TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

CAMPUS VILLAHERMOSA

MATERIA:

Ingeniería de Perforación de Pozos

Unidad 6
1. Introducción a la Construcción de Pozos

DOCENTE:
Nelson de Jesús López Acopa
NOMBRE DEL ESTUDIANTE:
Ruiz Ramírez Ericuziel

27 de noviembre de 2022
VILLAHERMOSA, TABASCO

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 Introduccion

La perforación de un pozo consiste en excavar un agujero cilíndrico vertical por

medio de la percusión de una herramienta en el suelo o por la acción rotatoria de
una herramienta cortante (taladradora, barrena) que gira alrededor de un eje
vertical. La máquina perforadora rompe y tritura las rocas presentes en el subsuelo,
cuyos residuos suelen llevarse hasta la superficie a través de la inyección de lodos o
aire.
A la hora de planificar una perforación, se deben considerar algunos requisitos para
definir el método de perforación adecuado. Se debe valorar la ubicación del sitio de
perforación, el tipo de proyecto que requiere el agua y la información geológica,
hidrogeológica y geofísica disponible del sitio.La elección del método de perforación
requiere llegar a un balance entre velocidad y coste, calidad y cantidad de la
muestra a recuperar, así como aspectos logísticos y ambientales. Entre los
principales métodos de perforación se determinara en la siguiente investigacion que
se realizara.

Existe un número de herramientas y técnicas las cuales pueden ser usadas para
realizar una perforación direccional y asi el trepano pueda realizar una perforación.
Estas herramientas y técnicas pueden ser usadas para cambiar el ángulo de
inclinación o la dirección azimut tal del agujero perforado o ambos. En este capítulo
discutiremos brevemente las herramientas usadas en la perforación direccional.
Para mayor información sobre alguna de ella es mejor referirse a sus respectivos
catálogos de fabricante (Composite Cataloga) o a las hojas técnicas (Data Set) del
fabricante. Para la perforación direccional es sumamente importante contar con las
herramientas desviadoras adecuadas, así como con las barrenas, herramientas
auxiliares y la instrumentación apropiada. Las herramientas desviadoras son el
medio para iniciar o corregir la deflexión de la trayectoria. La apertura de la llamada
ventana (KOP), resulta una etapa crítica durante la perforación de un pozo
direccional, ya que un inicio correcto de la desviación dará la pauta para lograr un
desarrollo satisfactorio del curso. Conforme la perforación direccional evolucionó, las
herramientas desviadoras han sufrido cambios considerables en su diseño,
provocando que en la actualidad no se utilicen algunas de las herramientas usadas
en los orígenes de esta técnica de perforación. Tal es el caso de los desviadores de
pared, de las barrenas a choro, entre otras, predominando en la actualidad el uso de
motores de fondo dirigibles o geos navegables en la perforación de pozos
direccionales. A continuación, se mencionarán algunas de estas herramientas de
manera general sólo con fines didácticos.

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 1. Herramientas de Perforación

Los métodos de Perforación son los siguientes:

PERFORACIÓN POR PERCUSIÓN A CABLE: Se perfora realizando un

movimiento alternativo de bajada-subida de un balancín, que al caer fractura y
disgrega la roca. Luego, los fragmentos de roca se extraen por medio de una
válvula o cuchara de limpieza.
• Pros: procedimiento bastante limpio, no requiere la inyección de sistemas de
lodos o mezclas tixotrópicas que pueden afectan el paso del agua del
acuífero al pozo.
• Contra: es un procedimiento sumamente lento. Se complica el avance de la
perforación en materiales consolidados, como sedimentos aluviales.

PERFORACIÓN POR ROTACIÓN: La perforación se realiza únicamente por la

rotación de un elemento cortante sobre el que se ejerce un empuje. Para este
método se pueden utilizar brocas tipo tricono o especiales. El tipo de broca
dependerá de la dureza de la roca a perforar. En condiciones óptimas se utiliza aire
como fluido de limpieza, pero en circunstancias complejas se puede utilizar espuma
o lodos. Este cambio de tecnología generó nuevas prácticas, como por ejemplo el
empleo de la circulación de fluidos para la limpieza del hueco, el desarrollo de
trépanos de conos, etc., lo que permitió grandes avances reduciendo tiempos de
perforación, los costos y alcanzar mayores profundidades.
• Pro: Funciona para rocas blandas y rocas duras, es un proceso de avance
rápido.
• Contras: Requiere capacitación y tecnificación de la empresa que lo utiliza,
debido a que involucra la limpieza y desarrollo adecuado del pozo.

PERFORACIÓN POR ROTOPERCUSIÓN: Consiste en el impacto de un pistón que

golpea a un útil, que a su vez transmite la energía al fondo del pozo por medio de
una boca. Es un método moderno, que se basa en el empleo de brocas de
accionamiento neumático o hidráulico.
• Pro: Avance muy rápido en rocas duras.
• Contras: En acuíferos de alta productividad y materiales consolidados se
disminuye el avance, debido a que se distribuye la energía de impacto. Este
método requiere experiencia y pericia del perforador, ya que existe el
potencial de desvío de la perforación.

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PERFORACIÓN SÓNICA: Es el método de perforación para pozos de agua más
moderno. Este método se utiliza para perforar tanto roca blanda como roca dura,
recuperando muestras inalteradas.
• Pro: avance rápido en cualquier tipo de litología, además de que brinda
muestras inalteradas.
• Contra: Al ser un método muy novedoso es muy caro.

Herramientas tradicionales para la perforación de pozos

Se usan como herramienta de corte y va localizada en el extremo inferior de la
columna de perforación y se utiliza para cortar las formaciones del suelo;
• Barrena tricónica: Con acción giratoria desgasta, tritura y rompe la
formación de terreno, mientras que el material cortado es desalojado del
barreno con circulación de fluido de perforación bombeado a presión. Este
método se recomienda en terrenos suaves.
• Martillo de fondo: Con una combinación de acción rotatoria y percusión,
actúa principalmente con aire para romper la formación, mientras que el
recorte se va desalojando con ayuda de algunos agentes espumantes
circulados a presión por medio de un compresor. Este método se recomienda
en terrenos duros.

Nuevos sistemas de perforación de pozos

Las nuevas herramientas de perforación de pozos en proyectos de minería se basan
en la utilización de un sistema que sustituye el conocido método rotario que perfora
de forma mecánica a través de la rotación de la barrena tricono que mencionamos
más arriba y que es accionada por una mesa rotaria con engranajes y un motor que
va haciendo girar la tubería para realizar la función de un taladro.
Este moderno y eficiente sustituto, se conoce como sistema top drive y está entre
las mejores herramientas de perforación de pozos para proyectos mineros. El
método top drive, no elimina los métodos tradicionales; lo que hace es cambiar de
tecnología para permitir cambiar entre uno y otro en menor tiempo. Es decir, si en
un proyecto de perforación no está funcionando un método, lo retiras y lo cambias
por el otro. En pocas palabras, según el tipo de suelo que se encuentre a
determinada profundidad, es posible sacar el martillo, volver a meter la broca, o
viceversa y seguir trabajando.

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 I. Mechas Tricónica

Las mechas Tricónica son dispositivos o herramientas utilizadas para perforar pozos
productores de hidrocarburos y/o pozos inyectores de gas o vapor de agua; son
fabricadas de material metálico altamente resistente capaces de romper rocas de
alta dureza, arcillas y arenas cuarzosas altamente compactadas, se encuentran en
el mercado una gran variedad de este tipo de mechas de diferentes diámetros. Se
diferencia de otro tipo de mechas por poseer tres conos dentados que giran
independientemente del giro de la sarta, este giro impulsado por los chorros de la
mecha permite incrementar la tasa de penetración de la misma en la formación o
roca.
Los chorros de la mecha son pequeños orificios por donde sale el fluido de
perforación que se inyecta desde superficie a través de las bombas a alta presión, al
pasar el fluido por los chorros se incrementa la velocidad del fluido, haciendo girar
los conos a gran velocidad, permitiendo que los dientes rompan mayor cantidad de
material rocoso. En la actualidad estas mechas se usan en la primera fase de un
pozo, para romper arcillas de gran dureza. Estas mechas al ser utilizadas, sus
dientes sufren desgaste por lo cual los conos deben ser cambiados y
reacondicionados.

Herramientas direccionales.
A. PORTAMECHAS (DRILL COLLAR-DC).

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La lastra barrenas son tubulares de acero pesados y rígido. Son usados al final
del arreglo de fondo de pozo (BHA) para proveer peso y rigidez sobre el trepano.
En perforación direccional las portamechas espirales son los más deseados. Las
espirales maquinadas en la portamechas reducen el área de contacto con las
paredes del pozo hasta el 40%, con una reducción del peso de solo el 4%. Con
esto las posibilidades de tener un aprisionamiento por presión diferencial se
reducen enormemente. La portamechas (varios tamaños) normalmente son
propiedad del contratista de perforación.
B. Portamechas Cortos (SDC).

Es una versión simple y corta de una portamechas de acero. Pueden ser

fabricados o cortados de una portamechas convencional
(NMDC): esta portamechas es usualmente lisos o estándar (no espirales). Son
fabricados de alta calidad, resistentes a la corrosión y de acero austenítico
(hierro cristalizado). Los instrumentos de medición direccional son colocados
dentro de una portamechas no magnética del suficiente tamaño para poder
medir el campo magnético de la tierra sin tener ninguna interferencia magnética
externa. Portamechas No Magnéticos
Corto (SNMDC). - Es una versión corta de la portamechas no magnética, son
normalmente hechos de cortar una portamechas de tamaño convencional.
Pueden ser usados entre el motor de fondo y una portamechas de MWD para
contrarrestar las interferencias magnéticas encontradas por debajo. Es muy
usado en lugares donde la inclinación y la dirección del pozo generan alta
interferencia magnética. Arreglos de fondo de pozo para pozos horizontales a
menudo usan una portamechas corto no magnético.

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 C. BARRAS PESADAS (HEAVY WEIGHT).

Es un componente intermedio de la sarta. Es una tubería de perforación de paredes

muy gruesas juntas extra largas. Tiene las mismas dimensiones de una tubería de
perforación normal, pero son más pesadas. Además, son menos rígidas que la
portamechas y tienen menor contacto con las paredes del pozo. El hecho de que
solo entre en contacto con las paredes del pozo en 3 puntos, beneficia a la
perforación direccional en el sentido que: Permite altas velocidades de perforación
(RPM) con un torque reducido. Pueden ser corridos en pozos que presenten
cambios de ángulo y dirección con menos problemas fatiga y conexión. Minimizan el
uso de la portamechas en el arreglo y permite tener mayor peso sobre el trepano.

D. ESTABILIZADORES (ESTABILIZERS).

Son segmentos de tubería con hojas o aletas puestas en su cara externa. Estas
hojas pueden ser lineales o espirales, dependiendo el diseño. Estabilizan el trepano
y la portamechas ayudando a los trépanos a rendir mejor mediante la ayuda a
dichas barrenas a deslizarse por el fondo del pozo en forma más plana. Los
estabilizadores son usados para:
• Control de la desviación del pozo.

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 • Reduce el riesgo de atascamientos por presión diferencial.
• Reduce la severidad de las patas de perro y evita la formación de ojos de
llave. Existen una gran variedad de diseños de estabilizadores

E. ESCARIADOR (ROLLER REAMERS).

Estos dispositivos son diseñados para mantener el calibre del agujero, reducen el
torque y estabilizan la sarta de perforación. Son particularmente usados en
formaciones muy abrasivas. Ayudan a repasar y evitar, las patas de perros y ojos de
llave. Pueden ser diseñados de 3 y 6 puntos de escariado. Sus cortadores están
disponibles para formaciones suaves, medias y duras y estos pueden ser
cambiados en la locación.

F. SUBSTÍTUTO FLOTADOR (FLOATSUB).

Es una conexión substituta (pin x box) el cual debe alojar una válvula flotadora.
Comúnmente colocada sobre el motor de fondo. En arreglos de fondo de pozo
convencionales la válvula flotadora es insertada dentro del substituto del trepano
(arreglos pendulares). Los diseños de las válvulas flotadoras van desde el solenoide
hasta el tipo charnela. Algunas empresas no usan esta válvula porque les trae
problemas al momento de hacer un control de pozo.

G. SUBSTÍTUTO DEL TREPANO (BIT SUB).

Es una conexión del tipo Hembra x Hembra (Box x Box), la cual se corre
inmediatamente encima del trepano (por eso su nombre), cuando no se usa un
estabilizador de trepano. Se suele adaptarle una válvula flotadora. Los contratistas
de perforación generalmente proveen varios tamaños de este substituto.

H. DISIPADOR DE VIBRACIÓN (SHOCK SUB).

Esta normalmente localizado sobre el trepano para reducir las vibraciones cuando el
trepano está perforando a través de rocas duras. Absorbe las vibraciones verticales
a través de un fuerte resorte de acero o algún elemento de goma resistente.

I. ENSANCHADOR DE AGUJERO (HOLEOPENER).

Son herramientas usualmente diseñadas de un diámetro fijo. Los ensanchadores de
agujeros son usados para abrir agujeros ¡lotos. Están disponibles con cortadores

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hará diferentes tipos deformación. Los cortadores y toberas pueden ser
reemplazados en la locación.

J. CODO DESVIADOR (BENT SUB)

Es una conexión hembra/macho (box/pin) El cual se conecta en la parte superior de
los motores de fondo o turbinas. La parte inferior esta maquinado con un ángulo de
desviación fuera del eje del cuerpo. El ángulo generalmente va de 1o a 3o en
incrementos de ½°. Este elemento fuerza al trépano a seguir un ángulo de curvatura
mientras perfora. Solo pueden ser utilizados sin rotar la herramienta (deslizando).

K. SUBSTITUTO DE ORIENTACIÓN (UBHO).

Comúnmente llamado junta o substituto UBHO (Orientación Universal de Fondo de
Pozo). Esta junta tiene conexiones hembra/macho compatibles con los codos
desviadores y con los MNDC. Este compuesto por una camisa de zapato. Antes de
terquear todos los componentes intermedios, se debe alinear la llave de la camisa,
en línea con el codo desviador. Este elemento servirá paraque determinar la
posición de la cara de la herramienta (tol fase).

L. TIJERAS DE PERFORACIÓN (DRILLINGJAR).

Son diseñadas para liberar un impacto hacia arriba o hacia abajo. Las tijeras se
corren en pozos desviados en el punto de la sarta que puede ser liberada en caso
de presentarse un atrapamiento de tuberías por presión diferencial o cerramiento del
agujero. Las tijeras pueden ser mecánicas o hidráulicas o hidro-mecánicas. Algunas
tijeras solo trabajan en una sola dirección. Las tijeras son usualmente posicionadas
En el tope de las portañicas.

MÉTODOS DE DEFLEXIÓN Y HERRAMIENTAS DESVIADORAS.

• Desviador de Pared (Whi stock).

• Chorro de Barrena (Jetting).
• Motores de Fondo (DHM) con codo desviador ( Bent Sub, Bent Housing ).

A. DESVIADOR DE PARED (WHISPTOCK).

Actualmente son herramientas muy usadas en pozos multilaterales y pueden ser del
tipo recuperable o permanente. Desviador de Pared Recuperable. - Consta de una
cuña larga invertida de acero, cóncava, con el lado interior acanalado para guiar la
barrena hacia el rumbo de inicio de desviación. Los ángulos para los cuales están
diseñados estos desviadores, varían entre 1 y 5 grados: en su parte inferior tienen

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una especie de punta de cincel para evitar que giren cuando la barrena está
trabajando. En la parte superior de la barrena, se instala una lastra barrenas o
portamechas, el cual permite recuperar el desviador. Estos desviadores son muy
usados en equipos con bombas de lodo pequeñas, sidetracks en profundidad y
pozos muy
calientes. Desviador de Pared Permanente.

B. CHORRO DE BARRENA.
Esta técnica es utilizada para desviar el pozo en formaciones suaves y
friables, aunque con resultados erráticos y generando patas de perro severas.
Una barrena convencional se usa para desviar pozos en el tipo de formaciones
mencionadas. Estoce logra taponando dos de las toberas y dejando la tercera sin
tobera o
con un diámetro muy grande. Esta última se orienta en la dirección a la cual se
desea desviar, después se ponen en funcionamiento las bombas, moviendo hacia
arriba y hacia abajo la tubería de perforación; Una vez fijado el curso apropiado, se
gira la sarta y el trepano tiende a seguir el camino de menor resistencia formado por
la sección deslavada. Se deben generar velocidades de circulación de
aproximadamente 500 pies/seg. Ventajas del uso de la Barrena a Chorro

C. DESLIZAMIENTO (SLIDING):

• Perforación sin rotación de superficie donde el DHM proporciona toda la

rotación al
• trepano.
• Usado para la construcción del tramo direccional del pozo.

D. ROTARIO (ROTARY):

• Perforación con rotación de superficie mas la rotación transmitida por el

motor de fondo.
• Usado para la construcción del tramo tangente del pozo.

E. SISTEMA ROTATIVO DIRECCIONAL

Hoy en día los avances de la tecnología nos permiten poder contar con
motores de fondo capacesde poder cambiar la dirección de su desplazamiento por
si solos,
sin necesidad de sacar la herramienta para cambiar un codo desviador o ajustar el
codo
articulado para una nueva inclinación. Partiendo de eso, podemos observar dos
sistemas
básicos de perforación:

F. FUERZA LATERAL DIRECTA: PUSH-THE-BIT

Fuerza opuesta a la del trepano, aplicada a las paredes del pozo (a través de aletas
- das) haciendo que el tren ano adquiera la dirección hacia donde necesitamos
dirigir el pozo.

G. EJE EXCÉNTRICO DE LA BARRENA: POINT-THE-Bitel

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trepano es direccionado hacia la dirección donde necesitamos perforar
introduciendo un offset -sistema parecido a perforar con un motor con ven hosting.

H. SISTEMA POWER DRIVER.

5% del caudal de lodo es dirigido a activar los das. La dirección de navegación de la
herramienta es controlada por una válvula de disco la cual está conectada al módulo
electrónico. Cuando la válvula selecciona una dirección, el flujo de lodo activa los
das de
forma tal que estos sólo actúan para empujar en esa dirección preestablecida.
Portamechas.

I. La tenaza manual para perforación tipo es una herramienta vital para

perforación petrolera usada para apretar o soltar los tubos de perforación.

J. Las cuñas de perforación son aplicables a tubos de perforación de 23/8 a

51/2 pulgadas (60.3- 139.7mm) OD. De acuerdo con la longitud de sujeción,
son
K. clasificadas en Tipo corto (SDS), Tipo medio (SDML) y Tipo extra largo
(SDXL).
L. BRAZOS DE ELEVADORES: Los brazos de los elevadores son fabricados
con aleación de acero de alta calidad y adopta un proceso de forjado
estampado. Es una herramienta de elevación esencial para operaciones de
perforación petrolera y de gas, reacondicionamiento y extracción de petróleo.

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 CONCLUSIONES

La perforación direccional se ha convertido en una herramienta muy importante para

el desarrollo de los depósitos de aceite y gas. Probablemente el aspecto más
importante de la perforación direccional controlada es que les permite a los
productores de todo el mundo desarrollar depósitos que nunca podrían ser
alcanzados económicamente de otra manera.
La perforación direccional controlada es la ciencia y arte de desviar un agujero a lo
largo de un curso planeado, desde una localización de partida, ambos, definido por
un sistema de coordenadas. Un pozo direccional típico, comienza con un pozo
vertical, de donde en algún punto se desvía de manera que la localización del fondo
puede terminar a cientos de metros de distancia del punto de partida. Con el
descubrimiento de yacimientos en zonas y profundidades cada vez más difíciles de
alcanzar y desarrollar, la tecnología de perforación fue evolucionando hasta el
origen de la perforación direccional controlada.

La herramienta PWD, consta de sensores electrónicos que van dentro del ensamble
de fondo, su principio es igual al del MWD y LWD. Los valores que registra son
presiones que hay en el fondo del yacimiento, estos valores son enviados a la
superficie, donde son evaluados por los, geólogos, petrofísicos y geofísicos. En
base a estos valores se puede determinar qué tan rentable podría ser el yacimiento.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Bermúdez, A. (2016, 14 febrero). Herramientas de Perforación. Scribd.

https://es.scribd.com/presentation/320475369/Herramientas-de-Perforacion
2. Bolaños, L. (2020, 1 mayo). Métodos de Perforación. Hidroambiente.
https://www.hidroambientecr.com/notas/metodos-de-perforacion
3. Herramientas de perforación rotatoria para pozos de tronadura de minería |
Sandvik. (s. f.). Sandvik Mining and Rock Technology.
https://www.rocktechnology.sandvik/es-la/productos/herramientas-de-
perforaci%C3%B3n/herramientas-de-perforaci%C3%B3n-rotatoria/
4. Ortiz, A. (s. f.). HERRAMIENTAS DE PERFORACION. Scribd.
https://es.scribd.com/document/94057517/HERRAMIENTAS-DE-
PERFORACION
5. Osorio., D. (2020, 10 septiembre). Herramientas para la perforación de pozos
en proyectos de minería. https://hidromx.com/herramientas-para-la-
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6. Ramírez., T. (2014, 13 septiembre). herramientas de perforación. Scribd.
https://es.scribd.com/document/435872968/herramientas-de-perforacion

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