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Esta norma internacional se elaboró de conformidad con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para la
Desarrollo de Normas Internacionales, Guías y Recomendaciones emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: D2850 − 15

Método de prueba estándar para

Prueba de compresión triaxial no consolidada-no drenada en
suelos cohesivos1

Esta norma se emite con la designación fija D2850; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o,
en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (´)
indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

1 Alcance* conversiones cal a unidades de pulgada-libra, que se proporcionan

únicamente a título informativo y no se consideran estándar. El informe de
1.1 Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia y
los resultados de las pruebas en unidades distintas del SI no se considerará
las relaciones tensión-deformación de una muestra cilíndrica de suelo
como incumplimiento de este método de prueba.
cohesivo intacto, compactado o remodelado. Las muestras se someten
1.4.1 Las unidades convertidas de pulgada-libra utilizan el sistema
a una presión de fluido de confinamiento en una cámara triaxial. No se
gravitacional de unidades. En este sistema, la libra (lbf) representa una
permite el drenaje de la muestra durante la aplicación de la presión del
unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad de masa es slugs. No se
fluido de confinamiento o durante la fase de compresión de la prueba.
proporciona la unidad slug, a menos que se trate de cálculos dinámicos (F =
La muestra se carga axialmente a una tasa constante de deformación
ma).
axial (deformación controlada).
1.5Esta norma no pretende abordar todos los problemas de
1.2 Este método de prueba proporciona datos para determinar las
seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad
propiedades de resistencia no drenadas y las relaciones tensión-
del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
deformación de los suelos. Este método de prueba proporciona la
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
medición de los esfuerzos totales aplicados al espécimen, es decir, los
reglamentarias antes de su uso.
esfuerzos no se corrigen por la presión intersticial.

nortebeneficios según objetivos1—La determinación de la resistencia a la compresión no confinada de 2. Documentos de referencia

suelos cohesivos está cubierta por el Método de prueba D2166/D2166M.
nortebeneficios según objetivos2—La determinación de la resistencia consolidada, no drenada de
suelos cohesivos con la medición de la presión intersticial está cubierta por el Método de prueba
D4767.
1.3 Todos los valores observados y calculados deberán cumplir con
las pautas para dígitos significativos y redondeo establecidos en la
2.1 Normas ASTM:2
D422Método de prueba para análisis de tamaño de partículas de suelos
D653 Terminología relacionada con suelo, roca y contenido
Fluidos
D854 Métodos de prueba para la gravedad específica de los sólidos del suelo por

prácticaD6026. Picnómetro de agua

1.3.1 Los procedimientos utilizados para especificar cómo se D1587 Práctica para el Muestreo de Suelos con Tubo de Pared Delgada para

recopilan/registran o calculan los datos en este estándar se consideran Propósitos Geotécnicos

el estándar de la industria. Además, son representativos de los dígitos D2166/D2166M Método de prueba para compresión no confinada
significativos que generalmente deben conservarse. Los Fuerza del suelo cohesivo
procedimientos utilizados no consideran variación material, finalidad D2216 Métodos de prueba para la determinación de agua en laboratorio

de la obtención de los datos, estudios de propósito especial, ni (Humedad) Contenido de suelo y roca por masa D2487
consideración alguna para los objetivos del usuario; y es una práctica Práctica de Clasificación de Suelos para Ingeniería
común aumentar o reducir dígitos significativos de los datos Propósitos (Sistema Unificado de Clasificación de Suelos) D2488
informados para estar en consonancia con estas consideraciones. Está Práctica para la Descripción e Identificación de Suelos
más allá del alcance de esta norma considerar los dígitos significativos (Procedimiento Visual-Manual)
utilizados en los métodos de análisis para el diseño de ingeniería. D3740Práctica de Requisitos Mínimos para Agencias
Comprometidos en Pruebas y/o Inspección de Suelos y Rocas
1.4Unidades-Los valores indicados en unidades SI deben considerarse
como se Usan en Diseño de Ingeniería y Construcción D4220/
como estándar. Los valores dados entre paréntesis son matemáticos.
D4220MPrácticas para Conservar y Transportar
Muestras de terreno

1 Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité ASTMD18sobre Suelos y

Rocas y es responsabilidad directa del SubcomitéD18.05sobre Resistencia y

Compresibilidad de Suelos. 2 Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
Edición actual aprobada el 15 de noviembre de 2015. Publicado en diciembre de 2015. comuníquese con Servicio al Cliente en service@astm.org. ParaLibro Anual de Normas ASTM
Aprobado originalmente en 1970. Última edición anterior aprobada en 2007 como D2850 – 03a información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en el sitio
(2007). DOI: 10.1520/D2850-15. web de ASTM.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar

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 D2850 − 15
D4318Métodos de prueba para límite líquido, límite plástico y
Índice de Plasticidad de los Suelos
D4753Guía para evaluar, seleccionar y especificar bal-
ancestros y masas estándar para uso en pruebas de suelos, rocas
y materiales de construcción
D4767Método de prueba para triaxial no drenado consolidado
Prueba de Compresión para Suelos Cohesivos
D6026Práctica para el uso de dígitos significativos en geotécnica
Datos
D6913Métodos de prueba para la distribución del tamaño de partículas (Grada-
ción) de suelos usando análisis de tamiz
3. Terminología
3.1 Definiciones—Para definiciones de términos técnicos comunes
en este estándar, refiérase a Terminología D653.
3.2Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1falla-una condición de esfuerzo seleccionada para representar el
esfuerzo máximo soportado por un espécimen de prueba.
3.2.1.1Discusión-A menudo se considera que el fallo corresponde a la
máxima diferencia de tensión principal (tensión desviadora) alcanzada
o la diferencia de tensión principal (tensión desviadora) al 15 % de
deformación axial, lo que se obtenga primero durante la realización de
un ensayo.
3.2.2resistencia a la compresión no consolidada-no drenada—el valor de
la diferencia de tensión principal (tensión desviadora) en el momento de la
rotura.
3.2.3resistencia al corte no consolidada-no drenada—el valor de la
diferencia de tensión principal (tensión desviadora) en el momento de la
rotura dividido por dos.
4. Importancia y uso
4.1 En este método de ensayo, la resistencia a la compresión de un suelo
se determina en términos de la tensión total, por lo tanto, la resistencia
resultante depende de la presión desarrollada en el fluido intersticial
durante la carga. En este método de ensayo, no se permite el flujo de fluido
desde o hacia el espécimen de suelo a medida que se aplica la carga, por lo
tanto, la presión intersticial resultante y, por lo tanto, la resistencia, difieren
de la desarrollada en el caso en que puede ocurrir drenaje.
4.2 Si los especímenes de prueba están saturados al 100 %, la
consolidación no puede ocurrir cuando se aplica la presión de confinamiento
ni durante la porción de corte de la prueba ya que no se permite el drenaje.
Por lo tanto, si se ensayan varios especímenes del mismo material, y si todos
tienen aproximadamente el mismo contenido de agua y relación de vacíos
cuando se ensayan, tendrán aproximadamente la misma resistencia al corte
sin consolidar y sin drenar.
4.3 Si los especímenes de ensayo están parcialmente saturados o
son especímenes compactados/reconstituidos, donde el grado de
saturación es inferior al 100 %, puede ocurrir consolidación cuando se
aplica la presión de confinamiento y durante la aplicación de la carga
axial, aunque no se permita el drenaje. Por lo tanto, si se ensayan
varios especímenes parcialmente saturados del mismo material a
diferentes esfuerzos de confinamiento, no tendrán la misma resistencia
al corte no consolidada-no drenada.
4.4 Las envolventes de falla de Mohr se pueden trazar a partir de una
serie de ensayos triaxiales no drenados no consolidados. Los círculos de
Mohr en falla basados en esfuerzos totales se construyen trazando un
semicírculo con un radio de la mitad de la diferencia de esfuerzos principal
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(esfuerzo desviador) comenzando en el esfuerzo axial (esfuerzo principal
mayor) y terminando en el esfuerzo de confinamiento (esfuerzo principal
menor) en un gráfico con los esfuerzos principales como abscisas y el
esfuerzo cortante como ordenadas y escala igual en ambas direcciones. Las
envolventes de falla generalmente serán una línea horizontal para
especímenes saturados y una línea curva para especímenes parcialmente
saturados.
4.5 La resistencia al corte no consolidada-no drenada se aplica a
situaciones en las que se supone que las cargas tienen lugar tan
rápidamente que no hay tiempo suficiente para que se disipe la presión del
agua intersticial inducida y para que se produzca la consolidación durante el
período de carga (es decir, el drenaje no se produce). no ocurrió).
4.6 Es posible que las resistencias a la compresión determinadas mediante este
procedimiento no se apliquen en los casos en que las condiciones de carga en el campo
difieran significativamente de las utilizadas en este método de ensayo.
nortebeneficios según objetivos3—La calidad de los resultados producidos por esta
norma depende de la competencia del personal que la realiza y de la idoneidad del
equipo y las instalaciones utilizadas. Agencias que cumplen con los criterios de
PrácticaD3740son generalmente considerados capaces de pruebas competentes.
Se advierte a los usuarios de este método de prueba que el cumplimiento de la
PrácticaD3740no garantiza resultados fiables. Los resultados confiables dependen
de varios factores; PrácticaD3740proporciona un medio para evaluar algunos de
esos factores.
5. Aparato
5.1Dispositivo de carga axial—El dispositivo de carga axial debe ser un
gato de tornillo accionado por un motor eléctrico a través de una
transmisión de engranajes, un dispositivo de carga hidráulica o cualquier
otro dispositivo de compresión con capacidad y control suficientes para
proporcionar la tasa de carga prescrita en7.5. La velocidad de avance del
dispositivo de carga no debe desviarse en más de65 % del valor
seleccionado. Las vibraciones debidas a la operación del dispositivo de carga
deben ser lo suficientemente pequeñas para no causar cambios
dimensionales en el espécimen.
nortebeneficios según objetivos4—Se puede decir que un dispositivo de carga proporciona vibraciones
suficientemente pequeñas si no hay ondas visibles en un vaso de agua colocado sobre el plato de
carga cuando el dispositivo está funcionando a la velocidad a la que se realiza la prueba.
5.2Dispositivo de medición de carga axial—El dispositivo de medición
de carga axial debe ser capaz de medir la carga axial con al menos tres
dígitos significativos (legibilidad); tener una precisión de fondo de
escala que no supere el 0,25 %; y una capacidad que no sea mayor a
cuatro veces la carga axial en la falla. Comúnmente, se usa una celda de
carga electrónica y se puede integrar con el dispositivo de carga axial.
5.3Cámara de compresión triaxial—La cámara triaxial constará
de una placa superior y una placa base separadas por un cilindro.
El cilindro debe estar construido de cualquier material capaz de
soportar la presión aplicada. Es deseable utilizar un material
transparente o tener un cilindro provisto de puertos de
visualización para poder observar el comportamiento de la
muestra. La placa superior debe tener una válvula de ventilación
para que el aire pueda salir de la cámara a medida que se llena. La
placa base tendrá una entrada para llenar la cámara.
5.4 Pistón de carga axial—El pistón que pasa por la parte superior de
la cámara y su sello deben diseñarse de modo que la variación de la
carga axial debida a la fricción no supere el 0,1 % de la carga axial.
 D2850 − 15
carga en la falla medida en8.6y así hay una flexión lateral
insignificante del pistón durante la carga.
nortebeneficios según objetivos5—Se recomienda el uso de dos bujes lineales de bolas para
guiar el pistón a fin de reducir la fricción y mantener la alineación.
nortebeneficios según objetivos6—En muchos laboratorios se ha utilizado con éxito un
diámetro de pistón mínimo de un sexto del diámetro de la muestra para minimizar la
flexión lateral.
5.5Dispositivos de medición y mantenimiento de presión—Los
dispositivos de medición y mantenimiento de la presión deben ser
capaces de aplicar, controlar y medir la presión de la cámara
dentro de62 kPa (0,3 psi) para presiones inferiores a 200 kPa (29
psi) y dentro de61 % para presiones superiores a 200 kPa (29 psi).
5.5.1 Un transductor de presión que mida la presión de la cámara
aplicada debe tener una precisión que no exceda60,25 % del rango
completo, una capacidad superior a la presión de la cámara aplicada y
una legibilidad equivalente a al menos tres dígitos significativos a la
presión máxima de la cámara aplicada. Este dispositivo comúnmente
consta de un depósito conectado a la cámara triaxial y parcialmente
lleno con el fluido de la cámara (generalmente agua), con la parte
superior del depósito conectada a un suministro de gas comprimido;
siendo controlada la presión del gas por un regulador de presión y
medida por un transductor de presión electrónico.
5.6Tapa y base de la muestra—Se debe usar una base y tapa rígida
impermeable para evitar el drenaje del espécimen. La tapa y la base del
espécimen deben construirse de un material impermeable no
corrosivo, y cada uno debe tener una superficie plana circular de
contacto con el espécimen y una sección transversal circular. La masa
de la tapa del espécimen debe producir un esfuerzo axial en el
espécimen de menos de 1 kPa (0,1 psi). El diámetro de la tapa y la base
debe ser igual al diámetro inicial del espécimen. La base de la muestra
se debe conectar a la cámara de compresión triaxial para evitar el
movimiento lateral o la inclinación, y la tapa de la muestra se debe
diseñar de manera que la excentricidad del contacto entre el pistón y la
tapa en relación con el eje vertical de la muestra no exceda los 1,3 mm
( 0,05 pulgadas). El extremo del pistón y el área de contacto de la tapa
del espécimen deben diseñarse de modo que la inclinación de la tapa
del espécimen durante la prueba sea mínima. La superficie cilíndrica de
la base y la tapa del espécimen que hace contacto con la membrana
para formar un sello debe ser suave y no debe tener rayones.
nortebeneficios según objetivos7—Para determinar la tensión axial de la tapa superior,
mida la masa de la tapa superior en gramos y el área de la tapa superior en cm2.
La tensión de la tapa superior, en kN/m2 (= kPa), es igual a la masa en gramos por
la aceleración de la gravedad (9.8087 m/seg2) dividido por el área en cm2
veces 10,000cm2 /metro2 dividido por 1000 N/kN y 1000 g/kg.
5.7 Indicador de deformación—La deformación vertical de la
muestra generalmente se determina a partir del recorrido del pistón
que actúa sobre la parte superior de la muestra. El recorrido del pistón
debe medirse utilizando un indicador de deformación con un rango de
al menos el 20 % de la altura inicial de la muestra y una precisión que
no exceda el 0,25 % de la altura inicial de la muestra. El indicador de
deformación es comúnmente un transformador diferencial variable
lineal (LVDT) u otro dispositivo de medición que cumpla con los
requisitos de precisión y rango.
5.8Membrana de caucho—La membrana de goma utilizada para recubrir
la muestra debe proporcionar una protección fiable contra fugas. Las
membranas deben inspeccionarse cuidadosamente antes de su uso,
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y si se evidencian imperfecciones o picaduras, se desechará la
membrana. Para ofrecer una restricción mínima al espécimen, el
diámetro de la membrana sin estirar debe estar entre el 90 y el 95
% del diámetro del espécimen. El espesor de la membrana no debe
exceder el 1 % del diámetro de la muestra. La membrana se debe
sellar a la base y la tapa de la muestra con juntas tóricas de goma
cuyo diámetro interior sin tensión esté entre el 75 y el 85 % del
diámetro de la tapa y la base, o por cualquier método que
produzca un sello positivo. Una ecuación para corregir la diferencia
de tensión principal (tensión de desviación) por el efecto de la
resistencia de la membrana se da8.8.
5.9 Extrusora de muestras—La extrusora de muestras deberá ser capaz
de extruir el núcleo del suelo del tubo de muestreo en la misma dirección de
desplazamiento en la que la muestra entró en el tubo y con la mínima
perturbación de la muestra. Si el núcleo de suelo no se extruye
verticalmente, se debe tener cuidado para evitar esfuerzos de flexión en el
núcleo debido a la gravedad. Las condiciones en el momento de la
extracción de la muestra pueden dictar la dirección de la extracción, pero la
preocupación principal es mantener el grado de perturbación al mínimo.
5.10Dispositivos de medición del tamaño de la muestra:Dispositivos
utilizados para medir la altura y el diámetro de la muestra con tres o
más dígitos significativos (legibilidad) con una precisión que no exceda
el 0,25 % de su rango total. Los dispositivos deben estar construidos de
manera que durante el uso la muestra no se altere ni se deforme.
nortebeneficios según objetivos8—Se recomiendan cintas métricas circunferenciales en lugar
de calibradores para medir el diámetro.
5.11Temporizador-Para establecer la tasa de
aplicación de deformación prescrita en7.5y registrar el
tiempo durante la compresión del espécimen como se
requiere en7.6.
5.12Saldos—Una balanza o báscula que cumpla con los
requisitos de la EspecificaciónD4753legibles (sin estimación) al
0,1 % de la masa de ensayo, o mejor.
5.13Aparatos misceláneos—Se deben proporcionar herramientas para
cortar y tallar especímenes, incluyendo una sierra de hilo, una regla de
acero, una caja de ingletes y un torno de corte vertical, aparatos para
preparar especímenes remodelados, expansores de membranas y juntas
tóricas, contenedores de contenido de agua y hojas de datos, según se
requiera.
6. Muestras de prueba
6.1 Tamaño de la muestra—Los especímenes deben ser cilíndricos y tener
un diámetro mínimo de 33 mm (1,3 pulg.). La relación entre la altura media y
el diámetro medio debe estar entre 2 y 2,5. El tamaño de partícula más
grande debe ser menor que un sexto del diámetro del espécimen. Si,
después de completar una prueba, se encuentra en base a la observación
visual que hay presentes partículas de gran tamaño, indique esta
información en el informe de datos de la prueba (ver9.2.14).
nortebeneficios según objetivos9: si se encuentran partículas de gran tamaño en la muestra después
de la prueba, se puede realizar un análisis de tamaño de partículas de acuerdo con el método de
prueba D422oD6913para confirmar la observación visual y los resultados proporcionados con el
informe de la prueba (ver9.2.4).
6.2 Especímenes intactos—Preparar especímenes intactos a partir de
muestras intactas grandes o de muestras aseguradas de acuerdo con la
Práctica D1587 u otro muestreo de tubo intacto aceptable
 D2850 − 15
procedimientos. Las muestras se conservarán y transportarán de acuerdo con las
prácticas para muestras del Grupo C en Prácticas D4220/D4220M. Los
especímenes obtenidos por muestreo en tubo pueden ensayarse sin recortar,
excepto cortando las superficies de los extremos planas y perpendiculares al eje
longitudinal del espécimen, siempre que las características del suelo sean tales
que no resulte una perturbación significativa del muestreo. Manipule las muestras
con cuidado para minimizar las perturbaciones, los cambios en la sección
transversal o el cambio en el contenido de agua. Si el dispositivo de extrusión
causaría compresión o cualquier tipo de perturbación notable, divida el tubo de
muestra a lo largo o córtelo en secciones adecuadas para facilitar la extracción de
la muestra con la mínima perturbación. Prepare las muestras recortadas, en un
entorno como una habitación de alta humedad controlada donde se minimice el
cambio del contenido de agua del suelo. Cuando la eliminación de guijarros o el
desmoronamiento resultante del recorte causen vacíos en la superficie de la
muestra, llene cuidadosamente los huecos con tierra remodelada obtenida de los
recortes. Cuando las condiciones de la muestra lo permitan, se puede usar un
torno de recorte vertical para reducir la muestra al diámetro requerido. Después
de obtener el diámetro requerido, coloque la muestra en una caja de ingletes y
córtela a la altura final con una sierra de alambre u otro dispositivo adecuado.
Recorte las superficies con la regla de acero. Realice una o más determinaciones
del contenido de agua en el material recortado de la muestra de acuerdo con el
método de prueba Recorte las superficies con la regla de acero. Realice una o más
determinaciones del contenido de agua en el material recortado de la muestra de
acuerdo con el método de prueba Recorte las superficies con la regla de acero.
Realice una o más determinaciones del contenido de agua en el material recortado
de la muestra de acuerdo con el método de prueba D2216. Determine la masa y
las dimensiones del espécimen de acuerdo con5.12y 5.10. Se deben realizar un
mínimo de tres mediciones de altura (120° de separación) y al menos tres
mediciones de diámetro en los cuartos de punto de la altura para determinar la
altura y el diámetro promedio del espécimen.
6.3Muestras compactadas/reconstituidas:El suelo requerido para las
muestras compactadas/reconstituidas debe mezclarse completamente
con agua suficiente para producir el contenido de agua deseado. Si se
agrega agua al suelo, almacene el material en un recipiente tapado
durante al menos 16 horas antes de la compactación. Los especímenes
compactados/reconstituidos pueden prepararse compactando el
material en al menos seis capas utilizando un molde dividido de sección
transversal circular que tenga dimensiones que cumplan con los
requisitos enumerados en6.1. Los especímenes se pueden compactar/
reconstituir a la densidad deseada mediante: (1) amasar o apisonar
cada capa hasta que la masa acumulada del suelo colocado en el molde
se compacte/reconstituya en un volumen conocido; o (2) ajustando el
número de capas, el número de apisonamientos por capa y la fuerza
por apisonamiento. La parte superior de cada capa se escarificará antes
de agregar material para la siguiente capa. El pisón utilizado para
compactar el material deberá tener un diámetro igual o inferior a la
mitad del diámetro del molde. Después de formar un espécimen, con
los extremos perpendiculares al eje longitudinal, retire el molde y
determine la masa y las dimensiones del espécimen usando los
dispositivos descritos en5.12y 5.10. Realice una o más determinaciones
de contenido de agua en el exceso de material utilizado para preparar
la muestra de acuerdo con el método de pruebaD2216.
6.4Especímenes remodelados—Las muestras se pueden preparar a
partir de una muestra intacta fallida o de una muestra perturbada,
siempre que sea representativa de la muestra intacta fallida. En el caso
de especímenes intactos fallidos, envuelva el material en una
membrana de caucho delgada y trabaje el material a fondo con el
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dedo para asegurar una remodelación completa. Evite atrapar aire en
la muestra. Tenga cuidado para obtener una densidad uniforme,
remodelar a la misma proporción de vacíos que la muestra intacta y
preservar el contenido de agua del suelo. Forme el material perturbado
en un molde de sección transversal circular que tenga dimensiones que
cumplan con los requisitos de6.1. Después de sacarlo del molde,
determine la masa y las dimensiones del espécimen de prueba de
acuerdo con5.12y 5.10. Se deben realizar un mínimo de tres mediciones
de altura (120° de separación) y al menos tres mediciones de diámetro
en los cuartos de punto de la altura para determinar la altura y el
diámetro promedio del espécimen.
nortebeneficios según objetivos10—Es común que el peso unitario del espécimen
después de sacarlo del molde sea menor que el valor basado en el volumen del
molde. Esto ocurre como resultado del hinchamiento de la muestra después de la
eliminación del confinamiento lateral debido al molde.
7. Procedimiento
7.1 Coloque la membrana sobre el expansor de membrana o, si se va
a enrollar sobre la muestra, enrolle la membrana sobre la base o tapa
rígida impermeable. Coloque la muestra en la base. Coloque la
membrana de goma alrededor de la muestra y séllela en la tapa y la
base con juntas tóricas u otros sellos positivos en cada extremo. Una
fina capa de grasa de silicona en las superficies verticales de la tapa o la
base ayudará a sellar la membrana.
7.2 Con la muestra encerrada en la membrana de goma, que está
sellada a la tapa y la base de la muestra y colocada en la cámara,
ensamble la cámara triaxial. Ponga el pistón de carga axial en contacto
con la tapa de la muestra varias veces para permitir que el pistón se
asiente y se alinee correctamente con la tapa. Cuando el pistón entre
en contacto por última vez, registre la lectura en el indicador de
deformación con tres dígitos significativos. Durante este
procedimiento, tenga cuidado de no aplicar una tensión axial a la
muestra que exceda aproximadamente el 0,5 % de la resistencia a la
compresión estimada. Bloquee el pistón en su lugar sobre la tapa de la
muestra después de comprobar el asiento y la alineación y manténgalo
bloqueado hasta que se aplique la presión de la cámara.
7.3 Coloque la cámara en posición en el dispositivo de carga axial.
Tenga cuidado de alinear el dispositivo de carga axial, el dispositivo de
medición de carga axial y la cámara triaxial para evitar la aplicación de
una fuerza lateral al pistón durante la prueba. Conecte el dispositivo de
medición y mantenimiento de la presión y llene la cámara con el líquido
de la cámara. Bloquee el pistón o manténgalo en su lugar mediante un
dispositivo de carga axial antes de aplicar la presión de la cámara.
Ajuste el dispositivo de medición y mantenimiento de presión a la
presión deseada de la cámara y aplique la presión al fluido de la
cámara. Espere aproximadamente diez minutos después de la
aplicación de la presión de la cámara para permitir que la muestra se
estabilice bajo la presión de la cámara antes de la aplicación de la carga
axial.
nortebeneficios según objetivos11—En algunos casos, se llenará la cámara y se aplicará la
presión de la cámara antes de colocarla en el dispositivo de carga axial.
nortebeneficios según objetivos12—Es posible que sea necesario aumentar el período de espera para suelos
blandos o parcialmente saturados.
7.4 Desbloquear el pistón. Si el dispositivo de medición de carga axial está
ubicado fuera de la cámara triaxial, la presión de la cámara producirá una
fuerza hacia arriba en el pistón que reaccionará contra el dispositivo de
carga axial. En este caso, comience la prueba con el pistón ligeramente por
encima de la tapa de la muestra, y antes de que el
 D2850 − 15

el pistón entra en contacto con la tapa de la muestra, ya sea: (1) medir y Los factores de conversión de unidades multiplicadoras no se proporcionan en las
registrar la fricción inicial del pistón con tres dígitos significativos y el ecuaciones por simplicidad y pueden ser necesarios para proporcionar
empuje hacia arriba del pistón producido por la presión de la cámara y consistencia dimensional entre las ecuaciones. Se pueden usar otras unidades y
luego corregir la carga axial medida, o (2) ajustar el dispositivo de seguir estando en conformidad con estos métodos de prueba.
medición de carga axial para compensar la fricción y el empuje. Si el 8.3 Las mediciones y cálculos deberán contener tres dígitos
dispositivo de medición de carga axial está ubicado dentro de la significativos. Se pueden utilizar dígitos más significativos de
cámara, no será necesario corregir o compensar la fuerza de elevación acuerdo con los criterios establecidos por la PrácticaD6026.
que actúa sobre el dispositivo de carga axial o la fricción del pistón. En
8.4 Calcule la deformación axial para una carga axial aplicada dada, como
ambos casos, registre la lectura inicial en el indicador de deformación
sigue:
cuando el pistón haga contacto con la tapa de la muestra. Mida la
presión de la cámara y ajústela si es necesario. Registre la presión de la ∆H
ε5 (1)
cámara de acuerdo con5.5. H0
7.5 Seleccione una velocidad de deformación entre 0,3 y 1 % ⁄min. La velocidad donde:
de deformación se elegirá de manera que el tiempo hasta la falla no exceda los 15 ɛ = deformación axial para la carga axial dada (expresada como
minutos. decimal),
nortebeneficios según objetivos13—Los materiales más blandos o plásticos exhibirán una mayor
∆H = cambio en la altura del espécimen durante la carga según la
deformación en caso de falla y deben probarse a una tasa de deformación en el rango más alto. lectura del indicador de deformación, mm, y
Por el contrario, los materiales rígidos o quebradizos exhibirán pequeñas deformaciones al fallar H0 = altura inicial del espécimen de prueba menos cualquier cambio en
(menos del 6 % de deformación axial) y deben ensayarse a una tasa de deformación en el rango longitud antes de la carga, mm.
más bajo.
8.5 Calcule el área transversal promedio para una carga axial
7.6 Registre los valores de carga y deformación con tres dígitos aplicada dada de la siguiente manera:
significativos y el tiempo al segundo más cercano. Si lo desea, las lecturas de
A0
presión de la cámara se pueden obtener en cada lectura y anulará el A5 (2)
requisito de una lectura de la cámara inicial y final. Tome suficientes lecturas
~1 2 ε!
para definir la curva de tensión-deformación; por lo tanto, se pueden donde:
requerir lecturas más frecuentes en las primeras etapas de la prueba y a A = área transversal promedio, m2 y
medida que se acerca la falla. Por lo general, las lecturas a Ao = área de la sección transversal promedio inicial del espécimen,
aproximadamente 0,1, 0,2, 0,3, 0,4 y 0,5 % de tensión; luego en incrementos metro2.

de aproximadamente 0,5 % de deformación al 3 %; y, posteriormente a cada
1 % definir adecuadamente la curva.
7.7 Continúe la carga hasta una deformación axial del 15 %, o cuando la diferencia de
tensión principal (tensión desviadora) haya alcanzado su punto máximo y luego se haya
reducido en más del 20 %, o la deformación axial haya alcanzado al menos un 5 % más
allá de la deformación en la que la tensión principal alcanza su punto máximo. diferencia
(estrés del desviador).
7.8 Si no se registraron las lecturas de presión de la cámara durante la
prueba de compresión, registre la presión de la cámara al final de la prueba.
7.9 Después de completar la prueba, retire la muestra de prueba
de la cámara. Determine el contenido de agua de la muestra de
prueba de acuerdo con el método de pruebaD2216 utilizando toda
la muestra, si es posible.
7.10 Antes de colocar el espécimen (o parte del mismo) en el horno
para que se seque, haga un dibujo o tome una fotografía del
espécimen que muestre el modo de falla (plano de corte, abultamiento,
etc.).
8. Cálculo
8.1 Los cálculos que se muestran se basan en el uso de unidades SI. Se
permiten otras unidades, siempre que se utilicen los factores de conversión
apropiados para mantener la consistencia de las unidades a lo largo de los
cálculos. Ver1.4.1 para obtener comentarios adicionales sobre el uso de
unidades de pulgada-libra.
nortebeneficios según objetivos14—En caso de que la aplicación de la presión de la cámara
resulte en un cambio en la longitud del espécimen,Ao, debe corregirse para reflejar este
cambio de volumen. Con frecuencia, esto se hace suponiendo que las deformaciones
unitarias laterales son iguales a las deformaciones unitarias verticales. El diámetro
después del cambio de volumen estaría dado porre = reo (1 - ∆S.S).
8.6 Calcule la diferencia de tensión principal medida (tensión desviadora),
para una carga axial aplicada dada de la siguiente manera:
PAGS
σ1 2 σ35 (3)
A
donde:
σ1 – σ3 = diferencia de tensión principal medida (desviador
tensión), kN/m2 = kPa
PAGS = carga axial aplicada medida (corregida por levantamiento
y la fricción del pistón, si se requiere como se obtiene en 7.4),
kN y
A = área transversal promedio correspondiente, m2.
8.7 Curva de tensión-deformación—Prepare un gráfico que muestre la
relación entre la diferencia de tensión principal (tensión desviadora) y la
deformación axial, trazando la tensión desviadora como ordenada y la
deformación axial (en porcentaje) como abscisa. Seleccione la resistencia a la
compresión no consolidada sin drenaje y la deformación axial en la falla de
acuerdo con las definiciones en3.2.1y 3.2.2.
8.8 Corrección para membrana de caucho—La siguiente ecuación se
utilizará para corregir la diferencia de tensión principal (tensión
desviadora) por el efecto de la membrana de goma si el error en la
diferencia de tensión principal (tensión desviadora) debido a la

8.2 Las ecuaciones se presentan usando un conjunto de unidades resistencia de la membrana supera el 5 %:

único y dimensionalmente consistente. Cada ecuación utiliza la unidad 4E milímetro

tε 1
∆~σ1 2 σ3! 5 (4)
más conveniente para cada variable en el cálculo. El metro
D

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donde: 9.2 Registrar como mínimo la siguiente información general

∆(σ1 − σ3)metro = corrección de membrana a restar de (datos):
el yo diferencia de tensión principal 9.2.1 Datos de identificación y descripción visual (Práctica D2488
D asegurada, = =4A/π diámetro de la muestra, m, o, si la información está disponible, Practique D2487) del
mimetro = módulo de Young para el material de la membrana, espécimen, incluida la clasificación del suelo y si el espécimen está
kN/m2 = kPa, intacto, compactado/reconstruido, remodelado o preparado de
tmetro
= espesor de la membrana, m, y otro modo,
ε1 = deformación axial (formato decimal). 9.2.2 Valores de límite plástico y límite líquido, si se determina, de
8.8.1 El módulo de Young de la membrana de goma (mimetro) puede acuerdo con los métodos de prueba D4318,
determinarse colgando una tira circunferencial de membrana de 15,0 9.2.3 Valor de la gravedad específica de los sólidos y notación si el
mm (0,6 pulg.) sobre una varilla delgada, colocando otra varilla a través valor se determinó de acuerdo con los métodos de pruebaD854 o
de la parte inferior de la membrana colgante y midiendo la fuerza por asumido,
unidad de deformación obtenida al estirar la membrana. El valor del 9.2.4 Análisis del tamaño de partículas, si se determina, de acuerdo
módulo se puede calcular usando la siguiente ecuación: con el método de pruebaD422oD6913,
9.2.5 Altura inicial promedio y diámetro del espécimen.

S
SD A
F

(5)
9.2.6 Peso unitario seco del espécimen inicial, relación de vacíos,
contenido de agua y saturación. (Especifique si el contenido de

D
metro

mimetro5
∆L agua se obtuvo de recortes, exceso de material o del espécimen
L completo).
donde: 9.2.7 Tabulación de las lecturas de carga, deformación y presión
mimetro = Módulo de Young del material de la membrana, kN/m2 = de la cámara, si se registra en cada lectura.
kPa, 9.2.8 Mediciones iniciales y finales de la presión de la cámara si no se
F = fuerza aplicada para estirar la membrana, kg de masa por registran en cada lectura.
9,8087 m/s2 = norte, 9.2.9 Tasa de deformación axial, porcentaje por minuto,
L = longitud no estirada de la membrana, m, 9.2.10 Deformación axial a la falla, porcentaje,
∆L = cambio en la longitud de la membrana debido a la fuerza aplicada
9.2.11 El valor de la resistencia a la compresión y los valores de
(F), m,
los esfuerzos principales menor y mayor a la falla, (Indicar cuando
A = área de la membrana = 2tmetroWs, metro2, y
metro

los valores han sido corregidos por efectos de membrana),

Ws = ancho de la tira circunferencial de membrana, 15 mm
(0,6 pulg.). 9.2.12 Curva tensión-deformación como se describe en8.7,

Un valor típico demimetropara la membrana de látex es de 1400 kPa (203

9.2.13 Croquis o fotografía de falla del espécimen, y
lbf/in.2). 9.2.14 Comentarios y anotaciones con respecto a cualquier condición
inusual, como lados de deslizamiento, estratificación, conchas, guijarros,
nortebeneficios según objetivos15—El efecto de la rigidez de la membrana sobre el esfuerzo lateral
raíces, etc., u otra información necesaria para interpretar correctamente los
generalmente se supone que es insignificante.
nortebeneficios según objetivos16—La corrección para las membranas de caucho se basa en resultados obtenidos, incluidas las desviaciones del procedimiento descrito.
suposiciones simplificadas sobre su comportamiento durante el corte. Su
comportamiento real es complejo y no hay consenso sobre correcciones más exactas.

8.9 Calcule las tensiones principales principales mayores y menores y la
resistencia a la compresión no consolidada-no drenada en la falla de la siguiente
manera:
σ1C= tensión principal principal total corregida = tensión del
desviador en la falla menos la corrección de la membrana más la
presión de la cámara, y
σ3= esfuerzo total principal menor = presión de la cámara.
Resistencia a la compresión no consolidada-no drenada en caso de falla
5□□□σ1C2 σ3
10. Precisión y sesgo
10.1Precisión-Los datos de prueba sobre la precisión no se presentan
debido a la naturaleza de los materiales del suelo probados por este método
de prueba. En este momento, no es factible o es demasiado costoso que diez
o más laboratorios participen en un programa de pruebas por turnos.
Además, no es factible o es demasiado costoso producir múltiples
especímenes que tengan propiedades físicas uniformes. Es probable que
cualquier variación observada en los datos se deba a la muestra.
(6) variación en cuanto al operador o la variación de las pruebas de laboratorio.

8.10 Calcule el grado inicial de saturación del espécimen de prueba 10.1.1 El Subcomité D18.05 está buscando cualquier dato de los usuarios

utilizando la masa inicial, las dimensiones y el contenido de agua.
nortebeneficios según objetivos17—La gravedad específica determinada de acuerdo con los
métodos de pruebaD854 se requiere para el cálculo de la saturación. Se puede usar una
gravedad específica supuesta siempre que se anote en el informe de la prueba que se
usó un valor supuesto.
de este método de prueba que pueda usarse para hacer una declaración
limitada sobre la precisión.
10.2Parcialidad-No existe un valor de referencia aceptado para este método de
prueba; por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.

9. Informe: Hoja(s)/Formulario(s) de datos de prueba 11. Palabras clave

9.1 La metodología utilizada para especificar cómo se registran los datos en 11.1 suelo cohesivo; confinamiento lateral; carga controlada por
la(s) hoja(s)/formulario(s) de datos, como se indica a continuación, se cubre en1.3 y deformación; relaciones tensión-deformación; tensiones totales; fuerza
practicaD6026. no drenada no consolidada

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RESUMEN DE CAMBIOS

De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a este estándar desde la última
edición (2003 (reaprobado en 2007)) que pueden afectar el uso de este estándar. (1 de noviembre de 2015)

(1)Se cambió "sin perturbaciones" por "intacto". (5)Aclarado el procedimiento.

(2)Se agregó más información sobre los sobres de falla de Mohr. (6)Se requirió la medición de la presión de la cámara.
(3)Se revisaron los requisitos de los aparatos con énfasis en los (7)Unidades añadidas y requisitos de dígitos significativos.
requisitos en lugar de las piezas de equipo que podrían usarse
para cumplir con los requisitos.
(4)Se eliminó la opción para usar especímenes compactados/
reconstituidos; y se reemplazó con una opción para probar
especímenes remodelados.

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se
revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben
enviarse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a
la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la
dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o service@astm.org (e- mail). correo); o a través del sitio web de ASTM
(www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse del Copyright Clearance Center, 222
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