4.2. Esp. Tec. Veredas Sardineles y Area Verde

EXPEDIENTE TÉCNICO:
“MEJORAMIENTO DE LAS VÍAS LOCALES EN EL P.J. MIRAFLORES ALTO, DISTRITO DE

CHIMBOTE, PROVINCIA DE SANTA – ANCASH” – III ETAPA, Código Único de Inversiones N° 2212214.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREDAS, SARDINELES

Y ÁREAS VERDES
Obra : “MEJORAMIENTO DE LAS VÍAS LOCALES EN EL P.J. MIRAFLORES
ALTO, DISTRITO DE CHIMBOTE, PROVINCIA DE SANTA – ANCASH” – III
ETAPA, Código Único de Inversiones N° 2212214.
Ubicación : CHIMBOTE – SANTA – ANCASH.
01 VEREDAS
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
Descripción
Esta Partida Consiste en suministrar, transportar y montar oportunamente la
organización completa del equipo de construcción en el lugar de la obra y su
posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la
Supervisión. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
Consideraciones Generales
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando
el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos,
vibradores, etc. El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar
a la Supervisión para su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o
nuevo que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la
información siguiente:
 Descripción del Equipo.
 Potencia de Fabrica, Potencia Actual.
 Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.
 Otras características propias del equipo.
La aprobación del Equipo por parte de la Supervisión, no relevará al Contratista de

su responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que
el trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

Método de Medición
Este método de medición será en forma Global (Glb) y considera el equipo o
maquinaria y mano de obra de apoyo para la ejecución de la partida.
Forma de Pago
El pago global de la movilización y desmovilización de equipo será de la siguiente
forma:
a) El 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la
movilización a obra.
b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se
haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el
equipo de la obra con la autorización del Supervisor.
01.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción
Esta partida, consiste en la limpieza de todo material en el área de trabajo. De
acuerdo a las instrucciones impartidas por el Residente de Obra, se verificarán los
elementos que serán eliminados, teniendo en consideración el ancho promedio para
tal limpieza.
El trabajo se concluirá cuando se haya preparado el área de la superficie requerida
y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
La Unidad de medida para esta partida es por Metro Cuadrado (m2).
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida y
conforme al avance de obra de esta partida aprobada por el supervisor.

01.01.03 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE INICIO Y FINAL DE

OBRA
Método de Trabajo:
Esta partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos
que son necesarios para el replanteo inicial y final de la obra.
El trazo inicial consiste en llevar al terreno los alineamientos y niveles establecidos

en los planos del proyecto a fin de verificarlos en campo y realizar los planos de
replanteo que deberán ser revisados y aprobados por el supervisor para realizar el
control topográfico, los planos de replanteo deberán proporcionar la ubicación e
identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano proyectado y
que servirán para el control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto.
El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y

aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos
y estacas instaladas durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de

ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar
dentro de esta sección el Contratista deberá proporcionar personal calificado, el
equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado,
referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para
su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

tener un flujo ordenado y rápido de operaciones que permitan iniciar con la
ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal
deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera
adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de

trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área
suficiente que permita anotar marcas legibles.
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control, el sistema de campo a emplear, sus referencias,
tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada
caso.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación escrita de la Supervisión.
Para efectuar el trazo y replanteo inicial se debe contar con el terreno
completamente limpio de escombros, basura, desmonte, plantas, edificaciones, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas, las cerchas,
así como también con los instrumentos correspondientes, los que empleados
convenientemente y por el personal capaz deben de brindar la satisfacción de un
trabajo bien realizado.
Determinación del B.M.

El contratista solicitará al Supervisor la determinación del BM oficial a partir del
cual se hará el traslado de niveles a la obra.
De no contarse en las inmediaciones con el BM oficial se procederá a determinar
BM auxiliares en números de tres como mínimo y situados en lugares que, con el
avance de las obras, no entorpezca su libre utilización.
Para la materialización del BM se excavará un hueco de 0.25x0.25x0.45 m.
Llenándose con concreto de F’c= 140kg/cm2, en el centro del lado visible se
colocará una placa de BM oficial en la que se anotará el nivel que corresponde, al
ser trasladado del BM oficial, el nombre de la Compañía que ejecuta la obra y la
fecha.
Procesos - Actividades previas

Antes de iniciar esta actividad se habrá cumplido con:
Limpieza general del terreno.
Trazos y replanteos. -

Verificarán las dimensiones del terreno, en cuanto a medidas perimétricas y

ángulos.
Hecha esta verificación se procederá a hacer el trazo de los ejes, de acuerdo a lo
indicado en planos, prestando especial cuidado en los alineamientos, paralelismo y
la posición octogonal de los ejes, cuando así estén marcados en planos.
Se hará una nivelación definiendo un BM.
Control de Calidad:
Antes, durante y/o después de ejecutada esta actividad se verificará y/o controlará:
 Que los niveles trazados en el terreno correspondan a los indicados en planos
y/o replanteos aprobados por el Supervisor.
 Que se haya efectuado la nivelación colocando un BM monumentado que
servirá de referencia.
 Otros
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Supervisor a su criterio,
podrá solicitar o hacer otras adicionales concordantes con el proceso constructivo y
con la buena práctica de la Ingeniería.
Forma de Pago
01.01.04 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES DE CONCRETO DE

E=0.10M.
Descripción
Esta partida considera los trabajos de rotura y destrucción de veredas existentes
deterioradas, en donde interfiere con el diseño plasmado en los planos del
proyecto, mediante el empleo de Cargador Frontal y/o manual (dependiendo de la
facilidad de ingreso a las calles). Cuando se realice la demolición de veredas, se

asegurará de todo peligro de deteriorar propiedades adjuntas a la construcción, bajo

responsabilidad del profesional que dirige la obra.
Los materiales demolidos deberán ser quebrados en tamaños adecuados que
faciliten su traslado y posterior eliminación.
Método de Construcción
Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias
para proteger al personal que efectué la demolición, así como a terceros. Antes de
iniciar la demolición se trazará en el terreno el área deteriorada. Luego del trazo se
procederá a la demolición propiamente dicha mediante acción directa del equipo
y/o maquinaria adecuada; es de vital importancia el mantener el mayor cuidado
respectivo durante todo el tiempo de operación de estos equipos. En lo posible se
evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o
cobertura.
Método de Control
Durante la ejecución de los trabajos de demolición en general, el Supervisor
efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo y/o maquinaria utilizado por
el Contratista.
 Identificar los sectores y/o elementos a ser demolidos o removidos.
 Señalar los sectores y/o elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar
las medidas para evitar que sean dañados.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Contratista.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la
presente especificación.
El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición y/o remoción

cuando la zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que
permita continuar con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes

hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente

especificación.
Se controlará las demoliciones específicas de las áreas de veredas colapsadas y/o
en mal estado señaladas en los planos del proyecto, coordinando siempre el
Contratista con la Supervisión para la aprobación de los trabajos. Se debe tener
especial cuidado en no dañar las instalaciones existentes. El Contratista es
responsable por cualquier daño que pueda ocasionar a terceros, debiendo reparar o
resarcir a su costo de tal manera que restituya el servicio a la brevedad.
 Posibles daños a terceros: rotura de conexiones domiciliarias y acabados de
fachadas de las viviendas. Las cajas de agua y desagüe serán cambiadas
conforme a lo indicado en el presente proyecto.
Forma de Pago
01.01.05 DEMOLICION DE CAJAS DE CONCRETO DE AGUA Y DESAGUE

Descripción
Esta partida considera los trabajos de rotura, destrucción y retiro de cajas de
registro de agua y desagüe existentes en toda el área en donde interfiere con el
diseño plasmado en los planos del proyecto, mediante el empleo de Cargador
Frontal y/o manual (dependiendo de la facilidad de ingreso a las calles). Cuando se
realice la demolición de veredas, se asegurará de todo peligro de deteriorar
propiedades adjuntas a la construcción, bajo responsabilidad del profesional que
dirige la obra.
Los materiales demolidos deberán ser quebrados en tamaños adecuados que
faciliten su traslado y posterior eliminación.
Método de Construcción

Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias

para proteger al personal que efectué la demolición, así como a terceros. Antes de
iniciar la demolición se trazará en el terreno el área deteriorada. Luego del trazo se
procederá a la demolición propiamente dicha mediante acción directa del equipo
y/o maquinaria adecuada; es de vital importancia el mantener el mayor cuidado
respectivo durante todo el tiempo de operación de estos equipos. En lo posible se
evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o
cobertura.
Método de Control
Durante la ejecución de los trabajos de demolición en general, el Supervisor
efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo y/o maquinaria utilizado por
el Contratista.
 Identificar los sectores y/o elementos a ser demolidos o removidos.
 Señalar los sectores y/o elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar
las medidas para evitar que sean dañados.
Contratista.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la
presente especificación.
El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición y/o remoción
cuando la zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que
permita continuar con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes
hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente
especificación.
Se controlará las demoliciones específicas de las áreas de veredas colapsadas y/o
en mal estado señaladas en los planos del proyecto, coordinando siempre el
Contratista con la Supervisión para la aprobación de los trabajos. Se debe tener
especial cuidado en no dañar las instalaciones existentes. El Contratista es
responsable por cualquier daño que pueda ocasionar a terceros, debiendo reparar o
resarcir a su costo de tal manera que restituya el servicio a la brevedad.

 Posibles daños a terceros: rotura de conexiones domiciliarias y acabados de

fachadas de las viviendas.
La Unidad de medida para esta partida es por Unidad (und).
Forma de Pago
01.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQ. D = 15 KM.

Descripción
Esta partida comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las
demoliciones de veredas y cajas de concreto existentes.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias

interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las etapas de apilación, carguío y transporte que forman parte de esta
partida.
Equipo
Los equipos de eliminación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la
omisión de éstos será con la autorización del Supervisor. Cuando se trabajen cerca
a zonas ambientalmente sensibles, tales como colegios, hospitales, mercados y
otros que considere el Supervisor.
La eliminación se realizará empleando volquetes hacia el BOTADERO LA

CARBONERA, el contratista será el responsable de solicitar todos los permisos
correspondientes con la entidad y que haya sido aprobados por el Supervisor.
Aceptación de los Trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:

 Verificar que la parte ejecutante disponga de todos los permisos requeridos para
la ejecución de los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por la parte
ejecutante.
En la eliminación de material excedente, el factor de esponjamiento para las

partidas de remoción y/o demolición son los siguientes:
Material proveniente de la excavación en materia suelto : 30%
Material proveniente de demolición de concreto : 40%
El destino final de los materiales demolidos será el BOTADERO LA
CARBONERA.
La Unidad de medida para esta partida es por Metro Cúbico (m3).
Forma de Pago

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUB-RASANTE PARA VEREDAS
(H=0.30 M)
01.02.02 EXCAVACION PARA UÑAS DE VEREDAS
Método de Trabajo
El corte del terreno se realizará de forma manual dentro del área de ejecución del
proyecto. Se excavará la plataforma de la vereda en todo su ancho y longitud
incluyendo los sardineles o uñas de acuerdo a los alineamientos y espesores
indicados en los planos; deberá efectuarse hasta el nivel de sub rasante,
humedeciendo el terreno por todo el contorno. La altura de corte será hasta una
altura de 0.30m indicando que el rendimiento unitario alcanza hasta este espesor.
Requerimientos de Construcción
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, demoliciones y de instalaciones de
servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.
Deben construirse de acuerdo con las secciones, profundidades y cotas
especificadas en los planos o modificadas por el Supervisor, toda sobre-excavación
que haga la parte residente, por error o por conveniencia propia para la operación
de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo
estima necesario, por razones técnicas o económicas.
Control de Calidad
 Comprobar el estado y funcionamiento de las herramientas utilizadas por el
Contratista.
Contratista.
 Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutados en acuerdo a la presente
especificación.

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza
del trabajo y depositado en lugares autorizados por las reglamentaciones
municipales vigentes.
Forma de Pago
01.02.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE LA SUB-RASANTE PARA

VEREDAS
Método de Trabajo
Se efectuará conformando el terreno natural resultante de los cortes y/o rellenos
que están considerados bajo dichas partidas. Una vez concluidas los trabajos de
corte de terreno hasta sub rasante y se haya comprobado que no existen dificultades
con las redes y conexiones domiciliarias de energía, agua y desagüe, se procederá a
la preparación de la sub rasante, mediante el empleo de equipo compactador.
Se empleará para la compactación plancha vibratoria de 7.0 HP y se ejecutará hasta
alcanzar la preparación adecuada.
La subrasante será compactada al 90% de la máxima densidad seca encontrada con
el ensayo de Proctor estándar como mínimo.
Forma de Pago

01.02.04 MEJORAMIENTO DE TERRENO CON PIEDRA ZARANDEADA DE

TAMAÑO MAXIMO 2", DE E= 0.10 M.
Método de Trabajo
Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material de la subrasante
existente, el retiro o adición de materiales, mezcla, humedecimiento o aireación,
compactación y perfilado final de acuerdo con la presente especificación, conforme
con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales de adición deberán presentar una calidad tal, que la capa de
subrasante mejorada cumpla los requisitos exigidos para la corona de terraplén en
estas especificaciones.
Los materiales empleados para mejorar la subrasante del terreno serán piedra
chancada con un tamaño máximo de 2” y en un espesor de 10cm.
Los trabajos de mejoramiento de subrasante deberán efectuarse según
procedimientos puestos a consideración del Supervisor y aprobados por éste. Su
avance físico deberá ajustarse al programa de trabajo.
Mejoramiento de la subrasante empleando únicamente material adicionado

Cuando los documentos del proyecto prevean la construcción de la subrasante
mejorada solamente con material adicionado, pueden presentarse dos situaciones,
sea que la capa se construya directamente sobre el suelo natural existente o que éste
deba ser excavado previamente en el espesor indicado en los documentos del
proyecto y reemplazado por el material de adición.
En el primer caso, para conseguir la debida trabazón entre el material de adición y
el suelo existente, éste se deberá escarificar, conformar y compactar a la densidad
especificada para cuerpos de terraplén, en una profundidad de quince centímetros
(10cm). Una vez el Supervisor considere que el suelo de soporte esté debidamente
preparado, autorizará la colocación de los materiales para la subrasante mejorada,
en espesores que garanticen la obtención de los niveles de densidad exigidos,
empleando el equipo de compactación disponible. Dichos materiales se

humedecerán o airearán, según sea necesario, para alcanzar la humedad más

apropiada de compactación, procediéndose luego a su densificación.
En el caso de que la construcción de la subrasante mejorada con material
totalmente adicionado implique la remoción total del suelo existente, ésta se
efectuará en el espesor previsto en los planos. Una vez alcanzado el nivel de
subrasante en la excavación y conformado y compactado el suelo como se describe
en dicha Sub sección, se procederá a la colocación en capas, humedecimiento o
aireación y compactación de los materiales para la subrasante mejorada, tal como
se describió en el párrafo anterior, hasta alcanzar las cotas exigidas.
Aceptación de los trabajos

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Ejecutor.
 Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos.
 Verificar la compactación de todas las capas de suelo que forman parte de la
actividad especificada.
Calidad del producto terminado

La subrasante mejorada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
rasantes y pendientes establecidas. El Supervisor deberá verificar, además, que:
 La sección no sea inferior a la señalada en los planos o la definida por él.
 La cota de cualquier punto de la subrasante mejorada, conformada y
compactada, no varíe en más de treinta milímetros (10 mm) de la cota
proyectada.
Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa de subrasante mejorada se
realizarán según se establece, y los tramos por aprobarse de definirán sobre la base
de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las
mediciones se elegirán al azar.

La densidad media del tramo deberá ser, como mínimo, el noventa (90%) de la
máxima obtenida en el ensayo Proctor modificado de referencia, previa la
corrección por presencia de partículas gruesas, siempre que ella sea necesaria.
Protección de la subrasante mejorada

El Ejecutor deberá responder por la conservación de la subrasante mejorada hasta
que se coloque la capa superior y corregirá, a su costo, cualquier daño que ocurra
en ella después de terminada.
El trabajo de “Mejoramiento de la Subrasante” será aceptado cuando se ejecute de

acuerdo con esta especificación, las indicaciones del Supervisor y se complete a
satisfacción de éste.
Forma de Pago
01.02.05 BASE DE AFIRMADO A1-a (0) PARA VEREDAS DE E= 0.10 M.

Método de Trabajo
Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante aprobada por el Supervisor, se
procederá a la colocación de la base de afirmado esparcido en toda el área, de tal
manera que se logre el espesor indicado en los planos E=0.10m.
El material para formar la base de afirmado deberá ser de un tipo adecuado

aprobado por la supervisión y no deberá contener escombros y estar exento de
material orgánico.
Su colocación se realizará en todo su ancho y largo de la vereda hasta obtener una

densidad de noventa y cinco por ciento (95%) del ensayo Proctor Modificado.
según la designación AASHTO T-180.

La compactación se realizará utilizando plancha compactadora aprobado por la

supervisión, esta capa se realizará después de haber preparado la subrasante hasta
lograr lo niveles indicados en los planos y supervisados por el Ingeniero a cargo.
Control de Calidad
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control.
a) Granulometría
b) Límites de constancia
c) Clasificación por el sistema AASHO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán
obligatorios cuando se evidencia un cambio en el tipo de suelo del material base.
Forma de Pago

Descripción
Esta partida comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las diferentes
etapas constructivas complementando los movimientos de tierras descritos en
forma específica.
partida.
Equipo



ejecutante.
En la eliminación de material excedente los factores de esponjamientos para los

diferentes tipos de excavación son los siguientes:
Material proveniente de excavación en materia suelto : 30%
CARBONERA.
Forma de Pago

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01 CONCRETO PREMEZCLADO T. V. F'C=175 KG/CM2 PARA
VEREDAS INC. ENCOF., DESENCOF., VACIADO, REGLADO Y
BRUÑADO
01.03.02 CONCRETO PREMEZCLADO T. V. F'C=175 KG/CM2 EN SARDINEL
SUMERGIDO
Descripción
Este trabajo se refiere a los trabajos de encofrado, desencofrado y vaciado de
concreto simple en veredas que serán ejecutadas sobre los niveles de la base de
afirmado según los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de
F’c=175Kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de
Abrahams tendrá un valor de 6" como máximo. La losa mantendrá un espesor
constante de 10cm en toda su longitud. El acabado que presentará será una
superficie de características semi pulida.
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto durante la construcción de veredas de concreto, de modo que estos, al
endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura. El material de encofrado,
siendo generalmente de madera, de buena calidad, resistencia, especialmente nueva
y cepillada.
Nivelación de la Vereda. –
Se ejecutará generalmente de acuerdo con la rasante de las pistas, pudiendo ser
cambiadas de acuerdo a los niveles de las viviendas en las calles que tengan áreas
verdes. La rasante de la vereda, generalmente será de 15cm. más elevada que la
rasante de las pistas al pie del sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las
pistas o jardines.
La superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los
planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Método de Trabajo
Concreto Premezclado:
El trabajo a realizar referente a esta partida, comprende el suministro de toda la
mano de obra que incluyen las leyes sociales, gastos de materiales, insumos,

equipo, herramientas y todo el trabajo a realizar para la conformación del concreto

premezclado F’c=175Kg/cm2 para veredas, tal como ha sido indicado en los
planos y en las especificaciones técnicas u ordenado en forma escrita por el
SUPERVISOR.
El concreto se conformará con cemento Pórtland tipo V. Considera el equipo
necesario (bomba de concreto y manga), así como del personal que estará a cargo
del servicio. En el vaciado se utilizará un vibrador de 2”
No se permitirá ningún incremento en los asentamientos especificados y se
mantendrán las relaciones requeridas de agua/cemento para el bombeo de concreto.
No usar tubos de aluminio para transportar el concreto. El equipo será capaz de
mantener las velocidades de vaciado especificadas. Realizarlo conforme a las
pautas de ACI 304, excepto donde se especifiquen requerimientos más estrictos.
El diámetro mínimo del conducto (tubo o manga) será de 100mm.
Se deberá entregar los diseños de mezcla especiales a la Supervisión y obtener su
aprobación para todo el concreto a vaciarse.
Vaciado de Concreto. -
Se realizará con Camión Mixer y camión de bombeo el cual deberá tener tobogán o
manga de descarga. La pendiente del tobogán (de ser el caso) debe ser constante y
con una inclinación suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento
requerido, fluya continuamente sin segregación. La parte final de la descarga debe
permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es
descargado directamente en la base, se deberá desplazar la descarga a ciertos
intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados
con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de
las operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya
estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la
superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las
condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá
evitarse la formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial.
Extendido. -

El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con
mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes
separados, no se deberán utilizar en el extendido de concreto. En primer término,
las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes
redondeadas no permiten una correcta nivelación en el concreto y los dientes en los
rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el
sobre vibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más
profundas. La cabeza de vibrador debe introducirse en forma vertical durante el
proceso. La duración de proceso estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.
Acabado. -
La superficie deberá tener un acabado semi pulido, debiendo ser uniforme en toda
su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La Supervisión verificara el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando
correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del Ejecutor.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura
uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de
la vereda deberán tener un acabado boleado, tanto parte frontal y lateral.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se
podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
Encofrados:
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones para las
veredas especificadas en los planos. Los encofrados serán de madera u otro
material, aceptado por la supervisión, de rigidez y resistencia suficiente para
recibir, alojar y soportar el peso transmitido por el concreto durante los procesos de
vaciado y luego durante su fragua y endurecimiento.
Desencofrados:

El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto

fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente
resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su
adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar
las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
Procedimiento Constructivo de Encofrados y Desencofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de
vaciado y compactación de concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o
daños que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias
de las especificaciones ACI-347 “Practicas Recomendadas para encofrados de
concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones u
alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias
admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente
humedecidos y las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo que
permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.
Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
La supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los
encofrados.
El material de encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de
perforaciones, nudos rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la
apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas
con el material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre
el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado
por la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la
superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo
tipo sea compatible con la laca empelada.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas
de la estructura y apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni

deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita por la Supervisión,
quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se
ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
Encofrados. -
Disposiciones Generales:
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas;
y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.
La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así corno de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a
fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán
exceder a las de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén
sin apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o
no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las
operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
Tolerancias Constructivas:
A menos que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones
técnicas lo digan, los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes
tolerancias:
Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies:
 En cualquier longitud de 3m. : 6mnm.
 En todo el largo : 20mm.

En el armado de los encofrados se deben fijar puntos de control para la

comprobación de las tolerancias. En construcciones de más de los treinta metros de
altura, las tolerancias permisibles deberán ser indicadas en los planos o
especificaciones de obra.
Desencofrados. -
Disposiciones Generales:
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar
las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar. Las probetas
de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán recibir la misma
protección y curado, bajo similares condiciones de exposición, temperatura y
humedad, que el concreto al cual ellas representan. El desencofrado se realizará en
forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto
ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando
no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas. Los
elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden
sometidas a un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados
con precauciones especiales. En grandes estructuras es recomendable controlar las
deflexiones que pudieran producirse conforme se van aflojando y retirando los
elementos de arriostre y encofrado. No se aplicarán cargas sobre una estructura
recién vaciada, ni se retirará ningún puntal hasta que ella, conjuntamente con el
sistema de encofrados, tenga la resistencia requerida para soportar su propio peso y
las cargas colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de
construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga
viva especificada. Se exceptúa el caso en que el análisis estructural indica que se
cuenta con la resistencia adecuada para soportar las cargas totales. No se aplicará
sobre las estructuras no apuntaladas recién desencofradas, materiales, equipos, ni
elementos que pongan en peligro la estabilidad o seguridad de la estructura;
igualmente no se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo
menos durante los primeros 28 días contados desde la fecha de la colocación del
concreto. Se exceptuará el caso en que el concreto endurecido ya tiene la
resistencia necesaria para soportar las cargas. Si el curado se debe iniciar

rápidamente o se debe reparar defectos superficiales mientras el concreto no ha

endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto como el
concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las operaciones de
remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudiera oponerse a su normal funcionamiento.
Plazos de Desencofrado:
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se
podrán tomar corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de
determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados.
Descripción del Elemento # de días
Caras laterales 1 a 3
Remoción de todos los puntales de seguridad 14
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto premezclado en
veredas deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia
mínima especificada para proceder al retiro de los mismos. En todos los casos
corresponde a la Supervisión, en coordinación con el Ejecutor, aprobar el inicio de
la remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
Sistema de Control de Concreto Premezclado

Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes
controles para el Concreto Premezclado:
 Cementos: Portland Tipo V (NTP 334.009 / ASTM C150)
 Agregados: NTP 400.037 / ASTM C33
 Agua: NTP 339.088 / ASTM C1602
 Aditivos: NTP 334.088 / ASTM C494
 La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados
de 0.15 m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo
con la norma ASTM C31. Las muestras para los cilindros serán tomados y
ensayados por el Ejecutor bajo el control del Supervisor. Se tomarán seis
muestras por cada llenado para obtener una información amplia de la resistencia
de concreto en cada sección de la obra. La “prueba” en romper dos testigos de
la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó
ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los valores.

 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días. El resultado de la

prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de
mantener un valor promedio de pruebas.
 Con el objeto de control y para conocimiento de la Supervisión, el Ejecutor

llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar
específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y
el resultado de la prueba
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto,

la Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de
acuerdo a las indicaciones del código ACI – 318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo
con la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al
concreto especifico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.
 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba

mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo consideré
necesario.
 El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la

ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente
personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
Sistema de Control de Encofrados y Desencofrados

controles.
 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos
señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.
 En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos,

su capacidad de absorción y condiciones de exposición al medio ambiente.
Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar
el inicio de vaciado del concreto.
 Autorizar el retiro de los encofrados.
Encofrados. -

Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

 Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de
retirarlos.
 Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser

superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los
mismos materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar
por debajo de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello
es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de
apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de
soporte.
Desencofrados. -
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará
de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos
anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes
aspectos:
 Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los
elementos estructurales.
 Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así

como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de
desencofrar.
 Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la

temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
 Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
 Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
 Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

La Unidad de medida para esta partida es por Metro Lineal (ml).

Forma de Pago
01.03.03 CURADO DE CONCRETO PARA VEREDAS

Descripción
La aplicación del compuesto curado deberá cumplir las especificaciones,
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se
llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o rodillo,
de forma continua y uniforme.
El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en
suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la
membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de
colocaron y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido
completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adveras de baja
humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos y lluvias, el productor deberá
aplicarse antes de dicho plazo.
Procedimiento Constructivo
El Ejecutor deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el
curado de veredas, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el
equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados por el
Supervisor, comprobando que cumplan con los requisitos de calidad exigidos en la
presente especificación. Se verificará la correcta aplicación del curador de acuerdo
a lo indicado en las presentes especificado por el fabricante.
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo indicado
en el procedimiento constructivo, por un periodo no inferior de siete (7) días. Sin
embargo, el Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados
obtenidos sobre las probetas de concreto que deberán recibir las mismas
condiciones de curado en obra.


Forma de Pago
01.04 VARIOS:
01.04.01 JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTO DE E= 3/4"
Método de Trabajo
Se colocará juntas de dilatación como se indica en los planos, la junta presentará
una separación de 3/4" y una profundidad de 4" en el caso de veredas, y permitirá
la expansión térmica. Los cantos de veredas se bolearán antes de que fragüe el
concreto con un radio de 0.015m.
Se deberán considerar juntas de dilatación cada 4.00m como máximo, las cuales
serán rellenas con mezcla asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto arena
respectivamente, la cual se colocada en toda su longitud, debiendo estar bien
compactadas para que quede sellada herméticamente.
Sistema de Control
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
 Verificar la eliminación, limpieza de los residuos y material de curado dentro de
las juntas y el estado de humedad antes del sellado.
 Verificar la correcta aplicación del material de sellado y alineamiento, evitando
que la mezcla salpique sobre los bordes de concreto. De salpicar al concreto se
deberá retirar inmediatamente.
Forma de Pago


01.05 PINTURAS
01.05.01 PINTURA ESMALTE PARA BORDE DE VEREDAS
Método de Trabajo
Se empleará la cara expuesta al pavimento y el borde superior de la vereda para
demarcar la estructura o borde en la vía. Se utilizará este pintado a fin de facilitar la
conducción del vehículo en zonas de restricción, especialmente durante la noche y
en zonas de condiciones adversas.
El color de la pintura será definido por la entidad en coordinación con el contratista
y la supervisión durante la ejecución de la obra.
El borde superior y lateral expuesta a pintarse (altura de 0.15m en la cara, 0.15
borde superior) serán ejecutadas a lo largo de los bordes de las veredas conforme a
los planos de obra respectivos y cumpliendo las especificaciones que existen para
ellas en el “Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles
y Carreteras” del Ministerio de Transporte.
La pintura a Usarse será en todo lo largo de los sardineles, llevaran por lo menos
dos manos aplicadas con intervalos de 24 horas, la Pintura utilizada en la
señalización del tráfico urbano (TTP-115) está normalizada por ITINTEC.
Forma de Pago
01.06 REPOSICION DE CAJAS DE REGISTRO

01.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO DE
DESAGUE 12" X 24"
Método de Trabajo
Luego de haber efectuado los trabajos de excavación y previo a la colocación de la
base de afirmado, se procederá a la reposición de las cajas de registro de desagüe

alcanzando el nivel de rasante de la vereda; para la ejecución de estos trabajos se

bajará o levantará la caja respectiva y donde sea necesario emplear concreto de
resistencia F’c=175kg/cm2.
Se suministrarán las cajas con sus marcos y tapas necesarias conforme al
presupuesto considerado.
Sistema de Control
 Verificar que las cajas con marco y tapa sean nuevas y en buen estado.
 Verificar la correcta nivelación de las cajas nuevas, evitando que se pierda el
nivel al momento de realizar el vaciado de concreto.
Forma de Pago
01.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LOSA CONCRETO, MARCO Y

TAPA TERMOPLASTICA CON VISOR P/REGISTRO DE MEDIDOR
DE AGUA
Método de Trabajo
Luego de haber efectuado los trabajos de excavación y previo a la colocación de la
base de afirmado, se procederá a la reposición de las cajas de registro de agua
potable alcanzando el nivel de rasante de la vereda.
Sistema de Control
 Verificar que las cajas termoplásticas con tapa sean nuevas y en buen estado.
 Verificar la correcta nivelación de las cajas nuevas, evitando que se pierda el
nivel al momento de realizar el vaciado de concreto.


Forma de Pago
01.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE MICRO MEDIDORES DE AGUA

PARA Ø 1/2"
Descripción
Corresponde el suministro e la instalacion de los micro medidores de calidad
cuidando que no se deterioren porque si no el contratista debera reparar los daños
por su cuenta.
Diámetro del Medidor DN

Este corresponde a un valor nominal dado en milimetros (no en pulgadas),
normalmente los medidores tienen diametros completamente diferentes a lo que
nominalmente se indica, esto es porque el diametro hace referencia al diametro del
accesorio al cual se instala. Normalmente un medidor de 15 mm tiene un diametro
externo (terminal roscado).
Superior comercialmente (1/2”).
Caracteristicas:
 Accion distribuida del chorro por todo el perimetro de la cámara de medición.
 Conformada por una camara de medicion independiente.
 Funcionamiento mas equilibrado de la turbina.
 Fabricacion mas compleja.
 Costo de adquisicion y mantenimiento altos.
 Chorro Múltiple.

 Instalación solo Horizontal.

 Regulacion: externa (bypass)
 Registro: 5 digitos enteros.
 Importante: Diseño de dispositivo de medida (alto costo de reemplazo).
 Anillo de cierre o campana de laton son en si un dispositivo antivandalico.
 Relojera giratoria 360°.
Forma de Pago
01.06.03 EQUIPO DE PRUEBA HIDRAULICA

Método de Trabajo
La comprobación en obra se efectuará para verificar que todas las operaciones
realizadas para la instalación de las cajas han sido ejecutadas correctamente. Antes
de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:
 La prueba se realizará luego de la nivelación de las cajas.
 Las uniones y accesorios estén descubiertas.
Las pruebas se irán efectuando a medida que la obra progresa, para de este modo
controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto
aprobado y para efectuar las pruebas de retenida y carga.

La bomba de presión de prueba será igual a vez y media la presión estática en el

punto más bajo del conducto, esta presión debe mantenerse durante el tiempo
necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la
instalación.
La Unidad de medida para esta partida es por de forma Global (glb).
Forma de Pago
01.07 REUBICACION DE POSTES DE ALUMBRADO

01.07.01 REMOCION DE POSTES EXISTENTES
01.07.02 HABILITACION DE REUBICACION DE POSTES DE ALUMBRADO
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de los postes.
Método de Trabajo
Los postes serán de concreto armado centrifugado y de forma troncocónica, su
fabricación y pruebas deben cumplir con las Normas ITINTEC Nº 339.027,
referente a postes de concreto armado.
Las estructuras llevarán el siguiente rotulado permanente:

- Marca o nombre del fabricante (MF)
- Año de fabricación (XY)
- Carga de trabajo transversal (F)
- Altura en metros (L)
- Señalización (S)
Los postes serán reubicados e izados en forma perfectamente vertical y enterrados

1/10 de su longitud sobre un solado de 0.10m. La mezcla de la cimentación será
concreto ciclópeo.

Forma de Pago

02 SARDINELES
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA SARDINELES
Método de Trabajo






caso.

fecha.


ángulos.
Control de Calidad:
 Otros
Forma de Pago


02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES
Método de Trabajo
proyecto. Se excavará la zanja para el vaciado de los sardineles acuerdo a los
alineamientos y espesores indicados en los planos; deberá efectuarse hasta el nivel
de sub rasante, humedeciendo el terreno por todo el contorno.
Control de Calidad
Contratista.
Contratista.
especificación.

Forma de Pago
02.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQ. D = 15 KM.

Descripción
forma específica.
partida.
Equipo

ejecutante.


CARBONERA.
Forma de Pago
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01 SARDINELES SUMERGIDOS Y PERALTADOS
02.03.01.01 ENCOFRADO CARAVISTA Y DESENCOFRADO EN SARDINEL
Método de Trabajo
Los encofrados son formas que serán de triplay reforzado con barrotes de
madera (listones 2” x 3”) y cuyo objeto principal es contener el concreto
dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
las normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado
será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 20 Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y postura deseada con seguridad. Se empleará laca selladora o
desmoldante para garantizar el acabado caravista de la superficie una vez
desencofrado. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones

previamente al endurecimiento del concreto. Inmediatamente después de

quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene
el Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente
por el Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio
del Supervisor las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del
elemento, este deberá demolerse si por el contrario se estima que es factible
la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos, y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la
del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento
son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
Encofrados y Desencofrados. -
Encofrados:
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de
obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones para los sardineles especificados en los planos. Los encofrados
serán de triplay adherido con laca desmoldante, aceptado por la supervisión,
de rigidez y resistencia suficiente para recibir, alojar y soportar el peso
transmitido por el concreto durante los procesos de vaciado y luego durante
su fragua y endurecimiento.
Desencofrados:
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del
concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo
suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo
de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de
modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la
completa seguridad de las estructuras.
Sistema de control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes
controles.

 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los

requisitos señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.
 Se deberá verificar el número de usos, su capacidad de absorción y
condiciones de exposición al medio ambiente. Terminada la inspección
del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio de
vaciado del concreto.
 Autorizar el retiro de los encofrados.
Encofrados. -
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
 Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez
necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni
desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los
efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra
como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
 Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben
ser superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con
los mismos materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos
deberán estar por debajo de las admisibles para todos los materiales que
los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto
estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de
cimentación que les sirve de soporte.
Desencofrados. -
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración
los siguientes aspectos:
 Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de
los elementos estructurales.
 Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;
así como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento
de desencofrar.

 Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la

temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
 Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la
estructura.
 Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.
 Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Forma de Pago
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida y conforme al avance de obra de esta partida aprobada
por el supervisor.
02.03.01.02 ACERO REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN SARDINELES

Descripción
Se colocará acero de refuerzo F’y=4200Kg/cm2 en las estructuras tal como
se indica en los planos.
Materiales
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de
características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A615, en general
deberá satisfacer las siguientes condiciones:
 Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
 Carga de rotura mínima 4,200Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los

planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más

adelante.
Almacenaje y limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente
cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de hierro recocido. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
Empalmes
La longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36
diámetros ni menor de 30 cm. para barras lisas será el doble del que use para
las corrugadas debiendo respetarse los señalado en el R.N.C.
La Unidad de medida para esta partida es por Kilogramo (kg).
Forma de Pago
por el supervisor.
02.03.01.03 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 PARA

SARDINELES
Descripción
Este trabajo se refiere a la construcción de Sardineles (peraltados y
sumergidos) de concreto armado ejecutadas en los bordes y culminación de

pavimento según los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el

proyecto. El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la
compresión de F’c=210Kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP"
medida en el cono de Abrahams tendrá un valor de 6" como máximo. La
medida de la estructura está detallada en los planos del proyecto. El acabado
que presentará será una superficie de características pulida.
Nivelación del Sardinel Peraltado. –

Se ejecutará generalmente de acuerdo con la rasante de las pistas. La corona
o parte superior del sardinel peraltado generalmente será de 15cm. más
elevada que la rasante de las pistas al pie del sardinel, con una pendiente de
inclinación hacia los jardines.
Los bordes del sardinel peraltado se rematarán con bruñas de canto.
Método de Trabajo
El trabajo a realizar referente a esta partida, comprende el suministro de toda
la mano de obra que incluyen las leyes sociales, gastos de materiales,
insumos, equipo, herramientas y todo el trabajo a realizar para la
conformación del concreto premezclado F’c=210Kg/cm2 para sardineles, tal
como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones técnicas u
ordenado en forma escrita por el SUPERVISOR.
El concreto se conformará con cemento Pórtland tipo V. Considera el equipo
necesario (bomba de concreto y manga), así como del personal que estará a
cargo del servicio. En el vaciado se utilizará un vibrador de 2”
No se permitirá ningún incremento en los asentamientos especificados y se
mantendrán las relaciones requeridas de agua/cemento para el bombeo de
concreto. No usar tubos de aluminio para transportar el concreto. El equipo
será capaz de mantener las velocidades de vaciado especificadas. Realizarlo
conforme a las pautas de ACI 304, excepto donde se especifiquen
requerimientos más estrictos. El diámetro mínimo del conducto (tubo o
manga) será de 100mm.
Se deberá entregar los diseños de mezcla especiales a la Supervisión y
obtener su aprobación para todo el concreto a vaciarse.
Vaciado de Concreto

Se realizará con Camión Mixer y camión de bombeo el cual deberá tener

tobogán o manga de descarga. La pendiente del tobogán (de ser el caso) debe
ser constante y con una inclinación suficiente, para permitir que el concreto,
con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin segregación. La
parte final de la descarga debe permanecer cerca de la superficie del
concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la base,
se deberá desplazar la descarga a ciertos intervalos, para impedir la
acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente

coordinados con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un
rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido, de consolidación,
compactación, y de acabado ya estas operaciones se deben realizar antes de
que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos
de la temperatura del concreto y las condiciones ambientales, permitirán,
obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la formación de juntas
frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial.
Acabado
La superficie deberá tener un acabado semi pulido, debiendo ser uniforme en
toda su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La Supervisión verificara el cumplimiento estricto de lo indicado, no
aceptando correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la
demolición total ejecutándose nuevamente por cuenta del Ejecutor.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de
textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.
Los bordes de los sardineles deberán tener un acabado boleado, tanto parte
frontal y lateral.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya
que se podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
Sistema de Control
controles para el Concreto Premezclado:
 Cementos: Portland Tipo V (NTP 334.009 / ASTM C150)

 Agregados: NTP 400.037 / ASTM C33

 Agua: NTP 339.088 / ASTM C1602
 Aditivos: NTP 334.088 / ASTM C494
 La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros
normalizados de 0.15 m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y
curados de acuerdo con la norma ASTM C31. Las muestras para los
cilindros serán tomados y ensayados por el Ejecutor bajo el control del
Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para obtener una
información amplia de la resistencia de concreto en cada sección de la
obra. La “prueba” en romper dos testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se
llamará resultado de la prueba al promedio de los valores.
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días. El resultado
de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la condición
general de mantener un valor promedio de pruebas.
 Con el objeto de control y para conocimiento de la Supervisión, el
Ejecutor llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que
constará su número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de
concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento de ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del
concreto, la Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas
adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del código ACI –
318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas, se
procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la
Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto especifico de
uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el
resultado de la prueba.
 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las
arriba mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo
consideré necesario.
 El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante
la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.

Forma de Pago
por el supervisor.
02.03.01.04 CURADO DEL CONCRETO PARA LOS SARDINELES

Descripción
La aplicación del compuesto curado deberá cumplir las especificaciones,
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se
llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o
rodillo, de forma continua y uniforme.
El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en
suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada
de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de
colocaron y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya
desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales
adveras de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos y
lluvias, el productor deberá aplicarse antes de dicho plazo.
Procedimiento Constructivo
El Ejecutor deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para
el curado de sardineles, antes de empezar el vaciado del concreto. El
producto y el equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente
aprobados por el Supervisor, comprobando que cumplan con los requisitos
de calidad exigidos en la presente especificación. Se verificará la correcta
aplicación del curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado
por el fabricante.
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo
indicado en el procedimiento constructivo, por un periodo no inferior de

siete (7) días. Sin embargo, el Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de
acuerdo con los resultados obtenidos sobre las probetas de concreto que
deberán recibir las mismas condiciones de curado en obra.
Forma de Pago
por el supervisor.
02.04 VARIOS
02.04.01 JUNTAS DE DILATACION CON WATER STOP PVC DE E= 6"
Descripción
Esta partida está referida a la colocación de cintas water stop de 6” de ancho
empotrado o embebida en el concreto, formando una junta elástica e impermeable
y sellada con elastómero en las superficies expuestas al agua producto del riego de
los jardines.
Calidad de los Materiales

Los materiales serán los que el Contratista haya escogido previa autorización de la
Entidad y la Supervisión. Estos materiales deberán contar con las garantías
documentadas del proveedor.
El water stop es un producto diseñado para ser utilizado en toda estructura que
presente uniones y esté sujeta a cargas hidrostáticas por un lado de la estructura. El
water stop tipo acanalado puede ser utilizado tanto en uniones de construcciones
como también para extensiones.
Wáter stop vinylex es un compuesto de policloruro de vinilo (PVC) de gran
resistencia a la tracción, gran coeficiente de alargamiento a la ruptura,
impermeable, resistente al envejecimiento y a agentes químicos agresivos.
La cinta water stop presentara las siguientes características. -

 El material será de PVC, neopreno, vinil, goma o material semejante aprobados

por el Supervisor.
 El ancho de la cinta será el especificado en planos y deberá tener un
abultamiento central.
 ASTM D-411 Tensión de ruptura, módulo, elongación máxima.
 ASTM D-2240 Dureza, shore A (+/- 5).
 ASTM D-471 Absorción de agua.
 ASTM D-573 Envejecimiento acelerado.
 ASTM D-395 Retención de la tensión de ruptura original, retención de la
elongación máxima original y compresión remanente.
 ASTM D-792, valor nominal 1.3, Gravedad especificada
 ASTM D-638, 148 kg/cm2, Resistencia a la tracción
 ASTM D-412, 389%, Elongación máxima
 ASTM D-746, -10°C, Baja temperatura
 ASTM D-570, 24 horas 0.82%, Absorción agua
Método de Trabajo
Las juntas de dilatación serán construidas de acuerdo a lo indicado en los planos de
construcción y lo especificado en los pliegos. El ítem comprenderá los trabajos
necesarios para la debida configuración de la junta incluyendo la colocación
perfecta de la cinta de impermeabilización.
El Contratista cuidará de que las juntas de dilatación exigidas atraviesen toda la
estructura y trabajen conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras
estipulaciones, las juntas de dilatación deberán ser calafateadas con material
permanentemente elástico y en caso dado, para contacto con agua potable. La
colocación de las cintas de impermeabilización, deberá ser realizada de acuerdo a
las instrucciones de fábrica, de tal forma que pueda garantizar la perfecta
impermeabilización de las juntas.
El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, serán ejecutados con los
equipos y herramientas adecuados y puestos a disposición del proyecto por el
Contratista.
Las cintas se colocarán en el encofrado concerniente a la junta a
impermeabilizarse, cubriendo ésta en toda su extensión. Las cintas deberán ser

fijadas adecuadamente al encofrado para que no se desplacen durante el

hormigonado.
La colocación del hormigón y su compactación en los lugares de las juntas con
cintas de impermeabilización, deberá ser efectuada con sumo cuidado bajo control
del Supervisor quien deberá tener la experiencia en este tipo de trabajo.
Las juntas de dilatación para su separación se construirán utilizando plastoformo
con un espesor de 1 a 2 cm. El plastoformo se colocará de modo que no se desplace
durante el vaciado del concreto.
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la provisión,
ejecución e instalación de la cinta water stop de 6” (0.15 m) de ancho, ya sea de
PVC o de goma de neopreno. Las juntas water stop, serán de polietileno de 2.5
mm de espesor.
El elastómero es a base de poliuretano, con resistencia a la tensión de 250 a 300
psi, debiendo además cumplir los siguientes requisitos, la cinta water stop
presentará las siguientes características técnicas:
Resistencia a la tracción mín. 125 kg/cm2
Resistencia al corte mín. 60 kg/cm2
Alargamiento de ruptura 300 %
Temperaturas límites de empleo -35 a +55ºC
Las cintas water stop de 6” serán colocadas en su posición definitiva antes del
primer vaciado. Deberán tomarse las previsiones para evitar que la banda se
desplace o cambie de posición durante la operación del vaciado del concreto. El
concreto nuevo adyacente será vaciado posteriormente de modo que la cinta water
stop quede en su posición proyectada y sea recubierta de hormigón en todo su
desarrollo. Las cintas water stop serán cortadas en obra a los largos requeridos para
su posterior colocación conforme se indica en los planos o donde el Supervisor así
lo instruya.
Forma de Pago


02.05 PINTURAS
02.05.01 PINTURA ESMALTE PARA BORDE DE SARDINELES
Método de Trabajo
Se empleará la cara expuesta al pavimento y el borde superior de los sardineles
para demarcar la estructura o borde en la vía. Se utilizará este pintado a fin de
facilitar la conducción del vehículo en zonas de restricción, especialmente durante
la noche y en zonas de condiciones adversas.
El color de la pintura será definido por la entidad en coordinación con el contratista
y la supervisión durante la ejecución de la obra.
El borde superior y lateral expuesta a pintarse (altura de 0.15m en la cara, 0.15
borde superior) serán ejecutadas a lo largo de los bordes de los sardineles conforme
a los planos de obra respectivos y cumpliendo las especificaciones que existen para
ellas en el “Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles
y Carreteras” del Ministerio de Transporte.
La pintura a Usarse será en todo lo largo de los sardineles, llevaran por lo menos
dos manos aplicadas con intervalos de 24 horas, la Pintura utilizada en la
señalización del tráfico urbano (TTP-115) está normalizada por ITINTEC.
Forma de Pago

03 ÁREAS VERDES:
03.01.01 LIMPIEZA MANUAL, DESBROCE Y ACARREO DE VEGETACION
Descripción
Esta partida considera los trabajos de eliminación de plantas de tallo chico y
mediano que se encuentra en las áreas destinada para los jardines. Estos trabajos se
realizarán mediante el empleo de machetes y cualquier otra herramienta manual
necesaria para los trabajos, se verificarán los elementos que serán eliminados,
teniendo en consideración el ancho promedio para tal limpieza.
El trabajo se concluirá cuando se haya preparado el área de la superficie requerida
y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PARA AREAS VERDES

Método de Trabajo


caso.

Al finalizar la ejecución de los trabajos se deberá realizar los planos de replanto

final indicando las metas ejecutadas, niveles y variaciones (si las hubiera) con
respecto a los planos del expediente técnico y replanteo inicial.

fecha.

ángulos.
Control de Calidad:

 Otros
Forma de Pago

03.02.01 CORTE SUPERFICIAL CON MAQUINARIA A NIVEL DE
SUBRASANTE EN AREAS VERDES H=0.40M
Método de Trabajo
proyecto. Se excavará la plataforma de las Áreas Verdes en todo su ancho de
acuerdo a los alineamientos y espesores indicados en los planos; deberá efectuarse
hasta el nivel de sub rasante, humedeciendo el terreno por todo el contorno. La
altura de corte será hasta una altura de 0.40m indicando que el rendimiento unitario
alcanza hasta este espesor.


Control de Calidad
Contratista.
Contratista.
especificación.
Forma de Pago
03.02.02 MEJORAMIENTO DE SUELO CON MATERIAL ORGANICO

Descripción
Después del corte del terreno se procederá a realizar el relleno del área de jardines
mediante la colocación de tierra de cultivo o tierra de chacra, la misma que será
mezclada con arena fina en un 20% del volumen total, con la finalidad evitar el
endurecimiento de la tierra de chacra al momento del riego y permitir un adecuado
crecimiento del Grass natural.
El terreno que soportará el césped deberá tener un tratamiento de la siguiente
manera: se realizará una mezcla de la tierra de cultivo con estiércol, este trabajo se
realizará antes del sembrado de Grass y plantas ornamentales.
Incorporación de agregados a la tierra.

Colocar el césped en las áreas distribuido de manera tal que cubra hasta el 70% de
la misma, siguiendo las formas de los cordeles y estacas situadas en la etapa de
trazado, niveles y replanteo.
Regar continuamente hasta el día de implante de las especies ornamentales.
Forma de Pago

Descripción
forma específica.
partida.
Equipo


ejecutante.
CARBONERA.
Forma de Pago
03.03 SEMBRADO DE GRASS Y PLANTAS ORNAMENTALES

03.03.01 TRANSPORTE DE PLANTAS A OBRA
Descripción
Esta Partida Consiste en suministrar y transportar oportunamente los bloques de
Grass en Champa y las Plantas Ornamentales al lugar de la obra.
La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
El traslado deberá hacerse teniendo cuidado en no dañar los bloques de Grass en
Chambas y las Plantas Ornamentales, se puede efectuar en camiones. El Contratista
antes de realizar la movilización deberá presentar al Supervisor el estado Grass en
Chambas y las Plantas Ornamentales para su aprobación.

El Supervisor deberá revisar estado Grass en Chambas y las Plantas Ornamentales,

si hubiera daños, estos deberán ser cambiados por el contratista bajo sus propios
costos.
Forma de Pago
03.03.02 SEMBRADO DE GRAS EN CHAMPAS

Método de Trabajo
El implante de Grass o Césped se realizará paralelamente y seguido a la partida de
preparación de terreno. El implante general será en champeros y únicamente en las
zonas indicadas, ejecutado por personal calificado.
Proceso de Trabajo
Lábrese toda la superficie a sembrar hasta una profundidad máxima de 15 a 20cm.
Límpiese el terreno de piedra, hierbas y materias extrañas y nivélese la superficie a
sembrar, con abono químico a razón de 19,5kg. por cada 100m2.
Rastríllese el terreno hasta que la superficie quede de contextura uniforme.
Riéguese el terreno y manténgase húmedo por espacio de 10 a 14 días antes de
hacer la siembra, con el fin de hacer germinar las semillas de montes que hubiere.
Al cabo de este tiempo déjese secar el terreno y rastríllese de nuevo para eliminar
el monte que ha nacido. En los lotes planos siémbrese la semilla a razón de 3 kg.
De semilla por cada 100 m2.
Distribúyase la semilla de manera uniforme.
Rastríllese ligeramente y riéguese con agua a manera de lluvia fina.
Compáctese la superficie pareja.
En los lugares en que la pendiente del terreno sea fuerte, efectúese el sembrado del
césped en forma de carpetas.

Forma de Pago
03.03.03 SEMBRADO DE PLANTAS ORNAMENTALES: MOLLE CHILENO O

SIMILAR H=1.50M
Método de Trabajo
Esta partida considera los trabajos de sembrado de plantas ornamentales dentro de
las jardineras. Serán plantas de tallo mediano como Molle Chileno de altura o
similares que serán seleccionadas y aprobadas por la supervisión. Existen especies
que se puede reproducir por esquejes, estacas y brotes. Para nuestro propósito la
reproducción se realizará por estacas y semillas, las especies a utilizar son plantas
ornamentales coordinadas y aprobadas por la supervisión.
Apertura de Hoyos
Luego de la marcación y limpieza de terreno, el siguiente trabajo es la apertura de
hoyos, que podría ser de forma circular o cuadrada. En esta operación el tamaño de
los hoyos tiene mucha importancia, pues de él depende el crecimiento y la
supervivencia inicial, así como el desarrollo del futuro árbol.
Cuanto más grande sea el hoyo es mejor; un hoyo de 40 cm. de ancho por 40 cm.
de largo por 50cm. de profundidad (40x40x50cm), es adecuado para el Molle
Chileno; un hoyo con estas dimensiones favorece la penetración de las raíces,
permitiendo el almacenamiento de agua, mantiene la humedad por más tiempo, y
mejora la aireación del suelo.
Una buena plantación se logra cuando se coloca el material vegetativo al centro del
hoyo, es añadido compost aproximadamente 3 Kg. En cada hoyo. Después se debe
apisonar con los dos pies y no dejar flojo con presencia de aire que permitirá que el
material se seque.
En cada hoyo se debe dejar espacios libres para acumular y proporcionare residuo
vegetal sobre ellas, con ello se evitará la evapotranspiración del agua. Y no rellenar

sustrato al nivel del hoyo. El sembrado de árboles se realizará luego de haber

realizado el tratamiento del terreno agrícola.
También se está considerando en esta partida el riego de todas las plantaciones una
vez culminado el sembrado hasta la entrega de la obra.
Forma de Pago
03.03.04 CONSERVACION Y RIEGO DE JARDINES HASTA ENTREGA DE

OBRA
Método de Trabajo
Este comenzará después de haber sembrado cada lote de plantas y grass en la forma
siguiente:
El grass deberá ser mantenido por espacio de 30 días después de ser plantado o
hasta el tiempo de la 2da. Poda hasta que se reafirme y quede completamente libre
de malas hierbas.
Riéguese preferiblemente por la mañana, todos los días. El grass se cortará
periódicamente, pero antes de cortarlo se eliminará toda hierba extraña que hubiere
aparecido. Resembrar los sitios en donde no haya germinado el grass. Las plantas
nuevas deben ser observadas con cuidado para sustituir prontamente aquellos que
no hubieren arraigado. Tanto las plantas como el grass deben protegerse contra la
erosión o cualquier otro daño.
El grass y las plantas dañadas deben sustituirse antes de la inspección final para la
recepción de la obra. Todo material sobrante, así como tierra, sucio y desperdicios
deberán ser retirados del sitio por el contratista y todas las áreas planteadas deberán
presentarse en forma nítida y acabada, los caminos, áreas pavimentadas, etc.,
deberán ser lavadas con manguera, todos estos trabajos a satisfacción de la
supervisión de la obra.

Forma de Pago

4.2. Esp. Tec. Veredas Sardineles y Area Verde

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EXPEDIENTE TÉCNICO:

“MEJORAMIENTO DE LAS VÍAS LOCALES EN EL P.J. MIRAFLORES ALTO, DISTRITO DE

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La aprobación del Equipo por parte de la Supervisión, no relevará al Contratista de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

01.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

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01.01.03 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE INICIO Y FINAL DE

El trazo inicial consiste en llevar al terreno los alineamientos y niveles establecidos

El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y

El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de

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c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

Determinación del B.M.

Procesos - Actividades previas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

Verificarán las dimensiones del terreno, en cuanto a medidas perimétricas y

01.01.04 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES DE CONCRETO DE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

asegurará de todo peligro de deteriorar propiedades adjuntas a la construcción, bajo

El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición y/o remoción

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente

01.01.05 DEMOLICION DE CAJAS DE CONCRETO DE AGUA Y DESAGUE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

 Posibles daños a terceros: rotura de conexiones domiciliarias y acabados de

01.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQ. D = 15 KM.

Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias

La eliminación se realizará empleando volquetes hacia el BOTADERO LA

Aceptación de los Trabajos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

En la eliminación de material excedente, el factor de esponjamiento para las

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

01.02.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE LA SUB-RASANTE PARA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

01.02.04 MEJORAMIENTO DE TERRENO CON PIEDRA ZARANDEADA DE

Mejoramiento de la subrasante empleando únicamente material adicionado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

humedecerán o airearán, según sea necesario, para alcanzar la humedad más

Aceptación de los trabajos

Calidad del producto terminado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

Protección de la subrasante mejorada

El trabajo de “Mejoramiento de la Subrasante” será aceptado cuando se ejecute de

01.02.05 BASE DE AFIRMADO A1-a (0) PARA VEREDAS DE E= 0.10 M.

El material para formar la base de afirmado deberá ser de un tipo adecuado

Su colocación se realizará en todo su ancho y largo de la vereda hasta obtener una

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

La compactación se realizará utilizando plancha compactadora aprobado por la

01.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQ. D = 15 KM.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

Los equipos de eliminación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la

Aceptación de los Trabajos

En la eliminación de material excedente los factores de esponjamientos para los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VEREADAS, SARDINELES Y ÁREAS VERDES