Practica 3.

Herramientas de
corte
Practica 3. Herramientas de corte

Descripción

En esta actividad se utilizará el software CNC Simulator Pro para operar la fresadora
CNC con diferentes herramentales.

Objetivos

• Definir el material y dimensiones de la pieza.

• Establecer diferentes herramientas de corte.
• Programar el código G&M.
• Realizar el corte con diferentes herramentales.
• Realizar corte lineal y circular.

Requerimientos para la actividad

Tener instalado el software CNC simulator Pro Versión 4.0.0.0 (o la versión más
actualizada).

Desarrollo

Durante el maquinado de una pieza en la fresadora, normalmente se utilizan varias

herramientas de corte, también conocidas como fresas. Ya que trabajar únicamente
con una sola herramienta, limita en gran medida el maquinado. Por ende, las
fresadoras CNC suelen tener incorporadas varias herramientas en un carrusel, que
pueden ser instaladas de forma automática durante el proceso de maquinado. Para
automatizar la selección e instalación de las herramientas debe programarse con
código G&M, lo cual se desarrollará en esta actividad.

En CNC simulator se trabajará con la fresadora, esta se encuentra como “Milling

Center”. Normalmente esta máquina esta como predeterminada en el programa.
Una vez colocada la fresadora, ahora se selecciona “Open the inventory” y la
pestaña de “Materials”. En esta ventana se creará un nuevo material de metal, se le
dará un color gris, y se le asignará el nombre de Hierro, como se muestra en la
figura 1.

Ahora en “Open the Inventory” en la pestaña de “Tools”, se seleccionará “Embedded

milling tools”. Al realizar esta acción, se cargarán las herramientas de corte que
contiene el programa, y que pueden ser utilizadas en el maquinado. En esta ventana
se pueden visualizar las características y medidas de las fresas, como se muestra
en la figura 2.
 Figura 1. Se crea un nuevo material.

Figura 2. Se tienen diversas herramientas de corte.

Las herramientas varían en el largo de corte, mango, diámetro y tipo de herramienta.

Para esta simulación se utilizarán 3 fresas diferentes, las cuales se visualizan en la
figura 3.
 Figura 3. Fresas a utilizar.

Como puede apreciarse en la figura anterior, se tienen 3 fresas con diferentes

características. La primera es de extremo plano con un diámetro de 10 mm, largo
de corte de 32 mm y un largo total de 50 mm (T3). La segunda es una fresa de
ángulo de 90 grados con un diámetro de 16 mm, un largo de corte de 16 mm y un
largo total de 46 mm (T27). Por ultimo se tiene un diámetro de 2 mm, un largo de
corte de 10 mm y un largo total de 40 mm (T28).

La pieza a maquinar será un sólido rectangular con las dimensiones de 105 mm de

largo, 40 mm de ancho y 10 mm de grosor, como se muestra en la siguiente figura.

Figura 4. Configuración de la pieza.

A continuación, se realizará la programación por código G&M. Primeramente se

realizará la colocación de la pieza, la asignación de origen de las coordenadas, se
definirán velocidades y se colocará la herramienta T3. Para ello se coloca el código
que a continuación se muestra:

• $AddRegPart 1 0,0,0 (Se coloca la Pieza 1 en la posición X0 Y0 y Z0)

• ET3 M06 (Se selecciona y coloca la herramienta T3)
 • G90 (Se utilizan coordenadas absolutas)
• G92 X20 Y20 Z20 (Reposiciona el punto de origen)
• G00 X0 Y-5 Z15 (Movimiento sin maquinado)
• S2000 F250 M03 (Iniciar giro a 2000 rpm y una velocidad de avance de 250
mm/min)
• G01 Z-5 (Movimiento con maquinado)
• X5 Y5
• X10 Y-5
• X0 Y-5
• Z20

Al ingresar el código al editor e iniciar la simulación, se obtiene el siguiente

maquinado en la pieza.

Figura 5. Maquinado con la herramienta T3.

Ahora se ingresará el siguiente código después del mencionado anteriormente:

• ET27 M06 (Se detiene el giro y se realiza el cambio a la herramienta T27)

• M03 (Inicio de giro)
• G00 X30 Y0 (Movimiento rápido sin maquinado)
• G01 Z-10 (Movimiento con maquinado)
• G03 X35 R2.5 (Interpolación circular antihoraria)
• X30 R2.5
• G01 Z20 (Movimiento con maquinado)

Se inicia la simulación y se obtiene el maquinado que se muestra en la figura 6.

 Figura 6. Maquinado circular con la herramienta T27.

Para finalizar se anexará el siguiente código a la programación:

• ET28 M06 (Se detiene el giro y se realiza el cambio a la herramienta T28)

• M03 (Inicio de giro)
• G00 X70 Y0 (Movimiento rápido sin maquinado)
• G01 Z-5 (Movimiento con maquinado)
• X50
• Z5
• X60 Y10
• Z-5
• Y-10
• Z20
• M30 (Finaliza el programa)

Este código cambiara la herramienta a la T28 y realizará el maquinado para formar

una cruz, como se visualiza en la Figura 7.
 Figura 7. Maquinado lineal con la herramienta T28 y código G&M completo utilizado.

En la figura anterior se visualiza el maquinado completo de la pieza, como puede

apreciarse se realizaron movimientos lineales en diagonal para formar un triángulo,
interpolaciones circulares antihorarias para formar el circulo y movimientos lineales
en vertical y horizontal para formar la cruz.

Para tu reporte aparte de la simulación anterior agrega lo siguiente:

• ¿Si combinas el movimiento de las coordenadas X e Y en una misma línea

de código, que tipo de movimiento obtienes?

• ¿Si combinas el movimiento de las coordenadas X e Z en una misma línea

de código, que tipo de movimiento obtienes?

• Realiza movimientos combinados con la coordenada Z. Muestra la imagen

de un maquinado resultado de esta combinación.

• Realiza una investigación sobre los elementos de sujeción de las piezas,

incluye el resumen en el reporte.
Rubrica

Concepto Puntaje
Archivo de la simulación en CNC Simulator 50 %
Pro
Reporte en formato Word, buena ortografía 40 %
y desarrollo claro de las ideas.
Conclusiones sobre los resultados 10 %
obtenidos