“Estudio del Trabajo”

Unidad. 2 Diagramas de Proceso

Actividad #6 Proyecto Integrador 2

Cristian Yepez Najar – 100212284

LEONARDO CRUZ PEREZ -

Profesor: HECTOR MIGUEL GASTELUM GONZALEZ

Fecha de entrega: 27 de noviembre de 2022

 Objetivo
Este proyecto integrador está basado en un caso práctico, con la finalidad de demostrar
la capacidad de análisis, integración de los conocimientos, experiencias, métodos para
la solución de problemas con relación al estudio del trabajo.
Introducción
En la primera entrega de este proyecto integrador se va a analizar el problema principal
en la que se enfrenta la empresa ensambladora de asientos de SUV, así como su
proceso y productividad aplicando el análisis de operaciones de los enfoques principales
de la misma
Análisis de planteamiento del problema
La empresa en cuestión tiene problemas para proveer la cantidad de asientos que su
cliente primario solicita, los problemas vienen de establecer las métricas acertadas de
productividad que les indiquen si están mejorando o por el contrario decrementándose,
adicional a ello, tienen inconsistencias para alcanzar el volumen de entrega que su
cliente requiere.
Indicador Como se calcula El indicador propuesto
ayudara a conocer si el
proceso mejora o no
Eficiencia Se calculó con los Para este punto se debe de
resultados que se obtienen considerar que se debe de
y con las acciones que se conocer las acciones que
realizan para elaborarlos se realizan y conocer los
resultados y así poderlos
tomar como base y poder
partir de ese punto y
mejorar la eficiencia.
Eficacia Se calcula con los recursos Para este punto
que se le proporciona a los corresponde a los recursos
 empleados y con las de los empleados y en las
acciones que se realizan acciones que realizan a los
para elaborarlos empleados y poder
identificar cuando no se
estén aprovechando los
recursos de los empleados
y los desperdicios de estos.
Productividad Se calcula con la eficiencia Para este punto nos puede
y por la eficacia de los servir mucho el encontrar el
empleados balance que se emplean
los recursos y poder
observar que si se cumplan
los objetivos del estudio del
trabajo
1.2 Analizar los componentes de la productividad

• Económico: Es de gran importancia el aspecto del dinero para conseguir los

insumos y suministros necesarios para la fabricación de un producto o servicio.
• Humano: En este componente el personal es tan necesario para llevar a cabo la
operación de maquinarias, la elaboración de acabados y demás necesarios en
una empresa o industria.
• Tecnológico: El desarrollo o la infraestructura para la producción de los asientos.
Los componentes del problema mencionados anteriormente son fundamentales
para la realización y/o el proceso de producción, es decir, se requiere uno del otro
para lograr el resultado favorable/esperado, en problema planteado.
Los 3 componentes permiten mejorar la producción de asientos y lograr satisfacer las
necesidades de los clientes.
Se tiene que plantear que el recurso humano que se utiliza al momento de ensamblar
influye más en la problemática de producción y ensamblaje ya que no se están dando
las capacitaciones adecuadas y debido a eso no se puede aprovechar al máximo el
proceso de la elaboración de los asientos ya que debido a eso no están capacitados para
realizar las tareas y no tienen herramientas adecuadas para realizar el trabajo
adecuadamente. Y por cumpla de eso las condiciones laborales posiblemente no sean
de buena calidad y hace que tarden más con el proceso de arreglo o que no tengan los
insumos de producto a tiempo.

1.3 Aplicar los nueve enfoques principales del análisis de la operación

 • Proceso de manufactura. Lo que podría pasar aquí es que no se halla hecho un
estudio correcto sobre los movimientos en la maquila, sobre el tiempo y eso haga
que no se pueda operar de la manera óptima posible.
• Diseño de las piezas. Con esto es posible que los componentes (producto) con
los que se manejan hallan aumentado mucho el volumen y eso hace que aumenta
el riesgo de que se retrase el proceso de los asientos.
• Materiales. Los materiales que se llegan a utilizar para producir los asientos tal
vez sean de mala calidad y tengan alta demanda y esto hace que la disponibilidad
de los productos sea limitada.
• Finalidad de las operaciones. Con esto se puede reestructurar la línea de
ensamblaje ya que algunos componentes o piezas se están separando y eso
podría afectar el tiempo con el que se utiliza para ensamblar.
• Distribución del equipo de la planta. En este punto se ve que la distribución de la
planta no se está llevando por el trayecto más adecuado para los componentes
de los asientos están bastante alejados y esto provoca que se dedique más tiempo
a la hora de ensamblar.
• Tolerancias y Especificaciones. Cuando hay demasiados componentes siempre
va a ver la posibilidad de que varios proveedores no puedan cumplir con la entrega
de las piezas que se necesitan y también puede pasar que el proveedor no cumpla
con los requerimientos de la pieza y se tenga que llevar a ajuste y esto frena a la
producción.
• Manejo de materiales. Puede que el material no se esté manejando de manera
correcta que no se prevea esa situación y por este motivo halla una falla al
anticipar materiales.

Conclusión
El estudio y análisis de las diferentes áreas, sus labores y el cómo diferentes condiciones
afectan el desempeño en este caso de producción son sumamente importantes. Desde
tener la herramienta, materiales y personal adecuado hasta cosas como que sea un lugar
que te invite a trabajar son sumamente importantes, pues como vimos afectan
directamente al desempeño y producción, cosas que tienen un impacto directo en las
ganancias y crecimiento de la empresa. Para maximizar las ganancias y minimizar las
salidas, perdidas de material y accidentes todo cuenta y hay que ver todo si por áreas,
pero también como parte de un gran universo, donde lo que pasa en el área de
producción impacta en el área de acabados, donde el que los trabajadores no se sientan
cómodos afectara directamente al trabajo peses a tener el herramental correcto.

Referencias.
• López, J., Alarcón, E., y Rocha, M. A. (2014). Introducción a la ingeniería de métodos.
Haga clic para ver más opciones En J. López, E. Alarcón, y M. A. Rocha. (Eds.), Estudio
del trabajo. Una nueva visión (pp. 1-25) México, D.F:Grupo Editorial Patria. [Archivo
PDF]. Recuperado de: https://editorialpatria.com.mx/pdffiles/9786074384383.pdf
• Universidad Nacional Autónoma de México. (2016). Clásicos de la administración.
Aportaciones y limitaciones Haga clic para ver más opciones [Archivo PDF]. Recuperado
de http://fcaenlinea.unam.mx/2006/1131/docs/unidad3.pdf

Proyecto Integrador Etapa 2

Objetivo:
El objetivo del Proyecto integrador es desarrollar el análisis de operaciones en un
proceso productivo, utilizando los conceptos y herramientas mostradas en el curso, con
el fin de mejorar el proceso e incrementando su productividad.
¿Qué hacer?
Basado en el caso de la compañía ensambladora de asientos, presentado en la primera
parte del proyecto integrador, los directivos de la compañía desean identificar el proceso
paso a paso, detallando las actividades productivas, para conocer si: Las entradas al
proceso, los proveedores de información o materiales dentro de la planta, el proceso de
asientos traseros, las salidas de esos procesos y el o (los) clientes tanto internos como
externos que reciben los productos de esta línea. Después de hacer un seguimiento en
el piso productivo, has recopilado suficiente información para presentar tu informe ante
la gerencia, con base al proceso siguiente:
 Introducción

En este trabajo se van a ver los diferentes diagramas que se utilizan en un proceso el
cual nos muestra de una manera visual y grafica los procesos de cualquier operación.
Cada diagrama tiene una función y utilidad especifica, esto es porque un ingeniero
industrial debe de saber aprovechar cada una de estas herramientas para poder resolver
una problemática determinada.
Los asientos traseros se componen principalmente de respaldos y banca. Para
ensamblar los respaldos se requiere:
a) El proceso para la manufactura es el siguiente.
b) El proceso para la manufactura es el siguiente

1.1.Desarrolla el o los diagramas de procesos que son más adecuados para los fines
que la empresa requiere. Realiza el diagrama utilizando un software de licencia libre
como Lucidchart, Smartdraw o Powerpoint. En él deberás identificar la información de
interés para la empresa. Como mínimo, quiénes son los proveedores internos, así como
los clientes internos y externos.
Diagrama de operaciones
Diagrama de recorrido
1.2.Explica claramente porqué has decido usar el diagrama que has utilizado. Si has
utilizado más de un diagrama, explica por qué lo has decidido así.
Al comienzo de este proyecto se realizó el diagrama de procesos el cual nos muestra el
proceso de la producción representado con símbolos diferentes que se usan para darle
descripción del proceso.
Después se realizó el diagrama de operación ya que este diagrama nos muestra de una
manera cronológica de todas las operaciones inspecciones y tiempos aplicados que se
utilizan el proceso de manufactura.
Por último, se realizó un diagrama de recorrido el cual nos muestra los nueve procesos
que se realizan en la empresa y esto nos ayuda a mostrarnos las actividades y el trayecto
o transporte en el cual se van los trabajadores, materiales y equipos que ejecutan el
proceso de manufactura.

1.3.Describe las diferencias que encuentras entre el(los) diagrama(s) que has utilizado y
el resto de los diagramas existentes.
Aquí vemos que en los diagramas de flujo representa un flujo de control de procesos. En
un diagrama de flujo de datos se puede ver la identificación de toda la información de los
procesos no necesarios.
En este diagrama comúnmente lo utilizan los ingenieros para indicar como va siguiendo
el flujo general de los procesos de toda la planta.

Referencias:

• Aiteco. Consultores, Desarrollo y Gestión. (1 de agosto de 2020). Qué es un

Diagrama de Flujo de Proceso o Flujograma. Recuperado de
https://www.aiteco.com/?s=Qu%C3%A9+es+un+Diagrama+de+Flujo+de+Pr
oceso+o+Flujograma
• Gómez, A., y Gutiérrez, A. G. (2014). Diagrama de proceso de operaciones.
Recuperado de https://sites.google.com/site/et111221057312211582/diagrama-
de-proceso de-operaciones
• Sy Corvo, H. (2020). Diagrama de recorrido: para qué sirve, cómo se hace,
ejemplos. Recuperado de https://www.lifeder.com/diagrama-de-recorrido/