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1 Aplicaciones Y Usos De Los Compuestos Refrigerantes Industriales

Como se observa en (Inditer , 2020) Los marcos de refrigeración modernos
proporcionan a la industria un instrumento fundamental para salvaguardar y manipular
artículos incalculables que consumimos constantemente. Descubra cuáles son y qué
hardware se utiliza en cada aplicación.
Como indican las limitaciones en la utilización de refrigerantes con un alto efecto
ecológico, hay numerosas opciones que están apareciendo para la ejecución de
marcos de refrigeración modernos con refrigerantes con una influencia mucho menor
en el clima.
En general, se está recurriendo a refrigerantes que habían caído en el olvido y que
actualmente están de moda, como el CO2. En otros casos, se están aplicando
disposiciones que no eran normales en el ámbito de la refrigeración moderna, como la
utilización de glicol.
¿Qué es un sistema de refrigeración industrial?
Un marco de refrigeración moderno es un marco equipado para mantener a una
temperatura y mugre específicas una sala de virus en la que se guarda o manipula un
artículo concreto.
Estos artículos pueden ser desde productos orgánicos, verduras, carnes, pescados,
hasta artículos, por ejemplo, precocinados, yogures congelados o productos lácteos,
en los que son imprescindibles determinadas condiciones de temperatura durante su
manipulación y posterior conservación o desarrollo.
Sistemas de refrigeración industrial en Inditer
Los establecimientos de refrigeración modernos utilizan diversas innovaciones para
lograr un objetivo específico, la refrigeración de un espacio concreto. Estos avances
utilizan diversos refrigerantes, lo que da lugar a diferentes tipos de instalaciones, en
función de los atributos de los mismos.
Evaporadores de CO2
De acuerdo con la trama de los marcos de revés, otra opción generalmente utilizada
hoy en día es la utilización de un glicol en el marco opcional, con el objetivo de que el
líquido sea sifonado a través de un anillo de dispersión a los puntos de ayuda del
establecimiento, donde se organizan los evaporadores de glicol.
El enfriamiento de este líquido se produce en un intercambiador de placas en el que el
glicol cede su intensidad al evaporador del circuito esencial, proporcionando un
enfriamiento del glicol que luego se dispersa.
Aero enfriadores o ‘dry coolers’ de alta temperatura
Marcos de refrigeración modernos con CO₂ transitorio: En estos casos, cuando el
refrigerante de CO₂ cede intensidad al clima, no se acumula, sino que se enfría sin
cambio de etapa.
Esto ocurre en el GasCooler a tensiones de alrededor de 90bar. Inditer dispone de una
amplia gama de GasCoolers pensados para tensiones máximas de 130bar.
En el lado del evaporador, el CO₂ ingiere el calor del medio y éste se termina a
tensiones de unos 35bar (contingente a las condiciones de temperatura).
Los establecimientos de refrigeración modernos con CO₂ subcrítico: Para esta
situación, la acumulación del CO₂ se produce, ya que se garantiza que la temperatura
del medio sobre la que el condensador debe ceder intensidad estará por debajo de los
32°C. En cuanto al evaporador, tendrá atributos similares a los de los marcos
transicionales.
Sistemas directos e indirectos
En este tipo de marco, la disipación, la presión, la acumulación y la extensión ocurren
en una etapa similar, absorbiendo la intensidad de la sala de virus y trasladándola al
más allá de la sala de virus.

Sistemas Indirectos o de varias etapas

Se trata de marcos multietapa, en los que el desvanecimiento del marco esencial (en
rojo) conserva la intensidad procedente de la acumulación del marco opcional (en
azul). Siguiendo esta forma de pensar, hay algunas opciones.
¿Cómo funciona el ciclo de refrigeración industrial?
El nivel de actividad de un marco de refrigeración moderno depende de la forma en
que un líquido, al desvanecerse, toma el calor de sus elementos ambientales.
Los refrigerantes son líquidos únicos con un punto de fuga extremadamente bajo. En
el momento en que este líquido entra en el evaporador, se desvanece y toma calor de
su compañía, explícitamente del aire que pasa por el evaporador.
El líquido disipado pasa por un soplador donde se eleva su temperatura y su tensión,
las condiciones razonables para ser denso una vez más y, en este ciclo de
acumulación, la intensidad retenida del medio a enfriar se traslada al clima.
Una vez consolidado de nuevo, el líquido, en estado fluido, disminuye su tensión y se
introduce de nuevo en el evaporador, comenzando de nuevo el ciclo de enfriamiento.
La refrigeración industrial está presente en diferentes procesos productivos:
Alimentación: Recaudación de alimentos, maduración de artículos (productos
naturales), manipulación de fuentes de alimentos precocinados, emprendimientos
cárnicos y lácteos...
Industria de sustancias: En este ámbito, los gases comprimidos a temperaturas
excepcionales suelen ser fundamentales en el ensamblaje de productos naturales,
inorgánicos, colores, plásticos, filamentos, artículos compuestos. En el negocio del
petróleo, el frío se utiliza además en los marcos de control de la presión del vapor o
para cambiar las proporciones de disolvencia.
Edad de la energía: En algunos casos la edad de la energía eléctrica se termina a
través del engranaje interior de la ignición para el cual los marcos modernos explícitos
de la refrigeración se requieren.
Diferentes tipos de empresas, por ejemplo, refrigeración de reactores, inertización
de recipientes, limpieza de emanaciones, tratamiento orgánico ....
Referencias
Inditer . (24 de abril de 2020). Obtenido de Inditer : https://inditer.es/blog/sistemas-de-
refrigeracion-industrial/#Sistemas-de-refrigeracion-industrial-en-Inditer