PRODUCCIÓN LIMPIA Y SOSTENIBLE

REDUCCIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES EN UNA ORGANIZACIÓN

PARTICIPANTES:

CASTANEDA AMAYA PAOLA ANDREA

JULIO CESAR CUBILLOS MONTAÑA

BELTRAN LINARES ERIKA

DIANA ALEXANDRA RUIZ RUIZ

MAYNER FABIAN VILLA MAHECHA

ESTUDIO DE CASO, PRODUCCIÓN Y CONSUMO RESPONSABLE ODS

12.

PROFESOR:

SANTANA JAVIER

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO INSTITUCION UNIVERSITARIA

B01 PRODUCCIÓN LIMPIA GRUPO 3

NOVIEMBRE 2022
Tabla de contenido
INTRODUCCIÓ N....................................................................................................................................................................... 3
DESARROLLO DEL TALLER................................................................................................................................................ 4
Cantidades producidas por día..................................................................................................................................... 4
Materias primas para su fabricació n.......................................................................................................................... 4
Proceso de fabricació n o proceso de prestació n del servicio...........................................................................9
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL PRODUCTO............................................................................11
Residuos generados en su fabricació n.................................................................................................................... 13
Tiempos de producció n o fabricació n..................................................................................................................... 15
ENTREGA 2 SEMANA 5...................................................................................................................................................... 18
INTRODUCCION:................................................................................................................................................................... 18
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................................................................. 19
FORMAULACION DEL PROBLEMA................................................................................................................................ 19
OBJETIVOS.............................................................................................................................................................................. 20
OBJETIVO GENERAL....................................................................................................................................................... 20
OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................................................................................. 20
JUSTIFICACION...................................................................................................................................................................... 20
ALCANCE.................................................................................................................................................................................. 21
METODOLOGIA..................................................................................................................................................................... 21
MARCO CONCEPTUAL........................................................................................................................................................ 23
MARCO TEORICO............................................................................................................................................................. 23
SOSTENIBILIDAD Y DESARROLLO SOSTENIBLE.................................................................................................... 26
RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL........................................................................................................ 27
PRACTICAS O COMPORTAMIENTOS AMBIENTALES........................................................................................28
ECONOMIA CIRCULAR................................................................................................................................................... 29
RESULTADOS Y CONCLUSIONES.................................................................................................................................... 30
RECOMENDACIONES.......................................................................................................................................................... 30
BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................................................................... 32
INTRODUCCIÓN

En este aporte observaremos los materiales para realización del producto de la

cerveza, considerando lo, así como una de las empresas donde se compromete y ayuda a

la problemática ambiental que se debe hacer frente de una manera más responsable. Se

escogió la empresa Bavaria como ejemplo, ya que es una de las empresas mas rentables y

privadas de Colombia que ha integrado en su actividad económica en gestión del medio

ambiente teniendo las intensiones de proteger los recursos naturales, de esta manera la

empresa reduce los impactos negativos en el medio ambiente y así apoyando a una

producción limpia y sostenible tener un impacto positivo en las comunidades y el

medioambiente.

Protegen las cuencas que abastecen de agua de las cervecerías y malterías en todo

el país, es por esta razón que Bavaria es socia de la mayoría de los fondos de Agua que

existen en el país y el año 2018 Bavaria se comprometió con la aceleración de Fondos de

Agua en el país.

Bavaria mediante su Fundación, creó el programa piloto MiPáramo, el cual busca

proteger el Bosque Alto Andino con el fin de garantizar la cantidad y la calidad del agua

proveniente del páramo.

Sus marcas son embajadoras de estos compromisos. Corona tiene el objetivo de

eliminar el plástico de su cadena de suministro y trabajar con la ONG Parley para reducir

la contaminación plástica marina en 100 islas del mundo. Desde finales de marzo de
2018, Budweiser será producida en Estados Unidos con energía eléctrica 100%

renovable. Y Stella Artois está garantizando el acceso de agua potable para cientos de

comunidades en África

DESARROLLO DEL TALLER

TITULO

CERVECERÍA BAVARIA

Cantidades producidas por día.

Una de las plantas más importantes de la compañía, produce cerca del 40% de las

cervezas que consume el país, generando diariamente 120.000 botellas por hora, es decir

que en un día se producen aproximadamente 2,880,000 botellas. (portafolio, 2017)

Materias primas para su fabricación.

Agua, malta, lúpulo, cebada y levadura, son los insumos imprescindibles a la hora

de producir cerveza; es decir que, la carencia de alguno de ellos imposibilita elaborar la

bebida. No obstante, para estilos que lo requieran, puede utilizarse ingredientes

adicionales denominados "adjuntos" como miel, azúcar, melazas, cereales no malteados,

etc.

Malta

La malta se obtiene al germinar y secar los granos de cereales en condiciones

controladas. El proceso es conocido como malteo y tiene por objeto obtener enzimas

encargadas de la degradación total de almidón y proteínas. La cebada es por excelencia el

 cereal cervecero debido a su elevado contenido de hidratos de carbono y enzimas

diastáticas, responsables de producir azúcares fermentables a partir del almidón; no

obstante, también puede maltearse otros cereales como trigo, centeno e incluso sorgo.

(“Introducción a la elaboración de cerveza artesanal”)

Agua

El agua es la materia prima utilizada en mayor proporción, es por ello por lo que

sus propiedades tendrán influencia decisiva en la calidad del producto. Muchos estilos de

cerveza deben buena parte de sus características a la composición del agua; los

cerveceros experimentados modifican sus aguas mediante el agregado de sales. No

obstante, pueden obtenerse buena calidad de cervezas con agua de red previamente

declarada, proceso que resulta clave debido a que la presencia de cloro dará como

resultado aromas indeseados, definidos como "medicinales" en el juzgamiento de

cervezas. Es importante destacar, que el agua no sólo es materia prima en la elaboración

de cerveza, sino que cumple un rol preponderante en la limpieza y desinfección.

Levadura

Las levaduras son hongos unicelulares de variados colores, formas y muchas

de ellas cumplen un rol preponderante para la industria alimentaria, biotecnología y

farmacéutica entre otras. Aproximadamente 300 especies tienen la capacidad de

fermentar, pero, en la elaboración de productos alcohólicos predominan especies del

género Saccharomyces spp. Debido a que presentan alta capacidad de producción de

alcohol y toleran. (“Introducción a la elaboración de cerveza artesanal”)

Lúpulo
 El lúpulo es una planta trepadora de las cuyas inflorescencias femeninas en la

base de estas glándulas contienen resinas responsables del amargor y aceites esenciales

asociados al sabor y aroma. “Las resinas incluyen a los denominados alfa-ácidos y al

igual que los aceites esenciales su contenido puede variar de forma considerable;

dependiendo principalmente de la variedad y de las condiciones edafoclimáticas del

cultivo.” (“GUIA- Cerveza - trabajo - UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

FACULTAD DE ...”)

Cebada

La cebada como materia prima básica para la elaboración de la cerveza esta

cebada es proveedora de agricultores, al recibir los granos cuentan con un estricto control

que permite verificar y analizar si el grano está en buenas condiciones para su proceso.

(“Entrega 1 Semana 3 producción Limpiadocx - Reducción De Impactos ...”)

Procedencia de las materias primas.

El proceso cervecero inicia cuando la materia prima inicial llega a la empresa, la

malta es la materia prima importada de Londres, ingresa en forma de granos ingresa en

forma de granos en una bodega con unas condiciones de temperatura y humedad

adecuada para no estropear la malta (“elaboración de la cerveza - Ensayos universitarios -

1255 Palabras”)

El lúpulo son las partes secas y con flores de la planta del lúpulo (Humulus

lupulus), comúnmente utilizadas en la elaboración de cerveza. (“Lúpulo: MedlinePlus

suplementos”) Tienen evidencia limitada de beneficios para la salud, contiene muchos

productos químicos, incluidos los ácidos amargos, que contribuyen a su sabor amargo.
“Algunas sustancias químicas del lúpulo parecen actuar de manera similar a la hormona

estrógeno y algunas parecen causar somnolencia.” (“Lúpulo: MedlinePlus suplementos”)

lo importan de Argentina

La cebada (Hodeum vulgare) es una planta anual monocotiledónea perteneciente a

la familia de las poáceas, originaria de Asia. Se cultivó en China en el 2.800 a.c, es una

especie diploide auto polinizadora con 14 cromosomas.

“La cebada se cultiva sobre todo en las regiones de clima templado más frías,

tales como Rusia, Canadá, España o Alemania.” (“Cebada - Birrapedia”) Hay de tres

tipos: la malta de dos carreras, de cuatro y de seis. Este hecho hace referencia al número

de filas de grano de cada tallo. De los tres, sólo la cebada de dos y de seis carreras se usa

para fabricar cerveza, aunque el más popular es el de dos. Algunas de las variedades de

cebada más conocidas para elaborar cerveza son la Harrington, la inglesa Marris Otter o

la Halcyon. 

El agua utilizada para la elaboración de la cerveza proviene el rio Bogotá, para

poder utilizarla, se realiza un proceso de potabilización convencional que consiste en

captación, floculación, filtración y desinfección

Energía requerida para su producción.

De acuerdo con lo informado por Enel, se trata de una producción de energía de

250 GWh año que será usada para dar energía a siete cervecerías, dos malterías y una

planta de etiquetas ubicadas en todo el territorio. (“Enel: cervezas se elaborarán con

energía renovable - Portafolio.co”)

 La energía renovable que utilizará Bavaria para producir el 100 % de sus cervezas

será generada en la primera etapa del parque solar Guayepo I & II (486.7 MWdc),

ubicada en Ponedera (Atlántico). Esta primera fase (Guayepo I), contará con una

capacidad instalada de 221 MWdc, de los cuales el 50 % estará dedicado al suministro

para la cervecera. (portafolio, 2022)

Proveedores de materias primas.

“El agua es un elemento importante a la hora de elaborar esta bebida, y para esto,

Bavaria utiliza agua del río Bogotá.” (“Así produce Bavaria las cervezas que usted toma -

Portafolio.co”) Esta se capta a 4 kilómetros de distancia de la cervecería, es decir, parte

de la cuenca alta del río.

Bavaria firmó con Enel Colombia un acuerdo de suministro de energía que tendrá

una duración de 15 años y a través de este, Bavaria contratará el suministro de su energía

comprada para 7 cervecerías, 2 malterías y una fábrica de etiquetas ubicadas en diferentes

ciudades del país.

Después de una etapa de investigación que duró más de nueve años, Bavaria

anunció en febrero de 2018 la introducción de la semilla de cebada cervecera Explorer, la

primera apta para producir nuestras cervezas en las diferentes plantas del país. Con esta

semilla, la Fundación Bavaria en el 2017 se logró apoyar el cultivo de 2.800 hectáreas de

cebada maltera que dieron un rendimiento óptimo, beneficiando a 242 agricultores de

Boyacá. (“Bavaria anunció la introducción de la semilla de cebada | Bavaria”) En el caso

del lúpulo Bavaria lo importa de Argentina

Proceso de fabricación o proceso de prestación del servicio.

Proceso de fabricación

El proceso de elaboración consta de 5 etapas: molienda y maceración, lavado de

granos, cocción, fermentación, maduración y acondicionamiento.

Malteado

Durante el malteado los granos de cereal, normalmente de cebada, atraviesan un

proceso de germinación controlada con el fin de activar las enzimas presentes en el

grano, que luego serán necesarias durante la maceración. Dependiendo del grado de

tostado obtenido durante el malteo, conseguiremos maltas más claras u oscuras, que

aportarán el color de la cerveza.

Molienda y maceración

Una vez hemos molido el grano de cereal, es hora de mezclarlo con agua para

preparar el mosto cervecero. El agua es el ingrediente mayoritario representando entre el

85%-90% del contenido de la cerveza final.

Para el proceso de macerado, la malta se mezcla con el agua a diferentes tiempos

y temperaturas, produciendo las transformaciones necesarias para convertir el almidón en

azúcares fermentables.

Filtración de mosto
 Tras la maceración, se separa el mosto líquido de los restos de malta. Para ello

filtramos el mosto a través de una cuba filtro o de un filtro prensa, en ambos casos se

separa el líquido del sólido, a este último le llamamos bagazo y normalmente es

reaprovechado para alimentación animal.

Cocción

El mosto se lleva a ebullición con el objetivo de aportar amargor y aroma

presentes en el lúpulo. Además, durante esta etapa se esteriliza el mosto, se coagulan

proteínas y se evaporan aromas indeseables. Normalmente este proceso dura en torno a

una hora o más, dependiendo del estilo de cerveza que se esté elaborando. Posteriormente

el mosto final es sometido a una especie de centrifugado.

Fermentación de la cerveza

Finalmente llegó el momento de enfriar y airear el mosto para luego sembrar la

levadura. Durante la fermentación se transforman los azúcares fermentables en alcohol y

CO2, al tiempo que se generan una gran variedad de compuestos, muchos de los cuales

contribuyen a darle los aromas característicos tan populares de la cerveza. Usualmente en

el proceso cervecero se utilizan dos grandes familias de levaduras: lager y ale. Este

proceso se desarrolla en tanques de fermentación que en ocasiones son conocidos como

fermentadores.

Maduración
 El líquido resultante requiere de un período de maduración, donde la cerveza es

sometida a bajas temperaturas para que el sabor y los aromas logrados durante el proceso

se estabilicen y se consiga el justo balance entre los diferentes matices.

Envasado

Generalmente al terminar la maduración la cerveza es sometida a un proceso de

filtración para separar pequeñas partículas de levadura y compuestos que aún se

encuentran en suspensión. Una vez filtrada se obtiene la cerveza brillante, la cual se

envasa en diferentes formatos para su consumo y en muchos casos se pasteuriza para

luego poner a disposición.

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL PRODUCTO.

FISICAS

El Color: Lo determinan las materias primas, especialmente la malta puesto que

el color del Mosto determina el color de la cerveza. Hay maltas claras y maltas oscuras.

Pero también tienen influencia en el color el trabajo realizado en la Sala de Cocinas o

parte Caliente del proceso, la composición del agua utilizada y las otras materias primas.

La cepa de levadura también influye en el color final de la cerveza.

La Espuma: Toda cerveza debe tener una espuma estable. La formación de la

espuma depende del contenido de gas carbónico y de las proteínas que al final contiene

en suspensión la cerveza.
 Brillo y Transparencia: La cerveza debe ser clara y brillante. La turbidez en una

cerveza puede deberse a deficiencias en la filtración, contaminación microbiológica por

bacterias o levaduras salvajes, presencia de proteínas pesadas que no fueron retiradas

durante el proceso, desgasificación o contaminación con oxígeno por fisuras en el tapado,

reacciones fotoquímicas por sobreexposición a la luz solar.

Contenido alcohólico y Densidad o Extracto: El grado alcohólico, ya lo hemos

mencionado, se fija en la Sala de Cocimientos y depende de la relación de azúcares

fermentables y carbohidratos no fermentables conocidos como dextrinas. Algunos países

tienen regulaciones gubernamentales del contenido máximo de alcohol en las cervezas si

bien esto ha ido desapareciendo o cayendo en desuso a causa de la globalización

comercial que ha permitido la coexistencia de cervezas de diferentes países y es entonces

muy común encontrar en el mercado desde cervezas con bajo contenido alcohólico (3% -

4%) hasta cervezas europeas de 7% - 12% de alcohol. Pero los productores si deben

definir su grado alcohólico dependiendo del público al cual va dirigido su producto y

mantenerlo uniforme para garantía de una producción estable y siempre de iguales

características y contenido.

QUIMICAS

El proceso de elaboración de la cerveza puede variar ligeramente en función de las

propiedades químicas de las que se quiera dotar a la bebida. Sin embargo, generalmente

se siguen los mismos pasos básicos:

Malteado: el cereal usado para elaborar la cerveza, normalmente cebada, se deja en

remojo en agua, con el objetivo de que germine y así se activen las enzimas presentes en
el grano. A continuación, la cebada se tuesta en el horno. Del grado de tostado dependerá

el color de la cerveza, logrando así cervezas más claras u oscuras.

Molienda y maceración: los granos de cereal se muelen y se mezclan con agua,

formando un mosto rico en azúcares. La malta también se deja macerar en agua, a

diferentes tiempos y temperaturas según las propiedades químicas deseadas.

Filtración: se separa el mosto de los restos de malta.

Cocción: para lograr el amargor y aroma de la cerveza, se hierve el mosto.

Fermentación: tras enfriar el mosto, se añade levadura, con el objetivo de que

fermente y el azúcar se transforme en alcohol y CO2. Durante el proceso de fermentación

se generan muchos de los compuestos químicos de la cerveza,

Maduración: para terminar, el líquido obtenido se deja madurar durante períodos

de tiempo variables para que el aroma y el sabor conseguido se estabilice.

Residuos generados en su fabricación.

La mayor parte de los residuos generados por la producción de la cerveza, son de

carácter orgánico, que son considerados como subproductos ya que pueden ser

aprovechados por otras industrias, igualmente también se genera altas cantidades de

residuos asimilables o urbanos, derivados de la recepción de la materia prima y envasado.

Hay también ciertos residuos considerados peligrosos, generados durante el

mantenimiento de los equipos e instalaciones, comunes a los de cualquier fabrica y su

gestión debe ser la adecuada.

 Se pueden clasificar de la siguiente manera:

Residuos orgánicos/ - Bagazo y turbios.

subproductos - Levadura.

- Polvo de malta.

Residuos asimilables - Vidrio.

- Plástico

- Cartón.

- Metal.

- Madera.

- Otros.

Residuos Peligrosos - Envases.

- Disolventes

- Aceites usados.

- Tubos fluorescentes.

Otros - Tierra de diatomeas

- Lodos de depuradora.

- Aguas residuales.
Tiempos de producción o fabricación.

Fases del proceso de producción:

1, Malteado: el malteado se realiza para poder extraer de la cebada los azúcares

que luego se transformarán en alcohol. La cebada se deja en cubas con una humedad

relativa que ronda el 45%. Este proceso dura unas 55 horas en agua a una temperatura de

entre 13 y 15°C.  En este momento el grano empieza a germinar, se mantienen constantes

los niveles de humedad y temperatura hasta conseguir que del grano broten tallos y éstos

alcancen aproximadamente la misma longitud que el grano. Este proceso dura entre 4 y 6

días. Para interrumpir la germinación se lleva la malta verde a unos tostaderos en los que

se hará pasar aire seco y caliente de forma que el contenido en humedad pasa del 45% a

sólo un 3 – 5% y obtener así la malta que será de un tipo u otro dependiendo de la

temperatura de secado. Si se seca a baja temperatura, se obtiene una malta que se utiliza

en la elaboración de cervezas más pálidas y doradas. Cuanto mayor sea la temperatura,

más oscura será la malta obtenida y por tanto la cerveza que se haga a partir de ella. El

carácter de la malta obtenida no sólo influirá en el color de la cerveza, sino también en el

sabor y aroma.

2. Macerado: El triturado se coloca en hervidores, bien sean sencillos

o modificados con elementos que faciliten el control y medición de la temperatura:

termostato, termómetro, resistencia, etc., Ahora se mezcla la malta triturada con agua

caliente procedente de otro hervidor para extraer sus azúcares naturales mediante

procesos enzimáticos bioquímicos. Según la cantidad de malta empleada se generan más

o menos azúcares que se transforman en alcohol durante la fermentación. La cantidad de

alcohol es uno de los factores que definen el cuerpo de la cerveza.

La temperatura será de 30 – 40º C a partir de 45-50º C se forman los componentes

aromáticos. Cuando la temperatura alcanza 60 a 75º C se va transformando la fécula en

maltosa y dextrinas (azúcares). Durante todo este proceso se remueve la mezcla, si es

necesario se usarán medios mecánicos para dicha operación de agitación y mezcla. En

cualquier caso, el resultado es una especie de agua azucarada llamada mosto que hemos

de filtrar para extraer los restos del grano (cascarillas) que no se disolvieron en el agua.

Esta fase de la producción es determinante para el resultado final, ya que el

aumento gradual de temperatura y el tiempo que la mezcla permanece en las diferentes

temperaturas empleadas durante el proceso definen el aroma y el sabor. La maceración

contribuye en buena medida a conferir la fuerza y personalidad de la futura cerveza. La

duración y la temperatura de este proceso depende de cada productor y del estilo de

cerveza que se quiera hacer.

3. Filtración previa o Primera filtración: El resultado de la maceración debe ser

filtrado convenientemente para que quede un mosto limpio libre de impurezas que

perturben la fermentación.

4. Esparging o lavado de grano: El propósito de este proceso es extraer al

máximo los azúcares de los granos malteados. Existen varias técnicas para lavar el grano,

básicamente todas ellas consisten en añadir después de la primera filtración agua caliente
(aprox 76º C) normalmente el 50% menos de la cantidad que se utilizó para la

maceración.

5. Ebullición/lupulización: Tras el filtrado se introduce el mosto en un hervidor

y se pone a hervir durante 50 – 60 min con el objeto de esterilizarlo de bacterias que

hayan podido aparecer durante los procesos anteriores, en este momento se añade el

lúpulo con un doble objetivo: proporcionar un aroma característico y al mismo tiempo

frenar los procesos enzimáticos que se iniciaron en la maceración.

6. Clarificación del mosto y enfriamiento: se realiza normalmente por medio de

movimiento centrípeto del mosto dentro de los tanques como si fuera un remolino o

torbellino que arrastra las partículas sólidas hacia el centro y hacia el fondo, una vez

hervido y antes de pasar a la fermentación, el mosto se ha de enfriar a la temperatura

adecuada (de 15° C a 20° C) para que al inyectar la levadura (que son organismos vivos)

tenga efecto.

7. Fermentación Se lleva el mosto al tanque de fermentación y se añaden las

levaduras para que comience el proceso, que consiste en la transformación de los

azúcares del mosto en alcohol y anhídrido carbónico. Este proceso es exotérmico ya que

libera gran cantidad de calor por este motivo las cubas deben estabilizarse a una

temperatura constante, utilizando para este fin los equipos de control de

temperatura. Todas las razas de levadura tienen un rango de temperaturas en las que se

obtienen los resultados de fermentación óptimos.

 8. La maduración: es el período, más o menos largo, durante el cual la cerveza

reposa para, de este modo, clarificarse mediante un proceso de separación y precipitación

de aglomeraciones proteínicas residuales de la malta, los adjuntos y el lúpulo obteniendo

la mejora de las propiedades organolépticas. La cerveza procedente de los tanques de

fermentación es enfriada hasta los 0ºC y enviada mediante bombas a depósitos en los que

reposará entre 2 y 6 semanas dependiendo del grado de maduración programado y el

refinamiento del sabor que deseamos obtener.

9. filtración- embotellado: Una vez acabado el proceso de maduración, y antes

de ser envasada, la cerveza puede filtrarse parcial o totalmente para eliminar materia en

suspensión. l proceso de embotellado comprende las operaciones de limpieza de botellas,

llenado, tapado y etiquetado.

ENTREGA 2 SEMANA 5 

INTRODUCCION:

Teniendo en cuenta la complejidades ambientales que se viven a diario por parte y

teniendo en cuenta  la industrialización y producción industrial es sumamente importante

tener un plan de contingencia o un plan B para remediar los diferentes casos de impactos

ambientales y mitigación del mismo en el que se esté afectando , así mismo a la

Producción y Consumo Responsable teniendo como un fin importante como objetivo de

desarrollo sostenible y amigable con el medio ambiente, es así como viendo diferentes

alternativas de producción que beneficien la productividad y a la empresa y así mismo al

consumidor que sienta que se está beneficiando tanto el como el medio ambiente. 
 Es de tener en cuenta que como una de las más grandes empresas muchas veces

también recaen en posibles delitos ambientales o afectaciones a este, como el casi del

hollín y este es uno de los principales factores que afectan al cambio climático, como es

detener en cuenta que así mismo deben de contar con un plan de compensación ambiental

con el fin de mitigar o reducir los impactos ambientales negativos, por eso es que debe

estar alineado con las políticas y leyes establecidas con el fin de que sea sostenible y

amigable con el medio ambiente.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 

Alternativas Estudio de caso, Producción y Consumo Responsable como objetivo de

desarrollo sostenible y amigable con el medio ambiente de la empresa Bavaria, teniendo

en cuenta que como empresa industrial recae en problemas ambientales desde el proceso

de producción como en la disposición final en la que llega a las manos del consumidor.

FORMAULACION DEL PROBLEMA

Buscar y desarrollar formas alternativas Estudio de caso, Producción y Consumo

Responsable como objetivo de desarrollo sostenible y amigable con el medio ambiente de

la empresa cervecera Bavaria.

 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Diseñar un modelo estratégico de producción cervecera que sea amigable con el

medio ambiente desde antes del proceso de su fabricación hasta la disposición final del

consumidor, con el fin de lograr un posicionamiento de la empresa cervecera a nivel

nacional e internacional.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Implementar dentro y fuera de la industria cervecera Bavaria aquellos factores e

impactos ambientales que no favorecen y pueden ser rentables para la empresa.

 identificar y distinguir aquellos impactos negativos ambientales con los que se

pueda combatir, mitigar, disminuir o contrarrestar de una forma sustentable.

 impactar de una forma positiva a nivel mundial como una empresa líder en la

industria cervecera y una empresa amigable y sustentable con el medio ambiente.

JUSTIFICACION.

Es importante implementar estrategias ambientales tanto dentro como afuera de la

empresa desde el momento que se obtiene la materia prima en los campos de maíz y

cebada, así mismo en el proceso de su envase que es sellada por una tapa que contiene

lámina de acero un material libre de estaño y lámina electrolítica y así mismo con un

parte de plástico, que viendo a fondo casi siempre estos residuos terminan en la calle sin

una disposición final y así mimos a la espera de muchos años se descomponga, que va
hacer por un lago tiempo pero si puede perjudicar al medioambiente y así mismo la fauna

que puede ingerir o poder estar afectados por la lata o el plástico. Teniendo en cuenta que

al momento del consumo la botella es retornable esta vuelve e ingresa a producción para

pasar por un proceso de limpieza y esterilización no sería mucho el impacto como si lo

tienen estos otros elementos, que se podría decir que no hay una disposición final, pero si

habrá una forma de mitigar este impacto ambiental.

ALCANCE

En la propuesta del trabajo se realiza una descripción del proceso de elaboración

de la cerveza, así mismo se relacionan los residuos generados en su fabricación

enfocándose principalmente en la concientización sobre el uso eficiente y manejo

adecuado de los residuos sólidos con la primordial consigna de reutilizar cada desecho la

mayor de veces posible y el uso eficiente de energía desde el proceso de fabricación hasta

la entrega del producto al consumidor.

METODOLOGIA

El presente trabajo de investigación presenta un diseño metodológico descriptivo,

puesto que tiene como finalidad mostrar el interés de la aprobación de estrategias, formas

y utilización de productos y materia prima que contribuyan al medio ambiente de una

forma sostenible y sustentable desde el momento en el que se adquieren las diferentes

materias primas, para la producción de la cerveza , como así mismo la energía que se

consume a diario la disposición final en sus procesos de los residuos sólidos de las

materias primas y desde el momento que se sale a distribuir el producto al consumidor y

así mismo que el consumidor sepa aprovechar los diferentes materiales residuales del
producto, teniendo en cuenta que muchas veces son arrojados al piso o no se tiene un

proceso de reciclaje teniendo en cuenta que es aluminio pastico , papel entre otros.

Por otra parte, no menos importante se debe resaltar que el presente trabajo de

investigación se considera desde el punto experimental, puesto en manifiesto que se

busca obtener estrategias con el fin de mitigar o reducir los impactos ambientales que se

tienen dentro y fuera de la empresa, así mismo ser una empresa líder en un

posicionamiento ambiental como sinónimo de compromiso y bienestar, así mismo que

este producto este en un término se podría decir biodegradable o amigable con el

ambiente y no se convierta en producto contaminante, es así que a nivel mundial sea una

empresa única con estándares superiores en cuanto a la producción y entrega de un

producto con un porcentaje estimado de favorabilidad ambiental alineado tanto

estratégicamente y jurídicamente en la Reducción de impactos ambientales en una

organización.

Adicionalmente se busca identificar estrategias que permitan generar

oportunidades para la recuperación del plástico usado en las tapas, el aluminio de dichas

tapas y la lata de cerveza que se saca al mercado y no se recolecta de manera efectiva

después de su uso, que por lo tanto permita reducir el impacto ambiental en el uso de este

material, lo que finalmente aportara al compromiso social que Bavaria tiene con la

comunidad.
 Para esta investigación se utilizan fuentes secundarias como internet, a partir de

las cuales se recolecta información sobre entrevistas que se han realizado a hombres y

mujeres quienes de manera directa o indirecta hacen parte de la cadena de uso de estos

materiales, donde dan a conocer las opiniones y conocimientos que nos ayudan a

identificar las diferentes alternativas que podría usar la compañía para la reutilización del

aluminio y el plástico usado para los envases de la cerveza.

MARCO CONCEPTUAL

MARCO TEORICO

Historia de la lata y la cerveza, el envase del S.XX

La lata como envase para la cerveza es de reciente creación. Apenas cuenta con

unos 80 años de historia, pero sin duda ha sido uno de los mayores descubrimientos
¿Cómo se dio el gran paso de la botella a la lata? Si la cerveza tiene miles de años, su

envasado en lata tiene poca historia. Aunque se puede afirmar que ha sido bastante

intensa, porque lo cierto es que el gran descubrimiento del metal supuso toda una

revolución para la industria cervecera. Tanto, que, con apenas un siglo de vida, ambos

elementos -la cerveza y la lata- se han vuelto prácticamente inseparables. Pocos son los

que ahora conciben esta bebida en otro recipiente distinto del aluminio; Especialmente

cuando se consume en casa fuera de los bares. Porque a pesar de los estereotipos que se

han creado en torno a que el consumo en lata es para las cervezas más baratas, esta

afirmación es solo un mito. La cerveza también se disfruta, como no podía ser de otra

manera, en lata.

Un poco de historia

American Can fue la compañía pionera en crear la primera lata de cerveza. En

1909 empezó a hacer sus primeras pruebas envasando cerveza, hasta que, en 1935, tras la

desaparición de la Ley Seca, oficialmente se lanzó con la distribución de la cerveza en

lata.

Esta solución de envasado de la cerveza en lata se debe básicamente a dos razones

fundamentales: la logística y el coste. Tengamos en cuenta que su transporte en cristal no

permitía ser transportada hasta lugares muy lejanos. Sobre todo, porque el cristal tenía un

coste elevado y no se podía recuperar y reutilizar. De ahí que el sector empezara a

interesarse por la invención de algún tipo de envase que fuera más económico y duradero.

Así, American Can empezó a probar el envasado en lata.

 Durante esta fase de pruebas, la factoría se encontró con dos grandes desafíos:

el primero de ellos conseguir que la cerveza se mantuviera y conservara en

perfectas condiciones una vez entrara en contacto directo con el metal de la lata.

Mantener dentro de la lata la presión del gas, ya que muchas cervezas continuaban

fermentando en la propia lata al no estar plenamente filtradas, por lo que podía aumentar

la presión y en algunas ocasiones provocaba una explosión.

Estas latas eran bastante pesadas y se abrían con abrelatas, pero aun así eran más

ligeras que el cristal y mucho más fáciles de transportar.

La lata corona durante los años 60

Más adelante se lanzó la icónica lata con tapa cónica y con forma de botella, que

permitía un envasado similar al de una botella con tapa corona, pero de lata. Estuvo

bastante tiempo en circulación junto a las latas con tapón. Sin duda esta transformación

supuso todo un desafío para las micro cervecerías, ya que tuvieron que adaptar sus

instalaciones a estas nuevas líneas de envasado.

Hubo que esperar hasta los años 60 para que la lata de cerveza se fuera

perfeccionando. Aquí surgió la lengüeta, la popular pestaña de apertura que atrapó

rápidamente al consumidor, pero que por contra se encontró con algunos problemas como

residuo, por ser muy arriesgado ya que su parte afilada suponía un riesgo de corte para

personas y animales.
 El avance más importante se produjo a finales de la década de los 80 con la

pestaña “stay on tab” que evitaba su pérdida y extracción, además del riesgo de

accidentes, siendo todo ventajas y facilidades para el reciclaje completo.

Aunque la lata pionera de cerveza no tiene mucho que ver con la lata actual (ya

que antes era de hojalata), y por otro lado están los eternos defensores del cristal, lo cierto

es que el metal es un formato que va ganando posiciones. Con el boom de las cervezas

lupuladas se considera como uno de los formatos recomendados para la conservación de

los aromas. (CERVECISTAS, 2021)

SOSTENIBILIDAD Y DESARROLLO SOSTENIBLE

Desde hace varios años se ha venido trabajando en el concepto de sostenibilidad

donde inicialmente estaba enfocado a la inviabilidad del crecimiento económico continuo

y sostenido, donde se consideraba que los recursos del planeta se agotarían rápidamente

donde según Zapiain (2003), se permitieron concluir: “Si la industrialización, la

contaminación ambiental, la producción de alimentos y el agotamiento de los recursos

mantienen las tendencias actuales de crecimiento de la población mundial, este planeta

alcanzará los límites de su crecimiento en el curso de los próximos cien años. El resultado

más probable sería un incontrolable descenso, tanto de la población como de la capacidad

industrial.”

Podemos concluir que desde hace mucho tiempo se ha vendido trabajando en el

tema de sostenibilidad, por ello es importante mencionar que en el caso de Bavaria ha

venido creando programas de sostenibilidad aportando de esta manera al progreso de las

comunidades, donde sus prioridades son el consumo responsable, la acción climática,

protección del agua, agricultura sostenible, emprendimiento, diversidad e inclusión, las

cuales generan prosperidad tanto para la comunidad como para el planeta, aunque a pesar

de estos esfuerzos es fundamental seguir creando estrategias para el desarrollo de

iniciativas que ayuden a maximizar el aprovechamiento de todos los residuos que se

generan y aporten de manera positiva al medio ambiente y la comunidad.

RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL

La responsabilidad empresarial puede describirse como una visión de negocios

que integra el respeto por las personas, los valores éticos, la comunidad y el

medioambiente con la gestión misma de la empresa, independientemente de los productos

o servicios que ésta ofrece, del sector al que pertenece, de su tamaño o nacionalidad.

Es decir, es el equilibrio entre el crecimiento económico y el bienestar social. "la

empresa socialmente responsable maximiza los efectos positivos sobre la sociedad y

minimiza sus efectos negativos" todo esto conlleva a beneficios a largo plazo, tendientes

a lograr un desarrollo sostenible.

Empresa Bavaria es primera por sus lineamientos de Responsabilidad Social

Empresarial entre los principales se destacan consumo responsable, desarrollo sostenible

y generación de empleo.

Uno de los programas bandera es 'Destapa Futuro', que busca apoyar y entregar

herramientas a la población vulnerable. Su meta: que las personas puedan transformar sus

ideas y actividades en empresas autosostenibles, generadoras de nuevos empleos.

 Por eso, capacita a emprendedores en el diseño de planes de negocio, y realizar

direccionamiento estratégico para enfocar los proyectos a acciones que respondan a las

necesidades del mercado. Para este y objetivo y otros similares, Bavaria creó la División

de Desarrollo Sostenible.

PRACTICAS O COMPORTAMIENTOS AMBIENTALES.

El comportamiento proambiental puede ser definido como “la acciones

deliberadas y efectivas que responde a requerimiento social e individual cuya

consecuencia es la protección al medio ambiente”

Este comportamiento está asociado a la información o al conocimiento y a la

actitud proambiental; sin embargo, tener conocimientos y actitudes sobre el tema no

garantiza que se fomentarán comportamientos favorables al ambiente.

No obstante que interés, conocimiento, conciencia, comportamiento no guardan

una relación lineal, sí se puede argumentar que la forma en que se aborda la información

sobre el medio ambiente puede tener incidencia en las actitudes y comportamientos

proambientales, ya que estos están asociados al conocimiento que las personas tengan

sobre el mismo. Así, una persona más informada sobre las consecuencias que tienen sus

conductas tendrá más capacidad de tomar posición frente a sus acciones.

Bavaria esta y comprometida con la protección del medioambiente y con la

prosperidad de las comunidades para que podamos elaborar cervezas que unan a los

colombianos
 Sus objetivos la sostenibilidad 2025 están diseñada para tener un impacto positivo

en las comunidades y el medioambiente, y poder tener resultados medibles.

ECONOMIA CIRCULAR

  La economía circular nace como solución a la problemática que ha ocasionado el

modelo de economía lineal, la cual consiste en un modelo económico de “tomar, hacer y

desechar”,

Mientras que la economía circular es un modelo de reducción y consumo que

implica compartir, reutilizar, reparar, alquilar renovar y reciclar materiales y productos

existentes todas las veces que sea posible para crear un valor añadido así, de esta forma el

ciclo de vida de los productos se extienda mucho más, lo que implica reducir los residuos

al mínimo.

Es así como Bavaria viene creando programas para lograr que el 100 % de sus

arcas utilicen envases y empaques elaborados con material reciclado, por lo cual le

apuesta al aumento de la tasa de retornabilidad de dichos elementos creando iniciativas

en conjunto con los proveedores para que los empaques y envases estén en circularidad,

lo preocupante es que estos proyectos los están realizando con los envases de vidrio, pero

no lo están impulsando con los empaques y envases de aluminio, por lo cual es de gran

importancia crear la forma de aprovechar este tipo de residuos y darles un nuevo uso.
RESULTADOS Y CONCLUSIONES.

Se determinaron que algunos factores contribuyeron en mejorar las fases de

producción que se viven a diario en la industrialización y la mitigación, buscando

alternativas sostenibles con el medio ambiente em el desarrollo

y el proceso de su fabricación hasta la disposición final del consumidor se

implementaron estrategias para evitar los contaminantes en una constante evolución de la

mejora progresiva y aplicación que hagan surgir cada vez una mejor organización.

prueba de ellos fueron las teorías mencionadas en los avances y el esfuerzo

investigativo que se hizo a través del trabajo ofreciéndole experiencia en los

conocimientos al proceso de elaboración del producto y almacenamiento en la

distribución del producto.

Este trabajo sirvió para enriquecer el conocimiento a la organización y su

importancia de calidad cuantificando las necesidades de la empresa con la protección del

medio ambiente y con la prosperidad sostenible en el sistema de tratamiento de aguas que

permite hacer la depuración a su contaminación en la mayor cantidad, esto puede concluir

que la valoración en factores internos y externos aplicaron a los factores de cambios

positivos en el medio ambiente relacionando entre un nivel de las variables escogidas.

RECOMENDACIONES

Una de las más importantes recomendaciones es aportarle al medio ambiente

estableciendo metas ambiciosas para generar un impacto positivo en el medio

ambiente y en la sociedad hacia transición energética y fuentes de energía limpia para

ayudar a un frente al cambio climático a nivel global teniendo el compromiso y buscar

los objetivos de eliminar el plástico de su cadena de suministro y trabajar con la ONG

para así reducir la contaminación plástica

Promover metodologías, buscando un cambio al medio ambiente ya que es una de

las empresas la más contaminante al medio ambiente debemos tomar mayor conciencia

Ampliando en buscar más objetivos visibles que nuestro planeta requiera más atención y

acción en cuidados del medio ambiente

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