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MONOGRAFIA
DIAGRAMA DE HIERRO CARBONO
INTEGRANTES
DOCENTE: L. VILCA
AREQUIPA – PERÚ
AGRADECIMIENTO
GRACIAS
INDICE
Prologo…………………………………………………..4
Parte I
El diagrama Fe-c
Aceros- fundiciones
Capítulo1…………………………………………………..5
El diagrama hierro- carbono
Capítulo II ………………………………………………… 4
Aceros
Capitulo III ………………………………………………… 3
Fundiciones diagramas
INTRODUCTION
El hierro es un metal alotrópico, lo que significa que
se puede presentar en diversas variedades de
estructuras cristalinas. Al solidificar a 1537 °C lo
hace en la forma hierro delta, que pertenece a la red
CC.
Cuando desciende la temperatura as 1401 C° tiene
lugar un cambio de fase reagrupándose los átomos
y dando origen a la variedad hierro gamma (y) la
cual es la red CCC y no magnética. al proseguir el
enfrentamiento del metal se presenta un nuevo
cambio de fase a 970 °C , pasando dela estructura
del hierro de la variedad y ala hierro alfa (α) , que
pertenece a la CC y también es no magnética .
Finalmente, a 767 °C aparece un cambio en las
propiedades magnéticas del hierro α, el cual pasa
del hierro no magnética a magnético, sin que la
estructura cristalina sufra ninguna variación.
DESARROLLO
ferrita
Ferrita La ferrita (o hierro alfa) es, en metalurgia una de las estructuras
moleculares del hierro. Cristaliza en el sistema cúbico centrado en el
cuerpo (BCC) y tiene propiedades magnéticas, a diferencia de la austenita,
que es FCC y no magnética. Se emplea en la fabricación de: imanes
permanentes aleados con cobalto y bario; en núcleos de inductancias y
transformadores con níquel, cinc o manganeso, ya que en ellos quedan
eliminadas prácticamente las Corrientes de Foucault. Las ferritas son
materiales cerámicos ferromagnéticos, compuestos por hierro, boro y
bario, estroncio o molibdeno. Las ferritas tienen una alta permeabilidad
magnética, lo cual les permite almacenar campos magnéticos con más
fuerza que el hierro. Las ferritas se producen a menudo en forma de polvo,
con el cual se pueden producir piezas de gran resistencia y dureza,
previamente moldeadas por presión y luego calentadas, llegar a la
temperatura de fusión, dentro de un proceso conocido como sinterización.
Mediante este procedimiento se fabrican núcleos para transformadores,
bobinas y otros elementos electrónicos.
LA PERLITA
La perlita es la microestructura formada por capas o
lamina alternas de las dos fases (ferrita y cementita) durante el
enfriamiento lento de un Acero a temperatura eutectoide. Se le
da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al
observarse microscópicamente.
CONCLUSION
Cuando el acero con constitución ausentica, se enfría
lentamente, la austenita se transforma en distintos productos;
así por ejemplo, si el acero es hipoeutectoide la austenita sé
transforma inicialmente en ferrita hasta la temperatura
eutectoide, a la cual la austenita remanente se transforma en
perlita. La micro estructura final será perlita y ferrita
proeutectoide en una proporción que depende de la composición
y la velocidad de enfriamiento.