el asentamiento del concreto (Slump) al ser probado en un cono
metálico standard no sea Mayor de tres pulgadas ni menor de dos pulgadas.
Con el objeto de tener una adecuada trabajabilidad y una mezcla suave, densa,
homogénea, libre de segregaciones, el porcentaje de los agregados finos podrán ser varia
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los con la aprobación del Supervisor.

La cantidad máxima de agua por cada bolsa de 42.5 Kg. de cemento, incluyendo el agua
libre de los agregados será la necesaria para satisfacer los requisitos de asentamiento.
Mezcla
Equipo.- La mezcla del concreto se hará en una mezcladora por tandas de tipo aprobado,
que asegura una distribución uniforme del material en toda la masa.
El equipo en la planta mezcladora será construido en tal forma que todos los materiales que
entran al tambor, incluso el agua; puedan proporcionarse exactamente bajo control. La
totalidad de la tanda será descargado antes que se vuelva a cargar.
Tiempo de mezclado.- El tiempo de mezclado será de 1 1/2 minutos, período medida
desde el momento en que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentran en el
tambor de la mezcladora.
Re-mezclado.- El re-mezclado del concreto o del mortero que se ha endurecido no será
permitido.
Transporte
La mezcladora será colocada tan cerca como sea posible al lugar donde el concreto va a
ser vaciado, para reducir el manipuleo al mínimo, evitando así la segregación o pérdida de
los ingredientes.
Vaciado
Antes de vaciar el concreto, eliminará a todo deshecho del espacio que va a ser ocupado
por el concreto. Si las formas son construidas de madera, éstas deberán humedecerse o
aceitarse totalmente, se aseguran bien los refuerzos en sus posiciones y deberán ser
aprobados por el Supervisor.
Bajo ninguna circunstancia se depositará en la otra el concreto que haya endurecido
parcialmente, el concreto será vaciado en las formas tanto como sea prácticamente posible
en su posición final, para evitar un nuevo manipuleo.
El concreto será vaciado continuamente o en capas de tal espesor que ningún concreto sea
vaciado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para dar lugar a la
formación de juntas y planos débiles dentro de la sección.
Si una sección no puede ser llenada continuamente las juntas de la construcción pueden
localizarse en puntos aprobados por el Supervisor. Tales juntas se harán en conformidad
con las disposiciones que se dan aquí más adelante.
Adherencia
Antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya endurecido, se debe
volver a ajustar las formas, la superficie del concreto endurecido se deberá picar con la
picota, escobilla de alambre o de alguna otra manera según lo exija el Supervisor.
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Estará completamente limpio de concreto inerte, materias extrañas, luego será saturado;
con el concreto endurecido contendrá un exceso, de mortero para asegurar su adherencia
previamente la superficie será impregnada de lechada de cemento.
Compactación
El concreto durante e inmediatamente después de haber sido vaciado deberá ser
completamente compactado mediante herramientas apropiadas, una paleta para concreto y
otro implemento apropiado será usado según el concreto es vaciado para el agregado
grueso se distancie de la superficie de las formas y el agregado fino fluya hacia las formas y
se produzcan una superficie lisa en el trabajo terminado.
El concreto será compactado por vibraciones mecánicas trabajándose minuciosamente y
dentro de esquinas de las formas.
La superficie sin exponer a escondidas, cavidades producidas por los tirantes de las formas
y otros huecos, cangrejeros, esquinas o bordes rotos y otros defectos deberán ser
completamente limpiados, saturados con agua por un período de por lo menos 03 horas y
luego cuidadosamente resanadas y emparejadas con mortero.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos para ser
sometidos a la prueba de comprensión, acusando copias y cada prueba para informar al
Supervisor.
Todo cilindro de concreto sometido a prueba, deberá desarrollar un mínimo de resistencia
como sigue:
Edad siete (07) días 60%
Edad veintiocho (28) días 100% de la resistencia solicitada para cada caso.
AGREGADO FINO
El agregado fino (arena gruesa) para la preparación de concreto deberá ajustarse a los
requerimientos de AASHTO M-6 y deberá cumplir con los requerimiento de gradación del
cuadro Nº 1.
CUADRO N°1
Designación de la Malla (Abertura Porcentaje en Peso

Cuadrada) Pasa la Malla %
3/8” 100
N° 4 95-100
N° 16 45-800
N° 30 25-55
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N° 50 10-30
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso (piedra chancada) para la preparación del concreto, se ajustará a los
requerimientos de la norma AASHTO M-80, cuyo tamaño predominante en más del 90%
será de 3/4".
CEMENTO
El cemento utilizado será Cemento Pórtland, con las siguientes especificaciones: Cemento
Pórtland tipo I: Deberá cumplir con los requisitos de la NORMA ITINTEC 334.001 . Si por
cualquier razón el cemento, fragua parcialmente o contiene terrones, será rechazado. Se
recomienda que el cemento a emplearse en obra tenga una edad máxima de 3 meses y
almacenado en lugares adecuados que no afecten sus propiedades físico-químicas, así
como tener el peso especificado en cada uno de los envases que lo contiene, para esto
deberá efectuarse un muestreo aleatorio.
AGUA
El agua utilizada en la mezcla o curado deberá ser limpia, libre de aceite, sal, acido, azúcar,
vegetales u otras sustancias perjudiciales para la preparación del concreto. Se recomienda
que el agua a emplearse en obra sea suministrada desde la red de agua potable de la
ciudad. El empleo de agua proveniente de otra fuente deberá ser analizada previo a su
empleo y contar con la certificación del caso.
Curado del Concreto
El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10°C por lo menos durante los 7
primeros días después de su colocación.
Esta operación podrá ser efectuado con agua, líquidos de efectos de membrana o
polietileno los mismos que deben satisfacer uno de los requerimientos de las siguientes
especificaciones:
Tejido de algodón conforme a AASHTO M- 73
- Papel impermeable conforme a AASHTO M-139
- Película de Polietileno Blanca conforme a AASHTO M-l 71
- Membrana liquida conforme a AASHTO M-148-68 tipo 2 (todos a base de resina)
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
El área a valorizarse será por metro cubico (m3) de pavimento de concreto con resistencia
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especifica de f`c = 210 Kg./cm2 colocado, terminado y aprobado por el SUPERVISOR DE

OBRA.
Condiciones de Pago
La valorización de estos trabajos se hará por (m3), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El SUPERVISOR DE OBRA velará por que el control del
concreto empleado se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
05.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS

Debe ser de madera nacional con apuntalamiento de madera que no existan deflexiones, ni
desalineamiento, ni peligro al momento del vaciado del concreto, el desencofrado será
después de 24 horas cuando el concreto haya consolidado, no debiendo golpear, forzar
para no dañar las formas o aristas.
Los encofrados para los lados rectos están planteados de madera, con un espesor no
menor de 1” pulgada y deberán suministrarse en secciones de 0.20m, de longitud mínima
de 3.00 m de longitud.
Los encofrados deberán tener una altura igual al espesor de borde prescrito para el
concreto en las losas, contemplando las juntas longitudinales y transversales.
Los encofrados flexibles o curvos de radio adecuado serán utilizados para curvas de 30m,
de radio o menores. Los encofrados flexibles deberán tener un diseño aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA de Obra. Los encofrados contarán con dispositivos adecuados
para fijarlos firmemente de modo que ya colocados puedan resistir sin visible pandeo,
asentamiento, al impacto y vibración del equipo de extendido y acabado. Los estropeados
en la parte superior, doblada, torcida o rota deberán ser retirados del trabajo. Los
encofrados reparados y reconstruidos no deberán ser utilizados hasta ser inspeccionados y
aprobados. No se usaran encofrados con incrementos en su altura, excepto cuando lo
apruebe el INGENIERO SUPERVISOR. La cara superior del encofrado no deberá variar en
más de 6 mm. Los encofrados deberán incluir dispositivos para el cierre de los extremos
colindantes, juntas y herméticamente para un seguro asentamiento.
Colocación de Encofrados
Los encofrados deberán ser colocados mucho antes de colocarse el concreto. Después que
los encofrados han sido colocados en la rasante apropiada, esta deberá ser totalmente
apisonada, ya sea mecánicamente o a mano, tanto en los bordes interiores como en los
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exteriores de la base de los encofrados.

Los encofrados deberán ser estacados con no menos de 3 pines por coda sección de 3
metros. Se colocara un pin a cada lado de toda la unión. Las secciones de encofrados
deberán cerrarse ajustadamente y deberán estar exentas de movimiento alguno en
cualquier dirección. Los encofrados no deberán desviarse de su verdadero alineamiento
más de 6 mm. En cualquier punto deberán limpiarse y lubricarse con petróleo previamente a
la colocación del concreto.
Los alineamientos y alturas de la rasante de los encofrados deberán controlarse y
corregirse inmediatamente antes de la colocación del concreto. Cuando cualquier encofrado
se ha movido o cualquier rasante se pone inestable, el encofrado deberá ser vuelto a
colocar.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o cualquier otro material que
sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el
material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.

La medida de la presente partida es por Metro cuadrado (m2.)
Condiciones de Pago
Se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor
referencial.
05.03.- ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

El acero será usado para reforzar el sardinel en todo el perímetro del parque acero que
trabajará como viga de cimentación para proteger la losa del parque. Todas las barras
deben ser corrugadas de acuerdo a las especificaciones establecidas, y deberán respetarse
las dimensiones especificadas en los planos.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Contratista será
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el único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de

refuerzo. Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será
limpiada de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena
que en la opinión de la Supervisión sea rechazable. El óxido grueso en forma de escamas
será removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. Antes y
después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas condiciones de
limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todas las varillas de refuerzo se conformarán de acuerdo a los requisitos de la
especificación ASTM A-615 para varillas de acero. El acero deberá tener como mínimo un
límite de fluencia de 420 Mpa (4200kgf/cm2).
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán las siguientes:
a. Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para
tolerancia de fabricación:
- Longitud de corte : 25 mm
- Estribos, espirales y soportes : 38 mm
- Dobleces : 38 mm
b. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto a la superficie : 6 mm
- Espaciamiento mínimo entre varillas : 6 mm
- Varillas superiores en losas y vigas : 6 mm
* Miembros de 200 mm de profundidad o menos : 6 mm
* Miembros de más de 200 mm pero inferiores a 300 mm de profundidad : 12 mm
* Miembros de más de 300 mm de profundidad : 25 mm
c. Las varillas pueden ser desplazadas según sea necesario, para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, conductos o materiales empotrados. Si las varillas se
mueven más de dos diámetros o lo suficiente para exceder esta tolerancia, el resultado de
la ubicación estará sujeto a la aprobación por la Supervisión.
Kilogramo (Kg), Se considerará el peso de cada varilla utilizada el cual se obtiene del
producto de su longitud por su peso por metro lineal del mismo.
Condiciones de Pago
La valorización de esta partida se relazará en base al precio unitario por Kilogramo (Kg).
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============================================================================================
Dicho precio unitario incluirá el costo de acero puesto en obra, su tratamiento y su

colocación.
e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
06.00.- AREAS VERDES

06.01.- TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES (MATERIAL DE PRESTAMO )
Descripción
Consiste en el transporte y la colocación de tierra de chacra en obra
Método de medición
El método de medición de esta partida es por metros cubicos (m3), de
acuerdo al metrado especificado.
Condiciones de pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según lo
especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios
fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra. Leyes
sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
06.02.- ZARANDEO DE TIERRA DE CHACRA

Descripción
Se procederá a realizar el zarandeado de la tierra de chacra para separra las
piedras, basuras o cualquier elemento extraño para obtener un material
adecuado libre de impurezas
Norma de medición
La longitud se mide en (m3)
Condiciones de pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo
especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios
fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra. Leyes
sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
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06.03.- SEMBRADO DE GRASS INCLUYE SUMINISTRO Y COLOCACION

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro y colocación de Grass natural en las islas del parque.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida será el metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago por este trabajo efectuado será por Metro Cuadrado de
terreno sembrado.
06.04.- PREPARACION DE TIERRA DE CHACRA INCLUYE FERTILIZANTE.

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la preparación de la tierra de chacra para que quede apta para el
sembrio de Grass y arboles, asi como el suministro de fertilizantes y abono del
terreno.
La unidad de medida para esta partida será el metro cuadrado (m2).
La forma de pago por este trabajo efectuado será por Metro Cuadrado de
terreno sembrado.
06.05.- SEMBRADO DE PLANTAS Y TAPADO DE HOYO PARA PLANTA DE 0.40 X

0.40 X 0.40 M.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere Al sembrado de plantones y al tapado de los hoyos que se harán
para su sembrado.
La unidad de medida para esta partida será la Unidad (Unid.).
La forma de pago por este trabajo efectuado será por Unidad de planta
sembrada.
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06.06.- RIEGO DE PLANTONES.

DESCRIPCIÓN:
Se refiere Al Riego de los plantones una vez sembrados a satisfacción del
responsable tecnico.
La unidad de medida para esta partida será la Unidad (Unid.).
regada.
06.07.- RIEGO DE GRASS CON MANGUERA.

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al riego del Grass con manguera después del sembrado del Grass
en las áreas verdes indicadas en el proyecto.
La unidad de medida para esta partida será la el metro cuadrado (M2.).
regada.
2. VARIOS
1.1. LIMPIEZA GENERAL Y ENTREGA DE OBRA
Consistirá en la ejecución de la limpieza manual de todo el tramo de ejecución, una vez
acabadas las labores.
==================================================================================================
============================================================================================
La limpieza final de obra comprende el trabajo de limpieza de los residuos sueltos, rebabas
que interrumpan el tránsito y den mal aspecto a la obra concluida, esta se dará en forma
manual utilizando herramientas, escobas y carretillas.
Las herramientas, las escobas y carretillas con las que se limpiara tiene que estar en buen
estado para una buena culminación.

Se controlara que el lugar quede lista para su uso sea de primera a fin de garantizar una
buena finalización de la partida en mención.
El cómputo total de la limpieza final se obtiene multiplicando el largo y el ancho (m2) a
limpiarse.
Condiciones de Pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
1.2.
3. FLETE
2.1. FLETE TERRESTRE
Transporte
Antes de procederse al transporte de los materiales el transportista revisará cada material a
transportar y será el único responsable del cuidado de los materiales hasta la puesta en obra,
caso contrario asumirá el daño que pudiera suceder por rotura, lluvia, etc.
- Método de Medición.
El cómputo total del flete o transporte se obtiene sumando de acuerdo al peso y del volumen
de cada una de las partidas.
Condiciones de Pago.
==================================================================================================
============================================================================================
El costo global cubre los gastos de transporte, cargado, descargado y desgaste de

herramientas.
4. MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

3.1. MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
Descripcion:
Esta partida corresponde a las medidas que deberán implementarse en la obra para minimizar
la contaminación ambiental en todos los aspectos contemplados en el Estudio de Impacto
Ambiental.
Unidad de medida
Global (Glb)
Forma de medición
Norma de Medición: Corresponde al cumplimiento de lo requerido al tratamiento del Impacto
Ambiental según lo establecido en el EIA que forma parte del Expediente Técnico de la Obra.
Forma de pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
==================================================================================================

Especificaciones Tecnicas

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PROYECTO: CREACIÓN DEL PARQUE TURISTICO NUEVA ESPERANZA EN EL CENTRO POBLADO LA LIBERTAD,

DISTRITO DE PITIPO – FERREÑAFE – LAMBAYEQUE

1. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

1.02.-MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA

1.03.- CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 3.60x4.80m

1.04.- ALQUILER DE OFICINA PARA LA OBRA.

1.05.- ELABORACIÓN DEL PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL

1.06.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

1.07.- EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

en el presente expediente según el promedio de participantes.

1.08.- CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

1.09.- IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL FRENTE A LA

Teniendo como kit de medicina básica los siguientes medicamentos:

02.- OBRAS PROVISIONALES

02.02.- TRAZO y REPLANTEO INICIAL

se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que

03.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la

03.02.- EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIA ENTRE 0.60 CM A 1.00 M

03.03.- EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINEL

03.04.- EXCAVACION DE HOYOS PARA PLANTACION DE ARBOLES

03.05.- RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

material propio aprobados por el supervisor.

3.06.- ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

conveniente sistema de regadío o cobertura.

3.07.- ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON VOLQUETE DE 6 M3. CARGUIO

- Descripción de los trabajos

se medirán los volúmenes en su posición original y computada por el método de áreas

3.08.- NIVELACION Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE

determinen los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo menos 2

3.09.- SUB BASE E=20m, FACTOR DE COMPACTACIÓN C=1.20

nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se

Calidad de los agregados

Calidad del producto terminado

Ensayo de deflectometría sobre la Sub base terminada

naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.

3.10.- CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE BASE GRANULAR e=0.20m

espesor promedio de 20 cm y se ejecutara una vez perfilada y compactada la sub rasante.

75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15

Requerimientos Agregado Grueso

media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma

04.- CONCRETO SIMPLE

trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.

04.02.- LOSA MACIZA, CONCRETO f'c=210 kg/cm2.

Designación de la Malla (Abertura Porcentaje en Peso

04.03.- UÑA DE VEREDAS, CONCRETO f'c=210 kg/cm2.

04.04.- CURADO DE CONCRETO - PAVIMENTOS RÍGIDOS

4.05.- JUNTAS CON ASFÁLTO DE CONSTRUCCIÓN Y DILATACIÓN E=1”.

industrial ASI 160/180 P.A o asfalto líquido RC-250.

1. Junta de Dilatación. Y contracción

Las juntas transversales de construcción solo se constituirá cuando el trabajo se interrumpa

05.00.- CONCRETO ARMADO SARDINELES

los con la aprobación del Supervisor.

Designación de la Malla (Abertura Porcentaje en Peso

especifica de f`c = 210 Kg./cm2 colocado, terminado y aprobado por el SUPERVISOR DE

05.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS

exteriores de la base de los encofrados.

Sistema de control de Calidad

05.03.- ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

el único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de

Dicho precio unitario incluirá el costo de acero puesto en obra, su tratamiento y su

e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

06.00.- AREAS VERDES