Reporte Técnico – CTG Industrial

Fecha: 01/07/2021 Nro. de reporte: RTCTG01- 2021/2022

Para:Alonso León.
Realizado por:Ing. Remy Mendoza.
Asunto: Intervención de Espectrómetro de Absorción Atómica AAnalys 200 del LaboratorioQuímico
delComplejo Industrial Manuel Carlos Piar.

1. Introducción.

A continuación se presenta reporte técnico sobre las intervenciones realizadasa equipo de medición
asignadoal área del Laboratorio químico perteneciente aComplejo Industrial Manuel Carlos Piar.

2. Objetivo.

El presente reporte técnico tiene como propósito informar la situación actual y los resultados de la
actividad generada durante los mantenimientos correctivos realizadosal equipoEspectrómetro de
Absorción Atómica AAnalys 200.

3. Situación Actual.

El Complejo Industrial Manuel Carlos Piar, a través del Sr. Alonso León, solicitóla inspección y/o
aplicación de alguna otra acción que se considere necesaria a los equipos del Laboratorio
Químico, las cuales permitan determinar su condición de operatividad en la que se encuentra
actualmente.

El21/05/2021, se realizó la inspección de Espectrómetro de Absorción Atómica AAnalys 200;

durante la intervención se visualizóque elsistema operativo no inicia correctamente, motivo por el
cual se procedeextraer la E-Box (CPU) del equipo, con la finalidad de realizar mantenimiento
correctivo a la misma, durante la desinstalación de la misma, se observó que el tornillo de sujeción
que inmoviliza la E-Box estaba roto y al no poseer dicho tornillo está propensa a movimientos que
causen fallas en el equipo.

El 24/05/2021, se realizó instalación de la E-Box en el espectrómetro, se observó correcta

inicialización de la interfaz y se procedió a realizar análisis de estándar y muestras comprobando
el correcto funcionamiento del mismo. Durante el mantenimiento correctivo realizado a la E-box se
observó gran cantidad de corrosión en tarjeta y contactos por lo cual es recomendable un
mantenimiento preventivo de la E-Box cada 6 meses.

EL 27/05/2021, fue presentada por parte del Sr Alonso León, solicitud de inspección del
espectrómetro ya que no respondía a los comandos del usuario, durante la visita se observó que
el equipo arrojabafalla por interlocks (bloqueo de seguridad del equipo), ésta es ocasionada por la
variación en la presión de aire comprimido y acetileno; se procede a estabilizar las presiones del
espectrómetro y se realizó prueba de funcionamiento, comprobando correcto funcionamiento del
mismo; cabe destacar que el cilindro de acetileno presentaba niveles de presión por debajo de
100psi, lo cual no es recomendable para los análisis.

El 22/06/2021, se realizó inspección al espectrómetro ya que no respondía a los comandos en la

interfaz de usuario, durante la visita se visualizó que el ventilador ubicado en la parte lateral de la

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 E-Box no encendía y por tal motivo la CPU se calentaba ocasionando falla del sistema, se procede
con el despiece del equipo visualizando ruptura de uno de los cables de alimentación del
ventilador, se aplica acción correctiva y enfriamiento de la CPU con aire comprimido externo con la
finalidad de lograr temperaturas de trabajo optimas, una vez estabilizada la temperatura se realiza
instalación del ventilador y prueba de funcionamiento comprobando el correcto funcionamiento del
equipo.

4. Conclusión.

De acuerdo a los resultados de las intervenciones realizadas al Espectrómetro de Absorción

Atómica AAnalys 200se determinó que el equipo se encuentra operativo, quedando pendiente las
recomendaciones sugeridas al personal del laboratorio por parte del Ing. encargado de las
intervenciones.

5. Recomendaciones

 Se recomienda reemplazar el sistema de entrada de gases por tuberías de hierro

galvanizado para así reducir al máximo la conexión por mangueras.
 Cada línea de gases debe poseer un regulador de presión en un lugar visible y de fácil
acceso, con el fin de visualizar constantemente la presión de los gases de entrada del
equipo.
 Si la presión del cilindro de acetileno cae por debajo de 600kPa /6,0 bar /87 psi algunos de
los disolventes utilizado para estabilizar el acetileno (como la acetona) puede ser
arrastrado a la unidad de quemado, influyendo directamente en los resultados de los
análisis. Por lo cual es recomendable sustituir el cilindro de acetileno a los 100 psi.
 El ventilador de la campana de extracción de gases provenientes de la unidad quemadora
no funciona por lo cual es recomendable normalizar su estado.
 La presión de gases de entrada recomendadas para el uso del equipo son
o Aire comprimido entre 50 y 58 psi
o Acetileno entre 13 y 14 psi. Nota: No comprimir el acetileno a presiones mayores
de 103kPa / 1.03bar / 15psi, ya que es un gas muy inestable y puede
explotar,asegúrese siempre que la presión manométrica de acetileno esté por
debajo de estos valores.
 La unidad de quemado no posee spoiler de flujo de gases, se recomiendo la adquisición de
uno nuevo.
 La unidad de quemado tiene dañado el piloto de ignición (actualmente se usa una flama
externa para encender el mechero) y el sistema de drenaje tiene dañado el conector de
interlock (actualmente puenteado) se recomienda programar una intervención para corregir
el estado de las mismas.

Elaborado por: Aprobado por:

Ing. Remy Mendoza Ing. Valentín Blanca

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