UNIVERSIDAD DE SAN PEDRO SULA

Tema

Tratamiento térmico y transformación del acero

Asignatura:

Productos de manufactura

Catedrático:

Lic. GERARDO ANTONIO RODRIGUEZ MONTES

Alumno:

Noé Alberto Pejuan 1170737

Fecha Entrega:

8 de febrero 2022
 Diagrama
hierro-carbono
Las aleaciones hierro-carbono
pertenecen al tipo de aleaciones
que forman una composición
química. El carbono se puede
encontrar en las aleaciones hierro-
carbono, tanto en estado ligado
(Fe3C)
Fe-Fe3C(metaestable): Este
sistema está representado en el
diagrama con líneas llenas gruesas
y comprende aceros y fundiciones
blancas, o sea, las aleaciones con
el carbono ligado, sin carbono
libre (grafito)
Si se añade carbono al hierro,
aumenta su grado de ductilidad y
sus átomos podrían situarse
simplemente en los lugares más
pequeños de la red cristalina de
este último
Al enfriarse por debajo de la
temperatura crítica precipita el
carburo de hierro resultando a
temperatura ambiente cristales de
perlita embebidos en una matriz de
cementita ya que este es un
tratamiento térmico y su temperatura
se eleva hasta dicha temperatura.
Dicho diagrama se obtiene
experimentalmente identificando
los puntos críticos —temperaturas
a las que se producen las
sucesivas transformaciones— por
diversos métodos.
Fe-C (estable): En el diagrama se
representa con líneas punteadas; este
sistema expone el esquema de
formación de las estructuras en las
fundiciones grises y atruchadas donde el
carbono se encuentra total o
parcialmente en estado libre (grafito).
Los aceros están constituidos solo
por austenita, una disolución
sólida de carbono en hierro γ, y
su microestructura en
condiciones de enfriamiento
lento dependerá por tanto de las
transformaciones que sufra esta.
Se obtiene, por tanto, a
temperatura ambiente, una
estructura de cristales de perlita
embebidos en una matriz de
ferrita.
 Tratamiento térmico
Se conoce como tratamiento térmico cuando
las aleaciones de metales son sometidas bajo
condiciones bruscas de temperatura alta y
enfriamiento repentino, tiempo de
permanencia, velocidad, presión, siempre y
cuando la alineación de los metales o las
aleaciones se encuentre en estado sólido
Carbonitruración (C+N): Al igual que la cianuración,
introduce carbono y nitrógeno en una capa
superficial, pero con hidrocarburos como metano,
etano o propano; amoníaco (NH3) y monóxido de
carbono (CO). En el proceso se requieren
temperaturas de 650 a 850 °C y es necesario realizar
un temple y un revenido posterior.
El recocido pretende conseguir lo contrario
que el temple, es decir un ablandamiento del
material que se consigue al poner en
equilibrio la estructura cristalina que se
había deformado por el frío, por
tratamientos térmicos o por la mecanización
de la pieza.
El proceso de endurecimiento del acero consiste en
el calentamiento del metal de manera uniforme a la
temperatura correcta y luego enfriarlo con agua,
aceite, aire o en una cámara refrigerada puede
endurecer al calentarse hasta su temperatura
crítica, la cual se adquiere aproximadamente entre
los 790 y 830 °C, lo cual se identifica cuando el
metal adquiere el color rojo cereza brillante.
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Los tipos de tratamiento térmicos son:
Temple, Normalizado, Recocido, Revenido,
Cementación, Cianuración y Nitruración