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Universidad de atacama

Facultad tecnológica
Departamento de minería

LABORATORIO
MOLIENDA

NOMBRES: Mauricio Aguilera B; Graciela Gonzales M; Katherine Letelier N.


CARRERA: Tecnólogo en Metalurgia.
ACADEMICO: Erika Araya.

2022
Universidad de atacama
Facultad tecnológica
Departamento de minería

Índice
1. Introducción...............................................................................................................................3
2. Explicación del laboratorio.........................................................................................................4
2.1. pesar muestra entregada........................................................................................................4
2.2. realizar plan de muestreo........................................................................................................4
2.3. por método de roleo, cono y cuarteo obtuvimos 3 muestras.................................................5
2.4. preparar serie de tamices........................................................................................................6
2.5. Análisis granulométrico 1ra molienda.....................................................................................7
2.6. Análisis granulométrico 2da molienda....................................................................................8
3. cálculos del agua y RPM del molino...........................................................................................8
3.1. calculo de H2O........................................................................................................................8
3.2. Cálculo para determinar R.P.M...............................................................................................8
4. Materiales utilizados..................................................................................................................9
5. Conclusión................................................................................................................................10

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1. Introducción

En este trabajo de Laboratorio se irán observando los procesos de la molienda, los


cuales se llevaron a practica en los laboratorios realizados. Se aplicaron los
conocimientos aprendidos en clases para poder realizarlos sin tener errores ya
que eso podría afectar a los resultados de cada proceso y eso provocaría que se
hiciera de nuevo los procedimientos.
Los procedimientos para llevar fueron los siguientes:
 Pesar muestra entregada
 Realizar plan de muestreo o muestreo teórico
 Por métodos de roleo, cono y cuarteo
 Preparar serie de tamices
 Vaciar la muestra al tamiz y agitar por 10min
 Análisis granulométrico
 Cálculos de agua y rpm del molino

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2. Explicación del laboratorio


2.1. pesar muestra entregada
Se procede a dar inicio al procedimiento pesando toda la muestra entregada para
llevarla a cabo con los siguientes procesos. En total se tomó una muestra de
3008g.
2.2. realizar plan de muestreo
Una vez teniendo pesada la muestra procedemos a hacer el plan de muestreo o
muestreo teórico.

3008g

1504 1504

752 752 752 752


Teórico Real Teórico Real

1128g 1024.5g 1128g 1070.29g

376 376 376 376

1ra muestra molino= 1070.29g

376+376 2da muestra molino= 1024.5g

752
376 376
188 188 564g Análisis granulométrico teórico

Real análisis granulométrico 507.45g

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2.3. por método de roleo, cono y cuarteo obtuvimos 3 muestras


Este procedimiento de reducción de muestra es muy útil también en minería. Se
utiliza con gran aceptación para tomar una muestra representativa de
concentrados mineros
 Agregamos la muestra en forma de cono sobre un plástico limpio.
 Comenzamos con el Roleo en la muestra completa con tal que quede
uniforme.
 Aplanar el cono de tal forma que quede como una torta
 Dividir la torta en 4 partes iguales con ayuda de una regleta
 Descartar dos de las cuartas partes que se oponen diametralmente
 Tomar los dos cuartos que quedan, los cuales constituyen la “muestra final”
 Si la muestra final sigue siendo grande, puede repetir el procedimiento
descrito hasta llegar al tamaño de muestra ideal (Muestra Menor).

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2.4. preparar serie de tamices

Foto de la serie de tamices

 Al tener el orden de los tamices que utilizamos vaciamos la muestra al


tamiz y agitamos en la tamizadora por 10 minutos.

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2.5. Análisis granulométrico 1ra molienda


La granulometría permite conocer la medida de los granos de los sedimentos y
partículas presentes en una muestra. Mediante el análisis granulométrico se
puede obtener información importante como: su origen, propiedades mecánicas y
el cálculo de la abundancia de cada uno de los granos según su tamaño dentro de
la escala granulométrica.
El ensayo consiste en dividir y separar el material mediante una serie de tamices
en varias fracciones granulométricas de tamaño decreciente y después se lleva a
la tamizadora por 10 min, luego se retiran los tamices y se desensamblan,
tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y que,
en su suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente se
colocó en la columna de tamices. 

1070.29g alimentación(15min)
Peso muestra tamizaje 531g

Malla ABERTURA
RETENIDO % %RET %
MALLA(Pulg ACUMULADO PASANTE
ASTM
) G RETENIDO
14 0,0555 128,5 24,19 24,19 75,81
30 0,0234 205 38,60 62,79 37,21
50 0,0117 83,5 15,72 78,51 21,49
70 0,0083 29 5,46 83,97 16,03
100 0,0059 17,5 3,29 87,26 12,74
140 0,0041 16,5 3,10 90,36 9,64
200 0,0029 25,5 4,80 95,16 4,84
-200 25,5 4,80 99,96 0,04
∑ 531 99,96

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2.6. Análisis granulométrico 2da molienda

1024.5g Alimentación (20 min).

Peso muestra molienda secado 1008g

Peso muestra tamizaje 515,5g

MALLA ABERTURA RETENIDO % %RET %


ASTM MALLA(Pulg) G RETENIDO ACUMULADO PASANTE
50 0,0117 70,0 13,67 13,67 86,33
100 0,0059 297,5 58,10 71,77 28,23
140 0,0041 95,5 18,65 90,42 9,58
200 0,0029 44,0 8,59 99,01 0,99
270 0,0021 4,5 0,87 99,88 0,12
-270 0.5 0,09 99,97 0,03
∑ 512 99,97

3. cálculos del agua y RPM del molino

3.1. calculo de H2O

peso muestra 1000


−100= −1000
% solido 65 % solido
1000
¿ −1000 ( peso muestra )
0,65
¿ 1538,5−1000=538,5 H 2 O a agregar

3.2. Cálculo para determinar R.P.M.

42,3 42,3 42,3 42,3


Vc= = = = =Vc=100,7
√ D ( M ) √ 17.8 cm √0,178 0,42

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4. Materiales utilizados

 Recipientes para lixiviación con capacidad de 3 Kg de pulpa.


 Agitadores mecánicos de alta velocidad (500-1500rpm).
 Balanza común.
 Filtro para pulpas de lixiviación.
 Mena de cobre oxidada.
 Ácido sulfúrico analítico.
 Equipos y materiales para análisis químico de cobre en minerales y
soluciones de ácido sulfúrico.
 Equipos y materiales para análisis químico de ácido sulfúrico en soluciones
acuosas
 Pipeta
 Probeta
 Tamices
 H20
 Na2o3
 H2so4
 Varilla
 Piceta
 Filtro
 Embudo
 Bandeja
 Palo universal
 Nuez
 Vaso precipitado
 Mineral
 H2so4
 H2o
 Frasco de le Chatelier
 Pipeta
 Probeta
 Pesa
 Tamices
 Tamizador ro -tap
 Diluyente
 Bandeja
 Matraz aforado
 Embudo
 Espátula

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5. Conclusión

En este informe se puede decir que los laboratorios son muy esencial para poder
poner en práctica lo que se enseña teóricamente ya que no es lo mismo verlo que
realizarlo, ya que así uno va aprendiendo como se hacen cada procedimiento.
En los procedimientos que se realizaron se lograron obtener los resultados que se
esperaba sin equivocaciones, se obtuvieron buenos resultados del cobre.

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