DISEÑO DE UN MOLINO DE BOLAS

Molino de bolas:

Después de tratar de utilizar el molinillo de café para algo más que preparar
pequeña muestra, se hace evidente la necesidad mejorar el equipo básico para poder formu
las cantidades de propelente que requieren los nuevos motores.

La solución pasa por desarrollar un molino de bolas como el de la imagen (adju

marcadores a páginas Web en las que se pueden ver diseños sencillos). La propuesta incluy
utilización de bolas de alúmina en lugar de las metálicas que aparecen en una de las págin
La molienda siempre se debe realizar por separado para cada material, incluso es aconseja
utilizar bidones distintos o lavarlos con agua perfectamente.

Molino de bolas, ecuaciones:

http://66.113.204.26/mining/ballmill.htm
Vc=
[ ]
42 . 3
D
http://www.vk2zay.net/article.php/36

http://www.unitednuclear.com/ballmill.htm
Donde Vc http://www.unitednuclear.com/mills.htm
es la velocidad crítica de rotación del molino a partir de la cual la ener
centrifuga no permite la molienda. D es el diámetro (m) del molino cuando el diámetro de
http://www.fireworksnews.com/ballmillbk.htm
bolas es pequeño en relación al del molino. La velocidad del molino debe mantenerse entre
65% y el 80% de Vc.

El otro factor clave para conseguir una determinada finura en la molienda es el tam
de las bolas, cuando mas pequeñas más fino es el material molturado, pero para log
molturar tamaños mayores en la alimentación se requiere un mínimo tamaño de bola.

Referencias
 bolas es pequeño en relación al del molino. La velocidad del molino debe mantenerse entre
65% y el 80% de Vc.

El otro factor clave para conseguir una determinada finura en la molienda es el tam
de las bolas, cuando mas pequeñas más fino es el material molturado, pero para log
molturar tamaños mayores en la alimentación se requiere un mínimo tamaño de bola.

Referencias

http://66.113.204.26/mining/ballmill.htm http://www.vk2zay.net/article.php/36

http://www.unitednuclear.com/ballmill.htm http://www.unitednuclear.com/mills.htm

http://www.fireworksnews.com/ballmillbk.htm
a algo más que preparar una
po básico para poder formular

omo el de la imagen (adjunto

cillos). La propuesta incluye la
parecen en una de las páginas.
aterial, incluso es aconsejable

http://66.113.204.26/mining/ballmill.htm http://www.vk2zay.net/article.php/36

o a partir dehttp://www.unitednuclear.com/ballmill.htm
la cual la energía http://www.unitednuclear.com/mills.htm
ino cuando el diámetro de las
http://www.fireworksnews.com/ballmillbk.htm
olino debe mantenerse entre el

ra en la molienda es el tamaño
molturado, pero para lograr
imo tamaño de bola.
olino debe mantenerse entre el

ra en la molienda es el tamaño
molturado, pero para lograr
imo tamaño de bola.

http://66.113.204.26/mining/ballmill.htm http://www.vk2zay.net/article.php/36

http://www.unitednuclear.com/ballmill.htm http://www.unitednuclear.com/mills.htm

http://www.fireworksnews.com/ballmillbk.htm
DISEÑO DE UN MOLINO DE BOLAS
El parámetro clave para el diseño del molino es la velocidad crítica, a partir de la cual las bolas no chocan entre ellas debido a
velocidad del molino debe mantenerse entre el 60 y el 75% la velocidad crítica. Otro aspecto a tener en cuenta es el grado de
llenarse con las bolas hasta un 50% del volumen y añadir el material a moler para que ocupe el espacio entre las bolas hasta
molino.
En la siguiente tabla tenemos las formulas para calcular la velocidad crítica, el volumen y además he incluido una ayuda para
relaciones entre cilindros, y diámetros de poleas para ajustar la velocidad crítica. Las celdas que se pueden modificar son las q
volumen vacio entre las bolas permite una carga de un 20% del volumen total del molino.

VELOCIDAD CRITICA RELACIÓN CILINDROS Y POLEAS

Vc= 42.3/(D molino)^1/2 D1 x V1= d2 x v2

Diámetro molino (m) 200 mm Velocidad deseada del molino

Velocidad crítica (rpm) 94.59 rpm
Porcentaje de velocidad crítica Molino / Cilindro
40% 37.83 rpm Velocidad molino % Vc
50% 47.29 rpm Diámetro exterior molino
60% 56.75 rpm Diámetro rodillo
70% 66.21 rpm
75% 70.94 rpm Velocidad rodillo

Diámetro interno 190 mm Polea cilindro / Polea motor

Longitud interna 400 mm Diámetro polea rodillo
Velocidad motor
Volumen 11.34 l Diámetro polea motor
50% Volumen 5.67 l
Velocidad rodillo=
Densidad bolas alumina 1.70 Tn/m^3

Kg alumina 9.64 kg
s no chocan entre ellas debido a la energía centrífuga. La
a tener en cuenta es el grado de llenado del molino, debe
el espacio entre las bolas hasta un 60% del volumen del

más he incluido una ayuda para el calculo de las

ue se pueden modificar son las que estan en negrita. El

DROS Y POLEAS

66 rpm Debe mantenerse entre el

60 y el 75% de la velocidad
crítica

66.00 rpm
200 mm
+ mm

#VALUE!

110 mm Es la velocidad de salida del

reductor del motor.
386 rpm
55 mm
Hay que ajustar los valores
193.0 rpm d1, v1 y D2 para obtener el
75% de la velocidad del
cilindro.