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2 BALANCE DE MASA
I. OBJETIVOS
Desarrollar técnicas de balances de materia
Identificar el tipo de proceso
Interpretar los resultados en base a las definiciones
II. CONTENIDOS
Clasificación de procesos
Tipos de balances
Cálculos para los balances de masa
Los procesos químicos pueden clasificarse como intermitentes o de lote (Batch), continuos
o semi intermitentes y en régimen permanente o régimen transitorio. Antes de realizar un
balance se debe identificar que tipo de proceso es o a cual de estas categorías corresponde
el proceso:
Proceso semi intermitente: Las entradas son casi instantáneas mientras que las
salidas son continuas o viceversa. Ejemplo Elaboración de bebidas gaseosas,
primero se mezclan todos los ingredientes y luego se procede al embotellamiento en
forma continua hasta descargar completamente el tanque.
Régimen permanente: Si los valores de todas las variables de un proceso como ser:
temperatura, presión, volumen, flujos, etc. Se mantienen constantes a lo largo del
tiempo de proceso, excepto con pequeñas fluctuaciones que se dan naturalmente.
Generalmente este régimen esta asociado a un proceso continúo.
ENTRADA SALIDA
GENERACIÓN
DE DEL CONSUMO ACUMULACIÓN
PRODUCIDO
ALREDEDORES SISTEMA DENTRO DENTRO
DENTRO
HACIA HACIA DEL DEL
DEL
EL A LOS SISTEMA SISTEMA
SISTEMA
SISTEMA ALREDEDORES
Según el tipo de procesos que se tenga, la ecuación general de balance se puede aplicar a la
masa total del contenido del sistema, o a cualquier especie atómica o molecular, pueden
formularse dos tipos de balances:
Balances integrales o balances que describen que ocurre entre dos instantes, este
balance se aplica a un proceso intermitente.
Balance sobre procesos continuos en régimen permanente, el termino de
acumulación debe ser nulo, de manera que, como no existe una reacción, los
términos de generación y consumo resultan también así la ecuación general de
balance se simplifica a: Entrada = Salida
a. Representar un diagrama de flujo, es decir bloques que indiquen unidades de todas las
variables de los corrientes y escribir los nombres de estas variables.
b. Escalamiento de diagrama de flujo y base de cálculo, adecuar a los datos que se tienen
para trabajar con cantidades ni muy pequeñas ni demasiado grandes.
c. Analizar las condiciones que se dan en el problema, leer por lo menos dos veces el
problema para identificar todos los datos, variables, incógnitas y condiciones.
e. Uniformizar todos los datos, en caso de que se tengan composiciones másicas y flujos
molares o composiciones molares y flujos másicos.
f. Es difícil determinar si el modelo algebraico elegido nos dará una solución físicamente
realista, para comprobar si están bien las ecuaciones planteadas, se determina el numero
de grados de libertad del problema, de la siguiente forma:
NUMERO
NUMERO NUMERO
TOTAL
TOTAL TOTAL NUMERO
DE
GRADOS DE DE TOTAL
VARIABLES
DE VARIABLES ECUACIONES DE
INDEPENDIENTES
LIBERTAD DE DE RELACIONES
QUE
CORRIENTES BALANCES ADICIONALES
SE
INDEPENDIENTES INDEPENDIENTES
ESPECIFIQUEN
Si los grados de libertad son una cantidad positiva, se dice que el problema esta
subespecificado y no es posible obtener todas las variables desconocidas.
Si los grados de libertad es una cantidad negativa el problema está sobre especificado, por
lo que deberá descartarse información redundante para obtener solución única.
Destilación es un proceso físico que sirve generalmente para separar dos o más sustancias
por diferencia de puntos de ebullición.
Secado es otro proceso físico que permite eliminar la humedad del material por diferencia
de temperaturas.
Cristalización es un proceso físico que sirve para transformar una solución es estado
sólido. Ej. La elaboración del azúcar. En todo proceso industrial hay diferentes unidades al
conjunto de estas unidades se les denomina procesos de unidades múltiples.
Derivación: Es un flujo que pasa por alto una o mas etapas en un proceso, llegando
directamente a una etapa posterior.
Purgado o sangrado: Flujo que se utiliza para eliminar la acumulación de las sustancias
indeseables en un proceso industrial.
PROCESO PROCESO
A N
PUNTO DE MEZCLA
PROCESO PROCESO
A N
PUNTO DE SEPARACION