SERVICIO DE MEJORAMIENTO DE PLANTAS TAS Y TAP DE Código:

AREA CHACAY EL MAURO, CONTRATO N° 4530040521 Revisión: 01

Fecha de Emisión:
Obras Civiles 20/04/21
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OBRAS CIVILES

Categoría Documento: Procedimiento

Revisión: 01
Fecha: 20/04/2021

NOMBRE EMPRESA NOMBRE FECHA FIRMA

Elaborado Por Rodrigo Campos Plaza
Revisado por
Maberik Pizarro Ahumada
APR
Aprobado por
Diego Guajardo Poblete
Administrador Contrato

MLP NOMBRE FECHA FIRMA

Administrador de Contrato

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ÍNDICE

1. OBJETIVO. 3

2. ALCANCE. 3

3. DOCUMENTOS APLICABLES 3

4. DEFINICIONES. 3

5. RESPONSABILIDADES. 3

6. RECURSOS NECESARIOS. 4

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO (METODOLOGÍA DE TRABAJO) 6

8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 8

9. MEDIO AMBIENTE 11

10. ANEXOS 11

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1.- OBJETIVO

F&C CHILE E.I.R.L, a través de la realización y puesta en marcha de un Procedimiento Seguro de

Trabajo busca Establecer una metodología de trabajo seguro que resguarde a los trabajadores, medio
ambiente y equipos involucrados en los trabajos, para cumplir con los requisitos del cliente.

2.- ALCANCE.

EL Alcance del presente Procedimiento corresponde a las actividades de obras civiles, ligadas
“Mejoramiento de plantas PTAS Y PTAP CHACAY MAURO” y aplica a todo el personal de la Empresa F&C
Chile.

3.- DOCUMENTOS APLICABLES

- IT-GR-PR-006, Uso de ART

- RO-CR-GV-001 Reglamento de Tránsito MLP.
-PE-GR-PR-010 Excavaciones y zanjas industriales
-PE-GR-PR-014 Herramientas Manuales
- PE-GR-016 Segregación de Áreas y Barreras duras
- IT-GR-PR-013 Cambio de Neumáticos vehículos menores.
- RO-SGI-001, Reglamento Maestro Emergencias MLP
- D.S. 594 Reglamento condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
-D.S. 132 Reglamento de seguridad minera.

4.- DEFINICIONES.

ART: Análisis de riesgo de la tarea

Sello de excavación: Área base de la excavación.

Terreno natural: Suelo original, sin relleno artificial.

Compactación de sello: Compactación del sello de excavación hasta obtener la densidad requerida por la
especificación técnica.

Excavación a mano: Excavación ejecutada con herramientas manuales (palas, picotas, chuzos y otros).

Enfierradura: Armadura de refuerzo para hormigón armado.

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Moldaje: Recipiente estructural y estanco que permite confinar y dar la forma definitiva al hormigón, mientras
no adquiera su resistencia estructural.

Hormigonado: Acción de colocar hormigón en un recipiente estanco, indeformable, de acuerdo a los

parámetros y condiciones del proyecto.

Pernos de Anclaje: Pernos que permite unir elementos estructurales con el hormigón, permitiendo traspasar
los esfuerzos de tracción y corte.

5.- RESPONSABILIDADES.

Administrador de contrato
 Proporcionar los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
 Verificar y monitorear el cumplimiento de ejecución de los registros técnicos del servicio.
 Posee la autoridad para impedir los trabajos en terreno cuando a su juicio no se hayan
Aplicado las suficientes medidas de control de los riesgos.

Supervisor encargado del Área

 Deberá aplicar y hacer cumplir este Procedimiento, difundiéndolo entre los trabajadores a su
cargo.
 Tramitar todos los permisos de área correspondiente para la actividad con el mandante.
 Previo a la ejecución de los trabajos, verificara el cumplimiento de las condiciones de
seguridad del área.
 Realizar las AST de la actividad y dictar charla de 5 minutos a sus trabajadores

Experto en Prevención de Riesgos:

 Asesorar a la supervisión y al personal sobre las medidas de control de riesgos estipuladas en

este.

Personal que ejecuta el trabajo

 Tomar conocimiento y aplicar íntegramente el presente Procedimiento, además indicar al Jefe

de Turno cuando sea necesario realizar modificaciones a éste documento.
 Utilización de los EPP asignados según los riesgos asociados a su actividad Tomar conocimiento
y cumplir lo establecido en el presente procedimiento y participar en la identificación y control
de riesgos manteniendo una actitud proactiva.

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 Dar a conocer a la Supervisión cualquier anomalía que se detecte en las labores que participa,
permitiendo con ello evitar daños y/o pérdidas durante el proceso y de esta manera se
generen cuando sea necesario, las modificaciones a éste documento

6.- RECURSOS NECESARIOS.

6.1.- Personal involucrado:

 Conductor autorizado
 M1- Soldador
 Ayudantes
 Operador Maquinaria.
 Supervisor

6.2.- Vehículos, maquinarias:

 Camioneta de 4X4
 Betonera
 Roto martillo
 Esmeril angular
 Taladro
 Generador eléctrico
 Betonera
 Palas
 Carretillas
 Palas
 Niveles
 Herramientas menores para hormigonado
 Chuzo
 Martillo
 Serrucho


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6.3.- EPP
 Casco de seguridad (Para toda Actividad)
 Antiparras Oscuras (Para toda Actividad)
 Guantes de cabritilla (Para toda Actividad)
 Zapatos de seguridad (Para toda Actividad)
 Protección solar: Bloqueador crema, Legionario (Para toda
Actividad)
 Chaleco reflectante. (Para toda Actividad [Jefe Terreno,
Supervisor, Asesor Prevención, Rigger, Operador y Conductor] )
 Buzo de Papel
 Cubre calzado

7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO (METODOLOGÍA DE TRABAJO)

7.1 Actividades Previas (controles administrativos) y Condiciones Generales de Seguridad.

Antes del desarrollo de la actividad se deberá realizar las siguientes actividades:

 Instruir a la totalidad del personal interviniente del presente Procedimiento de Trabajo
 Antes de utilizar los equipos, cabe señalar que estos deberán estar implementados y cumplir
con todos los requerimientos que establezca Minera los Pelambres en sus Reglamento CASS
 Se deberá contar con permisos de trabajo, acorde a la tarea a realizar (trabajo en caliente o
excavación).
 Se deberán inspeccionar equipos y herramientas previa utilización.

7.2 Excavación Manual.

 Se demarcar área en la cual se realizara la excavación
 Se hará una excavación en todo el trayecto del área para la instalación de pilares de fierro.
 Para esto se utilizara palas y chuzos, el material excedente será retirado en carretillas.
 La excavación tendrá una profundidad acorde a planos y Bases Técnicas del contrato.

7.3 Enfierradura Sobre cimiento.

 Se establecerá un área en el lugar de las obras, donde se ubicara, una machina en bancos de madera.

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 El doblado de las barras deberá ejecutarse en frio, no pudiendo volver a estirarse aquellas barras que
ya han sido dobladas.
 El doblado deberá hacerse con grifa y machina, queda prohibido doblar fierro a golpes.
 Una vez doblados los fierros se llevan manualmente por 2 o más personas, al lugar de instalación. Para
esta maniobra se recomienda no cargar más de 25 kg, además al momento de levantar la carga la
persona, deberá Flectar rodillas y mantener la espalda lo más recta posible.
 Se cortaran fierros y mallas con napoleón, para dejarlos amarrados.
 Cuando se requiera utilizar generador eléctrico, se debe contar con pretil de contención en caso de
derrame y contar en extintor PQS de 10 kg.
 Finalmente se procede a unir fierros y malla con alambre y alicates.

7.4 Instalación de Moldaje.

 Ya sacados los niveles, se marcara con atizador

 Se instalara lienza con niveles ya marcados para indicar posición de moldaje.
 Se confeccionará moldaje de madera, utilizando escuadra, huincha y atizador, para determinar
medidas.
 Una vez marcado, se cortaran utilizando serrucho manual y eléctrico, este último se utilizara para
cortar placas y palos de madera, se deberá contar con generador eléctrico y extensiones para esta
finalidad.
 Una vez cortado las placas, se procede a unir placas y palos (clavados).
 Se procederá a trasladar moldaje de madera, al lugar donde se utilizaran.
 Se procederá a instalar moldaje en sobre cimiento, uno al lado del otro.
 Una vez instalado los tornillos o clavos, se utilizara alambre para amarrar moldaje, con la finalidad de
evitar caídas y para qué nivel de sobre cimiento quede perfecto. En caso de que el alambre deba ser
cortado se emplearan alicates.

7.5 Hormigonado Manual.

 Procederá a arnear arena, tomando una pala, tirara la arena a un arnero, con la finalidad de conseguir
arena fina
 Se realizara mezcla (cemento, arena y agua) manual en betonera, utilizando carretilla y pala, una vez
lista la mezcla, será depositada en carretillas para ser vertidas en moldajes, posterior se pasara planas
y platachos para emparejar.
 No podrá haber contacto del hormigón con la piel, para evitar dermatitis, por lo que será necesario el
uso de ropa con manga larga (buzo de papel) y guantes de nitrilo.

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7.6 Retiro de Moldaje

 Aquellas uniones a base de alambre, serán cortadas con alicates diseñados para esto.
 Para despegar el moldaje que se encuentren adherido al hormigón, se utilizara el “diablito” en la
utilización de esta herramienta el operador despegara, empleando fuerza moderada.
 Si el moldaje, no es posible sacar por intermedio del diablito, se empleara un chuzo para apartar el
moldaje del concreto, cabe señalar que en ningún momento se tratara de picar el hormigón con esta
herramienta.
 Una vez retirado el moldaje se llevara manualmente al lugar de acopio.

8.-SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

Actividad / Tarea Riesgos Medidas de control

Choque/Colisión/Volcamiento/
caídas/
Traslado de materiales
 - El conductor del medio de transporte
debe poseer su licencia municipal al
día de acuerdo al vehículo a conducir y
poseer licencia interna MLP.
 Realizar HVCC diaria, pérdida de
control de vehículo liviano en ruta
 Se debe respetar la velocidad e
indicaciones de señalética de tránsito.
 Se debe tener especial atención en
zonas pobladas o con presencia de
animales.
 En ningún caso se debe conducir bajo
la influencia del alcoholo o drogas.
 Inspección de medio de transporte
antes de iniciar el traslado, se debe
dejar registro en Check List.
 Al estacionar deberá emplear cuñas de
seguridad.
 No subir al pick up de la camioneta
cuando esta se encuentre muy

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cargada, se debe comenzar a

descargar vehículo por puerta trasera

Excavaciones Manual Sobreesfuerzo/ Golpeador  Coordinación y concentración en el

Por/ Exposición a Radiación
UV/ Caídas  operar herramientas a una velocidad
Enfierradura Golpeado por / Contacto con
objeto corto punzante.
trabajo.
prudente
 realizar HVCC de radiación UV.
 Realizar pausas correspondientes.
 Adoptar posturas de trabajo correctas(
mantener espalda erguida)
 Uso de EPP (lentes, Legionario , manga
larga)
 Uso de bloqueador solar
 Establecer zonas de desplazamiento,
estas deben ser libres de obstáculos
y/o materiales que pueden causar una
caída.
 No deben existir elementos que
puedan entorpecer y/o dificultar el
desplazamiento de los trabajadores
 No emplear herramientas de golpe
para doblar fierros.
 Mantener la vista y concentración en
la herramienta a utiliza
 No utilizar herramientas en mal
estado.
 Utilizar guantes de cabritilla.
 Emplear “caps.” para aquellos
materiales sobresalientes.
 Utilizar como mínimo los siguientes
EPP:( casco, Lentes, Guantes de
Cabritilla, calzado de seguridad

Moldaje Contacto con Energía  Verificar visualmente estado de

Eléctrica/ Contacto con objeto equipos.
cortopunzante / Golpeado Por  Operar solo personal con
conocimiento.
 Verificar condiciones de extensiones

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eléctricas.
 Emplear velocidad adecuada para el
manejo del equipo (Taladro, serrucho).
 Mantener la concentración durante el
empleo del ó los equipos y
herramientas.
 Verificar condiciones del equipo e
insumos ( tornillos)
 Sujetar adecuadamente el taladro, a
fin de evitar movimientos
involuntarios.
 Utilizar EPP correspondiente ( guantes
cabritilla)para la actividad
 Considerar lo indicado en estándar
MlP, Herramientas manuales.
 Emplear concepto manos libres,
cuando se requiera trabajar con
herramientas de golpe
 Mirar hacia atrás al momento de
balancear y golpear con mazo.
 Mantener la vista en la herramienta y
en superficie a golpear.
 Mantener espalda erguida.
 No utilizar herramientas en mal
estado.

Hormigonado Contacto con energía  Verificar visualmente estado de

eléctrica/ Contacto con equipos.
sustancias químicas/  Realizar HVCC contacto con energía
sobreesfuerzo
eléctrica.
 Operar solo personal con
conocimiento.
 Verificar condiciones de extensiones
eléctricas
 Utilizar protección visual, buzo de
papel y guantes de nitrilo.
 No sobre cargar carretillas

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Retiro de Moldaje Contacto con objeto corto –
punzantes/ Golpeado por.
TODAS Exposición a Radiación UV
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 Rotar personal
 Mantener espalda erguida al momento
de trasladar carretillas.
 Verificar condiciones del equipo y
herramientas
 Mantener concentración durante el
empleo de herramientas y/o equipos.
 Los equipos y herramientas deberán
ser manipulados por personal con
conocimiento.
 Uso de E.P.P. adecuado para el trabajo
a realizar ( guantes de cabritilla, careta
facial, casco de seguridad, zapatos de
seguridad)
 Emplear concepto manos libres,
cuando se requiera trabajar con
herramientas de golpe.
 Mirar hacia atrás al momento de
balancear y golpear con mazo.
 Mantener la vista en la herramienta y
en superficie a golpear.
 Adoptar posturas de trabajo seguras
( cabeza y espalda erguida)
 No utilizar herramientas en mal
estado.

 Utilizar ropa de trabajo que evite el
paso de la radiación UV, procurando
cubrir la mayor superficie de piel
posible. No dejar zonas expuestas
como brazos, piernas, etc.
 Realizar HVCC radiación UV.
 Utilizar protector en la cabeza, usando
para ello casco de seguridad.
 Utilizar lentes con filtro UVA y UVB.
 Utilizar capuchas
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 Utilizar Bloqueador Solar

Todas Sobreesfuerzo  No sobre cargar carretillas

 Rotar personal en sus funciones
 Mantener espalda erguida al momento
de trasladar carretillas.
 NO levantar más de 25 kg
 Realizar levantamiento manual de
cargas, según lo indicado en
instructivo MLP “levantamiento
Manual de Cargas”


Todas Caídas al mismo Nivel  Se debe verificar zona de
desplazamiento.
 No deben existir elementos que
puedan entorpecer y/o dificultar el
desplazamiento de los trabajadores
 Establecer zonas para el
desplazamiento de las personas.

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9.- MEDIO AMBIENTE.

MEDIDAS DE
ASPECTO AMBIENTAL DESCRIPCION MEDIDAS PREVENTIVAS
MITIGACIÓN
Restos de
Moldaje y Segregar y generar acopio de residuos.
GENERACIÓN RISES enfierradura, Efectuar labores de housekeeping en el
restos de área
hormigón
Se realizará las mantenciones indicadas por
el fabricante del equipo y se llevará un
registro de horas de funcionamiento para
coordinar las mantenciones en un
De gases por
respectivo programa.
EMISIONES AL AIRE equipos en -
Se exigirá revisión y chequeo diario
combustión
Se prohibirá funcionamiento innecesario
de camionetas
Se instruirá al personal para evitar
aceleración innecesaria.
Revisión técnica al día. Controlar derrames
Derrame de mediante, pretiles y/o
VERTIDOS Y DERRAMES aceites, arena, segregación y
Chequeo diario del equipo.
combustibles posterior retiro a
lugar autorizado

10.- ANEXOS

- Formato de AST MLP.

- Formato Check List Inspección equipos.
- Formato Registro de Charlas.

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