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"Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional"

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

TEMA: “Aleaciones Aceradas”

Integrantes:

1. John Chacón Huamán 0711062

2. Medaly Sotelo Rupay U20228507
3. Ricardo Pérez La Rosa U18207709
4. Diana Jennifer Bellido Salluca U20205642

Facultad de ingeniería industrial, Universidad Tecnológica del Perú

Trabajo de investigación presentado como parte del curso Integrador I – Escuela de Industrial

Docente:
Ing. Lino Rolando Rodríguez Alegre

Sección: 59073

LIMA-PERU
2022
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Tabla de Contenido
1 ANÁLISIS Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CASO………………………………………10
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA……………………………………………………...11
Identificación de la oportunidad de mercado……………………………………………………12
2. OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN……………………………………13
OBJETIVOS GENERALES…………………………………………………………………….14
OBJETIVOS ESPECÍFICOS……………………………………………………………………14
3. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………………………..15
3.1. PRODUCTO………………………………………………………………………………..15
DEFINICIÓN DEL ACERO………………………………………………………….……16
CARACTERÍSTICAS……………………………………………………………………...18
PROPIEDADES FÍSICO QUÍMICAS………………………………………………………… 18
3.1.1 HISTORIA DEL ACERO………………………………………………………………...19
3.1.2. TIPOS DE ACEROS DE PRODUCCIÓN………………………………………………20
ACEROS RÁPIDOS…………………………………………………………………..20
ACEROS PARA TRABAJOS EN FRÍO………………………………………………20
ACEROS PARA TRABAJOS EN CALIENTE……………………………………….20
ACEROS PARA MOLDES DE PLÁSTICO…………………………………………..20
CARACTERISTICAS DEL ACERO…………………………………………………..20
3.1.3. MATERIA PRIMA E INSUMOS DE PRODUCCIÓN………………………………....21
El hierro………………………………………………………………………………….21
El carbono………………………………………………………………………………21
La piedra caliza………………………………………………………………………....22
Otros compuestos………………………………………………………………………...23
Propiedades físicas y químicas………………………………………………………………...23
3.1.4 PRODUCTOS SUSTITUTOS…………...…..…………………………………...24
3.1.5. PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS……………..…………………………..27
4. PROCESOS DE PRODUCCION DEL PRODUCTO………...............………………..….29
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4.1. Insumos del acero…………………………………………………………..……...31

4.2Maquinaria y equipos……………………………………………………………….31
4.3. DOP DEL PROCESO DE PRODUCCION………………...………………………..34
4.4. DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES POR PROCESOS..................................35
CAPITULO 2
Definición de empaque y embalaje ……………………………………………………….36
Definición de la normatividad a considerar………………………………………………..37
Materiales a utilizar………………………………………………………………………
Diseño del empaque y su función …………………………………………………………

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.........................................................................................38
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1.ANÁLISIS Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CASO

La empresa Aleaciones Aceradas (ALAC) formada por un grupo familiar, tienen
estudios en metalurgia y Minería Por lo cual se dedicaron a fabricar en ese entonces
barras corrugadas y perfiles con capacidad máxima de 20000 toneladas métricas (t)
anuales. Luego de 10 años la empresa decidió aumentar la producción para incrementar
sus ventas por la demanda de productos en el sector construcción. Por la cual adquieren
un área de terreno que ocuparan sus instalaciones operativas y almacenes para distribuir
su producto a nivel nacional.
Actualmente deciden incursionar en un mercado especializado: aceros industriales que
son demandados por sus características especiales de fabricación. Estos productos que le
interesa crear son: aceros rápidos, aceros para trabajo en frio, aceros para trabajo en
caliente y aceros para moldes de plástico. El crecimiento de la empresa se mantiene
gracias a la gestión estratégica. Estos productos industriales que se fabricaran están
establecidos por estándares de calidad. En la situación actual el área comercial a logrado
contratos a largo plazo con sus clientes locales y extranjeros al proveer aceros
industriales de diferentes características.
Gracias a los contratos establecidos la empresa ha decidido realizar la construcción de
una nueva planta de producción, también necesita diseñar sus almacenes para materia
prima y producto terminado y los procesos de producción de los tipos de acero. Para
ello la empresa decidió contratar unos consultores para calcular las cantidades de
producción mensual. Se calculará las dimensiones del almacén, se debe determinar la
cantidad de insumos para cada producto. La empresa posee equipos de transporte de
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materiales para lo cual deben estar señalizados para evitar lesiones laborales. La
gerencia general ha solicitado diseñar una ficha técnica para los productos, estas son:
1.Diseño de los procesos de producción (DOP).
2.Ficha técnica del producto asignado.
3.Diseño de la unidad de manejo de los productos terminados.
4.Diseño de almacén en 2D y 3D.
5.Programa de producción según las proyecciones de marketing.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Aleaciones Aceradas (ALAC) era una empresa familiar fundada en 1990 en la ciudad de
Moquegua. Los dueños de la empresa habían cursado estudios de Metalurgia y Minería por lo
que tenían mucho conocimiento del negocio siderúrgico.

En sus inicios, ALAC producía barras corrugadas y perfiles en su planta original de producción,
cuya capacidad máxima era de 20,000 tonelada métricas (t) anuales.

10 años más tarde, producto de su esfuerzo y la calidad de sus productos, la empresa decidió
ampliar su capacidad de producción para incrementar sus ventas como consecuencia de la
creciente demanda y el fortalecimiento del sector construcción. En este sentido, adquieren una
considerable área de terreno que albergará tanto sus instalaciones operativas como sus almacenes
para distribución de sus productos a nivel nacional.

Actualmente, ya consolidado el mercado local de fierros y aceros de construcción, deciden

incursionar en un mercado más especializado: aceros industriales. Este rubro se caracteriza por
demandar aceros con características especiales de fabricación, los cuales resultan de la
combinación de varios elementos químicos en proporciones específicas de acuerdo al uso que se
le dará al acero. Así pues, las líneas de productos que les interesa crear son: aceros rápidos,
aceros para trabajo en frío, aceros para trabajo en caliente y aceros para moldes de plástico.

El crecimiento de la empresa se sostiene en la gestión estratégica, que principalmente tiene en el

área de I&D+i (Investigación, Desarrollo e Innovación) su ventaja competitiva. El desarrollo de
nuevos productos y productos a la medida de los clientes hacen que ALAC se posicione dentro
del mercado local como una de las mejores empresas dentro de su sector.
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Identificación de la oportunidad de mercado

Para poder mantenerse en un mercado tan competitivo que cambia año tras año es
necesario identificar oportunidades de mercado principalmente estar actualizándose,
crear productos novedosos ya que en esta época moderna las nuevas tecnologías
mejoran la productividad de las empresas, pero también han recortado el ciclo de vida
de los productos.
También se generan cambios de modelos de negocios por los nuevos competidores que
ingresan al mercado haciéndolo más competitivo.
Buscar nuevos nichos de mercado más especializado en los productos que se van a
fabricar.
Para poder identificar oportunidades de mercado se analizan una serie de factores de las
cuales las más importante son las siguientes:

Analizar el entorno
Se puede identificar el movimiento que tiene nuestra empresa respecto a al entorno que
nos rodea las cuales pueden ser cambios en los mercados financieros, cambio en las
leyes, problemas entre países de primer mundo, nuevas tecnologías, cambios en el
medio ambiente, etc.

Analizar la situación de compra

Analizar los medios por los cuales la población más compra lo productos y servicios,
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también cuales son los medios de pagos que más utilizan de este modo se podrá
posicionar a la empresa de la mejor manera.

Analizar la competencia
Es importante estudiar la oferta y la demanda para obtener un buen nicho de mercado,
que el producto tenga las mejores prestaciones a comparación de la competencia.
Analizar cuales son los productos y marcas que crecen más rápido en el mercado, cuales
son nuestras ventajas sobre nuestra competencia y sobre nuestras desventajas es
necesario fortalecerlas.

Analizar al consumidor
Analizar al consumidor es uno de los factores más importante, ya que si no se logra
convencer al cliente que nuestro producto es mejor que la competencia se corre el
peligro que la empresa fracase por tal motivo se segmenta a los consumidores que
tengan las mismas características.
Se puede segmentar a los consumidores por su edad, sexo, ocupación, nivel educativo,
dirección, etc.
A otro grupo se puede segmentar por sus motivaciones, estilo de vida, valores,
actitudes, etc.
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2.OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INVESTIGACION:

Objetivos generales

 Ampliar la capacidad de producción para incrementar las ventas, abastecer la creciente

demanda y fortalecer el sector construcción.

 Conocer sobre los procesos que realiza la empresa para la fabricación del acero.

Objetivos específicos

 Culminar el diseño de almacenes de la empresa para la materia prima y producto

terminado.

 Evaluar los procesos de producción de los tipos de acero.

 Conocer más sus características y componentes del acero.

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MARCO TEORICO

PRODUCTO
Aceros Industriales son diferentes tipos de aceros que se fabrican dentro de una empresa, estas se
fabrican
en diferentes grados y con diferentes propiedades físicas y químicas.

Aceros rápidos
Son los metales que trabajan a altas velocidades o HSS (High Speed Steell que
en su mayoría son de las series M y T, estas herramientas contienen molibdeno y
wolframio también pueden contener vanadio y cromo, tienen una alta resistencia a la
temperatura y al desgaste.
Generalmente su uso se da en herramientas como: brocas, fresados y machos para poder
realizar diferentes mecanizados con máquinas herramientas.

Aceros para trabajo en frio

Son utilizados para producir diferentes herramientas ya que generalmente no funcionan
a una temperatura superficial igual o mayor que 200°C.Posee alta dureza, buena
ductilidad, poca deformación, bajo tratamiento térmico y buena maquinabilidad, son
las propiedades más importantes de estos aceros.

Aceros para trabajo en caliente

Herramientas que son de alta resistencia y altamente puro.
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Estas herramientas trabajan generalmente en procesos de fundición a presión, forjado y

Extrusión. Las propiedades especiales de estos aceros para trabajo en caliente están
principalmente adaptados para trabajos de alta temperatura.

Aceros para moldes de plástico

Son piezas maquinadas con diferentes formas en la cual se ingresan a presión por un
agujero diferentes materiales fundidos para que al ingresar tomen la forma del molde de
acero.

DEFINICION
El acero es un metal que está formado de la aleación de hierro y carbono, las que
contienen una proporción entre 0,02% y el 2% por lo que es básicamente hierro refinado
(más del 98%), ya que adquiere especial dureza, elasticidad y resistencia.

Tipos de aceros

Acero al carbono
El acero al carbono tiene un color mate y su característica principal es ser sensible a la
corrosión.
Existen 3 subtipos que son: acero con bajo carbono (30% de C), acero con medio
carbono (0,60% de C) y acero con alto carbono (1,5% de C), estos materiales son
excepcionalmente fuerte son usados comúnmente para fabricar diferentes objetos como:
cables de alto voltaje, piezas para automóviles, cuchillos y otros productos parecidos.

Aceros aleados
Los aceros aleados es la combinación de diferentes metales (el cobre, el níquel y el
aluminio).
Estos tipos de aceros son mas resistentes a la corrosión, más económicos y se fabrican
para algunas piezas de automóvil, cascos de barco, tuberías para agua y proyectos
mecánicos.
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Acero para herramientas

El acero para herramientas se caracteriza por ser duro, resistente al calor y los rayones.
Se utiliza para fabricar herramientas como: martillo y comba.
Sus compuestos principales son el molibdeno, el cobalto y el tungsteno.

Acero inoxidable
Los aceros inoxidables son los materiales mas conocidos en el mercado. Estos
materiales contienen aproximadamente un 10% a 20% de cromo, ya que es su principal
elemento de aleación.
Este acero es resistente a la corrosión y fácil de moldear. Este material mayormente es
usado para fabricar electrodomésticos, equipos de cocina, cubiertos, equipos quirúrgicos
y otros.
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CARACTERÍSTICAS

PROPIEDADES FÍSICO QUÍMICAS

Corresponden a la densidad, conductividad eléctrica y térmica no varían mayormente de una
aleación a
otra.

Cuerpo: Incluyen lo relacionado al peso, volumen, masa y densidad del acero.

Térmicas: Son tres aspectos fundamentales del acero: su capacidad para conducir la temperatura

(conducción), su potencial para transferir calor (convección), y su capacidad de emanar rayos

infrarrojos en el medio (radiación). 

Eléctricas: Se refiere a la capacidad que tiene el acero para conducir la corriente eléctrica.

Ópticas: En el caso del acero denotan su capacidad de reflejar la luz o emitir brillo. Ejemplo de

ello es con la aleación requerida para lograr el acero inoxidable, cuanto mayor es su porcentaje

de aluminio, mejor será la propiedad óptica.

Magnéticas: Es su capacidad para ser inducido o para inducir a un campo electromagnético.

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3.1.1 HISTORIA DEL ACERO

El acero es uno de los materiales que se encuentra formado por una aleación de dos elementos:
hiero y carbono Dichos materiales, que componen el acero, ser encuentra en abundancia en la
corteza terrestre.

Es un material fabricado en grandes proporciones, sin embargo, esta suposición es

errada, ya que el proceso de fabricación, al utilizar alta tecnología en sus procesos,

influye notablemente en la producción de este material y, como consecuencia, no se

genera en el hierro, conserva las características metálicas de este elemento estructura

cristalina del hierro se empieza a transformar a causa de una cambio de temperatura,

llega a una temperatura critica donde se disuelve una gran cantidad de

carbono, posteriormente, se realiza un tratamiento térmico (AISC, 2016, pag,40).

3.1.2. TIPOS DE ACEROS DE PRODUCCIÓN

ACEROS RÁPIDOS:
Los aceros de alta velocidad o aceros rápidos se clasifican en diferentes graduaciones, lo cual
permite hacer

una mejor clasificación para sus diferentes implementaciones, pues estos pueden estar presentes
como

barras redondas, planas o bien en placas.

 M1: Se trata de un acero que trabaja a una velocidad alta, es de uso general principalmente en
operaciones de corte interrumpidas.
 Acero de alta velocidad M2: Es un tipo de acero de alta velocidad de propósito general, este
proporciona un excelente y notable equilibrio entre propiedades mecánicas y rentabilidad.
 M35: Compuesto por una base M2 adicionada con cobalto, mismo que dará mayor dureza.
 M42: Este se clasifica como un acero de alta velocidad el cual cuenta con una buena
resistencia al desgaste proveniente de una alta dureza proporcionada por el cobalto.
 M50: Es otro tipo de acero de alta velocidad, su nivel de dureza al trabajar en caliente no es
crítica. Su presentación más común son las brocas helicoidales.
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ACEROS PARA TRABAJOS EN FRÍO

Los aceros de trabajo en frío BÖHLER se utilizan para producir herramientas que generalmente
no funcionan a una temperatura superficial de más de 200 ° C. Alta dureza, buena ductilidad,
bajos cambios dimensionales bajo tratamiento térmico y suficiente maquinabilidad son las
propiedades más críticas de estos aceros. Los aceros para trabajar en frío son la dureza elevada,
la gran resistencia al desgaste, buena tenacidad, maquinabilidad adecuada, resistencia elevada
contra presión impacto, reducida variación dimensional en tratamiento térmico.

ACEROS PARA TRABAJOS EN CALIENTE

Se utilizan en herramientas que en su aplicación son sometidos a temperaturas permanentes

superiores a los 200°C. Consecuentemente el uso de aceros para trabajo en caliente supone que
además de las usuales tensiones que debe de soportar un acero para herramientas deba soportar
las tensiones térmicas que se derivan del continuo contacto entre las herramientas y los
materiales durante los procesos de conformado.
Los aceros para trabajo en caliente deben ser altamente resistentes a la formación de grietas
térmicas, para así poder retardar -lo máximo posible- la aparición de grietas térmicas reticulares
en la superficie de las herramientas, formadas como consecuencia de los continuos cambios de
temperatura a los que son sometidas las mismas.
Los aceros para trabajar en caliente son la buena resistencia en caliente, reducida tendencia a la
adhesión, buena resistencia al revenido, alta estabilidad dimensional, además alta resistencia a
temperaturas elevadas, alta resistencia al desgaste. Resistencia a la erosión y a la oxidación y a la
oxidación a alta temperatura.

ACEROS PARA MOLDES DE PLÁSTICO

El método de moldeo más característico de la industria de plásticos. Consiste básicamente en fundir un
material plástico en condiciones adecuadas e introducirlo a presión en las cavidades de un molde en el
que se enfría hasta una temperatura apta para que las piezas puedan ser extraídas sin deformarse.
La máquina de inyección es importante, pues es donde la pieza de plástico tomará
su forma y acabado. Es una pieza intercambiable que se atornilla en la prensa a
través de un porta molde. Consta de dos partes iguales que se unen
herméticamente(Besendjak,2009, pag,30).
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Materias primas
La materia prima son todos los elementos que son usados en la elaboración de un producto, en
una empresa manufacturera la materia prima es lo más importante y vital para la buena
viabilidad del negocio. La materia prima debe ser perfectamente identificable y medibles, para
poder determinar tanto el costo final de producto como su composición. En el caso de la empresa
ALEACIONES ACERDAS el tipo de materia prima que se utiliza es mineral, ya que materiales
como el hierro, cobalto, carbono, silicio, cromo provienen del suelo.

CARACTERÍSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS

Las principales características de las materias primas son:

 Cierta producción depende de las estaciones de la naturaleza, debido a que existen
recursos que se obtienen solo en determinada época del año.
 Son extraídas de la naturaleza por el sector primario para luego ser transformadas para el
consumo por el sector secundario.
 Cumplen un rol importante en el proceso productivo.
 Pueden ser renovables o no renovables.
 Algunas veces la extracción de materias primas conlleva contaminación ambiental.

Propiedades físicas
Las propiedades físicas de la materia son aquellas características que pueden ser medidas y
observadas sin que la sustancia cambie su fórmula química. Ejemplo: temperatura, densidad,
masa, volumen, etc..

Propiedades químicas
Las propiedades químicas de la materia son aquellas características que se manifiestan cuando se
produce un cambio en la estructura química de la materia. Es decir, para poder medir dicha
propiedad, la sustancia reacciona y cambia su constitución química. Ejemplo: reactividad,
ionización, calor de combustión, etc.
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Materias primas a utilizar

Hierro
El hierro es un elemento químico de número atómico 26 y peso atómico igual a 55.847 u.m.a. Se
representa con el símbolo Fe en la Tabla Periódica. Es un metal de color gris plateado, muy
maleable y magnético. Es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre y representa
un 5 % de sus componentes. Sin embargo, en la naturaleza no se encuentra en estado puro y
tampoco es utilizado en estado puro, sino que se combina con otros metales o con otros
elementos químicos, formando aleaciones.
las propiedades físicas del hierro son que es maleable, es decir se puede deformar sin romper,
tiene alta dureza, alta densidad, es buen conductor térmico y tiene propiedades magnéticas.
Las propiedades químicas, es la oxidación, el hierro se oxida al estar expuesto al oxigeno
formando oxido de hierro.

Cromo
Elemento químico, símbolo Cr, número atómico 24, peso atómico 51.996; metal que es de color
blanco plateado, duro y quebradizo. Sin embargo, es relativamente suave y dúctil cuando no está
tensionado o cuando está muy puro. Sus principales usos son la producción de aleaciones
anticorrosivas de gran dureza y resistentes al calor y como recubrimiento para galvanizados. El
cromo elemental no se encuentra en la naturaleza. Su mineral más importante por abundancia es
la cromita.

Cobalto
Elemento químico metálico, Co, con número atómico de 27 y un peso atómico de 58.93. El
cobalto se parece al hierro y al níquel, tanto en estado libre como combinado. Se encuentra
distribuido con amplitud en la naturaleza y forma, aproximadamente, el 0.001% del total de las
rocas ígneas de la corteza terrestre.
El cobalto y sus aleaciones son resistentes al desgaste y a la corrosión, aun a temperaturas
elevadas. Entre sus aplicaciones comerciales más importantes están; la preparación de aleaciones
para uso a temperaturas elevadas, aleaciones magnéticas, aleaciones para máquinas y
herramientas, sellos vidrio a metal y la aleación dental y quirúrgica llamada vitallium. Las
plantas y los animales necesitan cantidades pequeñas de cobalto. Su isótopo radiactivo producido
artificialmente, cobalto-60, se utiliza mucho en la industria, la investigación y la medicina.
Silicio
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Símbolo Si, número atómico 14 y peso atómico 28.086. El silicio es el elemento electropositivo
más abundante de la corteza terrestre. Es un metaloide con marcado lustre metálico y sumamente
quebradizo. es netamente electropositivo en su comportamiento químico.
El silicio elemental crudo y sus compuestos intermetálicos se emplean como integrantes de
aleaciones para dar mayor resistencia al aluminio, magnesio, cobre y otros metales. el silicio
metalúrgico con pureza del 98-99% se utiliza como materia prima en la manufactura de
compuestos organosilícicos y resinas de silicona, elastómeros y aceites. Los chips de silicio se
emplean en circuitos integrados. Las células fotovoltaicas para la conversión directa de energía
solar en eléctrica utilizan obleas cortadas de cristales simples de silicio de grado electrónico. El
dióxido de silicio se emplea como materia prima para producir silicio elemental y carburo de
silicio. Los cristales grandes de silicio se utilizan para cristales piezoeléctricos. Las arenas de
cuarzo fundido se transforman en vidrios de silicio que se usan en los laboratorios y plantas
químicas, así como en aislantes eléctricos. Se emplea una dispersión coloidal de silicio en agua
como agente de recubrimiento y como ingrediente de ciertos esmaltes.

Manganeso
Elemento químico, símbolo Mn, de número atómico 25 y peso atómico 54.938. Es uno de los
metales de transición del primer periodo largo de la tabla periódica; se encuentra entre el cromo
y el hierro. Tiene propiedades en común con ambos metales. Aunque poco conocido o usado en
su forma pura, reviste gran importancia práctica en la fabricación de acero.
El manganeso se oxida con facilidad en el aire para formar una capa castaña de óxido. También
lo hace a temperaturas elevadas. A este respecto su comportamiento es más parecido a su vecino
de mayor número atómico en la tabla periódica (el hierro), que al de menor número atómico, el
cromo.
El manganeso es un metal bastante reactivo. Aunque el metal sólido reacciona lentamente, el
polvo metálico reacciona con facilidad y en algunos casos, muy vigorosamente. Cuando se
calienta en presencia de aire u oxígeno, el manganeso en polvo forma un óxido rojo, Mn 3O4. Con
agua a temperatura ambiente se forman hidrógeno e hidróxido de manganeso(II), Mn(OH)2. En
el caso de ácidos, y a causa de que el manganeso es un metal reactivo, se libera hidrógeno y se
forma una sal de manganeso (II). El manganeso reacciona a temperaturas elevadas con los
halógenos, azufre, nitrógeno, carbono, silicio, fósforo y boro.

PRODUCTOS SUSTITUTOS Y COMPLEMENTARIOS DEL ACERO:

Productos sustitutos:
Grafeno : Es un material nanométrico bidimensional que esta compuesto por átomos de carbono
que es utilizado en la industria ,el grafeno es uno de los materiales mas utilizado por los
arquitectos con ello se puede construir estructuras de edificios ,es considerado como un sustituto
para el acero siendo un producto biocompatible , el grafeno es más resistente que el acero y es un
excelente conductor de electricidad .
Es recomendable utilizar este material, ya que según estudios que se realizaron por la
universidad Católica de San Antonio afirma que este material es del futuro que evitara que los
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edificios se desplomen o deforme. Así mismo, las mezclas resultante producirá mayor resistencia
en hormigones en el sector de la construcción .También gracias a este material se reducirá otros
materiales como el cemento.
Propiedades: Gran conductor de electricidad ,enorme dureza, gran flexibilidad , se puede
reaccionar con otras sustancias.

Aluminio : Es un metal no ferromagnetico polivalente , es el segundo metal mas utilazado

despues del acero , es un conductor de electricidad y de calor , sobre todo su costo es muy
economico , es muy utilizado en la industria para la extraccion del aluminio se usa la bauxista ,
se huza en la edificacion y construccion , sector automovilistico ,sector ferroviario .

Silerio(2012) explica que :

El aluminio es casi tres veces más ligero que el hierro, es más dúctil y maleable, lo cual lo
hace …..muy atractivo en ingeniería mecánica. El aluminio tiene baja densidad, 2,700 kg/m3 ,y
alta ,,,,,,resistencia a la corrosión. En estado puro tiene un límite de resistencia a la tracción.
(p.24)
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Polietileno de alta densidad y baja densidad: Es químicamente inerte. Se obtiene de la

polimerización ,es un producto que se distingue por su tenacidad y rigidez , cuenta con una
buena resistencia al impacto de resistencia térmica y química .Últimamente, este producto
plástico a sustituido al acero en la industria automovilística , el polietileno de alta densidad lo
usan mucha veces para fabricación de grandes recipientes , este material es mas económico que
cualquier metal

Es recomendable utilizarlo por que es mas ligero ,resistente a la corrosión ,resistencia a roturas o
grietas , sobre todo su medio de transporte es mucho mas fácil .

El rodio: Es un elemento metálico es considerado como un metal noble , su densidad es baja .

Se extrajo el rodio de una pieza de mineral de platino es resistente a la corrosión también es
altamente utilizado y aplicado en los catalizadores de automóviles .Así mismo se usa para
motores de turbinas de aviones. Este metal es estupendo debido a su resistencia a la oxidación
que puede resistir altas temperaturas y a su durabilidad .
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La fibra de vidrio :Es un material que esta conformada de filamentos de diámetros pequeños
cerámicos basados en dióxido de silicio. Actualmente, es uno de los mas utilizados en la
industria , con ello se puede elaborar recipientes industriales , tanques .se caracteriza por su
sostenibilidad , conductividad térmica , resistencia a la atracción , es recomendable porque tiene
una mayor durabilidad y sobre todo su transporte es mas barato.

Productos complementarios del acero :

Productos complementarios:

Malla electrosoldada: Las mallas electrosoldadas de alambre para refuerzo de concreto, son
fabricadas mediante alambre liso o corrugado. Utilizadas para todo el proceso de construcción
en ,vigas, columnas, muros, pisos , tuberías , canales  etc. También, podemos encontrar mallas
electrosoldadas en acero inoxidable .
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Teja arquitecnonica : Este producto es muy utilizado en la industria de techos son laminadas se
describe de forma arquitecnonicas, es utilisado en algunas cubiertas de edficios residenciales te
permite tener una solucion convencional .Ssus ventajas son facilidad en su instalacion , de
acceso facil para las personas ligera y duradera , promueve la energia electrica , ya que se no es
necesario de electricidad si no de luz natural .

Alambre negro :El conocido y popular alambre de amarre esta hecho de alambron y acero de
bajo carbono es muy utilizado en la industria de la construccion para la armadura de para las
viviendad y edificios etc, permite recristalizar la estructura metalográfica obtener máxima
ductilidad.
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Soldadura: Proceso de union de 2 piezas metalicas en la cual las piesas seran soldadas , para
poder realizar la soldadura debemos usar el calor y la prescion . esto debe realizarse en un
ambiente adecuado o industrial , para poder realizar la soldadura de un acero inoxidable se usa la
tecnica TIG , quiere decir que se emplea corriente continua con polaridad directa.

MATERIA PRIMA E INSUMOS DE PRODUCCIÓN DEL ACERO

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Hierro
El hierro es un metal utilizado para la fabricación del acero, construcciones y para automóviles
etc. El hierro fundido contiene típicamente más del 2.0% de carbono en peso; Para así poder a
producir acero, este material necesita varias etapas para su tratamiento

Carbono:
El carbono es un no metal sólido, este elemento es uno de los más abundante de la corteza terrestre
Harper (2006) afirma que:
En la industria automotriz se ha incrementado considerablemente la cantidad de polímeros utilizados,
… siendo la fibra de vidrio la que más se emplea, no obstante, se augura un incremento considerable en
,,,,,, el uso de fibra de carbono debido a sus propiedades mecánicas y a su lenta pero continua disminución
… de precio(p.30).
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La piedra caliza:

La piedra caliza es una piedra sedimentaria de forma rectangular y colores claros. que tiene una
forma o aspecto de forma porosa, estas piedras se encuentran ubicadas en grandes depósitos de
piedra caliza de arrecifes antiguos,
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EQUIPOS Y MAQUINARIAS DE PRODUCCIÓN DEL ACERO: DESCRIPCIÓN,

CARACTERÍSTICAS.

Alto horno:
Un horno es un dispositivo donde se realizan transformaciones físicas y químicas a elevada
temperatura. Un alto horno es una estructura con forma de dos troncos de conos unidos por sus
bases (la cuba y el vientre) de paredes refractarias de 2,5 m de espesor y que mide de 40 a 60 m
de altura aproximadamente. La forma cónica superior se justifica porque así se facilita el
descenso de las cargas evitando obstrucciones y se mantiene la velocidad de ascenso de los gases
que van disminuyendo su volumen al disminuir la temperatura; la forma cónica inferior, a su vez,
se justifica porque allí ya todo lo que fluye se ha licuado (escoria. hierro) y, en consecuencia, hay
disminución de volumen que debe compensarse de manera que el descenso no resulte demasiado
rápido para que haya el tiempo y contacto necesarios para que se efectúen las reacciones
químicas.

Convertidor LD:
Es un dispositivo que permite obtener acero por soplado de oxígeno. Se insufla oxígeno a
presión (casi 10 atm) hasta la superficie del metal fundido mediante una lanza (de unos 15mtr y
25mm de diámetro) refrigerada por agua. Su revestimiento de básico, y se opera en presencia de
cal o cal manganeso. Una de sus aplicaciones es la obtención de aceros comunes de baja
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aleación, denominado acero LD. Son aceros aptos para tratamientos térmicos que aumentan su
resistencia, tenacidad y dureza. Cubren las necesidades generales de la Ingeniería de
construcción. En cada proceso, tiene una capacidad alrededor de 300toneladas de acero. En el
proceso de afino, los gases desprendidos (oxido de carbono) tienen una temperatura de 1700 °C,
aproximadamente.

Horno de arco directo:

Los Hornos de Arco Directo son los más utilizados para producir acero, haciendo que un arco se
establezca entre ellos y la chatarra o el metal fundido, ocasionando que la circulación de
corriente a través del metal caliente, sumándose al calor radiado por el arco. La mayoría son
trifásicos, utilizando, por lo tanto, tres electrodos de grafito.

Martinete hidráulico:
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El martinete de caída libre y accionamiento hidráulico resulta apropiado para hincar tubos de
acero, vigas y tablestacas, así como pilotes de hormigón prefabricados o pilotes de madera.
Gracias a los pesos modulares, el martinete se puede adaptar perfectamente a las exigencias
concretas de cada operación de hinca.

Máquina de colada continua:

La colada continua se trata de un proceso metalúrgico que permite el control continuo de la
transformación del metal líquido a alta temperatura a sólido para la obtención de productos semi-
terminados como: hilos, cilindros, tubos.
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DIAGRAMA DE OPERACIÓN POR PROCESOS (DOP) PARA EL ACERO

CARBON ACERO RECICLADO HIERRO ESPONJA ACERO

C
3min TRANSPORTAR 15min COMPRADO 10min MEZCLADO

25min RECEPCIONADO 30 HORNEADO

15min INSPECCIONADO 30 ENFRIADO

20min TRITURADO

3min TRANSPORTAR

20min MEZCLADO

30min HORNEADO
HORNO CUCHARA ELECTRICO

HORNO

20min 10min
DESE
CHO

20min DISTRIBUCION

REFRIGERACION

30min PRIMARIA

REFRIGERACION

25min SECUNDARIA
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OBTENCION DE
30min PALANQUILLA

30min
HORNEADO

TREN DE
30min LAMINACION

ESTIRAMIEN
30min TO

30min ENFRIAMIENTO

40min CORTADO Y

EMPAQUETADO

2h DISTRIBUCION AL

MERCADO
SIMBOLO RESUMEN CANTIDAD TIEMPO

OPERACIÓN 13 6h 48min

INSPECCION 1 15min

OPERACIÓN 9 3h 13min
COMBINADA

DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES POR PROCESOS

PROCESO DE OBTENCION DEL CARBON

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TRANSPORTAR
El carbón es enviado conjuntamente con el acero reciclado y el hierro esponja a una maquina
mezcladora.
PROCESO DE OBTENCION DEL ACERO RECICLADO
COMPRAR
El acero reciclado es comprado de diferentes proveedores

RECEPCIONADO
Se obtiene la mercancía con diferentes metales reciclados.
INSPECCIONADO
Se verifica en que estado se encuentra el material.
TRITURADO
Se va moliendo diferentes tamaños del acero reciclado consiguiendo tamaños proporcionales.
TRANSPORTAR
El acero reciclado ya molido es enviado a la mezcladora junto con el carbono y el hierro esponja

PROCESO DE OBTENCION DEL HIERRO ESPONJA

MEZCLADO
El mineral de hierro pasa por una maquina mezcladora, para ser seleccionada, los metales útiles
Y los desperdicios que siempre vienen en estos diferentes tipos de metales.
HORNEADO
El hierro esponja con forma de pellets al ser horneado se le extrae el oxigeno
ENFRIADO
Es enfriado a temperatura ambiente mientras es trasladado al horno eléctrico.

PROCESO DE OBTENCION DEL ACERO

MEZCLADO
En este proceso se mezcla el carbón, acero reciclado, hierro esponja y la piedra caliza.
HORNEADO
Los componentes mencionados anteriormente son fundidos para obtener el acero.
Estos hornos producen una temperatura de fusión desde los 3000°c hasta los 5000°c.
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HORNEADO
El material es nuevamente fundido en el horno eléctrico de cuchara para mejorar su composición
química. Se fusiona a temperatura de 1250°c.
DESECHO
Al terminar de ser fundido el metal, en la parte baja del horno se acumula la escoria la cual es
Desechada.

DISTRIBUCION
A través de la busa (la parte baja del horno eléctrico de cuchara) el acero pasa a la colada
Continua por medio de un distribuidor.
REFRIGERACION PRIMARIA
El acero se solidifica superficialmente.
REFRIGERACION SECUNDARIA
Mediante sprays y toberas se acelera el endurecimiento del acero
OBTENCION DE LA PALANQUILLA
La barra es solidificada y es cortada y tiene el nombre de palanquilla.
HORNEADO
La palanquilla se calienta entre los 1100°c a 2200°c.
TREN DE LAMINACION
Proceso por el cual la lamina de acero pasa por unos rodillos que lo van apretando dándole una
mayor dureza formando así diferentes tipos de perfiles.
ENFRIAMIENTO
El acero pasa a la mesa de enfriamiento a temperatura ambiente.
CORTADO Y EMPAQUETADO
El acero se corta a las medidas comerciales con la maquina cizalla y se protegen con el
empaquetado
DISTRIBUCION
El producto terminado es enviado a diferentes clientes.
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¿QUE ES EMPAQUE?
Kotler (2006), señala que:

….. el empaque se puede definir fundamentalmente como cualquier material que encierra un producto
……con la finalidad de preservarlo y/o facilitar el consumo del mismo. Permite la protección suficiente ….
……para cantidades de consumo habituales con una presentación adecuada al mercado meta. El
empaque ….. es primordial para preservar la calidad de los productos (p.21).

Tipos de empaque:
Los tipos de empaque que utilizaremos dependerá del grado del producto .

 Empaque primario , mejor conocido como envases donde se encuentran en contacto

directo con el producto , protegiendo y conservando su diseño.

 Empaque secundario, es el encargado de proteger el envase y el producto , donde se

conservara y se evite su contaminación .Así mismo, va la información del producto

 Empaque terciario , es el responsable de agrupar , protegiendo al envase , producto y

empaque , para poder realizar su transporte ,almacenamiento y distribución en el mercado
.

¿QUE ES EMBALAJE ?
El embalaje es un recipiente o envoltura que sirve para poder agrupar el producto de manera
temporal durante el proceso de acondicionar .No obstante , puede ser una caja donde va
contener nuestro producto , esto sirve para que se encuentres altamente protegido y no sufran
daños como riesgos mecánicos o climáticos durante es transportado y almacenado .

Existen diferentes tipos de embalajes:

Estos tipos de embalaje la depender según la naturaleza del producto en la que lo requiera .

 Embalaje con papel

 Embalaje con cartón
 Embalaje con metal
 Embalaje con plástico
 Embalaje con vidrio
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Propuesta de embalajes para nuestro acero de construcción:

Propaflex:

Este embalaje es creado por Propagroup para la protección eficaz del acero ,la delicada
superficie del acero. La flexibilidad de este producto le permite adherirse a superficies
redondeadas y, por lo tanto, es ideal también para la protección de bobinas de acero.

Embalaje horizontal de Bobina de acero Embalaje vertical

Abrazadera triple

Sirve como empaque para proteger los

bordes
Del acero ,
 34

Noma técnica peruana :

El articulo 1 de las normas técnicas del estado peruano menciona lo siguiente:

NTP 399.145:1990 (Revisada el 2010) ENVASE Y EMBALAJE. Embalaje de expedición. Método de

ensayo para el acondicionamiento. 1ª Edición

NTP 311.217:1980 (revisada el 2020) ENVASES DE PLÁSTICO. Determinación de la resistencia del

choque a la caída libre. 1ª Edición Reemplaza a la NTP 311.217:1980 (Revisada el 2010)

NTP-ISO 7900:2015 Alambre de acero y productos de alambre para cercos. Alambre de acero con púas
revestidos con cinc y aleaciones de cinc. 1ª Edición

Norma Técnica Peruana “NTP-ISO 18604:2020”, que establece los requisitos para que los envases como
botellas de plástico, vidrio, aluminio, entre otros, puedan ser clasificados como valorizables a través del
reciclaje de material, con el propósito de contribuir con una gestión responsable de los residuos y reducir
su impacto en el medio ambiente.

Resolución 1407 de 2018 Minambiente que reglamentó utilización de empaques de papel, cartón,
plástico, vidrio y metal, y que tiene impacto directo en el sector industrial. La nueva normatividad va
dirigida a optimizar el uso de material en los envases y empaques.

Perú. Decreto Supremo 20 -2005- PRODUCE. Aprueban Reglamento de la Ley de Rotulado de Productos
Industriales Manufacturados. El Peruano, 26 de mayo 200

Materiales a utilizar:

 Cartón
 Madera
 Plástico, poliestireno, poliestireno anticalórico, espuma de poliestireno
expandido
 Vidrio, frascos de vidrios
 Aluminio
 Pallets
 Botellas
 Bolsas textiles
 Etiquetas
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Diseño de los empaques:

El diseño de los empaques es la conexión inmediata entre el consumidor el producto y la marca ,

el diseño del empaque es el principal factor para la venta de los productos, el diseño debe ser
llamativo o coherente con el producto que vamos a ofrecer , sobre todo debemos cumplir con las
expectativas que tiene el cliente eso hará que seamos lideres en el mercado.

Lo esencial es que el diseñador no olvide que es el responsable de que el producto sea

elegido ……por el público, teniendo en cuenta el diseño de identidad de la marca, el diseño
emocional ……para atraer a los consumidores y la información útil que estos requieren para la
elección del ……producto (Valencia, 2018, p. 27).

Claves para su diseño:

 Para quien va dirigido o que tipo de cliente

 Investigar entorno , canal de distribución ,competencia , marca.

 Arquitectura grafica , marca grafica , descriptor, imagen .

 El formato

 Especificaciones de impresión
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Las funciones del empaque y embalaje:

Empaque:

Facilitar su manipulación

Unificar sus unidades para poder facilitar a la hora de ser comercializada

Motivar compra del producto

Identificar las características del producto ofrecido

Conocer información importante del producto

Embalaje :

Protección del producto

Facilitar manipulación

Información del producto

Metodologia para de diseño de producto

El diseño y desarrollo de productos juega un papel muy importante siendo este promotor en innovación
para la creación de un nuevo producto, en el que además se tiene en cuenta las expectativas y necesidades
del cliente. Es por esto que la creación de un nuevo producto para el mercado en gran parte de los casos
tiende a cubrir o solucionar algún tipo de necesidad y/o problemática en la que se encuentre el cliente.
Identificación de necesidades de producto
La competencia y la industria para identificar cómo debe comercializar; la investigación del cliente
proporciona más información en profundidad sobre las necesidades, deseos, expectativas y
comportamientos de los clientes. Mediante la identificación de la información acerca de sus
consumidores, como en qué trabajan, lo que leen y dónde se ven en la publicidad, se pueden mejorar las
estrategias que se utilizan para atraerlos. También es importante entender su comportamiento de compra y
las actitudes con respecto a las marcas y productos. La identificación de las necesidades del cliente, así
como sus preferencias, le permitirá adaptar las estrategias y tácticas que detallará en su plan de marketing.

Metodo de analisis según el reglamento E-090

Las especificaciones AISC mencionadas anteriormente son reconocidas en Perú por el RNC en la Norma
E-090 a falta de unas especificaciones nacionales. Por supuesto que en esta presentan ligeras
modificaciones con respecto a lo enunciado por las especificaciones AISC.

El diseño por resistencia, como ya se indicó presenta la ventaja que el factor de seguridad de los
elementos analizados puede ser determinado. La norma peruana de estructuras metálicas E-090
introduce el factor de seguridad en el diseño a través de los mecanismos. Estos son: implicación de las
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cargas de servicio y reducción de las resistencias teórica de la pieza o reducción de la capacidad, como lo
hace la metodología AISC-LRFG antes mencionada.

Las cargas de servicio de estiman a partir del metrado de cargas teniendo como base la norma E-020 de
cargas, y el análisis estructural se efectúa bajo la hipótesis de un comportamiento elástico de la
estructura. Para nuestro caso el SAP2000, software auxiliar usando tanto para el análisis como diseño
estructural, realizara el análisis elástico lineal de la estructura.

Metodología Desing Thinking

Es una metodología utilizada para la identificación y solución de un problema. Se basa principalmente en

la persona para solucionar el problema. Esta metodología tiene cinco pasos elementales:

Empatizar Definir Idear Prototipar Probar

Metodología Scrum

Es una metodología de desarrollo muy simple, que requiere de trabajo duro porque no se basa en el
seguimiento de un plan, si no en la adaptación continua a la circunstancia de la evolución del proyecto.
Scrum denomina “sprit” a cada iteración de desarrollo. El equipo Scrum son los miembros del equipo de
proyecto, personas dedicadas al desarrollo y diseño de la aplicación. Scrum master es el director del
proyecto y encargado de canalizar la información de nuevos requerimientos o modificaciones.

Analisis Denotativo

La denotacion es el significado basico de una palabra, tal como aprece definido en los diccionarios con
una forma de expresion, formal y objetiva. Se basa en hacer una descripcion de los personajes y
elementos que aparezcan en una imagen.

Es el núcleo conceptual o significado objetivo y universal de las palabras en

diferentes contextos lingüísticos, y además se establece de forma convencional
teniendo una función cognitiva, siendo aceptado de acuerdo a la situación.
Tomando en cuenta estas consideraciones, se analizará los significados denotativos
de los léxicos de mitos del aymara de los lugares sagrados del aymara(Chamba,
2008,pag.203). .

Análisis Pragmático
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Pragmatismo, Es una Corriente filosófica desarrollada por los filósofos estadounidense del siglo XIX
Charles Sanders Pierce, William James y John Dewey siendo los principales impulsores de la doctrina,
que se caracteriza por la búsqueda de las consecuencias prácticas del pensamiento.

Es importante tener la lectura de William James ya que él fue el primero que uso el
termino en forma impresa. También para aclarar puesto que permite determinar
el estado de la defensa y sobre todo el intertexto el encargado de presentar los
deseos del periodista respecto del efecto que desea lograr en el audiencia(Kristeva, 2017,p.30).
Analisis Connotativo

El lenguaje connotativo es el que utiliza palabras o expresiones de manera simbólica,

figurativa para transmitir sensaciones, emociones o sentimientos en un mensaje. La
palabra “Connotar” significa sugerir, es decir que la connotación sugiere a través de
estas ambigüedades propias de la lengua. Así, el lenguaje connotativo utiliza las
palabras de una manera no literal, de modo que se vale del sentido figurado. Este
sentido suele variar entre las distintas comunidades de habla y depende en gran
medida del contexto y los participantes.
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