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PROCEDIMIENTO DE INSPECC¡ON MEDIANTE
ULTRASONIDO DE UNIONES SOLDADAS SEGÚN AWS Fecha:23107/2022
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AUTORES NOMBRE Y APELLIDOS FECHA

lng. Octavio Arce

Elaboración Técnica ASNT NDT Level lll N" 236365 23-07-2022

Aprobación Técnica lng. Octavio Arce

ASNT NDT Level lll N" 236365 23-07-2022

Aprobación Legal lng. Martha Yanet

Huamán Gutierrez 23-07-2022

EMITIDOPARA: Diseño X
Construcción
I Otro:

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INDICE

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1. OBJETIVO
Elobjetivo del presente procedimiento es establecer los requerimientos mínimos para fa ¡nspeccíón de unione§
soldadas por el método de ultrasonido convenc¡onal. Este método permite la detección de discontinuidades
volumétricas como porosidad, grietas, fusión incompleta, etc.

2. ATCANCE
Aplícable a soldaduras de canal de estructuras soldadas de acero mediante el método de ensayo no destructivo
de ultrasonido convenc¡onal empleando la técnica de contacto pulso eco.
Aplicable para espesores de 8 a 200 mm.

3. DEFINICIONES
3.1. Acoplante: sustancia utilizada entre la unidad de búsqueda y la superficie de examen para perm¡tir o
mejorar la transmisión de energía ultrasónica.
3.2. Amplitud: altura de pulso vertical de una señal, generalmente de base a pico, cuando se indica mediante
una presentación Scan A.
3.3. Apertura del haz sónico; Divergencia del haz ultrasónico a medida que el sonido viaja a través de un medio.
3.4. A-scan: método de presentación de datos que utiliza una línea base horizontal que indica la distancia, o el
tiempo, y una desviación vertical de la línea base que indica la amplitud'
3.5. Bloque de referencía: bloque que se utiliza tanto como escala de medición como para proporcíonar una
reflexión u ltrasónica de características conocídas.
3.6. Eco: indicación de la energía reflejada.
3.7. Eco de pared posterior: reflexión especular de la pared poster¡or del componente examinado.
3.8. Ensayo de contacto: técnica mediante la cual la unidad de búsqueda entra en contacto directo con la
probeta a través de una fina capa de acoplamiento.
3.9. Escaneo: movimiento de una unidad de búsqueda relativa a la pieza de ensayo para examínar un volumen
del material.
3.10. Haz angular: término utilizado para describir un ángulo de incidencia o refracción distinto del normal en la
superficie del objeto de ensayo, como en el examen haz angular, la unidad de búsqueda de haz angular,
ondas longitudinales de haz angular y ondas de corte de haz angular.
3.11. Haz recto: un tren de onda de pulso vibrante que viaja normalmente a la superficie de ensayo.
3.12. lndicación: la que marca o denota la presencia de un reflector'
3.13. Frecuencia (inspección): frecuencia de onda ultrasónica efectiva del sistema utilizado para inspeccionar el
material.
3.14. Método del eco-pulso: método de inspección en el que la presencia y la posición de un reflector están
indicadas por la amplitud y el tiempo del eco.
3.15. Onda de corte: movimiento de onda en el que el movimiento de la partícula es perpendicular a Ia dirección
de propagación.
3.15. Pulso: un tren de onda corta de vibraciones mecánicas.
3.17.pulso inicial: la respuesta de la pantalla del sistema ultrasónico al pulso del transmisor (a veces llamado
bang principal).
3.18. Rango: la longitud máxima de la trayectoria del sonido que se muestra.
3.19, Rechazo (supresión): un control para minimizar o elíminar las señales de baja amplitud (ruido eléctrico o
material) de modo que se enfaticen las señales más grandes'
3.20. Reflexión posteríor: respuesta de señal desde el límite lejano del material examinado.

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3.21.Relación señal-ruido: relación entre la amplitud de una indicación ultrasónica y la amplitud del ruido de
fondo máximo.
3.22. Ruido: cualquier señal no deseada (eléctrica o acústica) que tiende a interferir con la recepcién,
interpretación o procesamiento de la señal deseada.
3.23.Sensibilidad: una medida de Ia señal ultrasónica más pequeña que producirá una indicación discernible en
la pantalla de un sistema ultrasónico.
3.24. Superficie de ensayo: la superficie de una parte a través de la cual la energía ultrasónica entra o sale de la
parte.
3.25.Tiempo de vuelo: el tiempo que tarda una onda de sonido en viajar desde el transductor de transmisión al
defecto, y luego al transductor de recepción.
3.25. Unidad de búsqueda: dispositivo electroacústico utilizado para transmitÍr o recibir energía ultrasónica o
ambas. El dispositivo generalmente consiste en una placa de identificación, conector, €arcasa, material de
respaldo, elemento piezoeléctrico, y cara de desgaste y zapata.
g.27.Zapatai en el examen ultrasónico de haz angular por el método de contacto, un dispositivo utilizado para
dirigir la energía ultrasónica en el material en un ángulo.

4. DOCUMENTOSAPLICABLES
O ASTM E13\6 2077 STANDARD TERMINOLOGY FOR NONDESTRUCTIVE EXAMINATIONS,
¡ AWS DL.L2020 STRUCTURAL WELDING CODE: STEEL

5. PERSONAT
inspector que realice la examinación, interpretación y evaluación por el método de ultrasonido bajo este
El personal
procedimiento deberá estar calificado y certificado como nivel ll en UT.

6. TECNICA
Se empleará la técnica de contacto por haz recto y haz angular

7. EQUIPAMIENTO
7.1. EQUTPO UITRASÓNICO

Se empleará el equipo de ultrasonido pulso eco de las siguientes características:

. Marca: OLYMPUS
¡ Modelo: EPOCH 650
o Tipo: Pulso Eco
. Representación: A SCAN
r Rango de frecuencia:O.2 a 26'5 MHz
¡ Supresión: Apagada,
¡ Energía: Baja.

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7.2. UNIDADES DE BÚSqUEDA.

7.2.1. UNIDAD DE BÚSQUEDA DE HAZ RECTO
El elemento podrá ser redondo o cuadrado. Deberán tener un área activa no menor a L/2 (3.23 mmzl
y no mayor a 1 pulgada cuadrada (6a5mm2)'
7.2.2. UNIDAD DE BÚSQUEDA DE HAZ ANGULAR.
Deberá consistir en un transductor y una zapata angular. Puede ser separados o integrados.
La frecuencia deberá encontrarse entre 2 a 2.5 MHz.
El elemento podrá ser cuadrado o rectangular y puede variar de 5/8 a L pulgada {75 a 25 mm) de
ancho y de 5/8 a 13/16 pulgada (L5 a 20 mm). La tasa máxima de ancho a altura deberá ser de 1.2 a
1.0 y la mínima de 1.0 a 1.0.
Deberá contar con ángulos de 45, 60 y 70" con una yariación permisible de t2".
Deberá contar con marcas con la frecuencia, ángulo y punto índice.

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7.3. ACOPTANTE
El acoplante podrá ser glicerina o resina de celulosa y mezcla de agua.
7.4. CALIFICACIÓN DE EQUIPO
7.4.1. LTNEALIDAD HORIZONTAT (DISTANCIA)

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La linealidad horizontal del instrumento deberá ser calíbrado en intervalos de 2 meses en el rango de
distancia en los cuales el instrumento será empleado-
7.4.2. LINEALIDAD VERTICAL (AMPLITUD)
El control de ganancia (atenuador) deberá ser calibrado en intervalos de 2 meses.
7.4.3. REFI."EXIONES INTERNAS.
Las reflexiones máximas internas de cada unidad de búsqueda deberán ser verificadas en un intervalo
de tiempo máximo de 40 horas de uso del instrumento'
7.5. CALTBRACIóN DE EQUIPO.
7.5.1. POSrclÓN DEL RECHAZO.
Todas las calibraciones y ensayos deberán ser realizadas con el control de rechazo (recorte o
supresión) apagado debido a que este puede generar la linealidad de la amplítud del
instrumento e invalidar los resultados del ensayo.
7,5.2. TÉCNICA.
La calibracién para sensíbitidad y el barrido horizontal (distancia) deberán ser realizadas por
el inspector prevío a y en la ubicación de prueba de soldadura'
7.5.3. RECAUBRACIóN.
La recalibración deberá ser efectuada posterior al cambio de operadores, cada intervalo
máximo de 2 horas o cuando el circuito eléctrico sea perturbado de cualquier forma,
íncluyendo las siguientes:
r Cambio de transductor
¡ Cambio de batería
o Cambio de salida eléctrica
o Cambio de cable coaxial
o Corte de energía (falla)
7.5.4. CATIBRACIóN DE HAZ RECTO
7-s.4.1. DISTANCIA
o El transductor debe ubicarse en la posición G del bloque tipo llW.
r El instrumento deberá ser ajustado para producir indicaciones a25,5O,75 y 100 mm en la

Pantalla.
7.5.4.2. AMPIITUD
r Eltransductor debe ubicarse en la posición G del bloque tipo llW.
r La ganancia deberá ser ajustada hasta que la indicación maximizada de la primera reflexión
posterior alcance el 50 al 75o/o de altura de pantalla'
7.5,5. CALIBRACIóN DE HAZANGUIAR
7.5.5.1. PUNTO ítr¡ O¡Ce.
El punto de entrada para dei sonido (punto índice) deberá ser ubicado por el siguiente
procedimiento:
¡ Eltransductor debe ubicarse en la posición D del bloque tipo llW.
r El transductor se deberá mover hasta que Ia señal sea maximizada. El punto en el
transductor que sea línea con el radio en el bloque de calibración es el punto de la
entrada del sonido.
7.5.5.2. ANGUTARIDAD.

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¡ El transductor deberá ser ubicado en la posición B para los ángulos 40 a 60" y en la posición
C para los ángulos 50 y 70'.
¡ El transductor deberá moverse hacia atrás y hacia adelante hasta que la señal sea
maximizada. El punto índice deberá encontrarse en un rango de t2" con respecto a la
marca del ángulo en el bloque.
7.5.5.3. D¡STANCIA.
e El transductor debe ubicarse en la posición D del bloque típo llW.
. El instrumento deberá ser ajustado para producir indícaciones a 1OO y 200 mm'
7.5.5.4. §ENSlBlt¡DAD.
¡ Eltransductor debe ubicarse en la posición A del bloque tipo llw.
o La señal del agujero de 1.59 mm se deberá ajustar para alcanzar un nivel de referencia de
5O% de altura de pantalla. La máxima lectura de decibeles obtenida se deberá emplear
como el Nivel de Referencia b.

i.ÚsÚ 2
c.6t0 0 a60 t.loLE
0.35 1,5 HCLE
15 g

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f.,loleÉ:
1, The dimeñsionál tol€rame beiweer all surfacee kiwlwd in refereming Ér Glibruting §hall bp with¡n t0.005 iñ [0,13 mml ol detailed
dimerlsion-
e, ThB Eurface tiflish Él átl slrdüce5 tó which sound ¡s applíed ór refl€cted Írüñ shá¡! hayE a ñaxiÍlum of 125 Fin [3.17 Fñl
r.m.s'
3. dll materiat shall tse ASTM 436 or acoustically equivalenl-
4. All holes shall haye a sn,üolh inlernal ,ini§h and §hall be drillsd 90" 10 the fiáter¡ál surfacÉ.
5. Degree lines and idpntH¡caüofl markinss shsll b€ ifldented into the msierial surhce s thai Fermanent údent¿lion cffi bÉ ñaintainsd.
6. These aslcs shall appl! to all sketahe§ in F¡gure§ 9,13 aod
g. f4-

Figule l{. l3- l-r¡rical llW'l.r'pe fllrxk (ste l{.21.1 I

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8. CONDICIONES PREVIAS
8.1. ACONDICIONAMIENTO DE SUPERFICIE
Todas las superficies donde sea aplicada la unidad de búsqueda se deberán encontrar libres de salpicadura,
suciedad, grasa, aceite (distinto al usarlo como acoplante), pintura y óxidos, deberán tener un contorno
que permita un acoplamiento íntimo.
8.2. DEFINICIÓN DE EJES DE REFERENCIA.
8.2.1. EJE X
Una línea identificada con X paralela al eje de la soldadura para poder identificar la posición de la
discontinuidad de manera longitudinal'
8.2.2. EIE Y
Una y acompañada del número de soldadura deberá ser marcada de forma clara en el metal base
adyacente a la soldadura para definir la cara A, y medidas de distancia respecto al eje X'

9. MÉTODO DE EXAM¡NAqóN
9.1. ESCANEOPORHAZRECTO
Elobjetivo de la prueba por haz recto es verificar la existencia de indicaciones de discontinuidades del tipo
laminar en el material base.
Se empleará una unidad de búsqueda de haz recto de acuerdo con los requerimientos indicados en 6.2.1.
y calibrada según 6.5.4.
Si se identifica una pérdida de reflexión posterior o una indicación igual o mayor que la altura original de
reflexión posterior se encuentra ubicada en una posición que interfiera en el escaneo de la soldadura'
El tamaño de la discontinuidad se determinará en base al método de la caída de lss 6 dB cuando la
discontinuidad sea mayor que el tamaño del transductor. Si se presenta una discontinuidad de menor
tamaño, se calcutará la dimensión tomando como referencia el punto de inicio de la formación de fa

discontinuidad (tomando como referencia el borde del transductor).

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9.2. ESCANEO POR HAZ ANGUI.AR

El ángulo de prueba y el procedimiento de escaneo deberá estar en conformidad con lo indicado en el
ANEXO C.
Se empleará una unidad de búsqueda de haz angular de acuerdo a los requerimientos índicados en 6.2.2.
y calibrada según 6.5.5.
9.2.1. PATRONES DE ESCANEO

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9.z.I.L. DISCONTINUIDADES TONGITUDINATES.

MovimientoA
. El ángulo de rotación será de 10"
Movimiento B
o La distancia de escaneo será tal que la sección de soldadura será cubierta en su

totalidad'
Mov¡m¡ento C
o La distancía de progresión C deberá ser aproximadamente la mitad del ancho del
transductor.
{*) Pueden ser combinados en un solo patrón de escaneo.
9.2.I.2. DISCONTINUIDADES TRANSVERSATES.
Soldaduras Esmeriladas
¡ El patrón de escaneo tipo D será empleado cuando las soldaduras sean esmeriladas
al ras.
Soldaduras No Esmeriladas

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o El patrón de escaneo tipo E será empleado cuando las soldaduras no sean esmeriladas
al ras. El ángulo de escaneo sea L5' máximo respecto a la línea de soldadura.
9.2.2. TNDICACTÓN MÁXMA
Cuando la indicación de la discontlnuidad aparezca en pantalla, se debe maximizar esta e incrementarla
mediante el uso del control de ganancia hasta alcanzar un nivel de referencia de 5O% de altura de pantalla.
La máxima lectura de decibeles obtenida se deberá emplear como e[ Nivel de lndicación a.
9.2.3. FACTOR DE ATENUACIÓN
Se deberá real¡zar el cálculo del factor de atenuación mediante la sustracción de 1" de la trayectoria del
sonido hacia la indicación de la discontinuidad y multiplicando este valor por 2. Este valor se debe
redondear al valor más cercano. El nivel más bajo para aquellos valores menores aTt" y el nivel más alto
para aquellos valores maYares ayz".
Factor de atenuac¡ón c = 2 (Sa-l)
9.2.4. CTASTFTCACIÓN DE INDICACIONES (RATING)
La clasificación de Ia indicación en decibeles se encuentra dada por la siguiente expresión:
d=a-b-c
9.2.5. CARACTERIZACIóN DE DISCONTINUIDADES
La caracterización de las discontinuidades se realizará discriminando el tipo de forma volumétrica de la
misma: esférica, cilíndrica o plana.
9.2.6. LONGlTUD DE DISCONT¡NUIDADES
La determinación de la longitud de las discontinuidades se encontrará dada por el método indicado a
continuación:
9.2.6.1.METODO DE CAíDA DE 6 DB
Caída de ganancia de 6 dB resultando en un descenso de amplitud de pantalla deSO%.
a. Buscarel máximovalorde la señal y ubicarla a8O%FSH
b. Se mueve el transductor a la derecha (paralelo al eje) hasta que caiga a 4O%FSH y se marca
la pieza (indicando el inicio de la discontinuidad).
c. Luego se mueve el transductor a la ízquierda (siempre paralelo al eje) hasta que caiga a 4A%
FSH y también se marca (indicando el término de la discontinuidad)-
d. En ambos casos 5e emplea la línea central del transductor.
e. Es recomendable seguir con el escaneo a fin de poder verificar si la amplitud no se

incrementa luego de la caída a 4O% FSH.

f. La profundidad puede ser calculada por funciones trigonométricas.

C- La ubicación de la discontinuidad es realizada mediante la señalización del punto índice

(index point)

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XO. EVALUACIÓN.
La aceptación o rechazo de las indicaciones se realizará en base a su clasificación y longitud en base a las tablas
indicadas en tos ANEXos A (ESTRUCTURAS CARGADAS ESTATICAMENTEI y B (ESTRUCIURAS CARGADAS
CíCLICAMENTE) del presente procedimiento. Solo serán registradas las discontinuidades inaceptables. Las
indicaciones aceptables que se encuentran dentro de 6 dB inclusive, de la clasificación mínima aceptable serán
reg¡stradas.
10.1. IDENTIFICAC!óN DEL AREA RECHAZADA
Se realizará la identificación de la longitud de la discontinuidad sobre la superficíe de la uníón soldada, así como
su clasificación y profundidad.
lO.2.REPARAqóN
Las soldadurasque sean inaceptables por UT deberán ser reparadas por los métodos permitidos. Las áreas
reparadas se deberán probar nuevamente de forma ultrasónica con los resultados ubicados en el formato
original o en reportes adicionales.
10.3. REPORTES DE RE-EVATUACIÓN
Los reportes de reevaluaciones deberán contar con una R a fin de ser identificados.

11. REGISTRO
La información relacionada a la junta soldada evaluada, así como el registro fotográfico de la misma y, en caso
corresponda, de las indicaciones relevantes serán incluidas en el registro;
REGISTRO DE INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO

12. ANEXOS
O ANEXO A CONEXIONES NO TUBULARES CARGADAS ESTÁTICAMENTE
r ANEXO B CONEXIONES NO TUBULARES CARGADAS CICLICAMENTE
¡ ANEXO C ANGULO DE ENSAYO
¡ ANEXO D CARACTERIZACIÓN DE DISCONTINUIDAD

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ANEXO A

Table 8.2
UT Acceptanc+.He¡ection Criteria (statically Loaded Nontubular Connections and Cyclically
Loadád Hontubular Connec{ions in Conipression} (see 8.r3.1, 8.r3.2{2)' and C{'25.6}
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L Eli;dltiruitifi &EÉtEd ¿t '' Es¡ng lclEl' iD tlE mt fe€ ú@ o I CJP doú)ltr grDeE wld jointr s.lEll h etalutEd ur¡!!g ¡n ltrdi(¿lio,n r&ling 4 dg
-'teisim wlds" oñ thedE*itg {fltftEEt 4 dts frE r thc irdcrlioñ r¡tit§
mm *D ritiw tldr d6silxd iÉ !.z-iá.5 sI¡6 trh wldr tr d.sigutod u
"d'1. 'It i¡ stEll f#t sF?ly if tlE rycld .¡oir¡t is ftq{E§GEEed to sffid rx*¿l t lffi'a t}¡c ?t}i{ fm s¡d MT rEd no !'§it t}51 rbc ffit fffi hE bEs
mfttd-
4, EsW q FjGW: §jssrrindricr d¿E{f.d ¿r
-sffiir}§ i& áf' tü¿f Étr€rd Z iD l-ql úEl i} lú§th ¡}5tl bc s§?crscd s hEia§ P¡Piü§ Pffo'if} eltd d!¡¡l
he tuÍirs É$¡lEdÉd silk rediasñFh}:
5- Fúr indi!¿tiffi ttat EmiI ao tiÉ ditpl¿y e friÉ ffih @it is ffi Ed' rEfs 16I. i3.1.

Class A llarge rlisrontinuities)

Scanning [,evtls
Any inrJleation in úis category shall be reierted (¡egud)esr ullength)-
Class B (mcdiu¡r dix-{)ntinuities) Souml pathh in inches {:ml Above Zero
Any indication in this catcgltr-} haring a Jenpth grealer than 3i4 in Refermce, rlB
f20 ¡¡ml sh¡ll be reietted-
thruugh 2 l.¡2 [65 mm] l4
Class C (smal I di*rlnt'inuities) > 2 1r'2 through 5 f 65 ll5 ¡nml t9
An¡- inrlirat«rn if, this calegory having a L'ngth greater t}m 2 in
> 5 thnrugh 10 [ 25 250 ¡nm] lq
[i{} mml shall br rcietted.
> 10 through i 5 [250 380 mm] 39
Class t) imi¡r¡r discontinuities)
Any inr.lication in this calcsory shall be accepted regudiess o[ lengtll or
¡ Thrs colunin refen t0 sound path distance: N{If mareri¡l rhitkness-
lrr¿tir¡n in the weirl

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ANEXO B

Table 8.3
UT Acceptanc+FlÉjestion Criteria (Cyclicalty Loaded Nontubular Connection¡ in Tension|
(see 8.13.2 and C-8.25.6)
ltt'ld §i¿r' in i¡chcs lnrnl utr.l Scu.*lr

5/16 :3/4
ürr+urlr tltritutlr
fJ4 F t-tr.q*fflugh?-¡¿ : !*¡¿? thr§'ü§h 4 .a i i}r*uF.h H

Di*tnlirruil¡
'-U2 l*5-l{x}l
'7$r ?t,* }tr ñtr 7t!- 60F

+l{i& .*. +¿,4 +? &. +ü& +1& 1¿& i4& -l& +l& +i ,§
{.1¿rr,\ l**qr *urr lg*xr I*+tr l*str Ittwrr llrx*r klwrr
llucr krsrr hrum I

+5 +l{ +lü +? +-5 +7 -t +l +4

('l¿rr B +ll +§
+É rt +il +1 +{l +f, fl +l +5
+l +!# +!l +: +I ++ +l +é +6
('lus (- +l: +¡0 +ll +tr1 +-l +H +!$ +5 +?

+13 +ll +9 +1? +14 1* +9 +ll +3 +f¡ +8

{-l¿rr D
&up &up &up &u¡, &EF lü rF ,t u1: & u¡r &rF &up &*p
" l.¡ktd siÉ io tÉtt jr iEts rhdl hÉ *ñ ffi in¡.l ahiÉ}§65 úf lhE tkiffi of flE t*'Ü Pfft5 hEirg jüiHd'

f#; - md {t shalt tE EFsñt{d l¡} ¡t lanr 2L- L tÉir/S t}e tcas*r of üE l*§s diEtrtiffiB, sÉfrt flxd B}s t§n tr tffi trh
distrtimiri6
diffitdimitiÉ ü*no( ÉFEÉd ti¡ * ti:r'¡t- +rri tl* lmgth of diffiEtiffiitiÉs ard ih¿ir*.P¡sion dist¡tre b €qüsl tü tr lffi th¿n th6
mñit]m eli@&lÉ t*g¡h mdertf* povi¡ioro af {:lrc"omhtxd Il or{1 thE diEontimi4 ¡&¡ll üÉ mEidtrrd a rirElE 8{§FtahlÉ di5túoYiü:
?. a1ffi E ¡Itd ü di:ffirtimitis rlBll ait Uogin ¡t ¡ disi¿He lE tllm ?L Éüm wld
qds c¡rryin§ Frinuf! icG¡Itr s;§ffi. L bcir# th§ d*$¡tind§
lergt}l.
3. Di;úBtinuitiE5dcrcEtcd €t"Em¡R-q lctEl" in rlE ffitfEE ffiof L'JPdor.$lE gmnE wld joirt¡ r.tEll heclatutEdui¡4S & i¡dic¿tion rstí¡S { dE
-'tor rim BEI&'' on drE dEx'ilg {flüüact 4 dts fmm thc irdicatiou ratilg
mm ffi ririlE ths¡ d6sibÉd iI E-25:é-5 whs ryh wldr rc dcsfmacd o
-,d''¡.'¡T¡ i§ slrEll n0( appll if tl¡c *ald j{iÍr ir hqrh§#r¡SEd t* cffid r*.?¿l 10 E[m]É t]* rÉEd fw úid li'nT E(d tü Ysi'ry d§td¡É rmt faE* hm hEsn
múHd.
4. For indiq¿tiffi thát EEi¡ ü tlE disFl&y tr th¿ ffih Bh i5 ffiE¿ rEfEr to 1.13.:.1'

L'ls A fl8tsE di*rirtirdtiffl

ABy irdicsli@ ir th¡r @ie$r]' rh¿¡l he cifted fq§5dl@ úf lcngüI §turrrrirt5 ["c'c1r

Cla$ B {mdiE diffi tifl itiB¡

Alxrut 7*r*
.A¡r! irdiE¿tim iB ihi8 q*f;úr, he¡ng e lra§dr E¡Hner 0¡8s -U4 in
l2o mal rti¿ll E EiEers¿ §ourrd ¡rdJi irt lrrrrj Rcít"rr¡rrt. dB

{:ls C {ú¡ll di§mtiruitis)

Asy i¡rdi.§titr iE r¡!i5 crtÉsEr$ h¡viñ§ ¿ lÉrrgtt §EflEJ tI{r 2 itr Llrrcugh l-ii) l*5 rurnl
tr $4 is [A] mul lagt]r ir
l5u mml iD tlÉ middlÉ h&lf ihe lop or : 1*J:1 thnrugh 516,5-i15 qunl t5
üelroB{BffiÉf wld üiÉlúE a}sl] tÉ ñjat á r -5 drrru¡h l{i I I l-5-ll} nrnil
flEB .r l{} ü¡nruFl¡ i5 ll-5i}-.il{) r¡Lnrl --!
{miffidiffitiiliticJ
,t¡y i¡irlicat¡e aB lkis {&Bsor} r}ráll tlc ec4}tEd Egs¡dlEsof lffi§t}i or
ItráisE ¡5&su,eld.
r' lt ¡rcrlurú Etsr t ;:ror,il prtir ilirBEc: N{II r,trti:¡l thithftir

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ANEXO C

Table 9.7
Testing Angle (see &á§)
ltorerlue Chrrt
-Vater júl Thickness, in [mn]
5it6 [8] > r-1,,2 [38] > l-:].4 [45] :' ]-l.rl f65l > 3-1,'2 [90] > l-ll: íll0l r 5 ll,l0l > ill.,: tl60l '7 [1801
l() kl lo l0 to [o t{) l0
Appliration 1-r12 tlSl r-3,4 [4,<l :-l!t6-{l 3-1,'lt90l 4-lrltll0l 5ll30l 6-!i?lló01 7tlllO] 8ll{[)l

IC IG 6 8 9 t:
Butt.loint 1 C} I F or F or F of F of F of F {)r FIZF
F F
'IlJoint 1Olor4or5 ot ? r¡r l0 or ll or l3 0r

F 6F8
L-rrrnerJr:int I O I OT or {}f ot or of 0r or 0r or 0r {}r 0r
TXFIO x?
Pi 6
ES\r'.rE(i§'
tolo or ()r ot ot P,l or Pi or I',1 or P1 (]t Pl
\4t]d5 t5 li i**
4 5 F] 1 ti I

HECEIVEB
x
FACE A
FACE A FACE A X
FACE

FACE FACE
t/ FACE B C

FACE B X FACE B FACE B

x
BUTÍ JOINT GQRNER JOINT T-JOINT PITCH"AND.CAÍCH

FACE A GFIOUND FLUSH

TOP
MIDDLE HALF_70'

),lotcs:
I - Where possihie, all eranrinations shall be made [rum Face A and in Leg l. uless ¡rther*ire speci fierJ i n
this ubit
l- Root ueas 6[ringle groove weld jointr that have bmking n(f requirjnF remoral h] conlracl, shall he testerj in Leg l. uhere possible. uith Face A
being thar opposiie the backing- i(-irimJing 0I rhe weld face or tesling lrom arlditional u'eltl faces nu;- Lrt necessar¡- kr pernlit complett scanning oI
the scil nxrr.i
.l É.xminuttrrn in l-eg II or Ill shajl be nurle onl¡ tr rrtisl¡ pr0risirrns ol this t¡ble or whe¡ necessar!'to tsst §eld mas mtle inaccessible b¡- an
unground *ei] surface, (lr interfert'ncr with other ponions r)f thr lrcl¡lme¡l. or k) mect lhc rc¡¡ui¡eitnl\ of E-lj 6 :
4- A mari¡ru¡r ¡tf Leg Ill shall be use{ onJl- where thicknesr or gcorretn prevents smning of com¡lete *eJd ueas aml HAZs io 1-eg I or Leg I
I.
¡- f.ln r"n.u,n rvekJs in c¡.ciicall¡- k¡arled riructures. thc t(rp qurñ(r of tlrickness shall he ttstetl with lhe final leg trI srlunrl progessing Ir<t¡ Face B
to!§dd Faue A. the hotklnt quater {rI thickness \hall hc teste¡l *iü the fi nal leg uf *run<j prt}Frcrsi ng F{rúr Fa(t'A t»rarl Face !l: i-e-. the k)p quMcr
ol thirh¡es s shall he testc¡l eilhrr fro¡r Face A i n Leg fl or fronr Face B in Lcg I at (he ürnrrmtlr's rtptitrn, dnless {)lher$ise spccifitd in the tontrdrl
drxuments-
6- The$e¡l lace jnrjic¿ted shall he gnrund tlush hefore using pr<xerlure i (i. 6. 8. 9. I 2. 14. or 15. F¿ce A iirr hoth con¡ected meorbers shali he in lhc
samr plane.

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Table 8.7 (Continued)

Testing Angle (see L2J)
Legend:
X Check Irom Face C.
G Crinrl u c[.] Iucc llush.
O Not rtquired.
r. Requirer.l onl¡. where displal. reference height iltlication ol discontinuity is noted at the
q'eld ¡netal-ba\e mer¿l interlacr
whik searching at scanning level with pr imar¡.., procedures selecled lirrm firsl column.
+'t Use l5 in [4O0 mm] or 20 in [5[$ mm] se re en dislane e e alib¡atir:n'
p pitch anrl eatch -shall be condtrcted for lurther disco¡ttinuitr ev¿luaLion in onlv Lhe niddle ha]f ol'the material thicknes¡
with only 45' or 7Oo transducers of equal speci fiutbn, hoth licing the weld- (Trarsducr:rs must bc held in a ñxture to
controi positioning see sketth.) Anplitude calibr:rtion for pitch anr] catch is nonrall¡' made b¡., calibrating a singlt seatch
unit. \\ihen -\witching tu rlual -seu-ch units for pitch ard calch inspectio¡. üerc shottld be ü-§surance that this calihration
rloes not change as a result oI inslrutnent v¿riab]e-s.
F Wekl metal-base met¿rl interfuce inrlicatio¡s shall be lirlher evaluated u,ith eithe¡ 70'. (l)". or 45' trar§drc€r *'hichever
sound path is neiresl to heing perTrendicular to tht suspected lirsion surlicc'
Face A the firce ol'the matrrial lio¡ uhieh the irrilial scannurg is rJone (on T-and comer joints. [olktw above sketchcs).
Face B opposite Face,{ (sanre plate).
Face C the lace opPosite Lhe weld on Lhe conlreclirg memher or a T-or crmrerjoitrl'

Proccdure Legend
Area ol §'eld Thickness

No. Ti)p QuarLer |vIiridle I Iail' Bottom Quiu'ter

70' 70' 70'
2 «r fir 60'
3 45" 45"
4 6ff 70' 70"

5 45" 'tu' 70"

6 7{}' G Facc A 7$" 60"

1 ld)" Face B 't$" td).

70' G Face A 60" 60"

I 70'G Facc A (,0' 45'

10 60'Face B 6(r 6ü'
l1 45" Facc B 7Oo+* 45'
l2 7O' G Face A 70'C Face B

ll 45' F¿rce B 45" 45"

14 70" C Face A 45' 45'

l5 70' G Face A 70" A Face B 70'C Face B

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ANEXO D

,,' ¿HT*
5T,{ FH PI,

Él l;

1¡61¿ 1a ¿;¡§fird y Frofuttsdñ§ §ü ru#.tsnin usl$ú d¡§rd¡i k {rtJ§d

ris ¡*plsada FE m€flüsnE a uns drlar€is rorsránlÉ .{ Ea mr¡re
áb¡eÍɧúr ds l& sÉfe,ttirulded.

l,igura §.9-(iáructrrütitxr¿lt unl lli¡e¡lnti¡luirlad hrltri¡:rl!cr5$.i.1;

'., i;lÁ i ¡l "',"¡.\ I:

I
¿
,&t
fÁ E r$¡lud (á5 eHdD á pcÉ¡dór dÉ E l¡rlrtd frs #q¡J*' E¡m§a
C§ t}n ¿n$p,¡lr¡ ¡r!;rd{fit{ nqrmd ds h d¡*cÉnüft¡¡did'

45'

.Jt§'r§ L{1EFjL i

,15' ¿l' ¡i
l-ri¡'r;!l:...15,rrr¡l¡li:',¿.Jl,r:ii:¡l'.:l::iir:;:.1'i¡¡:il;'.1¡:i¡,rl'tilXl:'-1í1:l
ii¡rr1l? ai:-¡11 .*i!!¡rri,il.r:ü'l trl,li!l:'lrl¡"¡1|¡1¡1¡¡¡¡r rl¡'¡t.,}it:
t rr.l5 !t.s ¿* r.:i,lr,¡¡ ir '¡L;r ¡i:: :i: gl n,l¡r: .,áli'! r+-,i iE rr,:ifi:t
s.r.nrlú s,rErÉJ3' cÉ E,J::::1li¡J¡i i:
E
!¡lit,Ix ¡.:riuLii *_--ljl+

t¡
I I
¡ tt I

tirÉl; L.\7;H:i. t

t tr ¡rtl:lug e¿s fi¡f,dlnell€ nrÉ:ferdü Foae r cEI3 i:d:lE iál d,

ij:fir1lu-ls¡ Ltr álm::i',: álJJo t¡gfc 'l d.§|tr¿tÉ:§Tbll tlsld:
l¿ ¡o¡ ¡ór :tr lir jr,,:lt..l di i¡.xit¡lilir alfr!:;i tiiir ll'á¡ h):r¡:: ': rtll+

Íigura §.1(}-(laraclerí¡tic¡s dt una flisro¡ttiluidád {:ilín*ricn lt'tr -§Í..l.lr

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I L
|,.
i
i
É ti ABE
!.ü {Ígilllud É91{*¡¡-Úr! é pdáttsn & lá sfl}llas {é hl¡+Já18 fÉr&iá
,,' 51i r.t ft.ÁLTi & ur: drqrJo inedrntE F+r¡r¡á! tsl la S*tE *rlq!id.

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J: lt,
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L ¡r
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i: I ir
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:.: r:-ri:.,l.ri c.:i .' L{! ; -'c¡-, ¿ i'.:rÉr l¡a!'11." :nl:1'lE i lr 1;l l¡
i.,ic'l€l¿ ! i¡¡¡,.ir :il ¡ir t!¡ rlfriil+r.';: ;.- i::r 'i: i:"::: x lr l¿'i'r
:i,.. ii "rr:, xü ::Éie f_,rd¡l'ir l¡ ¿ :.'¿ dt lt d i:¡rr :, Nl:3d mlÉ'i€: l,g
; :ti:l+l¿ ¡a T.rÉrÉ h¡.ri'i .-i ii.1!'; 'lr l.i fliriñ'l.. liljxrl

l'iuur* §.II-('aratlrr[rtitit,\ dt ull¡t l]i¡ruulirrr.¡id¡¡<l I'l;-ltti¡ $¡"¡'I'ri':,'1i

i:l Í.:;

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l/ál,n¡:á' ,!á,11c,É" 3É el- ¿ t.lriÉr,nlrás.lE rütlrgds lJevÉ. Jl d¿q dÉ E{lBllsdr

lnsi.t qJd' .i:h ,tl§rú1in-,dá'J ln§!3 q¡e
I qdgtlt É ur !'¡li'a*i¡:Édü f¡.rrlÉ aif, É,lr::i'11:dñd
ifi3ar::il:
¡j ¡xr-:l t dyrú.]!t!{ir h rr,:l;[ly;úr ei [tr í1., ¡rinr::d í1*:iií: lü
rtrp-lilTÉF:E á ¡d :her lÉ !¡Ee *;ld¡ne-tq * la llroÍ dt h¡$r:.
L1¡:;8.f : Ér.31áf l: la'i¡llzltc ó1. V¿r:¡: 0 Elrl:Éi á .c.HlEÉc á

Le ;irca[¿c.}]4r r{ r.r]3ac.1lrrüjgid ÉÉ d¡ ¡É glpe/:l€ de EEc¿r3: r*Jldi ü l¿ st§Ú iDi trtl €;JE. ¡- :ir'larÉi¿ñ úE aiLrl
dn di§?l]1i:1u¡i.¡d

l'igur.r §.ll-L)inre¡rsirin qlt ,th¡.r¡a dt l]irr:enlinrtitl¡ul :¡tr .llt'f I

{
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uLTRASoNTDo DE uNloNES soLDADA,s sre Últ aws
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ietÉlr na''¿ o.Ér:!c;o'l€ l

rrlI "',:r r.,r'.1 iTllf
,1,.;:.. :r'.,i:
¿ ¡r,j¡;3'"ó. ;! at:tri;
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T
¡ I 8l 1jir.r' ri:t,l'l* i¡r.. lL ::i:¡ .!: E.::i-f .' - a
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i.r,i. liÉ(.if
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I
I
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':'r; ..''f, .,: I ll1.i"1']l :l .:r::,rii-i
1!:i ,: i-..j'i! ¡li!!¡ tl¡,li:: .:¡ l::' t.l::¡,'

l.lr.t,ll:i! i: lt!-:F:E"ii ¡.
L¡::i:: fr/,-:.1:"'1
I ,1r1- 1.a,li r.. -,::-'_l::¡¡l Li -úcái¡sscn {ie H dLtÉlllliriiiiáF a b i*I{§ ia lÉ tddn¡lEa &§ f4ri{rs ¡ü
m¡IÉ* dt* :ElerÉñr¡s ds lE sddelurr

l iurrr'¿ §.I-l-llilr¡tn,riti¡t dr l-rlnuilr¡t.l rlr l)irrrulti¡ruid,ilrl irr:r'§!'-1:

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