ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA

DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y
CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA

MATERIA: PROCESOS DE MECANIZACIÓN

CATEDRÁTICO: Ing. Jorge Luis Amaya Rivas, Doctor Ph.D.

AYUDANTE ACADÉMICO: Jairo José Romero Poveda

Semestre: Periodo Académico 2022-1S (II PAO 2022-2023) PARALELO 1 (FIMCP-

ESPOL)

HOMEWORK #4:

Programación ISO de códigos G en CNC y Máquinas CNC

Nombre: Jorge Pillasagua Ordoñez

Número de Matrícula: 201505446

Para la presentación del Trabajo Autónomo, el estudiante debe considerar los

siguientes Lineamientos:

1. El Deber será presentado en la plataforma CANVAS Aula Virtual de la ESPOL, con el

nombre apropiado del archivo. Ejemplo: PMecanización-Homework8-Apellidos-
Paralelo.
2. Se deberá presentar el trabajo en formato PDF.
3. Los cálculos de los ejercicios pueden ser realizados a mano con letra legible.
4. En lo posible emplear ayudas visuales tales como gráficas o tablas con la debida
descripción debajo de cada una de ellas acerca de lo que se tratan.

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5. Referencias Bibliográficas.
6. Al inicio del trabajo elaborar un Resumen de mínimo 3 líneas, detallando lo que ha
realizado en el Deber.
7. Se sugiere revisar el libro de Fundamentos de Manufactura Moderna de Mikell P.
Groover.

Programación ISO de códigos G en CNC y Máquinas CNC

Resumen:

En el presente trabajo se realizó una investigación sencilla sobre como poder definir los ejes
de coordenadas, diferencias entre las maquinas utilizadas con este lenguaje programado con
las maquinas convencionales; además de un ejercicio realizado en un simulador.

Apartado Teórico

1. Investigue brevemente para qué sirve la regla de la mano derecha en programación

CNC

Esta es una técnica análoga a la ya antes vista en el tema de circuitos o física mecánica; en esta
ocasión, sirve para indicar la dirección de los ejes coordenados colocando los dedos índice, medio y
pulgar de manera que se formen 3 ángulos rectos, distribuidos de tal manera que el dedo pulgar
represente el eje x, el dedo índice el eje y, por último, el dedo medio el eje z.

2. Realice una corta investigación sobre las diferencias entre CNC y NC. Además, explique
sobre ventajas y limitaciones respecto a las máquinas-herramientas convencionales.

NC

• Sus siglas significan control numérico.

• Utiliza funciones lógicas fijas para manejar una máquina, herramienta o proceso de
mecanizado.
• Especifica el control de movimientos de la máquina y algunas funciones con la ayuda de
instrucciones representadas como una secuencia de números.
• No es programable.
• Las instrucciones se dan a la máquina a través de tarjetas perforadas.
• Los parámetros operativos no pueden modificarse.
• Requieren mas tiempo y operadores expertos para desarrollar los parámetros.

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CNC

• Significa control numérico por computadora.

• Utiliza microprocesadores internos que se componen de registros de memoria.
• Los registros de memoria almacenan varias rutinas que pueden manipular las funciones
lógicas.
• Un operador es capaz de alterar en el momento el programa en el control mismo.
• Utiliza la computadora para dar instrucciones a la máquina.
• Se puede alterar los parámetros operativos.
• Precisión y flexibilidad son mayores.
• Mas automatizadas y no requieren mucho trabajo manual.

En cuanto respecto a las ventajas que pueden ofrecer este tipo de máquinas es la optimización que
tanto se desea en el proceso de mecanizado, como lo es del tiempo, el cual se puede acortar con este
tipo de maquinas computarizadas, que omiten algunos pasos de como si se realizara el trabajo de
manera manual, pero una limitación que se puede encontrar, la calibración que puede tener la máquina
y algún fallo que se puede encontrar en la computadora.

Apartado de Problemas

Se requiere el desarrollo de la Programación ISO para la fabricación del siguiente

elemento fabricado en Torno CNC y un segundo punzón a ser elaborado en un Centro
de Mecanizado. Asumir que las operaciones de desbaste de material en exceso fueron
realizadas previamente, detallar únicamente las operaciones finales (perfilados,
perforados y tronzados). Además, simular en el programa CIMCO o alguno análogo
las trayectorias que deben tener las herramientas de corte para los procesos en el

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 maquinado por CNC que se realiza. (Adjuntar capturas de pantalla de las
simulaciones). Considere los siguientes datos:

La estructura del programa CNC debe presentar la siguiente secuencia: 1. Inicio del programa, 2.
Selección de la herramienta, 3. Posicionamiento, 4. Corte, 5. Retiro de la herramienta, 6. Fin del
programa. Se debe comentar cada línea de código del programa para sustentar y validar su
trabajo.

Ilustración 1: Medidas estimadas para la pieza de trabajo en el simulador CNC

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Ilustración 2: Herramienta 1 para realizar el cilindrado exterior

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Ilustración 3: Segunda herramienta para el cilindrado exterior

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Ilustración 4: Primer corte

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Ilustración 5: Corte radial

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Ilustración 6: Tercer corte

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Ilustración 7: Cambio de herramienta y último corte

CODIGO CNC DEL EJERCICIO

N10 G21 G90 ; # Se ajusta a sistema métrico y coordenadas absolutas

N20 G54 G99 ; # Ubicamos la coordenadas en el cero de la pieza y fijamos un avance por
revolución

N30 G00 X10 Z5 ; # Movimiento rápido hacia un lugar que no tope la pieza

N40 M03 S2500 ; # Se enciende el husillo a las 2500 revoluciones

N50 G01 Z-15 F0.07 ; # Realizamos un movimiento de corte con su respectivo avance

N60 G03 X18 Z-19 R4 ; # Movimiento de corte antihorario con radio de 4mm

N70 G01 Z-34 F0.07 ; # Movimiento de corte para continuar el mecanizado

N80 Z-39 X22 ; # Seguimos con movimiento de corte, en este caso el diagonal

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N90 X26 ; # Nos alejamos con movimiento de corte a una posición segura

N100 M05 ; #Apagar la rotación del husillo

N110 G00 X100; # Nos alejamos a una posición segura para el cambio de herramienta

N120 M06 T05 ; #Cambio de herramienta

N130 G00 X22 Z-38 ; # Movimiento rápido hasta una posición segura para empezar a
hacer el corte

N140 M03 S2500 ; # Se enciende el husillo a las 2500 revoluciones

N150 G01 Z-59 F0.07 ; # Movimiento de corte con su respectivo avance para el último
paso

N160 M05 ; # Se apaga el husillo

N170 M30 ; # Se acaba el programa

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