MOLIENDA

AUTORES: Raúl Garay

MÓDULO: Taller de Molienda
CODIGO DE MODULO: TMI202-2401-2022-2-PEV
FECHA: 12 - 11- 2022
DOCENTE: Loreto Ibáñez Muñoz
La molienda es una operación que permite la reducción de tamaño hasta
obtener la granulometría deseada, mediante diversos aparatos que
trabajan por choques, aplastamiento o desgaste .aquí es donde se genera
la verdadera liberación de minerales valiosos este procedimiento está
divido en molienda convencional y no convencional
En la molienda no convencional encontramos a molienda SAG y AG, en la
molienda semiautogena (SAG) es una molienda primaria y secundaria es
eficaz a la hora de reducción de costos debido a que evita tener
chancadoras secundarios y terceros, y obtiene una buena entrega hacia
las etapas siguiente. La molienda autógena (AG) esta se efectúa en la
etapa primaria y su gran característica que produce una conminación con
el propio mineral y obtenido una granulometría deseada.
La molienda convencional se caracteriza, en dos etapas molienda gruesa y
fina, en la gruesa podemos mencionar que normalmente se utilizan
molinos primarios como el molino de barra y en la fina .
En la molienda de barras considerada como molienda gruesa, El mineral
llega mediante correas transportadoras y el molino empieza a girar y
gracias al movimiento de las barras que se encuentran libres que caen
sobre el mineral así lograr que este se triture y produzca la liberación de
las partículas de interés.
En la molienda de bolas considerada como molienda fina en esta etapa el
mineral es reducido de tamaño de bolas de acero estas bolas deben ser
resistentes y grandes capacees de moler las partículas más grandes y
duras de mineral
2.-
Molino de barras:
Este equipo tiene en su interior barras de acero de 3,5 pulgas de diámetro
que se utilizar para que reduzcan el mineral que llega al molino a través de
cintas transportadoras dese el chancado terciario. el material se
triturando gracias al movimiento de las barras que caen libres sobre él.
Alimentación 50mm y descarga 1-2mm llenado 35%
Molienda de bolas:

2
Este equipo en su interior utiliza bolas de 3,5 pulgadas de diámetro que se
utilizan para reducir el tamaño del mineral que llega a través de correas
transportadoras desde el molino de barras
Alimentación 1 mm y descarga 180 micrones llenado 35%

3.-Como en todo trabajo y en la minería hay se pueden producir

accidentes, En la molienda mayormente utilizada como aceites y grasas
lubricantes y petróleo.
Condiciones inseguras:
 Falta de elementos de protección personal
 Sin personal autorizado
 Sin prevencioncita de riesgo
 No revisar los pasos a seguir
 Chequear que todo esté en buen funcionamiento
 No haya ventilación adecuada

Recomendaciones:
 Buscar y revisar que todo esté en perfecto estado
 Capacitación del área a manejar
 Supervisión adecuada
 Seguir las instrucciones
 Utilizar todos los elementos de seguridad pertinentes como ropa
adecuada guantes, máscaras, lentes, caretas, trajes aislantes, botas
anti deslizantes para evitar el contacto con estos productos y
puedan protegerse de ellos.

3
4.-
VARIABLES DE OPERCION MOLINO BOLAS UNIDAD VALOR
Potencia instalada del motor del molino MW 14,5
Potencia consumida de motor MW 13,5
Tonelaje de procesamiento tph 16,666
Velocidad de giro rpm 6,56-7,85
Nivel de llenado total (Jc) % 27
Nivel de bolsas (Jb) % 17,5
Work Index kWh/t 11,66
Tamaño de bolas de acero pulgada 6,25
Resistencia a la fractura por impacto (Axb) 29
F80 mm 1056
Consumo especifico de energía (CEE) kWh/t 12-15
Abertura de slot de parrilla mm 73-80
Índice de abrasión de mineral g 0,1
Porcentaje de sólidos en la descarga molino % 65-75

Molino de bolas

4
5.-

ANALISIS DE SEGURIDAD EL TRABAJO

Fecha: 07-11-2022 Modulo: Taller de Chancado.
Supervisora: Loreto Ibáñez Muñoz. Área: Molienda Roller.

Revisar que el molino no tenga ningún cable cortado o

PROCESO DEL tenga algún desperfecto, Encender el molino, configurar el
TRABAJO tablero y, poner en marcha la Molienda Roller.

 Mala manipulación lesiones en las manos brazos

RIESGOS O problemas respiratorios, auditivos y visuales
PELIGROS
POTENCIALES

MEDIDAS  Evitar abrir el equipo mientras este está en

PREVENTIVAS O funcionamiento.
PROCEDIMIENTO  Usar elementos de protección personal.
S  Revisar que todo esté en perfecto estado
RECOMENDADOS

EQUIPOS DE  Zapatos de seguridad.

PROTENCCION  Lentes de seguridad (Antiparras).
PERSONAL  Guantes de seguridad (Cabritillas).
RECOMENDADOS  Casco.
 Tapones de auditivos
 Fonos
 Caretas
 Ropa gruesa
 Mascara

5
6.-Análisis molino en laboratorio molino roller 80rpm/m
Cilindro A:
40 bolas
15,403Kg. con bolas
10,190 kg. Sin bolas
Cilindro B:
40 bolas
17,955 Kg. Con bolas
10,272 Kg. Sin bolas
Peso de bolas 0,130 Kg. cada una

En la vista al laboratorio pude observar que el molino roller posee dos

cilindros de acero, y en cada uno de ellos tiene una determinada cantidad
bolas de acero, que estas serán encargas de la trituración del mineral el
molino tiene una capacidad de giratoria de minutos hora dependiendo de
la muestra que queramos obtener y una velocidad que se puede ajustar
en rpm

7.-
TAMAÑO MEDIO Wt% Wi Wi/Di
PARA CADA
FRACCIÓN, di.
1200 1.0 0.00083
(1200+710)/2-955 7.2 0.0072
(716+500)/2-605 7.4 0.0122
(500+355)/2-427,2 8,4 0.0196
(355+250)/2-302,5 11.0 0.0363
(250+210)/2-230 14,4 0.0626
(210+150)/2-180 12.6 0.07
(150+105)/2-127,5 10.4 0.0815
(105+74)/2-89,5 7,4 0.0826

6
(74+0)/2.37 20,2 0,5459

100
Tamaño de muestra= =108,8459 micras
0.576

NÚMERO DE TAMAÑO EN % RETENIDO % DE PASO

MALLAS MICRAS - Wi
+14 +1200 1.0 100
14 1200 7.2 99
22 710 7.4 91.8
30 500 8.4 84,4
44 355 11.0 76
60 250 14,4 65
72 210 12,6 50.6
100 150 10.4 38
150 105 7,4 27,6
200 74 20.2 20.2