Caso Indumil Integrador I

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Caso Indumil - Integrador I
Curso Integrador 1 (Universidad Tecnológica del Perú)
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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE BIOSEGURIDAD EMPRESA

INDUMIL
12874: Integrador I
Grupo 2
Integrantes
• Afaraya Huanca, Yaquelina

• Ccapa Ccama, Jilmer Orestes
• Mascco Canchari, Fernanda Jimena
• Mayhuire Centeno, Marycielo Fiorella
• Rojas Yana, Edward Daniel
• Sotomayor Asencio, Madelin Lorely
Docente
Ing. Jose Alan Parraga Condezo
23 de diciembre de 2020

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Índice General
1. Resumen ............................................................................................................................. 7
2. Abstract............................................................................................................................... 8
3. Análisis del caso ................................................................................................................. 9
3.1. Objetivos ................................................................................................................... 20
3.1.1. Objetivo general ................................................................................................. 20
3.1.2. Objetivos específicos ......................................................................................... 20
4. Descripción de la empresa ................................................................................................ 21
4.1. Misión........................................................................................................................ 21
4.2. Visión ........................................................................................................................ 21
4.3. Valores .......................................................................................................................... 21
5. Marco teórico.................................................................................................................... 22
5.1. Equipos de protección personal de bioseguridad ...................................................... 22
5.2. Norma Técnica peruana ............................................................................................ 22
5.3. Normativa ASME ...................................................................................................... 23
5.4. Metodología Howard................................................................................................. 24
5.5. Método AMFE .......................................................................................................... 25
5.6. Plan de producción .................................................................................................... 25
5.7. Mascarillas quirúrgicas descartables ......................................................................... 27
5.8. Protectores faciales.................................................................................................... 30
6. Producción ........................................................................................................................ 33
6.1. Procesos de producción ............................................................................................. 33
6.2. Diagramas de operaciones de procesos propuestos como solución .................................... 35
6.3. Cantidades necesarias de materia prima e insumos de todos los EPP´s.................... 39
7. Embalaje ........................................................................................................................... 40
7.1. Funciones de los empaques ....................................................................................... 40
7.2. Normatividad de los empaques ................................................................................. 41
7.3. Materiales de empaques y embalajes ........................................................................ 41
7.1. Diagramas de operaciones de procesos. ........................................................................ 42
8. Diseño ............................................................................................................................... 44
8.1. Mercado..................................................................................................................... 44
8.2. Metodologías del diseño............................................................................................ 44
8.3. Prototipos propuestos como solución al diseño ........................................................ 46
8.4. Análisis denotativo propuesto para elaboración de fichas técnicas .......................... 48

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8.5. Productos similares ................................................................................................... 50

9. Almacén ............................................................................................................................ 51
9.1. Condiciones de almacenes ........................................................................................ 51
9.2. Beneficios de un almacenaje adecuado ..................................................................... 52
9.3. Almacenes identificados en la empresa Indumil Perú .............................................. 53
9.4. Distribución designada mediante sus tipos para la empresa ..................................... 53
9.5. Normas de seguridad designadas para los almacenes ............................................... 55
9.6. Consideraciones propuestas para cada uno de los almacenes ................................... 57
9.7. Diseño propuesto de la unidad de manejo de productos terminados ........................ 60
10. Propuesta de solución para la dimensión de rollos necesarios ..................................... 63
11. Propuesta de solución para plan de producción ............................................................ 68
12. Conclusiones ................................................................................................................. 69
13. Recomendaciones ......................................................................................................... 71
14. Glosario de términos ..................................................................................................... 73
15. Bibliografía ................................................................................................................... 76
16. Anexos .......................................................................................................................... 81

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Índice de tablas
Tabla 1. Datos de frecuencias de los EPP´s ............................................................................. 10

Tabla 2. Demanda analizada de cantidades de EPP’s .............................................................. 11
Tabla 3. Nueva cantidad de producción para mascarillas ........................................................ 12
Tabla 4. Nueva cantidad de producción para protectores faciales ........................................... 13
Tabla 5. Nueva cantidad de producción para mamelucos........................................................ 13
Tabla 6. Nueva cantidad de producción para gorros quirúrgicos ............................................ 16
Tabla 7. Nueva cantidad de producción para cubre zapatos .................................................... 17
Tabla 8. Características requeridas para la elaboración de mascarillas quirúrgicas ................ 27
Tabla 9. Máquinas utilizadas ................................................................................................... 37
Tabla 10. Máquinas utilizadas ................................................................................................. 38
Tabla 11. Distribución de los productos por colores ............................................................... 39
Tabla 12. Metodología propuesta de solución en mascarillas (Howard) ................................. 44
Tabla 13. Metodología propuesta de solución en protectores faciales (Howard) .................... 45
Tabla 14. Análisis del diseño de los productos ........................................................................ 47
Tabla 15. Condiciones de almacén de los once productos....................................................... 51
Tabla 16. Zonas principales que se considerarán para los almacenes ..................................... 54
Tabla 17. Consideraciones de solución para las dimensiones de rollos en el almacén de
materia prima
Tabla 18. Consideraciones para el almacén de productos terminados..................................... 58
Tabla 19. Consideraciones para el almacén de productos importados .................................... 59
Tabla 20. Descripción del transpaleta ...................................................................................... 60
Tabla 21. Descripción del montacarga..................................................................................... 61
Tabla 22. Cálculos hallados para las mascarillas ..................................................................... 63
Tabla 23. Cálculos hallados para los mamelucos .................................................................... 64
Tabla 24. Cálculos hallados para los mandiles ........................................................................ 64
Tabla 25. Cálculos hallados para los cubre cabellos................................................................ 65
Tabla 26. Cálculos hallados para los cubre zapatos ................................................................. 66
Tabla 27. Cálculos hallados para los protectores faciales........................................................ 67
Tabla 28. Distribución de cantidades del plan de producción ................................................. 68

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Índice de figuras
Figura 1. Casos confirmados de 4 países ................................................................................... 9

Figura 2. Diagrama de producción mensual de todos los EPP´s ............................................. 11
Figura 3. Compras registradas de mandiles ............................................................................. 14
Figura 4. Producción con stock de contingencia añadido ........................................................ 19
Figura 5. Símbolos utilizados para los diagramas de procesos ................................................ 23
Figura 6. Ficha de mascarillas ................................................................................................. 35
Figura 7. Ficha de protectores faciales .................................................................................... 36
Figura 8. Ficha de embalaje de mascarillas ............................................................................. 42
Figura 9. Ficha de embalaje de protectores faciales ................................................................ 43
Figura 10. Boceto de la mascarilla quirúrgica ......................................................................... 45
Figura 11. Boceto del protector facial...................................................................................... 46
Figura 12. Prototipo de mascarilla quirúrgica.......................................................................... 46
Figura 13. Prototipo propuesto para la representación del protector facial ............................. 47
Figura 14. Ficha técnica de la mascarilla quirúrgica ............................................................... 48
Figura 15. Ficha técnica del protector facial ............................................................................ 49

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Índice de anexos
Anexo 1. Cantidades Indicadas según el caso ......................................................................... 81

Anexo 2. Pictogramas usados en el empaque terciario ............................................................ 81
Anexo 3. Ficha de mamelucos ................................................................................................. 82
Anexo 4. Ficha de mandiles ..................................................................................................... 83
Anexo 5. Ficha de cubre cabellos ............................................................................................ 84
Anexo 6. Ficha de cubre zapatos ............................................................................................. 85
Anexo 7. Especificaciones de materia prima de mascarilla ..................................................... 86
Anexo 8. AMFE ....................................................................................................................... 87
Anexo 9. Cálculos requeridos para los seis productos ............................................................. 88
Anexo 10. Plano propuesto como solución al diseño en 2D.................................................... 92
Anexo 11. Diseño propuesto en 3D para almacén de materias primas .................................... 93
Anexo 12. Diseño propuesto en 3D para almacén de productos terminados........................... 94
Anexo 13. Diseño propuesto en 3D para almacén de productos importados .......................... 97
Anexo 14. Diagrama de operaciones de proceso de embalaje (mandiles/mamelucos) ......... 100
Anexo 15. Diagrama de operaciones de proceso de embalaje (cubre cabellos/zapatos) ....... 101
Anexo 16. Diagrama de operaciones de proceso de embalaje de respirador mecánico......... 102
Anexo 17. Diagrama de operaciones de proceso de embalaje de productos importados ...... 103
Anexo 18. Máquinas para empaque y embalaje .................................................................... 104
Anexo 19. Diseño propuesto del puesto de trabajo de empaquetado en bolsa ...................... 105
Anexo 20. REBA ................................................................................................................... 106

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1. Resumen
Según (Cevik, y otros, 2020) la duración de la infecciosidad es de vital importancia para
controlar la pandemia COVID-19.
En algunos países los contagios fueron abismales, según la estadística que maneja la
Universidad de Oxford (Our world in data, 2020). Es por esto que en muchos lugares se
desencadenó una gran cantidad de muertes, dentro de ellas, el personal médico.
El presente trabajo ha sido realizado por la situación que estamos viviendo frente al
coronavirus. La empresa INDUMIL PERÚ, necesita crear una nueva planta de producción de
tres almacenes para resguardar su materia prima, productos terminados y productos
importados. La demanda incial ha sido proyectada por el COMANDO COVID, dándose de
manera mensual. En este apartado se hizo un análisis del criterio de demanda para evaluarla
previamente a los cálculos, dándonos como resultados, que las solicitudes actualmente son
distintas a lo que pide en el caso 2.
Esta investigación se apoyó de la Organización de Medición de Datos Mundial Our
World in Data, para conocer como es la variabilidad de casos a nivel mundial y así
emparejarlo con los datos de CENARES, que también aporta a la nueva proyección que se
propone, ya que, este medio registra cada adquisición de los EPP’s a nivel nacional.
Por otro lado, en los apartados, se considera a seis productos, que formarán parte del
50% de productos producidos y lo restante será importado. Es decir, la empresa INDUMIL
PERÚ, se hará cargo solo de productos básicos de tela polipropileno (mascarillas,
mamelucos, mandiles, gorros quirúrgicos y cubre zapatos) y el protector facial donde
usaremos el polietileno.
Palabras clave:
Polipropileno, polietileno, producción, coronavirus.

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2. Abstract
According to (Cevik, y otros, 2020) the duration of infectivity is of vital importance to
control the COVID-19 pandemic.
In some countries, the infections were abysmal, according to statistics managed by the
University of Oxford (Our world in data, 2020). This is why a large number of deaths were
triggered in many places, including medical personnel.
This work has been carried out due to the situation we are experiencing in the face of the
coronavirus. The INDUMIL PERÚ company needs to create a new production plant with
three warehouses to protect its raw material, finished products and imported products. The
initial demand has been projected by the COVID COMMAND, occurring on a monthly basis.
In this section, an analysis of the demand criterion was made to evaluate it prior to the
calculations, giving us as results that the requests are currently different from what is
requested in case 2.
This research was supported by the World Data Measurement Organization Our World in
Data, to know what the variability of cases is like worldwide and thus match it with the
CENARES data, which also contributes to the new projection that is proposed, since , this
medium registers each acquisition of PPE's nationwide.
On the other hand, in the sections, six products are considered, which will form part of
50% of the products produced and the rest will be imported. That is, the INDUMIL PERÚ
company will only take care of basic polypropylene fabric products (masks, overalls, aprons,
surgical caps and shoe covers) and the face shield where we will use polyethylene.
Keywords:
Polypropylene, polyethylene, production, coronavirus.

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3. Análisis del caso
En el siguiente caso se ha tomado en cuenta muchos puntos. Según la etapa crítica en
la que estamos viviendo, la elaboración de equipos de protección personal de bioseguridad ha
tenido una incrementación excesiva, llegando al punto de no abastecer y distribuir dichos
EPP’s al cuerpo médico del país. Esto no sólo pasa en nuestro país, si no a nivel mundial, es
por esto que, la Organización de Medición de Datos Mundial Our World in Data, que
depende de la Universidad de Oxford, ha registrado cifras de los nuevos casos de COVID-19
mediante las pruebas registradas. Esto nos da un reflejo de como nuestro país ha alcanzado un
alto pico y actualmente ha descendido considerablemente. Dando a notar una proyección
promedio para la utilización de EPP´s, puesto que esta gráfica muestra una estabilidad no
brusca para nuestro país.
Figura 1. Casos confirmados de 4 países
Nota. Adaptado de Our world in data [Imagen], Casos por millón de personas. Se muestra el
promedio de 7 días. https://ourworldindata.org/coronavirus

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Teniendo en cuenta esto, podemos decir que la utilización será regular, además, la
atención de contagiados, está demandado por la visita de dos médicos en el día, lo que hace
un pronóstico que el uso de los los productos requeridos se seguirá solicitando en los
siguientes meses, tanto en farmacias, hospitales y laboratorios públicos.
Producción
Análisis de Pareto de la producción mensual
En función a las cantidades de producción por parte de la empresa INDUMIL, se
utilizó la herramienta de Pareto. Esta herramienta nos permitió conocer y analizar los
porcentajes de producción de cada producto de manera decreciente, asimismo esta será de
utilidad para llevar a cabo el plan de producción, ya que muestra aquellos productos que
representan más del 70% de la producción total y enfocándose así en estos para la
producción, así como también tiempos de despachos, espacios requeridos, entre otros.
En concreto, Pareto estudió la producción total de la empresa INDUMIL y lo que
descubrió fue que el 20 % de la lista de EPP’s conformaban el 80% de la producción total y
que el restante 20 % de la lista de EPP’s. pertenecía al 80 % de la producción restante.
Tabla 1. Datos de frecuencias de los EPP´s
PRODUCTOS CANTIDAD % ACUMULADA % ACUMULADO

mascarillas 5302280 71% 5302280 71%
gorros quirúrgicos 960000 13% 6262280 84%
cubre zapatos 720000 10% 6982280 94%
protectores faciales 222988 3% 7205268 97%
mandiles 179864 2% 7385132 100%
mamelucos 37027 0% 7422159 100%
Total 7422159
Nota. Esta tabla muestra cómo se dan las frecuencias, sus porcentajes y sus respectivos acumulados.

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Figura 2. Diagrama de producción mensual de todos los EPP´s
Nota. Adaptado de CENARES [Imagen], Cantidades asimiladas para la producción de EPP´s.
Elaboración propia.
Tabla 2. Demanda analizada de cantidades de EPP’s
Producto Cantidades de producción

Mascarillas 5302280
Protector Facial 222988
Mamelucos 37027
Mandil descartable 179864
Gorro quirúrgico 960000
Cubre zapatos 720000
Total 7422159
Nota. Las cantidades que serán las que de manera general se

producirán. Elaboración propia
Análisis de producción mensual de mascarillas
La cantidad que se tomó para las mascarillas descartables quirúrgicas de tres pliegues
fueron mediante el Centro Nacional de Abastecimiento de Recursos Estratégicos en Salud, ya
que lo que busca este sondeo es ser más apegado a la realidad, estos mismos datos registrados
son actualizados, teniendo a la mano información de aquellos proveedores que otorgan los

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EPP´s, en el caso de las mascarillas quirúrgicas se tomó la cantidad de 5,302,280 a
comparación de las cantidades otorgados por el caso 2 que era 226,691 mascarillas (Ver
Anexo 1. Cantidades Indicadas según el caso).
La elección de esta cantidad es por un promedio cercano a las empresas y por la
capacidad de las máquinas para la producción, teniendo en cuenta a la empresa R&G
Seguridad e Higiene Industrial es una que se mantiene vigente desde el inicio de la pandemia
y tiene un promedio cercano a la elegida. Por último, la elección de los colores se dio por la
presentación más solicitado en nuestro país. Por otro lado, también tomamos en cuenta que en
diferentes empresas se han dado presentaciones de dos colores máximo, basándonos en estos
datos, dispondremos de mascarillas sólo en los colores celeste y azul.
Tabla 3. Nueva cantidad de producción para mascarillas
Mascarillas Cantidades
Celeste 4,914,756
Azul 387,524
Nota. La suma total es de 5, 302,280 al mes. Elaboración propia
Análisis de producción mensual de los protectores faciales
Según los datos estadísticos de CENARES, se encontró que la empresa GE PHARMA
S.A.C produce más cantidad de protectores faciales desde el inicio de la pandemia. Es por
ello que la producción de protectores faciales de la empresa INDUMIL PERÚ va a estar
referenciada en base a la cantidad máxima que fabrica dicha empresa. Por ende, los colores
de protectores faciales que fabricará INDUMIL PERU será: Verde, Azul, Celeste, blanco,
Rosado. Y las cantidades a fabricar serán el 56% de la producción de la empresa GE
PHARMA S.A.C.

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Tabla 4. Nueva cantidad de producción para protectores faciales
Protectores Producción con el

faciales 56% de más
Verde 13741
Azul 1995
Celeste 39892
Blanco 3879
Rosado 163481
Nota. La suma total es de 222988 al mes. Elaboración propia
Análisis de producción mensual de mamelucos
Se llegó a la conclusión que la empresa R&G SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL S.A.C produce más cantidad de mamelucos desde el inicio de la pandemia
según CENARES. Es por ello que la producción de mamelucos de la empresa INDUMIL
PERU va a estar referenciada en base a la cantidad máxima que fabrica dicha empresa. Por
ende, los colores de mamelucos que fabricará INDUMIL PERU será: blanco, azul y celeste.
Y las cantidades a fabricar serán el 40% de la producción de la empresa R&G SEGURIDAD
E HIGIENE INDUSTRIAL S.A.C.
Tabla 5. Nueva cantidad de producción para mamelucos
Mamelucos Producción del 40%
Azul 1394
Celeste 32534
Blanco 3098
Nota. La suma total es de 37027 al mes. Elaboración propia

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Análisis de producción mensual de los mandiles
En el caso INDUMIL los colores mencionados no son lo que en realidad se necesita
por el personal de sector salud, ya que en las fichas y especificaciones técnicas hechos en el
2020 por el Instituto de evaluación de tecnologías en salud e investigación de ESSALUD y
colegio de enfermeros del Perú solo se menciona los colores azul, celeste y verde, asimismo
estos colores son mencionados de forma no excluyente, por lo que se puede tomar uno, dos o
los tres colores (IETSI ESSALUD, 2020), por lo cual se decidió tomar solo el color azul para
la producción mensual de mandiles en la empresa INDUMIL.
En cuanto a la producción mensual de mandiles se puede observar que también hay
una gran diferencia, ya que los datos de CENARES son compras realizadas por el estado para
la distribución en los centros de salud pública, y podrían reflejan las cantidades demandadas,
y es en base a eso que se utilizó esos datos para poder realizar una gráfica de las compras
hechas desde el mes de marzo hasta el mes de septiembre, para analizar los datos.
Figura 3. Compras registradas de mandiles
Compras registradas en Cenares
2500000
2000000
1500000
1000000
500000
0
Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiem
bre
Cantidades 364820 186900 0 312400 2098300 830000 1243760
Nota. Las menores compras se dan de marzo a junio y mayor compra se da en el mes de julio.

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Bueno en base la siguiente grafica se ve que las cantidades varían mucho, pero en el
siguiente mes baja y fluctúan las cantidades a cada mes. Ante estos datos tan variados se dio
la necesidad de sacar un promedio y poder distribuir cantidades iguales en cada mes y tener
una perspectiva un poco más cercana a las compras realizadas cada mes.
Entonces se tendría el siguiente grafico en el que se podría decir que la comprar
mensual realizada por el estado es de 719454 unidades de mandiles, pero como se sabe que
están cantidades son abastecidas por empresas ya posicionadas en el mercado, se buscó la
forma de poder tener una producción estable en base a las opiniones del personal de algunos
establecimientos médicos, para saber si las cantidades que son distribuidas por CENARES
abastece del todo a estos centros. Como resultado de esta búsqueda se supo que las cantidades
distribuidas solo llegan a abastecer aproximadamente el 80% de los centros de salud y es en
base a este valor que se obtendrá la producción mensual de mandiles para en la empresa
INDUMIL, por lo cual 20% de abastecimiento faltante será lo que se tendrá que producir
cada mes, y la cantidad producida será calculara de la siguiente manera:
Teniendo en cuenta que la compra promedio del estado es de 719455 mandiles por
mes y esto representé el 80% del abastecimiento total de los centros de salud a nivel nacional,
se pude calcular mediante una regla de tres simple, ya que a mayor número de unidades
compradas por el estado será mayor el porcentaje de abastecimiento, por ende, si queremos
hallar el 20% de abasteciendo faltante solo se remplazaría los datos en un esquema de la regla
de tres simple directa.

80 % 719455 mandiles
20% X
X= 179864 mandiles
En base al cálculo se obtuvo que la primera producción mensual de la empresa
INDUMIL será de 179864 mandiles, pero si se quisiera calcular el siguiente mes, se tendrá

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que evaluar el promedio de los últimos 7 meses y calcular la cantidad de producción
mediante la regla de tres simple.
Análisis de producción mensual de gorros quirúrgicos
La demanda requerida por CENARES, en el mes de noviembre del 2020, son de
12,287.460 unidades de gorros quirúrgicos que son abastecidas por la empresa R&G
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL S.A. La empresa, INDUMIL PERU, cuenta con
una sola máquina para la elaboración de estos, estando en la capacidad de cubrir un 7.8% de
la demanda del mes de noviembre del 2020. La máquina automatizada, produce 100 unidades
/ min, cubrirá 960,000.0 unidades/mes. INDUMIL PERU, está en su capacidad de cubrir
otros sectores en caso que se requiera más unidades de gorros quirúrgicos. Así mismo, se va
optar a la producción de colores para el sector de Es Salud, los colores verde y azul estará
destinado para los doctores y médicos-cirujanos, con respecto a los otros colores, serán
utilizados por el departamento de enfermería.
Tabla 6. Nueva cantidad de producción para gorros quirúrgicos
Gorros quirúrgicos Producción/mes

Verde 3902
Azul 40000
Celeste 500000
Blanco 341822
Nota. La suma total es de 960000 al mes. Elaboración propia.

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Análisis de producción mensual de cubre zapatos
En la producción mensual de los cubre zapatos, se tomó en cuenta el nivel de
actividad que tendrá la estructura productiva de la empresa INDUMIL, en este caso se
emplearán máquinas automatizadas que desarrollarán el proceso de producción de dicho
producto. Por ello, tomando en cuenta la capacidad de producción de la máquina, además de
aprovechar el máximo rendimiento de esta máquina, se producirán 720,000 unidades de cubre
zapatos, siendo esta una cantidad límite que puede producir una máquina automatizada,
tomando cuenta los tiempos. Asimismo, el color que se eligió por motivo de prevalencia es el
color celeste.
Tabla 7. Nueva cantidad de producción para cubre zapatos
Cubre zapatos Producción/mes
Celeste 720,000
Nota. Sólo se elaborará de color celeste. Elaboración propia
Análisis del producto
Para el análisis de los productos se tiene debe tener en cuenta aspectos que nos
ayuden a mejorar de acuerdo a su funcionalidad y manejo, asimismo minimizar algunos
costos (Universidad Interamericana para el Desarrollo).
Aspectos para el análisis de los EPP´s de bioseguridad
Análisis funcional: Es proteger de microorganismos que puedan generar algún mal
en la persona.
Análisis del funcionamiento: Funciona en base a la tela que es antiestático, y no
permite la expansión de los microorganismos en el ambiente.

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Análisis relacional: En base a la crisis mundial por la pandemia del virus covid-19 es
de gran necesidad el uso de los EPP´s de bioseguridad, para minimizar los casos de
infecciones.
Análisis morfológico: Este aspecto es para el cliente externo e interno, de manera que
en base a su forma se puede manipular mejor en cada operación de su producción.
Análisis ergonómico: El aspecto ergonómico para estos productos se analiza
relacionando el tamaño de las empaques o cajas en los que serán transportado y almacenados
son complicaciones, minimizando el riesgo de lesiones fisiológicas.
Almacenes
De acuerdo a la producción se puede estimar el tamaño del almacén, siendo este el
punto más importante para eliminar el factor de escasez de equipos de protección personal de
bioseguridad en nuestro país. La distribución de almacén se elige de acuerdo al rubro de la
empresa, ya que, este nos indica la forma más óptima de la recepción de materia prima y
salida de productos terminados.
Analizando el caso INDUMIL, la distribución para los almacenes se da en forma de
U, teniendo así, un flujo más rápido, reduciendo tiempos de trabajo, costos y operatividad.
Por otro lado, en un almacén se debe contar con una buena iluminaria, basándonos en
cálculos físicos, hallando el flujo luminoso, ergonómicos, dando prioridad a determinadas
áreas con respecto a su correcta iluminación.
Almacén y productos terminados

Para calcular el stock de contingencia para los productos que se producirán en la
empresa INDUMIL, se hizo un análisis en base al tipo de proceso de producción que se
tendrá por cada uno de los productos fabricados, clasificándose en procesos como, la

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producción semiautomática que requiere en su mayoría de una cierta cantidad de operarios
por cada máquina y el proceso de producción automatizada, en la cual se utiliza máquinas y
equipos programados para la producción de ciertos productos, pero con un menor número de
operarios.
Basándonos en estos dos tipos de proceso de fabricación, se pudo definir que el
protector facial, el mandil y el mameluco son productos que requieren de una producción
semiautomática, por otro lado, la mascarilla, cubre cabellos y el cubre zapatos son productos
que, si bien podrían acoplarse a cualquier de estos dos tipos de proceso de producción
mencionados, en la empresa INDUMIL se fabricaran con una maquina automatizada.
Teniendo claro los tipos de procesos de producción para los productos se sugiere
aplicar el stock de contingencia solo a los productos que tengan una producción
semiautomática, ya que el factor humano que interviene, presenta consigo algunos errores en
la producción, que podrían ser tanto un problema interno como externo, que de alguna forma
no podría ser controlada en su totalidad (Salas Arias, Madriz Quiroz, Sánchez Brenes,
Sánchez Brenes, & Hénandez Granados, 2017).
El porcentaje de stock de seguridad estimado será del 5% a la producción semanal
para el caso de la empresa INDUMIL. (Ver Figura 4 – Producción con stock de
contingencia añadido)
Figura 4. Producción con stock de contingencia añadido
Nota. Dichos montos son referencias semanales. Elaboración propia.

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3.1.Objetivos
3.1.1. Objetivo general
Diseñar los almacenes de acuerdo a las proyecciones de la demanda planteada para el
caso Indumil.
3.1.2. Objetivos específicos
• Establecer un diseño del proceso de producción con el desarrollo de actividades
productivas en función del tipo de producto a elaborar condicionado por las
herramientas seleccionadas para llevar a cabo las operaciones.
• Calcular las dimensiones de los insumos y materias primas que se requieren en el
proceso de producción.
• Elaborar ficha técnica de los productos principales que cumplan los requerimientos
técnicos aprobados por INACAL.
• Diseñar un sistema de manejo y extracción del producto terminado que permita
realizar la distribución y ubicación optimizada del espacio.
• Proponer un diseño del almacén en 2D y recorrido 3D considerando los aspectos más
importantes.
• Diseñar un prototipo óptimo de la mascarilla y el protector facial.
• Diseñar el puesto de trabajo del área de empaquetado de los productos terminados.
• Establecer un plan de producción según las proyecciones de cada producto.

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4. Descripción de la empresa
4.1.Misión
Somos una empresa dedicada a la elaboración y comercialización equipos de
protección personal de bioseguridad en el mercado peruano.
4.2.Visión
Consolidarnos como la primera opción en la selección de equipos de protección
personal de bioseguridad, para el público a nivel nacional.
4.3. Valores
- Responsabilidad
- Puntualidad
- Perseverancia
- Respeto
- Honestidad

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5. Marco teórico
En el estudio de este trabajo estamos considerando investigaciones que ayudarán a
abordar con mucha más precisión lo que trabajaremos. Aclaremos que estamos atravesando
una pandemia a nivel global y nuestro país no es ajeno, el cual este mismo presenta una
aceleración de necesidad en cuanto a la adquisición de equipos de protección personal de
bioseguridad. Esta investigación se inicia desde el siguiente concepto que sirvió de
fundamento para iniciar esta evaluación.
5.1.Equipos de protección personal de bioseguridad
Definición. El equipo de protección personal es un equipo especial que usted usa para crear una
barrera entre usted y los microbios. Esta barrera reduce la probabilidad de tocar, exponerse y propagar
microbios. El equipo de protección personal (EPP) ayuda a prevenir la propagación de microbios en el
hospital. Esto puede proteger a las personas y a los trabajadores de la salud de infecciones. (Biblioteca
nacional de medicina de los Estados Unidos, 2019)
5.2.Norma Técnica peruana
El Instituto Nacional de Calidad (INACAL) es un Organismo Público Técnico
Especializado, adscrito al Ministerio de la Producción, con personería jurídica de derecho
público, y autonomía administrativa, funcional, técnica, económica y financiera. (INACAL,
2016)
Algunas de las funciones de esta entidad son:
• Conducir el Sistema Nacional para la Calidad, acorde con los principios y
disposiciones previstos en la Ley N.º 30224.
• Administrar el servicio nacional de información de normas técnicas y
procedimientos de evaluación de la conformidad, acorde a lo previsto en el Acuerdo

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sobre Obstáculos Técnicos al Comercio, de la Organización Mundial del Comercio
(OMC). (INACAL, 2016)
5.3.Normativa ASME
Para realizar los diagramas de operación nos guiamos según (Kanawaty, 1996) los
diagramas de proceso o también llamados cursogramas sinópticos del proceso, representan un
cuadro general de la sucesión de las operaciones e inspecciones, en nuestro caso, que se darán
en la elaboración de EPP´s, resaltando que este cursograma es algo externo y no se tiene en
cuenta quien las ejecuta y donde se llevan a cabo. Entonces, utilizaremos sólo los símbolos
relacionados por la American Society of Mechanical Engineers (ASME) con la International
for Standarization (ISO) que ha elaborado dicha simbología para así lograr obtener una
garantía de calidad que estén en relación con las normas ISO-9000: 2000.
Teniendo en cuenta esto, el manejo de diagramas de operación en este trabajo, se
basarán únicamente al sistema ASME con la consideración de la ISO, teniendo en cuenta sólo
como válidos a los símbolos de operación e inspección. Lo que en este trabajo solo se
mostrarán estos dos símbolos, el tiempo a lado izquierdo de las operaciones, mas no de las
inspecciones, como se consideró en un ejemplo de la Oficina Nacional del Trabajo.
Figura 5. Símbolos utilizados para los diagramas de procesos
Simples y combinado
Operación. Indica las principales fases del proceso

método o procedimiento.
Inspección: Indica que se verifica la calidad y/o cantidad

de algo
Desición o automatización de un documento. Representa

en el acto de tomar una decisión o bien de efectuar.
Nota. Se extrajo sólo los símbolos permitidos en un DOP.

https://teacherke.files.wordpress.com/2010/09/introduccion-al-estudio-del-trabajo-oit.pdf.

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5.4.Metodología Howard
Se sugiere que la comprensión de este proceso en relación con el proceso creativo
dará una idea de dónde y cuándo deben concentrarse los recursos para mejorar el rendimiento
creativo y también la "calidad" resultante del producto diseñado. (Howard, Culley, &
Dekonick, 2008)
Conversión de unidades. La conversión de unidades es la transformación del valor numérico
de una magnitud física, expresado en una cierta unidad de medida, en otro valor numérico
equivalente y expresado en otra unidad de medida de la misma naturaleza. Las unidades pueden
ser (Pérez D´Gregorio, 2002):
a) Unidades básicas (m, kg, s, A, K, mol y cd)
b) Unidades derivadas (m2, m3, m/s, m/s2, rad/s² …etc)
Regla de tres simple. La regla de tres es una forma de resolver problemas de proporcionalidad
entre tres valores conocidos y una incógnita. En ella se establece una relación de linealidad y
proporcionalidad entre los valores (Correa Cerdan, 2019).
Regla de tres simple directa. En la regla de tres simple directa la relación entre los
términos de diferentes magnitudes es directamente proporcional.
A→B
X→Y
Explicada de otra forma seria que, a mayor número de A habrá mayor número de B o
también puede ser que, a menor número de A menor número de B.
Regla de tres simples inversas. La relación de entre los términos es inversamente

proporcional.
A→B

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X→Y
Esto quiere decir que a mayor número de A menor número de B o como también a
menor número de A mayor número de B.
5.5.Método AMFE
Es una herramienta desarrollada para evaluar de forma sistemática los fallos/riesgos
potenciales en el diseño y producción de servicios previniendo su aparición.
Es una forma estructurada para cuantificar los efectos de los posibles fallos
permitiendo priorizar las acciones encaminadas a eliminar o reducir la probabilidad de que
sucedan. general (Belloví, Orriols Ramos, & Carles Mata , 2004)
Este método busca nuevas ideas, métodos, sugerencias y/o soluciones mediante la
utilización de guías y el trabajo en equipo
5.6.Plan de producción
El programa de producción se define en función de:
• Las expectativas de ventas, como se acaba de reflejar, y
• Las características técnicas de la empresa.
Las características básicas de un programa de producción son las siguientes:
A. El programa de producción es la conexión entre el entorno, el mercado, y la
capacidad productiva de la empresa. De su sincronización va a depender el éxito, ya
que define la eficiencia en la asignación de los recursos.
B. El programa de producción constituye el campo directivo más importante que
tiene que resolverse para relacionar el entorno con el proceso productivo.
C. Los programas de producción son los que deciden la utilización eficiente de
las capacidades y de las calidades de todo el sistema productivo de la empresa.

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Para llevar a cabo un programa de producción es necesario fijar planes y
horarios, de acuerdo a la operación que se vaya a realizar, priorizando la actividad
desde su inicio a fin, para obtener niveles eficientes de producción.
Se inicia con la especificación que debe hacerse en cada actividad y es
afectado por materiales, capacidad de producción de la máquina y sistemas de
producción; de igual forma tiene como finalidad prever pérdidas de tiempo o
sobrecargas, mantener ocupada la mano de obra disponible y cumplir con los plazos
de entrega establecidos. Se describe básicamente la cantidad de artículos a producir y
es necesario llevar a cabo una inspección para darle seguimiento a lo establecido.
Uno de los problemas más importantes que se tienen en la empresa es la
entrega tardía de los pedidos; debido a que no se tiene la frecuencia con la que
llegarán cada cliente a hacer pedidos y tampoco se sabe la cantidad de productos que
requerirán, se hizo la propuesta que para que la producción sea entregada a todos los
clientes a tiempo, se tiene que priorizar, según los intereses de la empresa, los
siguientes parámetros y conforme a eso hacer el programa de producción.
• Fecha de llegada del pedido
• Fecha en que se requiere entregar el pedido
• Tipo de diseño (básico y complejo)
• Número de piezas
• Cantidad a producir
• Disponibilidad de máquina
Procedimiento de un programa de producción
La empresa tiene capacidad suficiente para producir grandes cantidades, sin
embargo, debido a que no saben en qué orden producir ni bajo que parámetros tomar
esa decisión se dio una propuesta que pueden seguir para determinar el orden en el

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que se harán los pedidos. Los pedidos únicamente se pueden producir ese día siempre
y cuando lleguen durante el primer turno. (Echebarria, 1994).
• Paso1. Identificar ¿cuántos pedidos llegaron el mismo día?
• Paso 2. ¿Cuál de los pedidos del primer día tiene fecha de entrega más
próxima?
• Paso 3. Registrar los pedidos en una tabla
• Paso 4. Producir siguiendo la tabla de producción
Siguiendo estos pasos, el jefe de producción puede obtener fácilmente la
secuencia en la que se harán los pedidos, por medio de una simple hoja de Excel. Este
modelo que se elaboró es factible de aplicación para cualquier cantidad de pedidos
que se hagan.
5.7. Mascarillas quirúrgicas descartables
El criterio al elegir estas mascarillas, es que estas ayudan a evitar la proyección de
gotitas de saliva durante la espiración del usuario. Este es el producto más requerido para los
hospitales a nivel nacional desde el mes de marzo. Haciéndolo prioritario en su producción de
grandes cantidades mensualmente.
Tabla 8. Características requeridas para la elaboración de mascarillas quirúrgicas
Mascarilla quirúrgica descartable

Requisitos Mínimo
Largo de mascarilla 175 mm
Dimensiones Ancho de mascarilla 95 mm
Longitud de tiras de elástico 1950 mm
Pliegues 3
Celeste
Colores
Azul
Nota. Descripción de medidas para la elaboración de mascarillas. Elaboración propia

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5.4.1. Materias primas. El SMS es un material con una gran resistencia al desgarre y cuenta
con una excelente elongación, hipoalergénico, suave al tacto y permeable al aire. Es una tela
impermeable, se evita el contacto de la piel en las intervenciones quirúrgicas con cualquier tipo
de fluidos contaminantes, por lo cual ofrece una excelente barrera contra el riesgo de
infecciones. (Chacon, 2020).
5.4.2. Propiedades físicas y químicas de la materia prima
5.4.2.1. Propiedades físicas. (Paty Corso, 2016)
• Solido sin olor.
• Apariencia física esférica o también llamada pallets.
• Punto de Ebullición de 320 °F (160°C)
• Punto de Fusión 173°C
• Su densidad está comprendida entre 0.89 y 0.91 gr/cm3. Es la más baja de los
polímeros comerciales. Por ser tan baja permite la fabricación de productos
ligeros debido a su relación masa/volumen.
• Es un material más rígido que la mayoría de los termoplásticos.
• Posee una gran capacidad de recuperación elástica.
5.4.2.2. Propiedades químicas. (Paty Corso, 2016)
• Tiene naturaleza apolar, y por esto posee gran resistencia a agentes químicos.
• Presenta poca absorción de agua, por lo tanto no presenta mucha humedad ya
que tiene un bajo coeficiente de absorción de humedad (0.02 kg/m2 . h0.5)
• El polipropileno tiene una buena resistencia química pero una resistencia débil
a los rayos UV, generando degradación, eso quiere decir que el pp llega a tener
el aspecto calcáreo y cambio de color.

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• El PP es resistente a disolventes orgánicos (ej. Cloformo, acetona,
tetrahidrofurano) y también es insoluble al agua.
5.4.2. Insumos. El primero insumo es el elástico de poliéster: Cintas muy resistentes, durables.
Pueden ser monocromáticos o multicolor, telar simple, ribete, tirantes, con orla, listados, mate,
Cintas muy resistentes, durables y económicas. brillante, afelpado, liso y otros. Rollo de 100
metros de elástico de color blanco de 6 hilos. Mide 0,9 cm de ancho. Precio: S/.28. (Cervantes,
2020)
En cuanto al alambre de nariz de la mascarilla plana para que se adhiera a la
tela, debe venir en rollos según las especificaciones de la tienda que ofrece la máquina
ALP80. (Chiu, 2020)
• Material: PVC / PE + acero galvanizado / alambre galvanizado
• Tamaño: 0.85 * 2.9mm / 0.9 * 3.0mm
• Peso: 400 m / kg, 1 rollo = 2000 m = 5 kg
• Color: Blanco o personalizado
• Duración: personalizado
• Ancho: 3,2 mm ± 0,2 mm
• Espesor: 1,0 mm ± 0,2 mm
5.4.3. Proveedor. Según la seguridad y la calidad de telas que necesitamos, optamos por elegir
a la empresa Ambitex, una de las principales multinacionales de la región, con presencia en
México, Perú y Colombia, que fabrica tela no tejida a base de 100% Polipropileno. Cuentan con
una amplia gama de más de 60 colores de línea, y la posibilidad de desarrollar rápidamente
colores nuevos y personalizados; de igual forma podemos fabricar desde 12gr hasta 150gr, en
anchos que van desde 6cm hasta 260cm. (Rodriguez, 2017)

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5.8.Protectores faciales
5.5.1. Características de la Lámina Facial:
• Protege al usuario de cualquier tipo de fluido corporal.
• Lámina de un grosor idóneo fácil de desinfectar y reusar.
• Láminas que permite una visión nítida y de cómoda maniobrabilidad.
• Láminas que cumplan con cubrir hasta por encima de las cejas y por debajo de la
barbilla. (INACAL, Escudo facial para reducción de riesgo biológico, 2020)
Características del Sujetador
• Fabricado de material estructuralmente estable.
• Diseño para uso o actividad en reposo.
• No debería generar molestias o heridas a la piel durante su uso.
• Sujeción graduable o a presión que facilite y asegure el ajuste a cada usuario.
• Diseño amoldable a la cabeza. (INACAL, Escudo facial para reducción de riesgo
biológico, 2020)
5.5.2. Materias primas
5.5.2.1. Policarbonato
a) Propiedades físicas y químicas:
• Su resistencia a la rotura es muy elevada. Soporta golpes, impactos y agresiones.
• La superficie de la plancha es lisa, brillante y con una transparencia que alcanza el
90%.

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• La instalación es sencilla y su ligereza facilita la manipulación de las planchas de
policarbonato compacto.
• Podrás utilizarlas en zonas exteriores porque resisten los agentes climatológicos y
son muy estables frente a los rayos ultravioleta. También soportan los agentes
químicos.
• Es un excelente aislante térmico.
• Las planchas son auto extinguibles, es decir, que su contacto con el fuego no produce
llama.
• Se trata de un material reciclable, baja absorción del agua. (Material Word, 2020)
5.5.2.2. Filamento PLA
a) Características del Filamento PLA. Tiene una presentación en rollos de 1kg de
filamento PLA de 1.75 mm de diámetro, llega en cajas de cartón 4.4*2.2 *3.9 cm.
(Spanish Alibaba , 2020)
• PLA es un tipo común de filamento biodegradable que se deriva de recursos
renovables, como almidón de maíz, raíces de tapioca, chips o almidón o caña de
azúcar
• PLA permite una mayor velocidad de impresión, colocación más precisa del material
con una refrigeración adecuada y alturas de construcción más finas.
• Huele a aroma de algodón dulce cuando se usa, hay varios colores para la selección.
• Precisión Dimensional dentro de más o menos 0,02mm (Spanish Alibaba , 2020).
b) Propiedades Físicas y Químicas del filamento PLA. Según (Spanish Alibaba ,
2020) sus propiedades son:
• Temperatura de impresión entre 190 a 230 °C

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• Temperatura de cama entre 0 a 50 °C
5.5.3. Proveedor. Se eligió a la Corporación Pronimar, siendo una empresa desde hace más de
7 años dedicada al rubro de construcción, venta e instalación de Planchas de Policarbonato,
Aluminio, Acrílico, Calaminas de Aluzinc, Laminas de Control Solar y Vidrio Templado,
atendiendo a sectores como el minero. La plancha de policarbonato solido de 0.6 mm, ofrece
una solución de acristalamiento superior a otros materiales en cuanto a su resistencia al impacto.
Es una solución segura, atractiva, transparente como el vidrio y muy practica en hospitales.
(Corporación Pronimar, 2020).

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6. Producción
6.1.Procesos de producción
Cada producto realiza en un tiempo determinado cada fase de su producción y así
lograr el producto de calidad que se quiere obtener.
6.1.1. Mascarillas. Etapas realizadas para la obtención más rápida de mascarillas descartables
quirúrgicas de 3 pliegues.
a) Combinar tres capas de tela no tejida. Se colocarán tres telas no tejidas diferentes en el
soporte fijo en la línea de producción.
b) Creación de los pliegues. Un pliegue y un mejor procesamiento en los procesos
posteriores, debe aplanarse con una máquina de rodillos.
c) Doblez de los tres pliegues. Se deben fijar los tres pliegues para el planchado.
d) Planchado. Ayuda a la estabilidad de la mascarilla para el refuerzo.
e) Fortalecer los bordes de la máscara. Este paso requiere tela no tejida adicional para
ajustar a presión los bordes de la máscara.
f) Fijar la oreja colgante. Se tienen que fijar las cuatro esquinas de la máscara con el
dispositivo de termoformado. Debido al proceso de usar una máscara, la cuerda colgante
para la oreja está en un estado relativamente apretado durante mucho tiempo. Durante el
proceso de prensado, se transporta mecánicamente.
g) Esterilizar mascarillas. Una vez que se tienen las mascarillas terminadas pasan a la
máquina de desinfección, para que así sean llevadas al empaquetado primario.
h) Empaquetado. En este último proceso se realiza el empaquetado con la máquina Tecnipac
- TTB-100FP correspondiente del producto listo para ser distribuido.
6.1.2. Protectores faciales. Etapas realizadas para la obtención más rápida protectores faciales.

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a) Recepción de la materia prima. En la primera etapa del proceso, consiste en recepcionar
la materia prima proveniente del proveedor.
b) Impresión en 3d. En este proceso, se usa impresoras 3D, creando el refuerzo inferior para
la cara. Es fundamental tener el entorno adecuado y comprender que material está
imprimiendo, ya que influirán en el resultado de la impresión.
c) Corte de la banda elástica. Compramos la banda elástica y tenemos que cortar el elástico
a la longitud adecuada (generalmente alrededor de 𝟏𝟑 𝟏⁄𝟐 de largo. Luego es necesario una
hendidura en cada extremo para conectarlo a la cabeza. Usamos un cuchillo caliente fue
capaz de chamuscar el elástico y tener un acabado limpio.
d) Crear un protector facial. En este proceso es producir la careta para que se adhiera a la
banda para la cabeza. Con la materia prima hacemos las medidas correspondientes y
cortamos las láminas en longitudes manejables. Este paso lo hacemos con unas tijeras, unas
plantillas. La plantilla se utiliza para mostrar cómo se cortará el material para hacer los
escudos o protector facial y un perforador para las conexiones a la banda para la cabeza.
e) Montaje y embalaje. Es importante tener un área de preparación para que pueda colocarse
todos los componentes juntos para el montaje.

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6.2. Diagramas de operaciones de procesos propuestos como solución
Aplicamos la normativa ASME dando relevancia a las dos operaciones mencionadas.
6.2.1. Diagrama de operación en el proceso de elaboración de mascarillas quirúrgicas
Figura 6. Ficha de mascarillas
Norma: ASME Hoja: 1/6

Proceso de elaboración de mascarillas quirúrgicas
Versión: 1 Fecha: 08/12/20
Departamento: Producción Diagrama: 01 Empresa: Indumil Perú
Elaborado por: Madelin Lorely Sotomayor Asencio Código: BORR123 Aprobado por: Grupo 2
Tela SMS
(0.1 seg) 1 Laminar
(0.1 seg) 2 Plegar

Clip
(0.1 seg) 3 Cortar clip
Cortar y
(0.1 seg) 4 Termosellar borde
(0.1 seg) 5 Planchar

Banda elástica
Cortar y
(0.1seg) 6 termosellar bandas
Esterilizar con
(0.3 seg) 7 rayos Uv
1 Inspeccionar el
termosellado
Actividad Símbolo Cantidad Mascarilla quirúrgica

Operación 7
Inspección 1
Nota. Se detalla el proceso de elaboración de mascarillas, teniendo en cuenta que su elaboración será
con una máquina sofisticada. Elaboración propia.

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6.2.2. Diagrama de operación en el proceso de elaboración de protectores faciales
Figura 7. Ficha de protectores faciales

Proceso de elaboración de protectores faciales
Elaborado por: Edward Daniel Rojas Yana Código: ED151 Aprobado por: Grupo 2
Policarbonato Polipropileno PC
(4 min) 5 Cortar (10 min) 3 Seleccionar (2 min) 1 Prender PC
Seleccionar el
2 Verificar 1 Verificar (2 min) 2 diseño
(60 min) 4 Imprimir sujetador
(3 min) 6 Remachar
(1 min) 7 Bordear las puntas

Banda elástica
3 Verificar
Protector Facial
Actividad Símbolo Cantidad
Operación 7
Inspección 3
Nota. Se detalla el proceso de elaboración de protectores faciales, teniendo en cuenta que una parte es
elaborada manualmente y otro en máquina. Elaboración propia

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6.2.3. Equipos y maquinarias. Se quieren distintas máquinas para la elaboración de los Epp´s,
debido a esto se recurrió a máquinas sofisticadas y de rapidez promedio actualmente, para
así, poder cumplir con los pedidos.
6.2.4. Mascarillas quirúrgicas descartables. Como ya se mencionó en el proceso de mascarillas
se hará a base de tres máquinas, que lograrán su calidad en el producto final. Teniendo
como referencia a las empresas Textex, Tecnipac y Made in China, que en su catálogo
disponen de dichas máquinas
Tabla 9. Máquinas utilizadas
Proceso de elaboración de mascarillas

Máquina Línea automática Empacadora Esterilizadora
Marca APL80 Tecnipac - TTB-100FP AT6900
Peso 351 kg 1.100 kg 220 kg
Dimensiones 2810 * 640 * 1410 3260 x 930 * 1500 1500×740×1200
Cantidad Desde 40 hasta 60 piezas /
120 piezas / min
producida min -
Mantenimiento
Cada 3 meses Cada 3 meses Cada 5 meses
preventivo
Imagen de
la máquina
Nota. En esta tabla muestra la descripción de las tres máquinas (marca, el peso, dimensiones y la
capacidad de elaboración). https://www.testextextile.com/fighting-the-coronavirus-top-6-knowledge-
to-know-before-investing-in-establishing-disposable-medical-mask-production-lines/

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6.2.5. Protectores faciales
Tabla 10. Máquinas utilizadas
Máquinas para el proceso de elaboración de protectores faciales

Máquina Impresora Troqueladora Guillotina
Marca ANET A8 Ferplast -FP39-A DAHLE - 502
Peso 8.5 kg 4.2 kg 1.5 kg
Dimensiones 510 x 345 x 215 86 x 190 x 450 420 x 175
Mantenimiento
Cada 3 meses Cada 3 meses Cada 5 meses
preventivo
Imagen de la
máquina
Nota. En esta tabla muestra la descripción de las tres máquinas para la elaboración de los protectores
faciales. Elaboración propia. https://www.dahle-office.com/en/products/cutting-
machines/prv/practical-entry-level-guillotine-for-hobby-use-dahle-502/
En ambos casos, las máquinas ayudarán a la elaboración de los productos, con una
mayor efectividad y rapidez, teniendo en cuenta que en dos de estas máquinas se encuentran
las automáticas, capaces de producir entre 80 a 100 mascarillas por minuto como es en el
caso de la producción y en el caso de empacadora, que se da un rango de 60 a 80 mascarillas
por minuto, logrando así el envase y sellado de las mascarillas.

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6.3.Cantidades necesarias de materia prima e insumos de todos los EPP´s
Tabla 11. Distribución de los productos por colores
EPP Color Cantidad Materiales Cantidad de rollo Necesario Cantidad de rollo

Spunbond exterior 538 A. recubierto 111
Mascarillas
Celeste 4,914,756 Materia Prima Meltblown 538 Insumos Elástico 343

Spunbond interior 668 Películas PET 584
Spunbond exterior 42 A. recubierto 9
Azul 387,524 Materia Prima Meltblown 42 Insumos Elástico 27
Spunbond interior 53 Películas PET 46
Filamento PLA 561
Rosado 163,481 Materia Prima Policarbonato 644 Insumos
Elástico 262
Protectores Faciales
Filamento PLA 137

Celeste 39,892 Materia Prima Policarbonato 152 Insumos
Elástico 64
Filamento PLA 48
Verde 13,741 Materia Prima Policarbonato 53 Insumos
Elástico 22
Filamento PLA 14
Blanco 3,879 Materia Prima Policarbonato 15 Insumos
Elástico 7
Filamento PLA 7
Azul 1,995 Materia Prima Policarbonato 8 Insumos
Elástico 4
Tela no tejida de Cierre 49
Celeste 32,534 Materia Prima 58 Insumos
Mamelucos
polipropileno Elástico 33
Azul 1,394 Materia Prima 2 Insumos
Blanco 3,098 Materia Prima 6 Insumos
Mandiles
Azul 179864 Materia Prima Tela SMS 196 Insumos Tela Rib 52
cabello
Cubre
Tela No tejida de
Celeste 960,000 Materia Prima 640 Insumos Elástico 768
Polipropileno
zapatos
Cubre
Tela No tejida de
Celeste 720,000 Materia Prima 77 Insumos Elástico 1920
Polipropileno
Nota. En este cuadro se muestra las cantidades requeridas tanto de materia prima e insumos para los
seis productos que la empresa INDUMIL PERÚ producirá mensualmente. Elaboración propia.

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7. Embalaje
7.1. Funciones de los empaques
Funciones de los envases. (Choque, 2019)
• Contención del producto
• Fraccionamiento de la mercancía
• Conservación de las características iniciales
• Protección del producto en la distribución y en los hogares
• Diferenciación de la competencia
• Formación de imagen de la empresa
• Atracción al comprador
• Facilitación del uso y consumo
Funciones de los embalajes. (Choque, 2019)
• Empaquetamiento temporal de los productos envasados
• Protección en el proceso de distribución
• Simplificación de las operaciones de manipulación
• Abaratamiento de las operaciones de distribución
Normas de embalaje. (Arturo, 2017)
• Norma ISO 3394: Hace referencia a las dimensiones de las cajas master, de los pallets
o plataformas y de las cargas paletizadas.
• Norma ISO 780 Símbolos de manipulación.

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7.2.Normatividad de los empaques
De acuerdo a lo establecido en el Decreto Legislativo N° 1304, que aprueba la Ley de
Etiquetado y Verificación de los Reglamentos Técnicos de los Productos Industriales
Manufacturados y la EDP 101.2020. Mascarilla y Escudo de Protección Facial para Reducción
de Riesgo Biológico. (Decreto legislativo N°1304, 2016)
7.3.Materiales de empaques y embalajes
Para el empaque y embalaje de los productos nos basamos en 5 principios de envases
mediatos e inmediatos del artículo 141° del Decreto supremo N° 010-2011-TR que
garantizan las buenas condiciones del producto y sin consecuencias adversas (D.S.N° 010-
2011-TR, 2011), estos principios son los siguientes:
• El mantenimiento de la esterilidad del contenido, si es el caso, teniendo en cuenta que se
almacena en condiciones de humedad, limpieza y ventilación adecuada.
• Un riesgo mínimo de contaminación durante la apertura del envase y extracción del
contenido.
• Un riesgo mínimo de contaminación durante el manejo normal, tránsito y almacenaje.
• Cuando el envase ha sido abierto, que no pueda ser fácilmente vuelto a sellar, y mostrar
evidencias de que fue abierto.
• Que se distingan los productos idénticos o similares vendidos a la vez en forma estéril y
no estéril.
• En base a los principios mencionados y al manual de especificaciones técnicas para los
componentes del equipo de protección personal del colegio de enfermeros del Perú, se
pudo determinar que el material de los empaques y embalajes utilizados en los productos
de la empresa Indumil serán de polietileno para el envase inmediato y de cartón para los
envases mediatos.

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7.1. Diagramas de operaciones de procesos.
7.3.1. Diagramas propuestos para el puesto de trabajo de empaquetado en bolsa
Figura 8. Ficha de embalaje de mascarillas

Proceso de embalaje de mascarillas quirúrgicas
Departamento: Área de embalaje Diagrama: 07 Empresa: Indumil Perú
Elaborado por: Madelin Lorely Sotomayor Asencio Código: BORR123 Aprobado por: Grupo 2
Plancha de 60*40*50 Plancha de 19*10*10 Películas PET Mascarillas
(5 seg) (5 seg) Armar caja Conteo de

10 Armar caja 6 (5 seg) 2 Colocar (50 seg) 1 mascarillas
Cinta de embalaje Etiquetas
Asegurar base Estirar extremo
(5 seg) 11 con cinta (10 seg) 7 Etiquetar (5 seg) 3 externo
Inspeccionar Programar
1 4 tiempo
(2500 seg) 5 Embolsado
(10 seg) 8 Colocar envases
(3 seg) 9 Empaquetar
(60 seg) 12 Colocar empaques

Cinta de embalaje
(5 seg) 13 Sellado con cinta
(5 seg) 14 Codificar caja
(2 seg) 15 Colocar sello
Paleta de madera
(15 seg) 16 Apilado de cajas
Inspeccionar
2
Strech film
Actividad Símbolo Cantidad (10 seg) 17 Embalado
Operación 17
Caja de mascarillas
quirúrgicas embalada
Inspección 2
Nota. En este diagrama se muestra el proceso que se hará en las divisiones del área de embalaje.

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Figura 9. Ficha de embalaje de protectores faciales

Proceso de embalaje de protectores faciales
Elaborado por: Edward Daniel Rojas Yana Código: ED151 Aprobado por: Grupo 2
Plancha de cartón Bolsa transparente Protector facial
(2 seg) 5 Recepción (5 seg) 2 Recepción (10 seg) 1 Rececpión
(2 seg) 6 Armar caja 2 Inspección 1 Inspección
Cinta de embalaje
Asegurar base con

7 cinta
Colocar protector en
(10 seg) 3 el empaque primario
(10 seg) 4 Sellar empaque
Colocar empaque
(10 seg) 8 secundario
Cinta de embalaje
Sellado del empaque
(5 seg) 9 secundario
Sticker de rótulo
(5 seg) 10 Pegar rótulo en

caja
Paleta de madera
(15 seg) 11 Apilar cajas
3 Inspección
(15 seg) 12 Embalar

Operación 12 Caja de protectores
faciales embalada
Inspección 3
Nota. En este cuadro se muestra la cantidad de tiempos para el proceso de embalaje de un protector
facial. Elaboración propia.

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8. Diseño
8.1.Mercado.
Para la empresa INDUMIL el mercado ya estaría predeterminado a través del
caso, por ende, el mercado lo conformarían los enfermeros, médicos, personal de
limpieza y otros que laboran en los centros de salud a nivel nacional.
8.2.Metodologías del diseño
Tabla 12. Metodología propuesta de solución en mascarillas (Howard)
Etapas
Necesidad Contribuir a la reducción del riesgo de transmisión del COVID-19 en el

personal
de salud durante la atención de pacientes, en el contexto de la pandemia de
COVID-19. (MINSA, 2020)
Análisis de En esta fase el equipo de diseño y desarrollo incrementa su interrelación con
la etapa de otras áreas de la organización.
la tarea El líder del proyecto se mantendrá en contacto estrecho con las autoridades
de la empresa.
Diseño En esta fase se realiza bocetos o esquemas de las mascarillas según los
conceptual requerimientos del cliente, en este caso el área médica
Diseño de Materia prima: Tela no tejida de Polipropileno SMS
realización Insumos: Lycra (cintas de goma elástica)
Diseño Largo: 178 a 182 mm
detallado Ancho: 90 a 92 mm
Longitud de tiras: 1850 a 1900 mm
Implemen- En esta etapa se asegura que las operaciones sigan su recorrido y no haya fallas,
tación así como también la producción requerida por el cliente mediante un flujo
continuo.
Nota. Proceso que se considera para mascarillas. Elaboración propia

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Tabla 13. Metodología propuesta de solución en protectores faciales (Howard)
Etapas
Necesidad Contribuir a la reducción del riesgo de transmisión del COVID-19 en el personal

de salud durante la atención de pacientes, en el contexto de la pandemia de
COVID-19. (MINSA, 2020)
Análisis de En esta fase el equipo de diseño y desarrollo incrementa su interrelación con
la etapa de otras áreas de la organización.
la tarea El líder del proyecto se mantendrá en contacto estrecho con las autoridades
de la empresa.
Diseño Requerimientos del cliente
conceptual Protector fácil con casco y protector facial con vincha
Diseño de Protector facial con vincha
realización Materia prima: Policarbonato y polipropileno
Diseño Largo: 20 a 22 mm
detallado Ancho: 36 a 39 mm
Espesor del visor: 1850 a 1900 mm
Implemen- Medir los tiempos de operaciones para la elaboración de protectores faciales.
tación Inspeccionar el producto en cada operación.
Nota. Proceso que se considera para mascarillas. Elaboración propia.
Figura 10. Boceto de la mascarilla quirúrgica
Nota. Diseño usado para la elaboración de mascarillas. Elaboración propia.

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Figura 11. Boceto del protector facial
Nota. Diseño usado para la elaboración de protectores faciales. Elaboración propia.
8.3.Prototipos propuestos como solución al diseño
Se consideró, tener distintos programas para la elaboración de estos prototipos y as u
vez, que estos sean lo más representativo a lo que se quiere mostrar.
Figura 12. Prototipo de mascarilla quirúrgica
Nota. Dicho prototipo fue elaborado en un programa que es especializado en textiles. Elaboración
propia.

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Marvelous designer 9 es un programa que es dedicado a la confección de manera
virtual de ropa, en dicho programa se puede generar patronajes y medidas exactas. A su vez
ayuda mucho a ver anticipadamente la simulación en 3D.
Figura 13. Prototipo propuesto para la representación del protector facial
Nota. Este prototipo fue elaborado en Inventor. Elaboración propia.
Tabla 14. Análisis del diseño de los productos
Producto Denotativo Connotativo Pragmático

EPP de bioseguridad. Ajustable según la
Transmite seguridad.
Cinco colores forma del rostro.
Es cómodo.
Mascarilla disponibles. De uso único.
Genera facilidad de
Tiene ligas Menos probabilidades
usar.
expandibles. de contagios.
EPP de bioseguridad. Colores claros. Minimizar el riesgo de
Variedad de colores. contagio.
Protector Facial Lamina transparente. Cómodo.
Tiene un sistema de Regulable para la
regulado. Seguridad. comodidad del ajuste.
Nota. Se debe hacer este tipo de análisis, para poder especificar lo destacable del producto a elaborar.

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8.4.Análisis denotativo propuesto para elaboración de fichas técnicas
Figura 14. Ficha técnica de la mascarilla quirúrgica
MASCARILLA QUIRÚRGICA
Surgical Mask
Protección Sanitaria
Fecha de emisión: 01-04-2021 Código/Versión: BORR -1 Nombre comercial: Tapabocas
DESCRIPCIÓN Y COMPOSICIÓN:
Mascarilla quirúrgica de tres pliegues (protección) con bandas elásticas laterales para una
sencilla colocación detrás de las orejas y para un ajuste seguro, permitiendo quitarla y
ponerla con facilidad. Esta incorpora un clip nasal para aumentar el ajuste de la mascarilla.
Especificaciones:
100% PP, Capa externa: Tela no tejida Spunbond 25g + Capa media: Meltblown 20g +
Capa interna: Spunbond 25g + Elástico
Colores disponibles: Celeste y azul
Objetivo: No permitir el paso de fluidos corporales al exterior, protege el riesgo de exposición a partículas suspendidas en el
aire. Se usa en el campo médico, odontológico, farmacéutico y quirúrgico.
Frecuencia de uso: Uso único, no reutilizable Frecuencia de uso: Uso único, no reutilizable
Craga microbiológica: Estéril, libre de patógenos Normativa que cumple: Decreto legislativo N° Ley del rotulado
Dimensiones: Uso: General
Largo de mascarilla 175 mm Vida útil: 3 años a partir de la fabricación
Ancho de mascarilla 95 mm Envase: 50 mascarillas por envase
Longitud de tiras de elástico 1950 mm un lugar libre de humedad y de gases cáusticos. Debe ser un
Clip 100 mm lugar seco y ventilado. Evitar temperaturas demasiado altas
Pliegues 3 (>30°C)
Indicaciones
Presentación:
- Antes de ponerse la mascarilla, lavar las manos con
Primario: Bolsas unitarias 17.8 * 10 cm
desinfectantes a base de alcohol o con agua y jabón durante
Secundario: Cajas dispensadoras 19*10*10 cm
al menos 40-60 segundos.
Terciario: Cajas 60*40*50 cm
- Cubrir la boca y nariz con la mascarilla y asegurarse de
dejar el menor espacio posible entre la cara y la mascarilla. Especificaciones de prueba:
- Evitar tocar la mascarilla durante el uso -Eficiencia de filtrado (µm) 0.3
- Reemplazar la mascarilla por una nueva cuando esté -Diámetro promedio fibra (µm) 4.0
húmeda. -Espesor (mm) 0.12
Aprobado por: Madelin Lorely Sotomayor Asencio -Eficiencia de protección bacteriana (BFE) 98.5%
Nota. Esta ficha muestra lo específico de la mascarilla quirúrgica, conteniendo recomendaciones para
un uso óptimo. Elaboración propia.

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Figura 15. Ficha técnica del protector facial
PROTECTOR FACIAL
Face shield
Protección sanitaria
Dispositivo diseñado para proteger la cara y los ojos contra la exposición accidental de salpicaduras o salpicaduras de sustancias
infecciosas, destinada al personal que labora en puestos de trabajo con riesgo de exposición bajo a mediano al SARS-CoV-2 (COVID-
19) con la finalidad de reducir el riesgo de propagación.
Muestreo de Material
LAMINA DE POLICARBONATO FILAMENTO PLA LIGA ELÁSTICA
CARACTERÍSTICAS PROPIEDADES
No irrita la piel, ni romperse ni
producir astillas. Es un excelente aislante térmico.
Libre de rayaduras, manchas,

Temperatura de impresión entre 190 a 230 °C
abolladuras, opacidad u otros que
perjudiquen el campo de visión
Permite tener una visión clara, Su resistencia a la rotura es muy elevada. Soporta
definida y no obstruida a su golpes, impactos y agresiones.
alrededor.
Color transparente
Protege al usuario de cualquier tipo

de fluido corporal.
ESPECIFICACIONES TECNICAS Información de rotulado
Especificación Disponible Peruana EDP 101.2020 Escudo de Protección De acuerdo a lo establecido en el Decreto
Facial para Reducción de Riesgo Biológico. Especificaciones técnicas. Legislativo N° 1304, que aprueba la Ley
de Etiquetado y Verificación de los
APLICACIONES Regklamentos Técnicos de los Productos
Personal de Salud en areas de atencion COVID-19 Industriales Manufacturados y la EDP
Personal de Salud que atienden directamente a pacientes con COVID-19. 101.2020 Escudo de Protección Facial
USO para Reducción de Riesgo Biológico.
Individual Especificaciones Técnicas
PRESENTACIÓN
Pieza/ Empaque primario pieza/ Empaque Secundario
1 unidad 20 unidades
ALMACENAMIENTO
Almacenar en un ambiente fresco y ventilado.
Nota. Esta ficha muestra lo específico del protector facial. Elaboración propia.

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8.5.Productos similares. Los productos que escogimos fueron la mascarilla higiénica y
respirador purificador.
Mascarilla higiénica. (Lázaro, 2020)
• Cubren boca, nariz y barbilla y pueden sujetarse mediante un arnés que rodea la cabeza
o sobre las orejas.
• Están compuestas por una o varias capas de material textil.
• Protegen más a las otras personas de un posible contagio
Respirador purificador de aire BioVYZR, casco de astronauta. (Titanka, 2020)
• El dispositivo cuenta con un sistema de filtrado de aire de dos vías, el cual es capaz
de funcionar por más de 12 horas gracias a su batería de gran capacidad.
• Está confeccionado con neopreno, silicona y vinilo, y cuenta con un escudo facial
con tecnología antivaho, así como correas ajustables para garantizar una total
protección del usuario.
• Los fabricantes recomiendan el uso del BioVYZR en espacios públicos como
aeropuertos, medios de transporte, escuelas, oficinas y demás sitios en donde se
aglutine la gente.

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9. Almacén
9.1.Condiciones de almacenes
Hay que resaltar que en estas condiciones también están dadas para los productos
importados. La iluminación es equitativa para los tres almacenes.
Tabla 15. Condiciones de almacén de los once productos
PRODUCTOS TEMPERATURA HUMEDAD ILUMINACIÓN
Mascarilla -20 a 30°C Máximo 80% 100 Lux
Protector facial -20 a 30°C Máximo 80% 100 Lux
Mamelucos descartables -5 a 32°C Máximo 90% 100 Lux
Mandil descartable -5 a 32°C Máximo 90% 100 Lux
Cubre zapatos -10 a 55°C Máximo 90% 100 Lux
Cubre cabellos -10 a 55°C Máximo 90% 100 Lux
Guantes -5 a 30°C Máximo 70% 100 Lux
Lentes de seguridad -5 a 55 °C Máximo 90% 100 Lux
Termómetro digital -10 a 40°C Menos de 90% 100 Lux
Oxímetro -10 a 40°C Entre15% - 80% 100 Lux
Respirador mecánico -5 a 35°C Menos de 95% 100 Lux
Nota .Debido a que el 90% es tela polipropileno y un 10% de uso polietileno. Las condiciones son
casi las mismas. Elaboración propia

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9.2.Beneficios de un almacenaje adecuado
(Torres, 2006) e (Inza, 2013) mencionan que los objetivos a buscar con la gestión de
almacenes, lo que se puede inferir que si se tiene una buena gestión es porque el almacenaje
adecuado desarrolla los beneficios a continuación:
• Minimizar el espacio empleado, con el fin de aumentar la rentabilidad
• Minimizar las necesidades de inversión y costos de administración de inventarios
• Minimizar las perdidas, causadas por robos, averías e inventario extraviado.
• Minimizar Las manipulaciones, por lo cual los recorridos y movimientos de las personas,
equipos de manejo de materiales y productos, deben ser reducidos a través de la
simplificación y mejora de procesos.
• Rápido abastecimiento de mercadería ya que las distancias y espacios a recorrer son
continuas y eficientes.
• Reducción de tiempo en localizar la materia prima o producto terminado, debido a que está
codificada y cuenta con un sistema de gestión adecuado.
• Reducción de tiempo en preparar pedidos ya que los espacios de almacén están
organizados y señalizados.
• La utilización del espacio destinado al almacén es eficiente.
• Los productos se conservan en óptimas condiciones de cuidado.
• Eliminación de errores debido a que se cuenta con una señalización adecuada en los
estantes de almacenamiento. De esta forma se evitará cometer errores de productos en
stock y evitar la devolución de productos.
• Eficiencia en el esfuerzo de la mano de obra. Si los espacios están bien señalizados y las
rutas de despacho son eficientes, la mano de obra se desarrollará y utilizará
adecuadamente.

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• Optimización de maquinaria necesaria. Si se tiene una buena distribución en almacén, se
puede invertir en maquinaria adecuada y necesaria para que el flujo de mercadería.
• Reducción de pérdidas en diferentes eventos de desastres naturales. Si el mantenimiento y
diseño de maquinaria y equipos en almacén es óptimo y adecuado, ante eventos de
desastres más concurrentes en el lugar de almacenamiento las pérdidas de mercaderías
pueden reducirse o eliminarse.
9.3.Almacenes identificados en la empresa Indumil Perú
Cada almacén es diferente de cualquier otro. Por ello es necesario establecer
mecanismos para clasificar los almacenes. Algunos de los parámetros según los que clasificar
son: (Departamento de Organización de Empresas, 2017)
Según su relación con el flujo de producción
• Almacenes de Materias Primas: Aquellos que contiene materiales, suministros,
envases, etc.; que serán posteriormente utilizados en el proceso de
transformación.
• Almacenes de Productos Terminados: Exclusivamente destinados al almacenaje
del resultado final del proceso de transformación.
• Almacenes de preparación de pedidos y distribución: Su objeto es acondicionar
el producto terminado y ponerlo a disposición del cliente.
9.4.Distribución designada mediante sus tipos para la empresa
Según (López, 2019), menciona que los tres tipos de distribución para cada almacén
tienen sus ventajas. En nuestro trabajo emplearemos los tres tipos de almacenes. Para materia
prima, tendrá una distribución en línea recta ya que por un lado este tendrá la zona de
recepción de materia prima y por otro lado se conectará con el área de producción, el almacén

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de productos terminados tendrá una distribución en forma de T, ya que permite la unión de
este mismo con el área de producción y por último, el almacén de productos importados
tendrá una distribución en forma de U, ya que este estará libre de en las entradas y salidas de
productos, logrando así un fluido transporte.
Los tres almacenes con su respectiva distribución dieron inicio a la correcta unión de
los mismos con sus respectivas áreas.
Según (Crespo, Sablón Cossío, Barrezueta Arias, & Sánchez Galván, 2020)
consideraron que, para el diseño del almacén, el conteo de pallets es una referencia para
contabilizar cuantos anaqueles habrá en cada almacén y la cantidad de cajas que estos
dispondrán.
Por otro lado, (Zúñiga & Suárez, 2018) menciona que, el diseño del almacén es un
factor clave en la configuración de los sistemas logísticos, pues facilita la gestión oportuna de
materiales, productos intermedios o finales, mejorando el tiempo, costo y nivel de servicio al
cliente. Esto quiere decir que, si empleamos un buen almacén, tendremos una buena gestión
en el proceso.
Tabla 16. Zonas principales que se considerarán para los almacenes
Distribución interna del almacén
Zona de recepción • Área de control de calidad
Zona de almacenamiento • Zona de selección y recogida de mercancías
Zona de preparación de pedidos • Zonas de separación: Picking manual
Zona de expedición o despacho • Área de embalajes
Zonas auxiliares • Área de devoluciones, oficinas o servicios
Nota. Adaptado de Industrial.com. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-

almacenes/diseno-y-layout-de-almacenes-y-centros-de-distribucion/

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9.5.Normas de seguridad designadas para los almacenes
La seguridad en cualquier centro de trabajo es importante para minimizar el riesgo y
prevenir accidentes, en este caso un almacén por lo que se utilizaran las siguientes normas
de seguridad:
• Norma A.130 Requisitos de protección a la vida y protección contra incendios.
• Norma EM.030 Instalaciones de ventilación.
• NTP 399.010-1:2015 Señales de seguridad. Colores, símbolos, formas y dimensiones
de señales de seguridad. Parte 1: Reglas para el diseño de las señales de seguridad.
• Ley 29088 Ley de seguridad y salud en el trabajo de los estibadores terrestres y
transportistas manuales.
• Ley 29783 Ley de seguridad y salud en el trabajo.
• D.S.N° 005-2012-TR Reglamento de la ley N° 29783.
Norma A.130: En esta norma se encuentra los requisitos mínimos considerados
en la edificación, en base a prevenir accidentes y/o evacuar ante un desastre, asimismo
los equipos adecuados a implementar para responder antes el suceso (Norma A.130,
2009).
Norma EM.030: En esta norma se establecen las condiciones mínimas de
calidad de aire en los ambientes de una edificación, para el diseño de sistemas de
ventilación (Norma EM.030, 2020).
NTP 399.0.10-1: En esta norma técnica se especifica los colores, formas y
dimensiones para el diseño de los diferentes tipos de señalizaciones, la cual pueda
facilitar la identificación y poder actuar de manera acorde al contenido de este y
dependiendo de la situación (NTP 399.010-1, 2015).

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Ley 29088: En esta ley se explican las medidas de prevención para el personal
en la manipulación de cargas (Ley 29088, 2007).
Ley 29783: En esta ley se explica los deberes del empleador con el trabajador,
los derechos y obligaciones que tiene el trabajador para prevenir el riesgo de accidentes
y garantizar la integridad del trabajador, mediante las condiciones de trabajo (Ley
29783, 2016).
D.S.N° 005-2012-TR: En este reglamento se especifica en mayor detalle las
medidas de prevención para las ocupaciones laborales dentro de una empresa (D.S.N°
005-2012-TR, 2016).
En base a estas normas y leyes de seguridad se puede extraer los puntos más
importantes a tener en cuenta para la seguridad en un almacén:
▪ Las condiciones de trabajo tienen que ser óptimas para poder minimizar los riesgos
de accidentes, en este caso se debe tener una verificación periódica de toda la
infraestructura y maquinaria dentro del almacén, como también el almacén debe
contar con una adecuada ventilación y bomba sanitaria.
▪ Señalizaciones para evacuación ante posibles desastres, para esto se debe tener una
alarma contra incendios, extintores, rociadores, manguera de incendios y su
respectiva bomba contra incendios. Asimismo, todas las salidas deben estar
visibles, accesibles y libres de obstáculos para el desplazamiento del personal de
trabajo.
▪ Tener implementado un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo de
acuerdo las operaciones que se realicen en almacén, de esta forma se minimizaran
los riesgos y prevenir accidentes.

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9.6.Consideraciones propuestas para cada uno de los almacenes
Tabla 17. Consideraciones de solución para las dimensiones de rollos en el almacén de materia prima
Dimensiones de rollos Dimensiones del espacio

Cantidades Pallets
Producto Producción Rollos Diametro
Ancho (m) Largo (m) Altura (m) necesarias 1*1.2 m Ancho (m) Largo (m) Area (m^2)
(m)
Tela SMS 0.707 2.15 - - 52 - 2.3 10.2 23.46
Mandil 47215
Tela RIB 0.334 0.6 - - 14 3 2.1 2.5 5.25
Tela SMS 0.707 2.15 - - 18 - 2.3 3.5 8.05
Mameluco 9720 Cierre 0.25 - - 0.55 16 1 1 1.2 1.2
Elastico 0.25 - - 0.45 11 1 1 1.2 1.2
Pack de 1000 Bolsas (mandil, mamelucos y
- 0.3 0.35 0.05 117 1 1 1.2 1.2
protector facial)
Pack de 100 Cajas (mandil, mameluco) - 0.85 1 1.4 12 4 2.1 2.5 5.25
Tela SM 0.55 0.15 - - 290 17 3.8 5.4 20.52
Tela Spunbond 0.55 0.18 - - 180 4 2.1 2.5 5.25
Mascarilla 1325570
Películas PET 0.3 0.098 - - 158 2 1 2.5 2.5
Elastico 0.3 - - 0.2 123 2 1 2.5 2.5
Pack de 100 Cajas (mascarilla) - 0.9 1 1.4 442 2 1 2.5 2.5
Policarbonato - 1 1 0.3 218 44 1.2 14.5 17.4
Protector
58535 Filamento PLA - 0.4 0.6 0.28 192 1 1 1.2 1.2
Facial
Liga elastica 0.3 - - 0.2 90 1 1 1.2 1.2
Tela spunbond 0.78 0.4 - - 160 6 2.1 3.8 7.98
Cubre cabello 240000
Elastico 0.2 - - 0.3 192 1 1 1.2 1.2
Tela spunbond 0.316 0.18 - - 20 1 1 1.2 1.2
Cubre zapato 180000
Elastico 0.1 - - 0.23 480 4 2.1 2.5 5.25
Pack de 1000 Bolsas (protector facial,gorro
- 0.45 0.4 0.05 1680 5 2.5 3.2 8
quirurgico)
Pack de 100 Cajas protector facial, gorro
- 0.8 1 1.4 3347 12 3.8 4.3 16.34
quirurgico, cubre zapato)
Nota. Estas consideraciones se tomaron para la obtención de materia prima por semana. Elaboración propia.

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Tabla 18. Consideraciones para el almacén de productos terminados
Cajas Pallets
Producto Cantidades
Largo Ancho Alto Cantidad Dimensión Cantidad
Mascarillas 1325570 60 40 50 442 1.2*1 30
Portectores Faciales 58535 60 40 40 2927 1.2*1 196
Mamelucos 9720 60 40 45 195 1.2*1 13
Mandiles 47215 60 40 45 945 1.2*1 63
Cubre cabellos 240000 60 40 40 240 1.2*1 16
Cubre zapatos 180000 60 40 40 180 1.2*1 12

Total 4929 330
Nota. Estas consideraciones se tomaron para la entrega de productos terminados en cajas por semana. Elaboración propia.
Se tiene en cuenta los seis productos y sus respectivas cantidades que estarán dadas en forma semanal. A su vez, las dimensiones de las
cajas que estos emplearán para su protección exterior y por último, las consideraciones que las 15 cajas que entrarán por cada pallet. Según esto
tenemos que resaltar que se buscó lo más óptimo en el apilamiento de cajas y esto esté equilibrado.

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Tabla 19. Consideraciones para el almacén de productos importados
Dimensiones (embalaje) Dimension del espacio por pallet N° pallets

Producto Cantidad N° cajas
Largo (m) Ancho (m) Altura (m) Largo (m) Ancho (m) Altura(m) 1.2 x 1 m
617301 0.34 0.26 0.26 618 1.2 1 1.45 11

Guantes quirúrgicos
368589 0.60 0.51 0.33 2048 1.2 1 1.47 128

Lentes de seguridad
Oximetros 16750 0.43 0.37 0.21 168 1.2 1 1.41 5
78294 0.82 0.52 0.34 392 1.2 1 1.51 49

Termómetros digitales
250 0.56 0.56 0.605 250 1.2 1 0.71 250

Respiradores mecánicos
Nota. Estas consideraciones se tomaron para la entrega de productos terminados en cajas por semana. Elaboración propia.
En el caso de los productos terminados se consideró que según sus dimensiones (Ver Tabla 18 – Consideraciones para el almacén de
productos importados), tanto como guantes quirúrgicos, lentes de seguridad, oxímetros y termómetros digitales serán apilados de la misma
manera que los productos terminados, es decir 15 cajas por cada pallet, pero en el caso del respirador mecánico, sólo irá uno por cada pallet, ya
que este es de más grande dimensión y requiere más espacio.

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9.7.Diseño propuesto de la unidad de manejo de productos terminados
Transpaleta manual. La transpaleta manual es un tipo de carretilla manual que constituye un
equipo básico, por su sencillez y eficacia, y que tiene un uso generalizado en la manutención y
traslado horizontal de cargas unitarias sobre paletas (pallets), desde los lugares de operación -
generalmente las máquinas a los lugares de almacenamiento o viceversa. (Pino, 2015).
Tabla 20. Descripción del transpaleta
Transpaleta manual
Zona almacenaje Recepción y Despacho, Transporte Horizontal
Tipo Transpaletas Manuales
Marca Toyota
Modelo BT LHM200SC / LHM230WI
Peso 2.0 t / 2.3 t
Destaque Incluye balanza
La BT Lifter LHM200SC con báscula incorporada combina
la flexibilidad de una transpaleta manual con la función de
Características control de una báscula precisa. Esta práctica carretilla le
permitirá pesar palets y contenedores durante la carga y el
transporte, ahorrando tiempo y esfuerzo.
Imagen
Nota. Este equipo ayudará a facilitar el transporte de cada pallet.

https://mitsuimontacargas.pe/retail/toyota-bt-lhm200sc-lhm230wi/
Apilador eléctrico. Estos apiladores realizan tanto la función de traslación como la de
elevación de la carga eléctricamente, por lo tanto, ahorran gran cantidad de esfuerzo a los
operarios. (Tymbia Solutions SL, 2020)

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61
Montacargas. Es un vehículo de transporte que puede ser utilizado para mover, remolcar,
empujar, subir o bajar distintos objetos. Los montacargas son normalmente usados en
comercios e industrias, son fáciles y prácticos de usar, levantan cargas que el ser humano no
puede por sí solo. (Mikel´s, 2017).
Tabla 21. Descripción del montacarga
Detalles Técnicos Apilador Montacarga

Modelo FBRF20-75-100MSF FB25P-75C-450MSF
Motor eléctrico Corriente alterna Corriente alterna
Capacidad de carga 2 TN 2.5 TN
Capacidad de elevación 10 mts 4.5 mts
Batería 48 Volt - 500 Ah 48 Volt - 565 Ah
Cargador de batería 220 Volt - Trifasico 220 Volt - Trifasico
Tiempo de duración 9 - 10 horas de trabajo 8 - 9 horas de trabajo
continuo continuo
Capacidad de carga a máxima altura 600 Kg 2000 Kg
Centro de carga 600 mm 500 mm

Velocidad de traslación 12 Km/h 13.5 Km/h
Velocidad de elevación con/ sin 300/ 460 mm/s 240 mm/s
carga
Aditamento sideshift sideshift
Opcional Cold storage -35°C Cold storage -35°C
Frenos Eléctrico Hidráulico
Dimensiones
Altura mastil retraido 4075 mm 2080 mm

Elevación libre, incluida parrilla 3175 mm 1260 mm
Largo incluido horquillas 2360 mm 2395 mm
Ancho total 1334 mm 1150 mm
Dimensiones de horquilla 40 x 122 x 1070 mm 40 x 122 x 1070 mm
Radio de giro exterior 1755 mm 1770 mm
Alto de puerta recomendable 4500 mm 2005 mm
Nota. Estas máquinas serán las que ayudarán a llegar al último piso de los anaqueles y la fácil
movilización de materias primas. https://www.zapler.com/

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En el caso de la unidad de manejo de productos terminados se consideró como
solución las siguientes máquinas que se pueden ver en la página 60 y 61 donde se muestran
las fichas técnicas, dichas máquinas fueron elegidas, por la facilidad que le darán al
desplazamiento del flujo de transporte dentro del almacén, así mismo sus dimensiones nos
ayudaron a establecer un rango medio para su fácil movimiento dentro de los pasillos. Por
último, se consideró también su fácil despliegue aptos para los últimos niveles del estante y
así evitar caídas.
Por otro lado, dentro del almacén de productos terminados se consideró a 15
trabajadores que manipularán dichas máquinas en el transcurso de las zonas (recepción,
ubicación y despacho de las cajas).
La accesibilidad y fácil manejo de lo que entra y sale en este almacén estará
controlado por los trabajadores que estarán dentro de la zona de recepción y despacho, ya que
su zona está especializada para dichas tareas.

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10. Propuesta de solución para la dimensión de rollos necesarios
Tabla 22. Cálculos hallados para las mascarillas
Cálculos requeridos para las mascarillas quirúrgicas

Masa del
prensado
cartón
Masa real de
tela
Rendimiento de Rendimiento
RE
un rollo de 7kg de tela
1 kg → 2258.57 m 1 kg → 205.13 m
7 kg → x 7 kg → x
x=1600 m x=1435 m
Arquímedes
Fórmula de
↓ ↓ ↓
A B C
Masa del
prensado
cartón
tela enrrollada
Radio de la
Nota. En este caso se realizó los cálculos realizados para rollos de telas de las mascarillas, teniendo en
cuenta algunas aplicaciones de fórmulas matemáticas. Elaboración propia

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Tabla 23. Cálculos hallados para los mamelucos
Cálculos requeridos para los mamelucos

Datos:
Cálculo de radio
de la tela SMS
-Ancho = 2.15 m
-Largo de tela = 750 m
-Espesor = 0.0005 m 0.3535
-Radio interno = 0.075 m
Una vez calculado el radio del rollo este será

necesaria de tela diametro de la
reemplazado en la siguiente ecuación.

Cálculo de área Cálculo de
tela SMS
Datos:
1 mameluco → 2.88 m²
-Producción mensual = 37027 mamelucos
-Área de tela SMS de una mameluco = 2.88 m² 37027 mamelucos → X
SMS
X= 106638 m² tela SMS
Nota: Se Calculó la cantidad requerida de materia prima e insumos (áreas) y la cantidad de cajas que
se utilizará mensualmente de mamelucos. Elaboración propia
Tabla 24. Cálculos hallados para los mandiles
Cálculos requeridos para mandiles

Datos:
Cálculo de radio
de la tela SMS
-Ancho = 2.15 m
-Largo de tela = 750 m
-Espesor = 0.0005 m 0.3535
-Radio interno = 0.075 m
diametro de
la tela SMS
Cálculo de

Cálculo de radio
Datos:
de la tela Rib
- Ancho = 0.6 m
- Largo de tela = 70 m
- Espesor = 0.001 m 1.067
- Radio interno = 0.075 m
diametro de la
Cálculo de
tela Rib

se utilizará mensualmente de mandiles. Elaboración propia

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Tabla 25. Cálculos hallados para los cubre cabellos
Cálculos requeridos para los cubre cabellos

Datos:
Total de kilos
polipropileno
1 cubre cabello --------------->0.01Kg

de tela no
spunbond
tejida de
960,000.00 cubre cabellos --------------->X kg

Total de kilogramos
Entonces: X=9600 Kg
quirurgicos por
Datos:
Cantidad de
1 cubre cabello ---------------> 0.4 m

Produccion por rollo:
gorros
rollos
X cubre cabellos --------------->795 m

1988 cubre cabellos
X= 1988 cubre cabellos por rollo de Tela no tejida de
Datos:
rollos de tela
Cantidad de
15 Kg --------------->1rollo
1 kg → 2258.57 m 1 kg → 205.13 m
no tejida
spunbod
Rollos utilizados : 640

9600 Kg --------------->X 7 kg → x
Area por apilado : 11 m^2/ mes 7 kg → x
Entonces: X=640rollos x=1435 m
x=1600 m
rollo de la tela rollos de nylon
Datos:
Cantidad de
1000 m ---------------> 1 rollo de elástico de nylon

0.8(960,000.00) ---------------> X rollo de elástico de nylon
Rollos de insumos : 768
Area por apilado: 10.89 m^2 X=768 rollos elástico de nylon
Datos:
Diametro de
Diametro por rollo: 0.78 m

dimension por rollo: 0.4x0.78
Area: 0.312 m^2/ rollo =0.39(2)=0.78 m
Datos:
polipropileno
1000 bolsas ---------------> 1 rollo elástico de polipropileno

paquetes de
Calculo de
bolsas de
Bolsas necesarias =960 000 bol

Bolsas necesarias =240 000 bol 960,000.00 ---------------> 960
Calculo de total
Datos:
de pallets
/semana
Total de Pallets : 135 pallets 1 estante ---------------> 108 pallets

Total de estantes utilizados/ 1.25 ---------------> X
Area: 68 m^2
se utilizará mensualmente de cubre cabellos. Elaboración propia

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Tabla 26. Cálculos hallados para los cubre zapatos
Cálculos requeridos para los cubre zapatos

Polipropileno
Diámetro del
rollo de
Cálculo de
embalaje
cajas de
1 caja__________ 1000 unidades

Cada caja posee 1000
X cajas____________720,000 unidades
unidades.
Entonces: X= 720 cajas
cantidades de
Cálculo de
necesarios
rollos
- Área de cubre zapato:

0.068m² 1 ______ 640m²
- Área total de tela x _________ 48,960m²
Área del rollo
Polipropileno
Diámetro: 0.32
Área = 2π*r*h
de
Altura: 0.18
Fórmula: 2π*r*h = 2π*0.16*0.18
= 0.18 ²
Polipropileno
Volumen del
rollo de
Diámetro: 0.32 Volumen = 2π*r*(h+r)

Altura: 0.18 = 2π*0.16*(0.18+0.16)
Fórmula: 2π*r*(h+r) = 0.34m³
Área del rollo
de Elástico
Diámetro: 0.10 Área = 2π*r*h

Altura: 0.23 = 2π*0.05*0.23
= 0.07 ²
Volumen del
Elástico
rollo de
Diámetro: 0.10 Volumen = 2π*r*(h+r)

Altura: 0.23 = 2π*0.05*(0.23+0.05)
Fórmula: 2π*r*(h+r) = 0.09m³
NOTA: Se Calculó la cantidad requerida de materia prima e insumos (áreas) y la cantidad de cajas que
se utilizará mensualmente de cubre zapatos. Elaboración propia

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Tabla 27. Cálculos hallados para los protectores faciales
Cálculos requeridos para protectores faciales

Espesor: 0.006 m
Densidad del
Gramaje: 0.0012
rollo
Kg/
Fórmula: Densidad= 2 Kg/
D
Área de Rollo Volumen del rollo
Largo: 1.10 m
-Diámetro exterior del rollo Volumen= [π*(1.10)*
: 0.19 m Volumen =
Volumen=0.010
Fórmula:
Volumen=π*h*
Largo: 20 m
Ancho: 1.10 m Área = 20*1.10 m
Fórmula
Área= largo x ancho Área= 22
se utilizará mensualmente de protectores faciales. Elaboración propia.
Cada producto a realizar, como se puede observar en las tablas anteriores tuvo su
propios cálculos, con el fin de podernos proyectar, cuanto de espacio se ocuparía, la cantidad
que se iba a realizar o por último cuanto se requería, datos importantes para darnos una
visualización de como se podría plantear los diseños en planos, y como éstos se podían
relacionar entre sí, no haciendo una separación entre los almacenes, logrando que se
contamine ya sea la materia prima o los productos terminados.

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11. Propuesta de solución para plan de producción
Tabla 28. Distribución de cantidades del plan de producción
Cantidad Cantidad de Cantidad de Espacio

Codigo del Cantidad de MP Fecha de Fecha de Cantidad
Producto Cantidad de insumos por cajas por pallets por requerido:
producto (rollos) pedido entrega por mes
semana semana semana LxAxP (m)
Tela spunbond :146
Elastico y alambre :489 1-Mar-21 6-Mar-21 1325570 30
Tela interior :180
Tela spunbond :146
Macarillas Tela interior :180
BORR123 5302280 442 8,2x9,35x1,05
Quirúrgicas Tela spunbond :146
Tela interior :180
Tela spunbond :146
Tela interior :180
Policarbonato: 218 Filamento PLA: 192 Elástico: 90 2-Mar-21 8-Mar-21 58535 196
Protectores Policarbonato: 218 Filamento PLA: 192 Elástico: 90 9-Mar-21 15-Mar-21 58535 196
ED151 234140 2927 53,3x9,35x1,05
faciales Policarbonato: 218 Filamento PLA: 192 Elástico: 90 16-Mar-21 22-Mar-21 58535 196
Policarbonato: 218 Filamento PLA: 191 Elástico: 89 23-Mar-21 29-Mar-21 58535 196
Tela SMS:17 Cierre:15 rollos Elastico:10 rollos 3-Mar-21 9-Mar-21 9720 13
Mamelucos MA003 38880 195 4,1x9.35x1,05
Tela SMS:50 Tela Rib:13 4-Mar-21 10-Mar-21 47215 63
Mandil Tela SMS:50 Tela Rib:13 11-Mar-21 17-Mar-21 47215 63

MAND-001 188860 945 16,4x9,35x1,05
desechable Tela SMS:50 Tela Rib:13 18-Mar-21 24-Mar-21 47215 63
Tela SMS:50 Tela Rib:13 25-Mar-21 31-Mar-21 47215 63
Tela SMS:160 Elastico nylon:192 rollos 5-Mar-21 11-Mar-21 240000 16
Gorros Tela SMS:160 Elastico nylon:192 rollos 12-Mar-21 18-Mar-21 240000 16
GR123 960000 240 4,1x9,35x1,05
quirurgicos Tela SMS:160 Elastico nylon:192 rollos 19-Mar-21 25-Mar-21 240000 16
Tela SMS:160 Elastico nylon:192 rollos 26-Mar-21 1-Abr-21 240000 16
Tela SMS: 20 Elastico nylon:480 6-Mar-21 12-Mar-21 180000 12
Cubre zapatos CZ-023 720000 180 4,1x9,35x1,05
Tela SMS: 17 Elastico nylon:480 27-Mar-21 2-Abr-21 180000 12
Nota. Este plan de producción está basado en la recepción de materia prima y entrega de pedidos semanales. Elaboración propia.

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12. Conclusiones
Se elaboró un proceso de producción mediante el desarrollo de actividades
productivas óptimas en función a los requerimientos que presenta las empresas, como son el
volumen de la producción, la tecnología y recursos humanos.
Mediante los cálculos del dimensionamiento de las materias primas e insumos que se
requieren en el proceso de producción, se pudo obtener el espacio utilizado, por ende, se
distribuyó en el almacén teniendo en cuenta lograr una mayor eficiencia.
Se elaboraron fichas técnicas de los productos principales de la empresa, que son la
mascarilla y el protector facial, según las NTP presentadas por INACAL, cumpliendo así los
requerimientos técnicos que conlleva.
Mediante el diseño elaborado de la unidad de manejo de productos terminados, se
identificó los tipos de equipos y máquinas que se utilizarán, asimismo, el espacio para la
movilidad y distribución de los productos terminados en el almacén.
La elaboración de un plano en 2D permitió identificar los tres almacenes que
presentará la empresa, a su vez facilitó verificar si el espacio es apropiado para su finalidad y
analizar cualquier problema previsto. Asimismo, se elaboró un recorrido en 3D para la
revisión de los espacios, así como también tener perspectivas diferentes de los almacenes.
Se diseñó un prototipo de los productos principales que son la mascarilla y el
protector facial con el fin de poner a prueba la viabilidad y la utilidad del producto. Así como
también estudiar el contexto, identificar necesidades del cliente, definir problemas y estar
sujeto a correcciones.

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Se determinó la naturaleza de dicha área, señalando sus actividades, funciones y
equipos para el diseño del puesto de trabajo del área de empaque y embalaje.
El plan de producción que se desarrolló según las proyecciones de cada producto
garantiza la cantidad correcta de materia prima e insumos que se necesitan en cada proceso y
que estén disponibles durante los tiempos de producción. Asimismo, también garantiza que la
utilización de capacidad esté en sintonía con la demanda prevista en todo momento.

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13. Recomendaciones
Se recomienda que la Gerencia de la Empresa INDUMIL debe gestionar el plan de
activación expuesto para así, obtener resultados favorables en la producción, almacenamiento
y distribución satisfaciendo la demanda requerida de EPP’s de bioseguridad.
Se observó que, según el Centro Nacional de Abastecimiento de Recursos
Estratégicos en Salud, algunos datos de empresas registradas con las cuales el estado peruano
trabaja tienen diferentes cantidades a producir debido a la capacidad que posee cada una de
estas, es por ello que se recomienda tomar datos reales hasta la actualidad sobre cantidades y
colores más solicitados, haciendo esta producción real y trabajar según lo que los hospitales a
nivel nacional necesitan.
La aplicación del software Cygnus Suite que provee la gestión completa de un centro
de distribución o almacén, se integra de manera complementaria, optimizando sus
operaciones, ya que aplican la reingeniería de procesos logísticos. Este software nos ayudará
a resolver los problemas más complejos de la cadena de abastecimiento y ventas y optimiza
sus eslabones tales como el reaprovisionamiento, el almacenaje, el transporte, la distribución
y las ventas.
Para tener un mejor desplazamiento de las máquinas y equipos utilizados para el
transporte de pallets (mercadería), se recomienda ingresar datos del doble de sus dimensiones
y así evitar complicaciones o accidentes en el interior del almacén.
Después de la evaluación por el método REBA, en el departamento de electrificación
y los operadores de almacén se ha registrado de que, si es necesario hacer algunas mejoras
con respecto a las posturas, en cuanto al puesto del electricista podría presentar lesiones de la
columna debido a que está expuesto a 7 horas de trabajo el cual implica riesgos, es

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recomendable contratar una empresa que este especializado en cambiar bombillas,
fluorescentes y lámparas a mayor de 10 metros de altura. Con respecto a la supervisora de
almacén, con respecto a que los empaques estén correctos y que este en óptimas condiciones
con respecto a su almacenaje, se recomienda de que mantenga una rutina de ejercicios para
prevenir lesiones, para mejorar la musculatura y a prevenir lesiones, estos ejercicios ayudaran
a mejorar la postura corporal.
Se recomienda que, para una mejor eficiencia del almacén de materia prima, este debe
ser dimensionado de acuerdo a los productos que se va a almacenar en este, teniendo en
cuenta sus características y principalmente la cantidad que se va a requerir para fabricar los
productos.
Para la codificación de la mercadería, una manera de codificar los artículos que hay
en un almacén de forma correcta es mediante un software: el ERP y el SGA, ya que, estos
tienen una conexión permanente y bidireccional, pues con toda la información del código y
del maestro de artículos, el SGA puede organizar los productos en el almacén en base a
criterios como su naturaleza, volumen, peso, estado, presentación o sus atributos (caducidad,
calidad, color, etc.).
Si se desea diseñar un almacén, este debe tener a disposición dispositivos de lectores
de Códigos de barra lo cual facilitaría la entrada al inventario de los productos terminados,
importados y de las materias primas.
Teniendo en cuenta la normativa ASME para que los Diagramas de Operaciones de
Proceso sean válidos internacionalmente, estos se deben regir solamente a esta, resaltando
que dicha normativa no considera la operación combinada como parte del diagrama.

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14. Glosario de términos
• Idóneo: Adecuado y apropiado para algo.
• Sellado ultrasónico: Es un método repetible y rápido para sellar los materiales para
empaques flexibles
• Inocuo: Que no hace daño físico o moral
• Soldadura ultrasónica: Consiste en una maquina con punta de base plana, donde se
colocan los materiales uno encima de otro y después se baja la punta de la máquina, esta
emite una onda ultrasónica que mueve las moléculas de ambos materiales provocando
que estas se fundan.
• Termofusión: Técnica de soldadura de baja complejidad, rápida y de bajos costos.
• Hendidura: Abertura estrecha, alargada y poco profunda en una superficie.
• Polisopropeno: Es un polímero dieno, o sea un polímero formado a partir de un
monómero que contiene dos enlaces dobles carbono-carbono.
• Tela rib: Es un textil suave, elástico y con una superficie acanalada la cual es perfecta
para la confección de cuellos, puños, botas y pretinas de camisetas, chaquetas,
pantalones, pijamas y sudaderas.
• El envase inmediato: Está siempre en contacto con la forma farmacéutica y su cierre
forma parte del mismo.
• El envase mediato: Es el que contiene al envase inmediato, con exclusión de cualquier
embalaje exterior utilizado para el transporte o envío.
• Rebaba: Porción de materia sobrante que sobresale irregularmente en los bordes o en la
superficie de un objeto cualquiera.
• Galga: También llamado calibre, se utiliza en el mecanizado de piezas para la
verificación de las cotas con tolerancias estrechas.
• Proferir: Pronunciar, decir, articular palabras o sonidos.

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• Unívoco: Que tiene igual naturaleza o valor que otra cosa.
• Flujo continuo: Método de sistema de producción utilizado para fabricar, producir o
procesar materiales sin interrupción.
• Testeo: Someter a una prueba o control.
• Higroscópico: Es la capacidad de algunas sustancias de absorber humedad del medio
circundante.
• Fluctuación: Es una calificación que suele otorgarse a ciertos valores o medidas que no
se dan de modo uniforme a través de tiempos y lugares, sino que sufren variaciones.
• Apilado: Amontonar, colocar una cosa encima de otra.
• Ignición: Circunstancia de estar una materia en combustión.
• Magnitud: Se refiere al tamaño o grandeza de un cuerpo. También puede indicar la
importancia de una circunstancia o problema en particular.
• Razón: Es el cociente entre dos números o dos cantidades comparables entre sí,
expresado como fracción.
• Tejido plano: Un tejido plano bajo el punto de vista técnico textil, es el
entrecruzamiento de dos tipos de hilos. Uno longitudinal denominado urdimbre y otro
transversal llamado trama.
• PET: Es un tipo de materia prima plástica derivada del petróleo, correspondiendo su
fórmula a la de un poliéster aromático.
• PLA: El ácido poli-láctico es un polímero biodegradable derivado del ácido láctico. Es
un material altamente versátil, que se hace a partir de recursos renovables al 100%, como
son el maíz, la remolacha, el trigo y otros productos ricos en almidón. Este ácido tiene
muchas características equivalentes e incluso mejores que muchos plásticos derivados
del petróleo, lo que hace que sea eficaz para una gran variedad de usos.
• Gramaje: Peso en gramos del papel por metro cuadrado.

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• Fuelle: Es ese doblez lateral o en el fondo, con el que las bolsas de papel o plástico,
ganan capacidad.
• Transpaleta: Son medios mecánicos capaces de transportar y elevar una paleta.
• Estibar: Colocar o distribuir ordenada y convenientemente las mercancías en el
almacén.
• Estanterías: Conjunto de estantes o anaqueles abiertos para la colocación y
almacenamiento de mercancías.
• Recepción: Se trata de la primera acción que se realiza en un almacén: consiste en
acoger, identificar, inspeccionar y verificar el contenido de la mercancía recibida.
• Fardo: Paquete de tela, papel, etc., que contiene ropa u otros enseres para poder
transportarlos de un lugar a otro.
• PP: Referencia a la tela polipropileno.

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faciales: https://pronimar.com/productos/mica-de-policarbonato-para-protectores-
faciales-
• INACAL. (2016). Obtenido de https://www.inacal.gob.pe/principal/categoria/acerca-
de-inacal
• INACAL. (2020). Obtenido de Escudo facial para reducción de riesgo biológico:
https://www.inacal.gob.pe/repositorioaps/data/1/1/6/jer/pntp-
opinion/files/PPT_DP_Proyecto_Escudo.pdf
• López, B. S. (24 de Julio de 2019). Diseño y layout de almacenes y Centros de
distribución. Obtenido de Ingeniería inductrial online.com:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-almacenes/diseno-y-layout-de-
almacenes-y-centros-de-distribucion/
• Material Word. (2020). Obtenido de
https://www.mwmaterialsworld.com/es/destacados/plancha-de-policarbonato-
compacto.html
• Spanish Alibaba . (2020). Obtenido de https://spanish.alibaba.com/product-
detail/round-earloop-elastic-fabric-for-nonwoven-mask-medical-mask-dust-mask-
from-china-60819956818.html?spm=a2700.galleryofferlist.0.0.287c7eadBQjUg3
Varios
• D.S.N° 005-2012-TR. (27 de octubre de 2016). Reglamento de la ley 29783. Lima,
Perú.

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80
• D.S.N° 010-2011-TR. (27 de julio de 2011). Reglamento para el registro, control y
vigilancias sanitarias de productos farmaceuticos, dispositivos medicos y productos
sanitarios. Lima, Perú.
• Ley 29088. (19 de septiembre de 2007). Ley de seguridad y salud en el trabajo de los
estibadores terrestres y transportistas manuales. Lima, Perú.
• Ley 29783. (27 de octubre de 2016). Ley de seguridad y salud en el trabajo. Lima,
Perú.
• Norma A.130. (2009). Requisitos de protección a la vida y protección contra
incendios. Lima, Perú: Diario el peruano.
• Norma EM.030. (22 de septiembre de 2020). Instalaciones de ventilación. Lima, Perú.
• NTP 399.010-1. (2015). Señales de seguridad. Lima, Perú.

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81
16. Anexos
Anexo 1. Cantidades Indicadas según el caso
Verde Azul Celeste Blanco Rosado Total

Mascarillas 10807 1888 38728 3873 171395 226691
Protectores
12006 1743 34856 3389 142839 194833
faciales
Mamelucos 19211 3486 81336 7746 342790 454569
Mandiles
281 69 1360 368 12095 14173
descartables
Cubre cabello 7504 1249 28664 2905 142839 183161
Cubre zapato 51178 4938 61968 3873 171395 293352
Guantes 45175 3544 54224 4841 257063 364847
Lentes de
30017 5229 112320 16461 954030 1118057
seguridad
Oxímetros 31518 5810 147176 17816 971199 1173519
Termómetros
digitales de 5253 726 13944 1259 57112 78294
pistola
Respiradores 281 69 1360 368 12095 14173
Anexo 2. Pictogramas usados en el empaque terciario
Nota. Adaptado de Símbolos de manejo y manipulación de mercancías (Pictogramas). ISO 780 y

7000.https://ioc.xtec.cat/materials/FP/Recursos/fp_vec_m06_/web/fp_vec_m06_htmlindex/WebConte
nt/u1/media/simbols_manipulacio_mercaderies.pdf

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82
Anexo 3. Ficha de mamelucos

Proceso de elaboración de mamelucos
Elaborado por: Madelin Lorely Sotomayor Asencio Código: MA003 Aprobado por: Grupo 2
Tela SMS
Desenrollar tela en
(1 min) 1 mesa de corte
(5 min) 2 Tizar
Inspeccionar
1 tizado
(5 min) 3 Cortar
2 Inspeccionar corte
Hilo
(8 min) 4 Costura 1
3 Inspeccionar
(8 min) 5 Costura 2
4 Inspeccionar
(8 min) 6 Costura 3
5 Inspeccionar
Cierre
(5 min) 7 Colocar cierre
6 Inspeccionar
Elástico
(7 min) 8 Coser elástico
7 Inspeccionar
Actividad Símbolo Cantidad Mameluco descartable

Operación 8
Inspección 7

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Anexo 4. Ficha de mandiles

Proceso de elaboración de mandiles
Elaborado por: Jilmer Orestes Ccapa Ccama Código: MAND-001 Aprobado por: Grupo 2
Tela Rib Tela SMS
Preparación de Preparación de
(0.01 min) 5 tela
(0.01 min) 1 tela
(0.01 min) 6 Tizado (0.02 min) 2 Tizado
Verificación de
2 medidas 1 Verificación
(0.07 min) 7 Corte (0.09 min) 3 Corte

Retazos de tela
Retazos de tela (4.00 min) 4 Costura
Colocación de
(0.05 min) 8 mangas
Verificación de
3 mangas
(0.05 min) 9 Doblado

Operación 9
Inspección 3 Mandil descartable

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Anexo 5. Ficha de cubre cabellos

Proceso de elaboración de cubre cabellos
Elaborado por: Yaquelina Afaraya Huanca Código: GR123 Aprobado por: Grupo 2
01 Rollo de tela no tejida de polipropileno
Colocar la tela en
(120 seg) 1 la máquina
Liga elástica
(0.28 seg) 2 Plegar la tela
(0.73 seg) 3 Cilindro de arrastre
(3.14 seg) 4 Doblar
(1.25 seg) 5 Estirar
Soldar por
(2.24 seg) 6 termofusión
1 Verificar bordeado
Gorro quirúrgico
Operación 6
Inspección 1

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Anexo 6. Ficha de cubre zapatos

Proceso de elaboración de cubre zapatos
Elaborado por: Fernanda Jimena Masco Canchari Código: GR123 Aprobado por: Grupo 2
Tela no tejida de polipropileno
(300 seg) 1 Desenrollar tela
(300 seg) 1 Inspeccionar tela
Enrollar tela de
(0.25 seg) 2 tamaño requerido
Cinta de goma
Colocar cinta de
(0.25 seg) 3 goma
(0.25 seg) 4 Doblar tela
Soldar por
(0.25 seg) 5 termofusión
(0.25 seg) 6 Cortar
2 Inspeccionar corte
(2.0 seg) 7 Doblar
3 Inspeccionar
Cubre zapato
Operación 7
Inspección 3

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Anexo 7. Especificaciones de materia prima de mascarilla
Nota. Adaptado de Testex. https://www.testextextile.com/es/producto/l%C3%ADnea-de-

producci%C3%B3n-de-mascarillas-autom%C3%A1ticas-apl80/

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Anexo 8. AMFE

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Anexo 9. Cálculos requeridos para los seis productos
Cálculos requeridos para las mascarillas quirúrgicas

Cantidade de
necesarias
Tengamos en cuenta que: 1 caja → 3000 mascarillas

cajas
En una caja terciaria hay x → 5,302,280 mascarillas

3000 mascarillas x = 1768 cajas
Cantidad de
necesarios
En un pallet se pueden 1 pallet → 12 cajas

pallets
cargar 12 cajas de x → 1768 cajas

peroductos terminados x = 147 pallets
Cantidad de
meltblown
Para celeste Para azul

exterior y
spunbond
El rendimiento de un rollo
1 rollo → 1600 m
rollos
1 rollo → 1600 m
es de 1600 m y el largo por x → 42.385 m
x → 860,082.3 m
mascarillas es de 0.175 m x = 537 rollos 538 x = 42.385 rollos 42
Cantidad de
Para celeste Para azul

spunbond
interior
El rendimiento de un rollo
1 rollo → 1435 m
rollos
1 rollo → 1435 m
es de 1435 m y el largo por x → 75567 m
x → 958377 m
mascarillas es de 0.195 m x = 668 rollos x = 53 rollos
rollos películas
Cantidad de
El rendimiento de un rollo Para celeste Para azul

es de 1500 m y el largo por 1 rollo → 1500 m 1 rollo → 1500 m
PET
empaque primario es de x → 874826 m x → 68979 m

0.178 m x = 584 rollos x = 46 rollos
Cantidad de
Un rollo de alambre
elástico y
recubierto
rollos de
alambre
recubierto de 10kg rinde 1 rollo → 44444 mascarillas 1 rollo → 13820 mascarillas

4000m y un rollo de 8 kg x → 5302280 mascarillas x → 56302280 mascarillas
x= 120 rollos x = 369.2 rollos
de elástico rinde 5600m

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89
Cálculos requeridos para protectores faciales

Datos:
cantidad de
Cálculo de
Total en metros: 16924.8
metros metros 1 protector facial → 0.0759
222988 protectores faciales→x x=16924.78
Datos:
1 rollo → 20 m
cantidad de
Cálculo de
Total en rollos: 847 rollos

x → 16924.78 m
rollos
x=846.239 rollos
Lo redondeamos a 847 rollos de policarbonato
Datos:
cantidad de
Cálculo de
Total en pallets: 43 pallets 1 pallets → 20 rollos

pallets
x → 847 rollos
x=43 pallets
filamento PLA
Datos:
Cálculo de
metros de

metros 1 Protector facial→ 1.2 m
222988 protectores faciales→ x
x=267585.6 m
Datos:
Cálculo de
necesarios
Total en rollos: 765 rollos 1 rollo → 350 m

rollos
x→ 267585.6 m
x=764 rollos
Datos:
cantidad de
Cálculo de
Total en cajas: 192 cajas 1 caja→ 4 rollos

cajas
x→ 765 rollos
x=192 cajas
Datos:
Cálculo de
Total en pallets: 48 pallets 1 pallets →4 cajas

pallets
x pallets → 192 cajas

x= 48 pallets
Datos:
1 protector facial → 0.16 m
Cálculo de
metros de

Elástico
metros 222988 protectores faciales → x

x=35678.08 m
Datos: 1 rollo → 100 m

necesarios de
Cálculo de
Total en rollos:357 rollos x → 35678.08m

Elástico
rollos
x=356.78 rollos
Necesitaremos 357 rollos para fabricar 222988
protectores faciales.
Datos:
1 caja → 6 rollos
cantidad de
Cálculo de
Total en cajas: 60 cajas

x → 357 rollos
cajas
x=60 cajas
Necesitaremos 60 cajas para fabricar 222988
protectores faciales.
Datos:
Cálculo de
Total en pallets:15 pallets 1 pallets →4 cajas

pallets
x pallets → 60 cajas
x= 15 pallets

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90
Cálculos requeridos para los mamelucos

cantidad de los
Datos:
Cálculo de la
rollos de tela
1612.5 m² → 1 rollo
-Área de tela SMS por rollo = 1612.5 m²
106638 m² → X
SMS
-Área necesaria de tela SMS = 106638 m²

X= 66 rollos
Datos: 1 mameluco → 0.75 m

Cálculo de la
necesaria de

cantidad
cierre
-Cantidad de cierre para un mameluco = 0.75 m 37027 mameluco → X
X= 27770.4 m de cierre
rollos de cierre
cantidad de los
Datos: 500 m → 1 rollo

Cálculo de la
-Cantidad de m en un rollo de cierre = 500 m

-Cantidad necesaria de cierre = 27770.4 m 27770.4 m → X
X= 56 rollos
Datos:
Cálculo de la
1 mameluco → 0.55 m
necesaria de
cantidad

elastico
-Cantidad de cierre para un mameluco = 0.55 m 37027 mamelucos → X
X= 18513.6 m de elástico
de polietileno rollos de elástico
Datos:
paquetes de bolsas cantidad de los
500 m → 1 rollo
Cálculo de la
-Cantidad de m en un rollo de elástico = 500 m

-Cantidad necesaria de elástico = 18513.6 m 18513.6 m → X
X= 37 rollos
Datos:
-Bolsas necesarias = 37027 bolsas 1000 bolsas → 1 paquete
Cálculo de
37027 bolsas → X
X=38 paquetes
Datos:
50 mamelucos → 1caja
Cálculo de
número de
mandiles
- Producción mensual = 37027 mamelucos

cajas de
- Caja de 50 unidades 37027 mamelucos → X

X= 742 cajas

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91
Cálculos requeridos para mandiles

área necesaria
de tela SMS
Calculo de
Datos: 1 mandil 17550 cm²

- Producción mensual = 179864 mandiles
- Área de tela SMS para un mandil = 17550 cm² 179864 mandiles X
X= 3156613200 cm² tela SMS
cantidad de los
Calculo de la
rollos de tela
Datos: 16125000 cm² 1 rollo

SMS
- Área de tela SMS por rollo = 16125000 cm² 3156613200 cm² X

- Área necesaria de tela SMS = 1262634750 cm²
X= 195.76 rollos
cantidad de los área necesaria
Calculo de
rollos de tela Rib de tela Rib
Datos: 1 mandil 120 cm²

- Producción mensual = 179864 mandiles 179864 mandiles X
- Área de tela Rib para un mandil = 120 cm²
X= 21583680 cm²
Calculo de la
Datos: 420000 cm² 1 rollo

- Área de tela Rib por rollo = 420000 cm² 21583680 cm² X
-Área necesaria de tela Rib = 21583680 cm²
X= 51.39 rollos
1000 bolsas 1 paquete

paquetes de
polietileno
Calculo de
bolsas de
Datos:
179864 bolsas X
-Bolsas necesarias = 179864 bolsas
X= 179.86 paquetes
Calculo de
Datos: 50 mandiles 1caja

número de
mandiles
cajas de
- Producción mensual = 179864 mandiles

- Caja de 50 unidades 179864 mandiles X
X= 3597.28 cajas
paquetes de
100 cajas 1 paquete

Calculo de
Datos:
cajas
-Paquete de 100 planchas de cartón 3598 cajas X

X= 14.39 paquetes

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Anexo 10. Plano propuesto como solución al diseño en 2D

lOMoARcPSD|8221544
Anexo 11. Diseño propuesto en 3D para almacén de materias primas

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94
Anexo 12. Diseño propuesto en 3D para almacén de productos terminados

lOMoARcPSD|8221544
95

lOMoARcPSD|8221544
96

lOMoARcPSD|8221544
97
Anexo 13. Diseño propuesto en 3D para almacén de productos importados

lOMoARcPSD|8221544
98

lOMoARcPSD|8221544
99

lOMoARcPSD|8221544
Anexo 14. Diagrama de operaciones de proceso de embalaje (mandiles/mamelucos)

Proceso de embalaje de mandiles y mamelucos
Elaborado por: Marycielo Fiorella Mayhuire C. Cód: MAND-001 / MA003 Aprobado por: Grupo 2
Plancha de cartón Mandil / mameluco

Bolsa polietileno
(5 seg) 4 Armar caja (10 seg) 1 Embolsado
Sellado térmico de
(3 seg) 2 bolsa
Sticker de rótulo
Pegado del sticker de

(3 seg) 3 rótulo
Conteo y
(20 seg) 5 colocación en caja
1 Verificación
Cinta de embalaje
(3 seg) 6 Sellado con cinta
Sticker de rótulo
Pegado de rótulo
(5 seg) 7 en caja
Paleta de madera
(15 seg) 8 Apilado de cajas
2 Verificación
Strech film
(10 seg) 9 Embalado

Operación 9
Caja de mamelucos o
Inspección 2 mandiles embalada

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101
Anexo 15. Diagrama de operaciones de proceso de embalaje (cubre cabellos/zapatos)

Proceso de elaboración de cubre cabellos - zapatos
Elaborado por: Yaquelina Afaraya Huanca Cód: GR123 / CZ-023 Aprobado por: Grupo 2
Plancha de cartón Cubre cabello / Cubre zapato

Bolsa polietileno
(15 seg) 4 Armado de caja (10 seg) 1 Embolsar
(5 seg) 2 Sellar la bolsa

Sticker de rótulo
(3 seg) 3 Colocar el rotulado
(8 seg) 1 Inspeccionar
(8 seg) 5 Colocar en caja
2 Inspeccionar cantidad
Cinta de embalaje
(15 seg) 6 Sellar con cinta

Sticker de rótulo
(10 seg) 7 Pegar rótulo en caja

Paleta de madera
3 Inspección final
Strech film
(30 seg) 9 Embalar
Operación 9 Caja de cubre cabellos /

cubre zapatos embalada
Inspección 3

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Anexo 16. Diagrama de operaciones de proceso de embalaje de respirador mecánico

Proceso de elaboración del respirador mecánico
Elaborado por: Fernanda Masco Canchari Código: Resp 203 Aprobado por: Grupo 2
Respirador mecánico
(10 seg) 1 Recepacionar
(5 seg) 3 Abrir caja
1 Inspeccionar
Cinta de embalaje
Sticker de rótulo
Pegar rótulo en
(7 seg) 4 caja
Paleta de madera
(15 seg) 5 Colocar en paleta
Strech film
(15 seg) 6 Embalar
2 Inspección
Operación 6
Caja embalada
Inspección 2

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103
Anexo 17. Diagrama de operaciones de proceso de embalaje de productos importados

Proceso de elaboración de productos importados
Elaborado por: Fernanda Masco Canchari Código: Aprobado por: Grupo 2
Productos importados
(10 seg) 1 Recepacionar
(5 seg) 3 Abrir caja
1 Inspeccionar
Cinta de embalaje
Sticker de rótulo
Pegar rótulo en
(7 seg) 4 caja
Paleta de madera
Strech film
(15 seg) 6 Embalar
2 Inspección
Operación 6
Caja embalada
Inspección 2

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104
Anexo 18. Máquinas para empaque y embalaje
Especificaciones Técnicas Selladora de banda horizontal
Item Descripción
Modelo SELL BANDA HOR FRBM810I
Fechador Si
Información Eléctrica 110V 50W
Velocidad de producción Max. 12 metros/minuto
Ancho del sellado 11 mm grafilado
Rango de temperatura 1 - 300ºC
Distancia desde la cinta de sellado 1 a 4 cm
Medidas banda transportadora Longitud: 95 cm Ancho: 15,3 cm
Peso máximo de cada bolsa 1 Kg
Peso máximo sobre la banda
transportadora 3 kg
Dimensiones externas de la máquina 95 x 55 x 82,5 cms

Peso de la máquina 35 Kg
Especificaciones Técnicas Envolvedora de Pallets
Item Descripción
Modelo DG 300
Altura de columna estándar 2.200 mm o 3000mm
Largo de equipo 2.150 mm
Diámetro de plato 1.500 mm
Altura de trabajo 70 mm
Velocidad media de plato media 9 RPM
Capacidad de carga de hasta 3000 Kg
Peso de equipo vacío 350 kg
Motor 0,5 hp
Alimentación estándar 380V

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105
Anexo 19. Diseño propuesto del puesto de trabajo de empaquetado en bolsa
Presentamos este diseño de puesto de trabajo para el caso de las mascarillas, en el cual
en el proceso de empaquetado y embalaje se considera una empacadora, y en el final del
proceso es en una caja de 60*40*50 cm donde entran tres mil mascarillas. Dentro de este
puesto se contará con trabajadores que se desempeñen el trabajo de programación, control y
embalaje de dicho producto. Por último, también se tomará en cuenta la presencia de mesas
de doble piso para la colocación de la cinta de embalaje en el primer piso y en el segundo
piso el colocado de cajas.

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Anexo 20. REBA

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109

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Caso Indumil - Integrador I

Curso Integrador 1 (Universidad Tecnológica del Perú)

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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE BIOSEGURIDAD EMPRESA

• Afaraya Huanca, Yaquelina

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8.5. Productos similares ................................................................................................... 50

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Tabla 1. Datos de frecuencias de los EPP´s ............................................................................. 10

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Figura 1. Casos confirmados de 4 países ................................................................................... 9

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Anexo 1. Cantidades Indicadas según el caso ......................................................................... 81

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Según (Cevik, y otros, 2020) la duración de la infecciosidad es de vital importancia para

controlar la pandemia COVID-19.

desencadenó una gran cantidad de muertes, dentro de ellas, el personal médico.

tres almacenes para resguardar su materia prima, productos terminados y productos

importados. La demanda incial ha sido proyectada por el COMANDO COVID, dándose de

distintas a lo que pide en el caso 2.

Esta investigación se apoyó de la Organización de Medición de Datos Mundial Our

50% de productos producidos y lo restante será importado. Es decir, la empresa INDUMIL

PERÚ, se hará cargo solo de productos básicos de tela polipropileno (mascarillas,

mamelucos, mandiles, gorros quirúrgicos y cubre zapatos) y el protector facial donde

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According to (Cevik, y otros, 2020) the duration of infectivity is of vital importance to

control the COVID-19 pandemic.

triggered in many places, including medical personnel.

medium registers each acquisition of PPE's nationwide.

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3. Análisis del caso

En el siguiente caso se ha tomado en cuenta muchos puntos. Según la etapa crítica en

la que estamos viviendo, la elaboración de equipos de protección personal de bioseguridad ha

tenido una incrementación excesiva, llegando al punto de no abastecer y distribuir dichos

depende de la Universidad de Oxford, ha registrado cifras de los nuevos casos de COVID-19

alto pico y actualmente ha descendido considerablemente. Dando a notar una proyección

brusca para nuestro país.

Figura 1. Casos confirmados de 4 países

promedio de 7 días. https://ourworldindata.org/coronavirus

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siguientes meses, tanto en farmacias, hospitales y laboratorios públicos.

Análisis de Pareto de la producción mensual

En función a las cantidades de producción por parte de la empresa INDUMIL, se

porcentajes de producción de cada producto de manera decreciente, asimismo esta será de

En concreto, Pareto estudió la producción total de la empresa INDUMIL y lo que

descubrió fue que el 20 % de la lista de EPP’s conformaban el 80% de la producción total y

que el restante 20 % de la lista de EPP’s. pertenecía al 80 % de la producción restante.

Tabla 1. Datos de frecuencias de los EPP´s

PRODUCTOS CANTIDAD % ACUMULADA % ACUMULADO

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Figura 2. Diagrama de producción mensual de todos los EPP´s

Nota. Adaptado de CENARES [Imagen], Cantidades asimiladas para la producción de EPP´s.

Tabla 2. Demanda analizada de cantidades de EPP’s

Producto Cantidades de producción

Nota. Las cantidades que serán las que de manera general se

Análisis de producción mensual de mascarillas

fueron mediante el Centro Nacional de Abastecimiento de Recursos Estratégicos en Salud, ya

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EPP´s, en el caso de las mascarillas quirúrgicas se tomó la cantidad de 5,302,280 a

Anexo 1. Cantidades Indicadas según el caso).