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AUTOMOCIÓN
La Culata:
Verificación y Controles
TÉCNICO SUPERIOR EN
AUTOMOCIÓN
Índice de la Unidad
1. INTRODUCCIÓN
2. TIPOS DE CULATAS
4. TORNILLOS DE CULATA
5. JUNTA DE CULATA
2. TIPOS DE CULATAS
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2. TIPOS DE CULATAS
De doble sentido:
Los gases frescos y quemados entran y salen por el mismo sitio,
con
sentidos diferentes.
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2. TIPOS DE CULATAS
3. Combustión y Cámaras
de Combustión
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3. COMBUSTIÓN Y CÁMARAS DE COMBUSTIÓN
DETONACIÓN
AUTOENCENDIDO
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3. COMBUSTIÓN Y CÁMARAS DE COMBUSTIÓN
El índice de cetano es una medida que sirve Cuanto mayor es el tiempo de retardo mayor el
como referencia para conocer el grado de picado de biela. Como el combustible no se ha
inflamabilidad con el que cuenta un gasóleo combustionado de manera progresiva se
produce una combustión de todo el
combustible al mismo tiempo, dando lugar a
una explosión violenta
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3. COMBUSTIÓN Y CÁMARAS DE COMBUSTIÓN
3.4. TIPOS DE CÁMARA DE COMBUSTIÓN EN LOS MEC
MOTORES DE INYECCIÓN INDIRECTA:
La combustión se inicia en una precámara.
El funcionamiento del motor es más suave y silencioso.
Hay pérdidas de rendimiento.
El tiempo de retardo:
• Aumenta la temperatura
• Aumenta la turbulencia
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3. COMBUSTIÓN Y CÁMARAS DE COMBUSTIÓN
3.4. TIPOS DE CÁMARA DE COMBUSTIÓN EN LOS MEC
CÁMARA DE TURBULENCIA:
Tapón de precámara
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3. COMBUSTIÓN Y CÁMARAS DE COMBUSTIÓN
3.4. TIPOS DE CÁMARA DE COMBUSTIÓN EN LOS MEC
CÁMARA DE TURBULENCIA:
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3. COMBUSTIÓN Y CÁMARAS DE COMBUSTIÓN
3.4. TIPOS DE CÁMARA DE COMBUSTIÓN EN LOS MEC
MOTORES DE INYECCIÓN DIRECTA:
• El combustible se inyecta directamente en el
cilindro.
• La culata es totalmente plana al no tener
escavada ninguna cámara.
• La cámara se encuentra situada en el pistón.
• Mejor rendimiento al no haber pérdida de
presión en una precámara.
• Se genera una gran turbulencia.
• Disminuye el tiempo de combustión.
• Se evita que quede combustible sin quemar.
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3. COMBUSTIÓN Y CÁMARAS DE COMBUSTIÓN
3.4. TIPOS DE CÁMARA DE COMBUSTIÓN EN LOS MEC
VENTAJAS DE LA INYECCIÓN DIRECTA:
• Mejor rendimiento: mayores prestaciones y
menor consumo.
• Menor contaminación.
• Mejor arranque en frío.
4. Tornillos de culata
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4. TORNILLOS DE CULATA
Se encargan de unir correctamente bloque y culata.
Aseguran el apriete necesario para garantizar la estanqueidad.
Soportan grandes esfuerzos.
5. Junta de culata
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4. JUNTA DE CULATA
• Se sitúa entre el bloque y la culata.
• Asegura la estanqueidad de la combustión y los conductos del
• refrigerante y lubricante.
• La junta se fabrica de diferentes materiales.
• Debe soportar fuertes presiones y temperaturas de hasta 2000ºC.
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7. Verificaciones en las
culatas
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
LIMPIEZA DEL PLANO DE LA CULATA Y EL BLOQUE
• La limpieza y descarbonización se realiza con líquido descarbonizante y
con un rascador.
• El rascador será metálico, si el bloque es de fundición.
• El rascador será de plástico o madera, si el bloque o la culata son de
aluminio.
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
VERIFICACIÓN DE POROS Y FISURAS EN LA CULATA
• Para ello, se desmonta la culata, el árbol de levas, válvulas, etc.
• Se tapan todos los orificios del circuito de refrigeración con tapones
estancos.
• En uno de los tapones se coloca una válvula por la que se puede
introducir aire a presión.
• Se introduce la culata en un recipiente con agua a 70ºC.
• Si hay alguna grieta, se abrirá al dilatarse.
• Se introduce aire a presión.
• Si salen burbujas, la culata no se puede reutilizar.
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DE ALTURA, PARALELISMO Y PLANITUD
• Se comprueba la altura de culata en distintos puntos con un calibre.
• La diferencia entre la mayor y la menor medida no debe superar 0,1 mm.
• Si no es así tendremos una falta de paralelismo.
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DE ALTURA, PARALELISMO Y PLANITUD
• Comprobar que se mantiene la planitud del bloque y culata por el plano
de junta y por el plano de los colectores.
• Para ello se usa una regla especial y un juego de galgas.
• La galga indicará lo que hay que planificar la culata o bloque.
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DE ALTURA, PARALELISMO Y PLANITUD
• Las deformaciones máximas que se permiten en culatas dependen del
número de cilindros:
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DE LA RUGOSIDAD DEL PLANO DE CULATA
• Debe comprobarse siempre que se haya planificado la superficie.
• Una rugosidad excesiva puede suponer una pérdida de estanqueidad.
• Se mide con un rugosímetro.
• Las tolerancias de rugosidad depende del material de la junta y de la
culata.
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DEL SOBREPASO DE LAS CAMISAS HÚMEDAS
CON RESPECTO AL BLOQUE
• Se realiza con un reloj comparador y con un soporte especial.
• Colocar el soporte y el palpador en el plano del bloque y ajustarlo a 0.
• Desplazar el soporte y medir con el palpador sobre diferentes puntos de
las camisas.
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DEL SOBREPASO DE LAS PRECÁMARAS DIÉSEL
RESPECTO AL PLANO DE CULATA
• La comprobación se realiza con un reloj comparador y un soporte
especial.
• La prueba se realiza de la misma manera que la comprobación anterior.
• Si el sobrepaso es excesivo se deberá rectificar el asiento en la culata.
• Si el sobrepaso es menor al especificado: sustituir la precámara o
planificar la culata.
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DEL SOBREPASO DE LAS VÁLVULAS EN
CULATAS DIÉSEL
• Las válvulas suelen quedar aproximadamente a la misma altura que el
plano de culata.
• Si se ha rectificado la culata, habrá que rectificar también los asientos y
comprobar el sobrepaso o hundimiento de las válvulas.
• La prueba se realiza de la misma manera que la comprobación anterior.
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DEL SOBREPASO DE LOS PISTONES DEL
PLANO DEL BLOQUE
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7. VERIFICACIONES EN LAS CULATAS
COMPROBACIÓN DEL VOLUMEN DE LA CÁMARA DE COMPRESIÓN
• Se comprueba después de planificar la culata.
• El planificado de culata aumenta la relación de compresión.
• Se realiza midiendo el volumen de la cámara.
• Si la RC ha aumentado por encima de las tolerancias del fabricante:
o Emplear una junta más gruesa.
o Sustituir la culata.
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etrolHeadGarage
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8. ACTIVIDADES FINALES
1. ¿Por qué hay que medir lo que sobresale una precámara de la culata?
2. ¿Qué materiales se emplean para la fabricación de culatas?
3. Enumera las ventajas de la inyección directa frente a la indirecta.
4. ¿Qué es la detonación?
5. ¿Qué porcentaje de oxígeno hay en la atmósfera?
6. ¿De qué factores depende la velocidad media del frente de llama?
7. ¿Qué es el autoencendido?
8. Si al medir la altura de la culata en diferentes puntos se obtienen
diferencias
mayores de una décima de mm, ¿qué problema tiene esa culata?
9. ¿Por qué motivo en algunos motores se colocan dos bujías por cilindro?
10. ¿Qué factores afectan a la detonación?
11. Los tornillos elásticos, ¿se pueden volver a montar? ¿por qué?
12. ¿Qué problemas presentaban las cámaras en forma de bañera en
motores Otto?
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8. ACTIVIDADES FINALES
13. ¿A qué es debido que emitan humo negro los motores diésel cuando se
acelera?
14. ¿Qué es el tiempo de retardo en un Diésel?
15. ¿En qué orden debe apretarse una culata? ¿Por qué?
16. ¿Qué útil se usa para dar el apriete angular?