Luri S. R.

INDUSTRIA LURI S.R.L

1. Generalidades de la empresa
1.1. Introducción
1.1.1. Antecedentes

Los productos cosméticos de LURI SRL tienen por objetivo mejorar la salud
como la belleza. Son productos cosméticos que producen efectos duraderos.
Uno de los objetivos principales es incrementar el volumen de producción para
evitar quiebres de stock en los diferentes productos que produce la fábrica.

Con la nueva planta instalada en la zona del parque industrial se fortaleció el

empleo de las 60 personas que trabajaban en la primera fábrica desde hace
10 años y se contrató un 40% más de trabajadores que hoy en día trabajan con
responsabilidad.

1.1.2. Historia

El mercado nacional de todo el sector cosmético se encuentra liderado por

productos importados. Así también, el estado boliviano fomenta a través del
Ministerio de Industria y Comercio y las cámaras de Industria y comercio, el
consumo interno de los bienes producidos en Bolivia, siempre que cumplan
ciertos estándares de calidad. Finalmente, existe una creciente preocupación a
nivel mundial por la protección del medio ambiente y el cuidado de la salud, lo
que ha originado el incremento en la demanda mundial por productos de
tendencia natural.

Es de esta manera que nace LURI S.R.L., impulsada por los pioneros de la
industria cosmética en Bolivia, la experiencia acumulada a través de los años,
la confianza y fidelidad de nuestros clientes, el trabajo conjunto y continuo, la
ilusión siempre renovada y la excelente calidad de los productos agrupados
bajo diferentes marcas, FIXER, CARISSA, REVIVE, UNIK, ha conseguido por
derecho propio un lugar entre las empresas más destacadas del sector, tanto a
nivel nacional como internacional, porque ha sabido reforzar los sólidos pilares
que la sustentan desde su fundación, adaptándolos al dinamismo y evolución
constante del sector en la actualidad.

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LURI S.R.L. se alza como una moderna empresa boliviana que goza de una
importante proyección internacional avalada por la calidad de los productos y
servicios; la innovación tecnológica y la eficiencia, el dinamismo, la evolución y
una atención profesional personalizada que constituyen los valores esenciales
de la firma.

De esta forma, los productos de LURI S.R.L., además de estar disponibles en

toda Bolivia, en un futuro se tiene planificado el llegar a otros mercados. tanto
cercanos como lejanos, y tan diferentes entre sí y con la misma ilusión y fuerza
de los inicios, y se sigue , paso a paso, investigando en nuevas formulaciones
que ofrezcan el máximo cuidado tanto del cabello como de la piel y nos
permitan seguir abriendo fronteras, para poder hacer realidad la misión y visión
fundamental de la empresa.

1.2. Nombre y razón social

Industria Luri S.R.L.

1.3. Misión

Desarrollar, elaborar y comercializar productos cosméticos de la más alta

calidad, lo más natural posible, respetando y cumpliendo todas las
normativas correspondientes, las buenas prácticas de manufactura.
Influyendo positivamente la vida de proveedores, clientes, empleados
directos e indirectos.

1.4. Visión

Constituirse en la industria cosmética líder en Bolivia, en la elaboración de

Productos Cosméticos Naturales del más alto nivel, destinados al mercado
nacional e internacional, utilizando materia prima e insumos bolivianos
provenientes de uso sostenible de los recursos naturales, apoyando a las
comunidades productoras.

1.5. Objetivos generales

 El objetivo principal es determinar la viabilidad técnica y financiera de la
Industria Cosmética.
 Aprovechar los recursos naturales.

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 Mantener el producto en la industria cosmética.

 Incrementar su participación en el mercado cosmético.
 Ofrecer al cliente los estándares de calidad, teniendo cuidado de no
impactar la calidad con el costo del producto.
 Cumplir con las Normas Oficiales Bolivianas.
 Disminuir la importación de productos cosméticos a nuestro país.
 Generar nuevos empleos y mantener los empleos ya creados.
Determinar la viabilidad de mercado para todos los productos que se
fabrica, analizando e identificando su potencial a través de las
oportunidades, riesgos y demandas involucradas tanto cuantitativa como
cualitativamente.

1.6. Ubicación de la empresa

Luri S.R.L. cuenta con una localización estratégica cerca del mercado objetivo
y también de sus proveedores, lo que permitirá reducir los costos de transporte
del producto final a los depósitos de la distribuidora autorizada, como también
la ubicación permite que los proveedores puedan visitar las instalaciones y
realicen controles periódicos. El parque industrial cuenta con todos los
servicios necesarios para el desarrollo de una industria, energía eléctrica, gas
natural, agua, alcantarillado para uso industrial.

1.6.1. Macro y micro localización

La Empresa se encuentra localizada en el continente sudamericano en

el país de Bolivia en el departamento de Santa Cruz, ciudad de Santa
Cruz de la Sierra en la Zona del Parque Industrial.

1.6.2. Dirección

Luri s.r.l se encuentra dividida en dos secciones:

 La planta: Calle S/n Nro S/n Barrio Parque Industrial Zona:
Parque Industrial.
 Comercialización y RR.HH.: Av. Banzer 6to anillo al frente de la
universidad UDI.

1.6.3. Matricula de comercio

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00189871

1.6.4. Actividad

Luri s.r.l. se dedica a la fabricación, comercialización, importación,

exportación de productos cosméticos y de higiene personal como ser
champús, enjuagues, jabón líquido, cremas, tintes, gel fijador y
quitaesmalte para el uso tanto doméstico como a nivel profesional.

1.6.5. Tipo de sociedad

Sociedad Responsabilidad limitada LURI SRL cuyas principales

características son:
 Conforme establece el Art. 195 y siguientes del Código de Comercio
el capital social de las Sociedades de Responsabilidad Limitada, se
halla dividido en cuotas de capital de igual valor que no pueden
representarse como títulos valores ni denominarse acciones. Este
capital social debe pagarse en su integridad por todos los socios al
momento de su constitución
 La ley establece que los socios responden solamente hasta el monto
de sus aportes.
 La Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada, deberá
necesariamente llevar una denominación o razón social formada por
un nombre comercial a la que se le deberá agregar "Sociedad de
Responsabilidad Limitada" su abreviatura: "SRL", o simplemente
"Limitada" o la abreviatura: "Ltda.". Además de la denominación se
puede utilizar una sigla.

1.6.6. Numero de NIT

00192718025
1.6.7. Licencia de funcionamiento

262544

1.6.8. Departamento

Santa cruz

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1.6.9. Teléfono

(591) 33432000

1.6.10. Fax

(591) 33441475

1.6.11. Correo electrónico

No dispone

1.6.12. Clasificación general

1.6.12.1. Actividad general

Industria Manufacturera.

1.6.12.2. Actividad Primaria

20-Fabricación de Sustancias y Productos Químicos.

1.6.12.3. Actividad Específica

2023-Fabricación de jabones y detergentes, preparados para

limpiar y pulir, perfumes y preparados de tocador.

1.6.13. Superficie de asentamiento

8982.72 m2
1.6.14. INVERSION

Inversión fija
La inversión en activo fijo de la empresa asciende a 16.2 millones de
bolivianos (alrededor de 2.3 millones de dólares). El 46% de la inversión en
activo fijo se destina a los inmuebles (compra del terreno y construcción de
la fábrica), aproximadamente 7 millones de bolivianos. Otro buen

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porcentaje, el 47%, se destina a la adquisición de maquinaria,

aproximadamente 7.6 millones de bolivianos.

Resumen de inversiones

DESCRIPCION TOTAL BS
Maquinaria y equipos 7,653,618.80
Muebles y equipos de oficina 117,631.84
Inmuebles 7,409,400.00
Instalaciones y Servicios 696,300.00
Vehículos 237,320.00
Constitución de la empresa 104,700.00
Total inversión en Bolivianos 16,218,970.64

Inversión en capital de trabajo

La inversión necesaria para capital de trabajo asciende a 1800 mil
bolivianos y debe realizarse en el tiempo 0. De este monto 180 mil
bolivianos son destinados a producir y regalar sachets del producto y
publicidad marketing. El dinero restante 1620 mil bolivianos será usado para
cumplir nuestras obligaciones durante el año.

Evaluación económica.
A continuación detallamos el flujo de fondos para el periodo de un año:
a) Sueldos y Salarios 360,000.- Bs.
b) Materia Prima e Insumos 1,944,000.- Bs.
c) Servicios Básicos 96,000.- Bs.
Total Flujo de fondos 2,400,000.- Bs.

Determinación de la VAN y TIR.

Tomando en cuenta la información detallada en los puntos 1. (Inversión) y
2. (Evaluación económica) obtenemos la sigte. Información:
a) TIR 10.17 %
b) VAN 133,889.73 Bs.

Estado de Resultado.

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A continuación detallado el Estado de Resultados proyectado para una

Gestión.

Ventas 41,760,000.00

Menos: Dev. Desc y Bonif. s/Ventas (835,200.00)

Igual: Ventas Netas 40,924,800.00

Menos: Costo de Ventas (12,528,000.00)

Igual: Utilidad Bruta 28,396,800.00

Menos: Gastos de Operación: (11,692,800.00)

Igual: Utilidad de Operación 16,704,000.00

Menos: Otros Gastos (4,176,000.00)

Igual: Utilidad antes de Impuesto 12,528,000.00

Menos: Impuesto a las utilidades (3,132,000.00)

Igual: Utilidad Neta 9,396,000.00

Análisis del Estado de Resultados.

Análisis Vertical.
a) Análisis de las Dev., Desc y Bonif s/ventas:
El Estado de Resultados muestra que representan un 2 % de las
Ventas.
b) Análisis de los Costos de Ventas:
El Estado de Resultados muestra que representan un 30 % de las
Ventas. Lo que hace que un 68 % fueran utilidades brutas.
c) Análisis de los Gastos de Operación:

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De las ventas un 28 % son los costos que se van ha tener para

vender sus bienes.
d) Análisis del Impuesto a las Utilidades:
El impuesto que la empresa pagará es el 7.5 % de las Ventas.
e) Análisis de las Utilidades Netas:
De las ventas es un 22.5 % que la empresa logra captar.

2. Estructura organizacional de la empresa

Producción
Comprende todo el proceso productivo, desde el requerimiento de los
insumos (materia prima, materiales auxiliares, maquinaria, herramientas,
personal) hasta lograr un producto terminado para venta luego de la
transformación de las materias primas. El ciclo de producción comprende las
siguientes actividades básicas:
a. Planeación de la producción. Establecimiento de objetivos,
normas, procedimientos, métodos, estrategias y tácticas para la
administración de la maquinaria, materiales, mano de obra y los
procesos.
b. Organización de la producción.- Coordina los factores
determinantes de la producción, como: relación insumo-
producto, lograr un flujo productivo constante, preparación de
maquinaria de acuerdo al lote, la necesidad de entregar en
fechas determinadas, y otros.
c. Dirección de la producción.- Establece políticas funcionales de
producción (sobre planta y equipo, diseño e ingeniería de
productos, planeación y control de la producción, y personal
operativo), mantenimiento, toma de decisiones y medidas
correctivas necesarias para la regulación del proceso
productivo, y la integración de equipos de trabajo con proyectos
de mejora continua.
d. Control de la producción.- Supone el conocimiento completo y
exacto de la situación de todos los materiales que se utilizan en
el proceso productivo, mediante la regulación del flujo
productivo, calcular la posibilidad de cumplir los compromisos,
prevenir la reducción de existencias y aprovechar la
maquinaria, materias primas, almacenes y capacidad instalada
en general.

Control de calidad

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Es el responsable de coordinar, supervisar y dirigir las actividades

relacionadas con gestión de la calidad en todas sus áreas: productos,
procesos y procedimientos con miras a la excelencia mediante la mejora de
procesos en todas las áreas. Las funciones principales del área son las
siguientes:

a. Política de calidad.- Diseñar, implementar y vigilar el cumplimiento de

la política de calidad de la empresa, elaborando para éste fin el
manual de calidad. Cooperar con la determinación de objetivos de
calidad de las distintas áreas de la empresa.
b. Inspección.- Inspeccionar el producto terminado a fin de asegurarse
de que sea conforme a la normativa vigente.
c. Evaluación a proveedores.- Evalúa y supervisa la calidad de los
productos de los proveedores conjuntamente con comercialización.

Logística
Es el nexo entre la empresa con los proveedores y clientes. Es el
responsable de supervisar el canal de distribución para que el producto
llegue al consumidor final. Las funciones principales del área son las
siguientes:
a. Distribución.- Determina y supervisa los canales por los cuales
la empresa hace llegar el producto a los consumidores. Es el
nexo entre el distribuidor contratado y la empresa.
b. Gestión de abastecimiento.- Se encarga de asegurar el
abastecimiento para toda la empresa evaluando la calidad del
proveedor, insumos y materia prima y asegura su disponibilidad
ante el requerimiento de las áreas funcionales.
c. Gestión de almacenes.- Se encarga de asegurar la
disponibilidad en óptimas condiciones del producto terminado y
las materias primas ante el requerimiento del cliente y del área
de producción respectivamente.
d. Otras funciones logísticas.- Por ejemplo la importación eventual
de insumos, maquinarias u otros requerimientos de la empresa.

Administración y ventas
Es el área responsable de generar y administrar las ventas de la empresa.
Además, establece un sistema para la recopilación de datos, sobre todo

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financieros y de costos, con el fin de mantener informada a la empresa.

Dentro de sus funciones básicas están:

a) Ventas.- Elabora y revisa la facturación. Controla

frecuentemente el avance de las ventas y lo incentiva para
lograr el cumplimiento de las metas y presupuestos
establecidos. Se encarga del manejo adecuado del efectivo,
recepción de cobros, manejo de cuentas de cheques.
b) Crédito y cobranzas.- Determinación de tipos de crédito,
plazos y formas de pago, distribución de la cartera de clientes,
control de pagos y créditos.
c) Obtención de financiamiento.- Búsqueda de recursos
mediante financiamiento interno y externo.
d) Costos y gastos.- Determinación de los costos y gastos
ocasionados por la producción y administración, por ejemplo:
costos de mano de obra, costos por proceso, costos estándar,
costos por distribución y ventas, costos administrativos, entre
otros.
e) Marketing.- Reunión, registro, tabulación y análisis de datos
relacionados con el producto, el precio, la marca, el envase, la
garantía y servicios, las necesidades del cliente y la
competencia. Determinación de presupuesto para promoción y
publicidad, selección de medios para la publicidad,
determinación de estrategias y tácticas de promoción.

Gerencia general
Es responsable de la planificación, organización, dirección y control de las
actividades de la empresa y representa a ésta ante la junta de accionistas, el
estado Boliviano y otras instituciones. Dentro de sus funciones están:
a. Dirección de la organización.- Dirige y formula la política de la
empresa. Dirige, planifica y coordina las actividades generales de las
diferentes áreas en colaboración con sus respectivos gerentes.
Organiza y delega responsabilidades a cada área, y hace un
seguimiento del cumplimiento de las mismas.
b. Elaboración de Presupuestos.-Se encarga de elaborar, junto con los
demás gerentes de área, los presupuestos de la empresa.
Finalmente es quien decide el presupuesto final que será expuesto
ante los accionistas.

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c. Contabilidad.- Establece el sistema de control interno para el manejo

de registros contables que permitan generar información financiera
confiable. Constituye el nexo entre la empresa y el contador
contratado para elaboración de estados financieros y asesoría.
d. Recursos Humanos.- Es el encargado de autorizar las contrataciones
de personal en la empresa y las políticas de motivación laboral. El
reclutamiento es responsabilidad de cada área operativa.
e. Planilla.- Determinación de pagos por concepto de sueldos.

Sistemas
Sus funciones principales son las siguientes:

a. Diseño, implementación y mantenimiento de los sistemas.- Diseñar

de acuerdo a los objetivos de la empresa las soluciones informáticas
necesarias. Implementar y actualizar los sistemas de información
necesarios (ventas, pagos, créditos, contabilidad, inventarios,
facturación por ejemplo) y garantizar el óptimo funcionamiento y
mantenimiento de los mismos.
b. Garantizar la seguridad informática.- Establecer las normas y
procedimientos de seguridad informática que impida el acceso no
autorizado a la información de la empresa.
c. Disponibilidad de equipo de cómputo.- Garantizar la disponibilidad y
funcionalidad de los equipos de cómputo y redes de comunicación
en todo momento.
d. Formación y asesoría informática.- Diseñar los planes de formación
en materia informática y capacitar al personal, brindando además
asesoría telefónica permanente a los usuarios de los diferentes
sistemas.

Financiera
Es encargado de consolidar la información contable – financiera oportuna de
acuerdo a los principios y normas de contabilidad, de importancia para la
toma de decisiones y presentación a las autoridades correspondientes. Entre
sus principales funciones podemos nombrar las siguientes:
a. Estados financieros.- Es el responsable de elaborar los estados
financieros oficiales de la empresa para presentación a impuestos
internos, banco y otros.

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b. Tributos y obligaciones contables.- Determina la carga tributaria

empresarial ayudando a que el empresario asuma y pague el tributo
que le corresponde pagar a GRACO. Asesora al empresario para
cumplir con los requisitos formales, cualitativos y cuantitativos de
GRACO.
c. Sistema contable-financiero.- Ayuda con la implementación y
mejoramiento del sistema contable-financiero de la empresa.

Asesor jurídico
Es el encargado de asesorar y defender a la empresa en asuntos de carácter
legal; aconsejando oportunamente a la junta de accionistas y gerentes con
respecto a las consideraciones legales que pudieran afectar el
funcionamiento de la misma, y garantizar su proyección legal. Es el que
orienta y administra los términos legales de los contratos de trabajo y
asesora para el cumplimiento de ley general del trabajo y ley general de
higiene seguridad ocupacional y bienestar.

Junta de accionistas
La junta de accionistas es el órgano supremo de la sociedad, pues está
representada por los socios inversionistas de la empresa que velan por el
rendimiento de su inversión. Entre sus funciones están:
a. Vender, alquilar o disponer de los bienes y acciones de la sociedad.
b. Respaldar las decisiones de inversión de la gerencia general.
c. Reformar el pacto social, la constitución de la empresa en caso de
ser necesario.
d. Celebrar reuniones periódicas con la gerencia general para hacer
seguimiento de la evolución del negocio.
e. Nombrar al gerente general de la empresa.

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2.1. Organigrama de la empresa

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Este organigrama pertenece a la estructura organizacional que tiene la planta, no

incluye comercialización y RR.HH. porque cabe recalcar que esta empresa está
dividida en dos partes.

2.2. División sectorial

La planta internamente está dividida en tres áreas de elaboración:

 Área de elaboración de envases :soplado/ inyectado
 Área de elaboración de envases etiquetados: etiquetado/ serigrafía
 Área de elaboración del producto terminado: producción.

Además cuenta con dos almacenes:

 Almacén de insumos y productos terminados

 Almacén de materia prima y granel

Descripción general de cada área

Área de Soplado/inyectado

Área en el cual se encarga de elaborar frascos, botellas y todo tipo de

envases para los diferentes productos que elabora la empresa.
En este mismo sector se elaboran las tapas para cada envase
respectivamente
Para la elaboración el área ocupa diferentes tipos de materiales ya que
depende mucho del tipo de material que desea producir

Área de serigrafía/ etiquetado

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En el área de etiquetado pasan los envases de material específico

para ser etiquetados con la respectiva etiqueta del producto al que
pertenece en envase y según el producto para el cual se dará su uso.

En el sector de serigrafía los envases pasan a ser serigrafiados con el

diseño, según el uso y el producto al que esta destinado el envase.

Área de producción

Área donde se elaboran los diferentes tipos de productos a granel para

luego ser envasados son los frascos provenientes del área de
serigrafía/ etiquetado.

Los productos se envasas, empaquetan, encajonan y sellan para luego

ser derivados a almacén de productos terminados para su registro
final.

Almacén insumos / materia prima

Llevan los registros de todos los insumos utilizados para cada sector y
así también la materia prima para la elaboración de cada producto

En este sector llega para su registro cada producto terminado de cada

área, es decir, envases elaborados, envases etiquetados, productos
envasados y sellados, para luego ser despachados a su venta al
mercado.

2.3. Cantidad del personal y turnos de trabajo

La cantidad del personal es calculada por la cantidad de operarios necesaria

para la operación de cada una de las máquinas y según la necesidad de
personal de cada una de las áreas.
 Administración 15
 Almacenes 7
 Producción 30
 Serigrafía 15
 Soplado 22
 Mantenimiento 4

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 Servicios grl. 4

Los turnos de trabajo están divididos por cada área respectivamente:

Soplado:
Turno día: 7:00 a 19:00
Turno noche: 19:00 a 7:00
Con rotación del personal cada 15 días

Serigrafia:
Turno dia: 7:00 a 19:00
Turno noche:7:00 a 19:00
Con rotación del personal cada semana

Producción:
Turno día: 7:00 a 17:00

Limpieza:
Turno dia: 7:00 a 17:00

Mantenimiento:
Turno dia: 7:00 a 18:00

Almacén:
Turno día: 7:00 a 18:00

Administración:
Turno día: 8:00 a 18:00

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3. Descripción técnica del proceso productivo

3.1. Productos
3.1.1. Línea FIXER

El uso de cosméticos es muy frecuente, desde los adolescentes hasta

las personas de la tercera edad especialmente por el sexo femenino,
El Gel Fijador “Fixer” elaborado por industrias de cosméticos LURI
SRL.es utilizado para moldear el cabello, la cual hace varios años que
se ha posesionado en el mercado boliviano, y es reconocido por su
calidad.

El gel Fixer fabricado LURI SRL, presenta una gran variedad de

productos entre ellos podemos citar al gel efecto húmedo y el extra
fuerte, entre otros, los cuales son productos muy empleado para
mantener el peinado en una posición determinada y a su vez serán
objeto de estudio para el presente trabajo a fin de poder diseñar un
manual con los procedimientos y sus respectivas técnicas de control
de calidad.
Este gel Fixer viene en sus diferentes presentaciones y tamaños:
Fixer de 50 grs.
Fixer de 200 grs.
Fixer de 500 grs.

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3.1.2. Línea CARISSA

La palabra champú proviene de una palabra hindú que significa

“masaje”. La función principal del champú es remover las células
muertas del cabello, así como también los residuos que dejan el polvo,
el aire, la contaminación y cosméticos como geles o fijadores; sin
embargo, también tienen funciones adicionales que ayudan a resolver
un problema del cabello. En la actualidad el shampoo forma parte de la
vida cotidiana de las personas y de la higiene íntima, sin embargo es
un producto relativamente joven. En un principio se usaban cenizas de
chimenea para el lavado del cabello, luego se usó la pastilla de jabón

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durante mucho tiempo, de lo cual nos separa tan sólo cincuenta y

cinco años. Desde aquellos tiempos el shampoo se ha visto mejorado
en sus fórmulas con la incorporación de ciertos aditivos
acondicionadores y más tarde con otros principios activos tratantes y
correctores. Los investigadores y fabricantes también corrigieron el pH
adecuándolo al pH del cuero cabelludo.

El shampoo nació por la necesidad de aliviar problemas de salud, pues

las sustancias antes empleadas para limpiar el cabello irritaban la piel
o producían alergias. Los shampoos se encuentran, sin duda entre los
artículos más demandados en el mercado de productos de higiene y
cuidado personal. Junto con los jabones de tocador están
prácticamente en todos los hogares y la mayoría de ellos son
empleados por varios integrantes de la familia.

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3.1.3. Línea REVIVE

La línea revive cuenta con dos sub-líneas: cremas de tratamiento para

cabellos y tintes para cabellos

 Línea de tinte para cabellos:

Coloración de cabello temporal

La coloración temporaria del cabello se puede obtener mediante

varias técnicas y métodos que incluyen enjuagues, champús,
geles, sprays y espumas. El color de pelo temporal es por lo
general más brillante y vibrante que las coloraciones de cabello
permanente o semi-permanente. Por lo general es utilizado para
colorear el pelo para ocasiones especiales tales como bailes de
disfraces o Halloween.

Las moléculas del pigmento en las tinturas temporales son

grandes y no penetran la capa de la cutícula del cabello. Las
partículas de color permanecen adsorbidas (adheridas) al pelo y
son fácilmente extraídas mediante un solo lavado. Típicamente
dura entre unas pocas horas a un día.

El teñido temporal del cabello puede mantenerse en cabellos

que son excesivamente secos o que están dañados de forma tal
que el pigmento puede penetrar hasta el interior del pelo.

Coloración de cabello semi-permanente

La tintura para el teñido de cabello semi-permanente posee

moléculas de menor tamaño que la tintura temporal, y por lo
tanto logra penetrar en forma parcial el cuerpo del cabello. Por
ello, el color soporta varios lavados, típicamente 4 a 5 lavados
con champú o unas pocas semanas. Algunas tinturas semi-
permanentes pueden contener muy bajas cantidades de
revelador, peróxido o amoníaco, y por lo tanto son más seguras
para cabellos dañados o frágiles. Sin embargo, las tinturas
semi-permanentes pueden contener ciertos compuestos tóxicos
tales como el compuesto P-Fenilenediamina u otro tipo de
ingredientes similares.

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El color final de cada hebra de cabello dependerá de su color

original y porosidad, por lo que existirán variaciones tenues de
coloración en distintas zonas de la cabeza. Lo cual brinda una
apariencia más natural que un color homogéneo típico de una
coloración permanente. Sin embargo, también significa que los
cabellos blancos o grises no se teñirán con el mismo tono que el
resto del pelo. Si solo hay unos pocos pelos grises o blancos, el
efecto será suficiente para mimetizarlos, pero si la proporción de
cabellos grises es considerable, llega un punto a partir del cual
los mismos no pueden ser camuflados.

En estas circunstancias, es posible demorar la necesidad de

tener que recurrir s tintutas permanentes si se utilizan colores
semi-permanentes como base y se agregan reflejos.

El color semi-permanente no permite aclarar el cabello.

Coloración de cabello demi-permanente

La tintura para el teñido de cabello demi permanente es un

colorante permanente de cabello que contiene un agente
alcalino que no es amoníaco (por ejemplo etanolamina, o
carbonato de sodio) y, aunque siempre es utilizado con un
líquido revelador, la concentración de peróxido de hidrógeno en
ese revelador puede ser inferior a la utilizada con tinturas
permanentes. Dado que los agentes alcalinos empleados en la
demi-permanente son menos efectivos en remover el pigmento
natural del cabello que el amoníaco, estos productos no brindan
un aclara miento del cabello durante el teñido. Por lo tanto, no
pueden cambiar la coloración del pelo a un tono que sea más
claro que el que tenía antes del proceso de teñido y son menos
dañinos con el cabello que las coloraciones permanentes.

El método demi-permanente es mucho más efectivo para cubrir

el cabello gris que el método semi-permanente, sin embargo no
es tan efectivo como el permanente.

Las demi-permanentes poseen varias ventajas comparadas con

las coloraciones permanentes. Dado que no se remueve el color
natural del cabello, el color final es menos uniforme u
homogéneo que el permanente y por lo tanto presenta un tono
más natural; son menos agresivos con el cabello y por lo tanto
más seguros, especialmente con cabellos dañados, además se
lavan con el paso del tiempo (típicamente unos 20 a 28 lavados
con champú), por lo que el crecimiento a nivel de la raíz es

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menos visible y es más fácil si se desea cambiar el tono del

cabello posteriormente. Los colores de cabello demi-
permanentes son en esencia un color permanente y los tonos
oscuros en particular pueden persistir por tiempos más
prolongados que los que se indican en el envase de la tintura.

 Línea de crema de tratamiento

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Tener un cabello sano y brillante es una tarea diaria en la vida

de todos. Una de las complicadas que nos toca afrontar, porque
bien sabemos que la rutina y la falta de tiempo hacen que
vivamos apurados y sin tiempo para dedicarle al marco de
nuestro rostro: la cabellera. Debes tener en cuenta que para
lucir un pelo hermoso es necesario realizar masajes en él,
siempre poniendo atención al problema que tenemos para elegir
bien los productos a utilizar.

Al realizar un masaje capilar, cualquiera sea el tipo de éste, se

logran influir varios sistemas y aparatos que son importantes
para la óptima mantención de tu cabello:

El sistema muscular se relaja y mejora la nutrición del

cabello.

Se estimula el aparato circulatorio sanguíneo, a través

del aumento de la irrigación de sangre en el cuero
cabelludo, promoviendo el crecimiento del pelo, evitando
la caída del mismo y, al generarse un vaso dilatación, se
favorece la penetración de productos y la oxigenación.

Con el masaje del cabello se contribuye a la circulación

de la linfa, que se da al estimular el aparato linfático.

El sistema nervioso se ve favorecido porque sus

terminaciones nerviosas son estimuladas en gran medida
por el masaje capilar y estás son las que inervan los
músculos, vasos sanguíneos, linfáticos y folículo piloso.

Masajes con cremas.

Pueden ser aplicadas en el hogar o en un salón de belleza,

esa decisión es personal. Además, es de conocimiento de
todas que en el mercado la oferta de éstos tratamiento es muy
amplia nuestras cremas tienen pureza y concentración, eso
actuará en profundidad y con mayor rapidez.

Ampollas, lo más efectivo.

Las ampollas son líquidos concentrados de diversos
componentes. Se fabrica para cada tipo de cabello y/o
problema que se tenga. Se pueden aplicar en casa o en
una peluquería, pero recuerden que lo óptimo es lograr

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 Luri S. R. L

una buena penetración a través del masaje y la

aplicación de calor para que penetre de manera óptima.

3.2. Subproductos

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 Luri S. R. L

3.2.1. Frascos de PVC

El PVC ha sido y es uno de los materiales más estudiados en los

envases destinados a contener cosméticos. La variedad de aditivos
que posibilitan las distintas adaptaciones del PVC, ha comprometido el
estudio de cada uno de ellos en la interacción con los cosméticos.
Como consecuencia de ello, se han elaborado las "Listas Positivas de
Polímeros y Aditivos", que pueden emplearse en el embasamiento de
cosméticos, incluidas en legislaciones internacionales.

Propiedades del PVC

 Flexible: Permite una amplia variedad de formas de embalaje -
grueso o fino, rígido o flexible- asegurando la máxima
protección, con el mínimo de material.

 Liviano: Requiere menos combustible para su fabricación y

transporte que otros materiales, tales como metal o vidrio.

 Costo: Es a menudo más económico de producir en las formas

requeridas por cada cliente. Ofrece mayor protección para los
productos perecederos, reduciendo los desperdicios y el uso de
conservadores.

 Transparente: Permite a los consumidores ver los productos sin

manipularlos, evitando daños durante la exhibición.

 Resistente: Evita rupturas y desgarros, y consecuentemente, el

desperdicio del contenido por daños accidentales del envase.

 Seguro: Protege contra la contaminación y ayuda a prevenir la

propagación de gérmenes durante su producción, distribución y
exhibición.

 Eficiente: Dentro de la familia de los plásticos, tiene la

propiedad de permitir "hacer más con menos", al minimizar la
cantidad de material requerido para hacer un embalaje eficiente.

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 Luri S. R. L

3.2.2. Frascos de Polietileno

Antiguamente llamado "Polimetileno", el Polietileno pertenece al

grupo de los polímeros de las Poliolefinas, que provienen de
alquenos hidrocarburos con dobles enlaces). Son polímeros de
alto peso molecular y poco reactivo debido a que están formados
por hidrocarburos saturados. Sus macromoléculas no están
unidas entre sí químicamente, excepto en los productos
reticulados.

Los Polietilenos se clasifican principalmente en base a su

densidad (de acuerdo al código ASTM) como:

· Polietileno de Baja Densidad (PEBD o LDPE)

· Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE)
· Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE)
· Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-HDPE)
· Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE)

Si la densidad del polietileno aumenta, aumentan también

propiedades como la rigidez, dureza resistencia a la tensión,
resistencia a la abrasión, resistencia química, punto de
reblandecimiento e impacto a bajas temperaturas. Sin embargo,
este aumento significa una disminución en otras propiedades
como el brillo, resistencia al rasgado y la elongación.

Nosotros utilizamos el polietileno de alata densidas (PEAD o

HDPE), que tiene las siguientes características.

PEAD.- Presenta mejores propiedades mecánicas (rigidez, dureza

y resistencia a la tensión) que el PEBD y el PELBD, debido a su
mayor densidad. Presenta fácil procesamiento y buena resistencia
al impacto y a la abrasión. No resiste a fuertes agentes oxidantes
como ácido nítrico, ácido sulfúrico fumante, peróxidos de
hidrógeno o halógenos.

El polietileno de alta densidad es un polímero que se caracteriza

por:

2. Excelente resistencia térmica y química.

3. Muy buena resistencia al impacto.

4. Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

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 Luri S. R. L

5. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por

los métodos de conformados empleados para los

termoplásticos, como inyección y extrusión.

6. Es flexible, aún a bajas temperaturas.

7. Es tenaz.

8. Es más rígido que el polietileno de baja densidad.

9. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.

10.Es muy ligero.

11.Su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3.

12.No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100ºC y a

la mayoría de los disolventes ordinarios.

3.2.3. Tapas

Polipropileno:
Polipropileno (PP) es un polímero termoplástico, parcialmente
cristalino, pertenece al grupo de las poliolefinas y utilizado en una
amplia variedad de aplicaciones que incluyen textiles. Este
polímero se obtiene de la polimerización del propileno (o Propeno)
que es su monómero y tiene gran resistencia contra diversos
solventes químicos, así como contra alcalis y ácidos.
Propiedades físicas y químicas del Polipropileno:
El polipropileno comercial estándar tiene un grado de cristalinidad
intermedio entre el polietileno de alta y el de baja densidad; su
módulo elástico también es intermedio, es menos duro que el
PEAD y menos quebradizo.
Polipropileno presenta muy buena resistencia a la fatiga. Las
propiedades dieléctricas del polipropileno son utilizadas en
películas muy delgadas formando capacitores con un buen
desempeño.

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 Luri S. R. L

El polipropileno y el polietileno son dos de los termoplásticos más

utilizados.
Se pueden encontrar en natural o aditivados con fibra de
vidrio/carga mineral. Para darle más resistencia y/o rigidez, y
estabilidad dimensional.
Son materiales que soportan bien los agentes químicos.
También los podemos encontrar resistente UV y/o ignífugos.
Son utilizados de forma amplia en todas las áreas de actividad,
incluidos los textiles.
Características
Rango de temperatura de trabajo 0ºC +100ºC.
Posee una gran capacidad de recuperación elástica.
Resiste al agua hirviente, pudiendo esterilizarse a temperaturas de
140ºC sin deformación.
Resiste a las aplicaciones de carga en un ambiente a una
temperatura de 70ºC sin producir deformación.
Gran resistencia a la penetración de los microorganismos.
Debido a su densidad flota en el agua

3.3. Materia prima e insumos

El siguiente detalle de insumos para producción. La cantidad indicada es para

un año de producción.

Código Descripción Uni. Total

500116.289 Autoadhesivo Kit # 6 UNI 296

300101.002 Crema REVIVE DUO (Babosa) Pote Granel KGS 15986

300104.002 Bálsamo Omega 3 Pote Granel KGS 900

300112.005 Crema Trigo y Miel Granel KGS 6208

300112.008 Acond. Cabello teñido RVP a granel KGS 4600

300116.003 Shampoo Trigo y Miel Granel KGS 8255

300116.010 Shampoo Revive Chocolate a granel KGS 2000

300116.011 Shampoo a granel p/cab. teñidos RVP KGS 1000

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300124.001 Unik Quitaesmalte KGS 17608

300128.001 Masa Cremosa KGS 88277

300128.002 Oxi Hair 20 Vol. KGS 27998

300128.003 Oxi Hair 30 Vol. KGS 51945

300128.004 Oxi Hair 40 Vol. KGS 25088

300128.005 Oxihair Vol. 10 a granel KGS 1320

300132.004 Fixer Incoloro a Granel KGS 480512

300132.006 Fixer Verde/Limón a Granel KGS 4688

300132.008 Fixer Rojo a Granel KGS 4800

300132.010 Fixer Celeste a Granel KGS 46867

300132.011 Gel Fixer Carnavalero ROJO a granel KGS 1334

300132.013 Gel Fixer carnalavero VERDE a granel KGS 1566

300136.001 Revive Crema Hidratante Granel KGS 1000

300136.003 Revive Mascara Cap. Intensa Granel KGS 1808

300136.005 Revive Reparador de Puntas Granel KGS 970

300136.007 Acondicionador Revive Chocolate a granel KGS 3110

300136.012 RVP-Crema Para Peinar Multivitaminas KGS 1115

300140.001 Liq. Permanente a Granel KGS 2262

300154.002 Shampoo Trigo y miel Carissa a granel KGS 1823

300154.004 Shampoo Aloe Vera a granel carissa KGS 2000

300154.005 Shampoo Bebe a granel carissa KGS 1862

300154.006 Shampoo Carissa Manzanilla a Granel NF KGS 8541

300154.007 Shampoo Carissa Aloe Vera a Granel NF KGS 6399

300154.008 Shampoo Carissa Trigo y Miel a Granel NF KGS 6459

300154.009 Shampoo Carissa Palta NF a Granel KGS 4300

300154.010 Shampoo Carissa Bebe NF a granel KGS 6287

300155.001 Acond. Trigo y Miel a granel Carissa KGS 2050

300155.002 Acond. Manzanilla a granel carissa KGS 2000

300155.003 Acond. Aloe Vera a granel Carissa KGS 2000

300155.004 Acond. Palta Carissa a granel KGS 2000

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300156.002 Tinte Revive Nro. 1 Granel KGS 1200

300156.004 Tinte Revive Nro. 4 Granel KGS 5000

300156.006 Tinte Revive Nro. 6 Granel KGS 3000

300156.024 Tinte Revive Nro. 5.3 Granel KGS 2400

300156.025 Tinte Revive Nro. 5.56 Granel KGS 3600

300156.074 Tinte Profesional 5.3 a Granel KGS 7000

300156.075 Tinte Profesional 8.66 a Granel KGS 5900

300156.076 Tinte Profesional 7.66 a Granel KGS 1000

300156.077 Tinte Profesional 6.66 a Granel KGS 1000

300156.078 Tinte Profesional 5.2 a Granel KGS 1620

300156.079 Tinte Profesional 4.65 a Granel KGS 1000

300156.080 Tinte Profesional 6.56 a Granel KGS 5000

300156.081 Tinte Profesional 5.56 a Granel KGS 8200

300156.082 Tinte Profesional # 7.32 a granel KGS 2200

300156.083 Tinte Profesional # 10.1 a granel KGS 4000

300156.084 Tinte Profesional # 9.12 a granel KGS 1100

300156.093 Tinte Profesional # 6.53 a granel KGS 9000

300157.001 Polvo Hierbas y Proteina Blonder KGS 2721

300157.003 Polvo decol. pote Ultra Rapido a granel KGS 510

300159.001 Gel Sanitizador Neutro a granel KGS 2326

300159.002 Gel Sanitizador Uva Mora a granel KGS 3855

300159.003 Gel Sanitizador Citricos a granel KGS 1563

300159.004 Gel Sanitizador Frutilla a granel KGS 1572

300161.001 Alisador thermo active a granel (RVP) KGS 490

500101.002 Emol - 7A KGS 900

500101.003 Acid - 2 KGS 320

500101.004 Cons - 2 KGS 870

500101.005 Cons - 3 KGS 250

500101.006 Cons - 6 KGS 181

500101.007 Etab - 1 KGS 100

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500101.008 Adtv - 28 KGS 250

500101.009 Cati - 1 KGS 1157

500101.010 Mass - 02 KGS 777

500101.011 Sequ - 1 KGS 600

500101.012 Oxid - 2 KGS 20094

500101.013 Mass - 03 KGS 777

500101.014 Adtv - 1 KGS 10

500101.015 Cons - 1 KGS 1849

500101.016 Emol - 12 KGS 133

500101.017 Acid - 1 KGS 170

500101.018 Anio - 1 KGS 3481

500101.019 Emol - 9 KGS 1542

500101.020 Espe - 1 KGS 5821

500101.021 Fixa - 2 KGS 4683

500101.022 Umec - 2 KGS 12880

500101.023 Alca - 3 KGS 8724

500101.024 Solb - 1 KGS 1241

500101.025 Sequ - 2 KGS 100

500101.026 FILT - 2 KGS 110

500101.028 Solv - 9 KGS 1875

500101.029 Umec - 1 KGS 1065

500101.030 Emol - 8A KGS 162

500101.031 Mass - 01 KGS 131

500101.033 Mass - 04 KGS 4152

500101.035 Anfo - 1 KGS 1676

500101.036 SOLV - 5 LTS 4300

500101.040 Opac - 2 KGS 50

500101.041 Ondu - 1 KGS 180

500101.043 Emol - 16 KGS 433

500101.045 Clar - 1 KGS 40

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500101.046 Alca - 2 KGS 703

500101.048 Polc - 1 KGS 210

500101.050 Espe - 9 KGS 50

500101.053 Proquiton KGS 181

500101.057 Esencia Hina KGS 170

500101.059 Esencia Bouquet 18841 KGS 30

500101.062 Esencia Manzanilla KGS 25

500101.064 Esencia Aloe Vera KGS 25

500101.066 Esencia Trigo y Miel KGS 61

500101.078 Ess. Ametista Gel RB - 24665 KGS 268

500101.089 Cora - 3 GRS 516

500101.091 Cora - 1 GRS 1328

500101.093 Alca - 1 PA KGS 120

500101.098 Opac - 1 KGS 66

500101.100 Solv - 2 KGS 11175

500101.103 Esencia Ametista RB - 21185 (RP) KGS 10

500101.104 Mass - 05 KGS 350

500101.108 Esencia Silvestre HS RB - 032272 KGS 30

500101.114 Esencia Klonek KGS 40

500101.117 Esencia Ventano RB - 024430 KGS 27

500101.134 Cora - 2 GRS 270

500101.137 Talco KGS 120

500101.141 SAL REFINADA (ELET-1) KGS 657

500101.143 FRAGANCIA PHCK 5092 - CERAMIDAS KGS 30

500101.146 FRAGANCIA PHCK 5095 - PROTEINAS KGS 90

500101.147 COLORANTE VERDE LIMON GRS 40

500101.152 COLOREX WP5 GRS 612

500101.154 COLOREX OCPPDS GRS 304

500101.157 EXTRACTO DE GERMEN DE TRIGO Y MIEL KGS 10

500101.158 Metabisulfito de sodio KGS 26

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500101.159 ERITORBATO DE SODIO KGS 90

500101.160 DC 2220 KGS 61

500101.161 CARBOPOL ULRA 321 KGS 32

500101.162 JAGUAR C - 162 KGS 25

500101.163 SEQU - 1 LIQUIDO KGS 12

500101.164 PIGMENTO HC RED 3 GRS 1200

500101.166 PIGMENTO RODOL 24 DAPE GRS 1013

500101.167 PIGMENTO RODOL 2 G GRS 357

500101.168 PIGMENTO RODOL 4BXN GRS 240

500101.170 PIGMENTO RODOL BLFX GRS 300

500101.171 PIGMENTO RODOL BROWN 2R GRS 842

500101.172 PIGMENTO RODOL D GRS 13405

500101.173 PIGMENTO RODOL EG GRS 2190

500101.174 PIGMENTO RODOL EOX GRS 3934

500101.175 PIGMENTO RODOL ERN GRS 1814

500101.177 PIGMENTO RODOL MRP - N GRS 466

500101.178 PIGMENTO RODOL P BASE GRS 5934

500101.179 PIGMENTO RODOL POAC GRS 2521

500101.180 PIGMENTO RODOL PM GRS 420

500101.181 PIGMENTO RODOL RS TECH GRS 9251

500101.182 ARIANOR CHERRY RED 306008 GRS 366

500101.185 DC - 1501 KGS 624

500101.187 Colorante Caramelo GRS 30771

500101.188 Transcutol CG KGS 6

500101.189 FRAGANCIA JHONNY KGS 24

500101.191 Alkopon NS (Lauril sulfato de sodio 30% KGS 445

500101.192 Carboximetilcelulosa KGS 134

500101.193 Trisilicato de Sodio KGS 1154

500101.194 Persulfato de Potasio KGS 127

500101.195 Persulfato de Amonio KGS 681

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500101.196 OLEO DE MENTA KGS 15

500101.197 EXTRACTO DE ALECRIM OL KGS 10

500101.198 SILKEN POWDER KGS 20

500101.202 EXTRACTO HIERVA DULCE KGS 10

500101.203 Fragancia Spring Fresh KGS 37

500101.204 Texapon ZACD (Lauril Sulfato de Sodio Po KGS 48

500101.205 Ourosil 210 (Silica Precipitada) KGS 593

500101.210 Colorante Uva Morada KGS 10

500101.212 ESENCIA LIMON-10875 KGS 11

500101.213 ESENCIA UVA MORA-11415 KGS 30

500101.228 Microesferas Unipearls SBE Azul 1mm KGS 10

500101.229 AMP 95 Personal care (DOW) KGS 25

500101.232 Esencia de chocolate 04285 KGS 29

500101.233 esencia de frutilla bouquet 11407 KGS 50

500101.234 colorante Coepon Cacao 3137(3705011) GRS 754

500101.238 Fruit and Herbs Boutique 9167 KGS 71

500101.244 DC- 2078 KGS 71

500101.245 AP- 8087 FLUID KGS 54

500101.249 Silicona DC 9027 KGS 35

500101.250 Colorante Luxfil Verde GRM -7206 KGS 24

500101.251 Colorante Luxfil Vermelo RDM-4206 KGS 24

500101.252 Colorante Luxfil Pink MGT-4216 KGS 24

500101.253 Esencia Tutti Fruti PHB-110102 KGS 20

500101.254 Esencia Pera 885221 KGS 20

500101.255 Purpurina plateada KGS 40

500101.256 Purpurina Purpura KGS 40

500101.259 Solv-5 KGS 5885

500104.002 Polietileno de Baja S - 0729 cod. 220 KGS 1925

500104.007 Máster AG - 625 KGS 30

500104.008 Máster LJ - 255 KGS 40

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500104.009 Máster RS - 215 KGS 30

500104.016 Máster VD - 21748 KGS 20

500104.019 Máster AZ - 550 KGS 30

500104.021 PVC Composto de 25 Kgr. KGS 37212

500104.049 Polipropileno soplo Quattor RP-240 KGS 2200

500104.050 Master blanco MB PE 1626-FP0869 KGS 144

500104.051 Master Bach negro Betch KGS 36

500104.052 Polipropileno Inyeccion RP 141BRASKEM KGS 18035

500104.055 master bach MB PVC negro 280/1 KGS 8

500104.056 PEAD GF 4950 BRASKEM KGS 13467

500104.057 PEAD HDPE marca EXELENE cod. 5502 KGS 9

Polietileno PAD MEX-56035

500104.059 (TRANSPOLIMER KGS 6702

500104.060 Mat. Recuperado PEAD (molido) KGS 809

500104.061 Material Recuperado PVC (Molido) KGS 310

500104.063 Master MBPE LILA T852 KGS 40

500104.069 Master Batch PE Blanco 43942 KGS 10

500108.010 Catalizador GRS 1578

500108.028 Pintura pasta epoxica AZUL cod 444580 LTS 90

500108.029 Pintura epoxica ROJO COD 444340 LTS 140

500108.030 Pintura epoxica VIOLETA cod 444390 LTS 9

500108.031 Pintura epoxica AMARILLA cod 444820 LTS 20

500108.032 Pintura epoxica BLANCA cod 444111 LTS 80

500112.003 Tapas Blancas Oxic. 900 ml UNI 51026

500112.026 Tapas Blancas Oxic. 100(Yama) UNI 357383

500112.044 Contra Tapa PEBD 500 grs UNI 22392

500112.051 Tapas Gel Incolor 500 gr. (Yamá) UNI 497590

500112.054 Tapas Gel Incolor 200 gr. (Yamá) UNI 1383853

500112.079 Tapas c/nat p/Quita Esm. Unik 140 ml UNI 121047

500112.085 Tapas Carissa transparentes UNI 468

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500112.086 Tapas c/punta Aplicador c/natural p/crem UNI 29214

500112.087 Tapas Flip top cod.20-415 p/envase 60ml UNI 14808

500112.089 Tapas (PP Inyec) c/nat. p/env. 970ml UNI 49206

500112.090 Tapas dosificadoras 28/410 UNI 29531

500112.091 Tapas de PP c/nat p/gel 50grs UNI 401527

500112.093 Tapas Negras tipo Coca Cola UNI 27086

500112.094 Tapas Negras (PP Iny) p/gel 500grs UNI 302

500112.095 Contra Tapa (tapon) p/Unik UNI 90975

500112.096 Tapa (PP INY) p/pomo 220grs c/azul UNI 7780

500112.097 Tapa (PP INY) p/pomo 220grs color plomo UNI 7634

500112.098 Tapas (PP Iny) p/pomo 220gr color rosado UNI 7448

3.4. Descripción del proceso de elaboración en el área de

soplado

 Traslado de las materias primas de almacén insumos al área de

pesado.- Se llevan las materias primas a través de un transpallet al
área de pesado para la verificación del peso que se utilizara en el área
de soplado.

El encargado de almacén hace la verificación del estado de cada bolsa

de materia prima.

Cada bolsa de materia prima pesa 25 kg.

 Traslado de la materia prima pesada al área de soplado.- Se lleva en un

pallet la cantidad de materia prima solicitada al área de soplado para
comenzar la producción.

 Preparación del material para las maquinas.- El operario encargado

(molinero) procede a la preparación del material para cada máquina que
comenzara a trabajar.

Este preparado se realiza cada dos horas o dependiendo del tipo de

envase que se elaborara ya que hay envases que consumen mucho
material.

36
 Luri S. R. L

La cantidad preparada es de 12.5 kg de materia prima.

 Producción de envases.- Este sector cuenta con máquinas que trabajan

con material de PVC, PP y PEAD, y después del preparado de material,
el molinero le agrega el material a la tolva de cada maquina

La máquina comienza a producir envases que salen con rebarba (pico y

cola) y los operarios de cada máquina se encargan de cortar cada uno
de los frascos y estas rebarbas son almacenadas en una bandeja para
luego ser molidas por el molinero y poder ser reutilizada nuevamente en
la producción.

 Inspección de envases.- antes de ser embolsados, los frascos pasan por

una inspección de calidad en el cual se verifica si los frascos están con
el peso indicado, el aspecto es el correcto y el corte realizado sea el
adecuado. Una vez realizado la inspección, se puede embolsar y
contabilizar la producción.

 Almacén de envases.- una vez acabado el día, la producción se cierra y

es traspasado a almacén de insumos para su registro y almacenaje.

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 Luri S. R. L

3.5. Diagrama de proceso del área soplado

 ALMACEN MATERIA PRIMA

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 MAQUINARIA AREA SOPLADO

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 Luri S. R. L

3.6. Elaboración del gel FIXER

 Traslado de las materias primas al área de pesado.- Se llevan las materias

primas al área de producción-dosificación a través de transpallet.

 Dosificación.- Se procede al pesado de cada uno de los ingredientes, y se

les agrupa en función de la base en la cual será utilizada. Así, los grupos
que se forman son: base, estabilizante a condicionante y otros. Todo el
proceso tarda alrededor de 1 hora. Se verifican las cantidades adecuadas
para el proceso.

 Traslado de la materia prima al área del reactor

 Verificación de la limpieza y desinfección del reactor.- se verifica si el

reactor está limpio y desinfectado para que al momento de la elaboración
no afecte a la calidad del producto final.

 Se procese a llenar el reactor con 750 lts de agua desionizada.

 Se pone en marcha el reactor en velocidad primera

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 Luri S. R. L

 Se añade Carbopol de una sola vaciada, y se deja mesclar durante 5

minutos, poniendo en velocidad segunda y se activa el turbo.

 Luego se añade los productos: cons1 y pro quitón; y de manera gradual el

Fixa para evitar la formación de grumos. Se deja mesclar por 5 minutos

 Se le añade los últimos ingredientes: esencia y colorante dejándolo mesclar

por 5 minutos más para luego llenar el reactor con agua desionizada la
cantidad suficiente para 1600kg.

 Llenado de tanque. Una vez listo el producto en granel, se bombea con

bomba neumática del reactor al tanque de almacenamiento de capacidad
de 500kg para cada una de las envasadoras.

 Envasado. Se pone en marcha la envasadora en la que se dosificado en el

frasco y se tapa, controlando el peso de dosificado. Se realiza una
inspección visual a cada uno de los frascos.

En esta etapa el envasado se realiza en cada una de las maquinas

dosificadas para cada presentación del gel: 50grs, 200 grs y 500grs.

 Fechado. Después del tapado se imprime en el envase el número de lote,

fecha de fabricación, y fecha de expiración.

 Empaquetado. Se empaca en un material termo contraíble.

 Almacenamiento. Se colocan sobre pallets los paquetes de los diferentes

productos. Luego son llevados a almacén producto terminado para su
respectiva comercialización.

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 Luri S. R. L

3.7. Diagrama del proceso de elaboración Gel FIXER

43
 Luri S. R. L

 MATERIA PRIMA PARA LA ELABORACION

44
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 REACTOR

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 PANEL DE CONTROL DEL REACTOR

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 TANQUE DE ALMACENAMIENTO 500KGS.

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 MAQUINA ENVASADORA DE 50GRS

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 HORNO Y PALLET ENVASE DE 50 GRS

50
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 MAQUINA ENVASADORA DE 200 GRS

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 HORNO Y PALLET DE 200GRS.

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 MAQUINA ENVASADORA 500GRS.

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 Luri S. R. L

 ALMACENAJE DEL PRODUCTO FINAL

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Luri S. R. L

56
 Luri S. R. L

1.

2.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

3.7.

1.

2.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

57
 Luri S. R. L

3.5.

3.6.

3.7.

3.8. Balance de materia

PROCESOS DE ELABORACION DEL GEL

AGUA GEL FIXER

ELABORACION DE GEL

ADITIVOS

PROCESO DE ELABORACION DE LOS ENVASES

5 Kg
Desperdicio

200 Kg PVC 10150 frascos

Karina SOPLADORA 172.55 Kg

Frascos malos 15 Kg
Rebarba 10 Kg

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MOLINO

5 Kg
Desperdicio

PROCESO DE ENVASADO DEL GEL

1300 frascos 1200 unidades

1300 Tapas Gel envasado (510

gr)

ENVASADO

200 Kg 100 unidades de tapas

Gel FIXER Y frascos malos
80 Kg de Gel
desperdiciado

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 Luri S. R. L

4. Requerimientos de maquinarias y equipos

Codigo Descripcion Marca Modelo

AC-118 TORRE DE ENFRIAMIENTO

BO-117 BOMBA DE AGUA

BO-119 BOMBA DE AGUA RUDC RUM-6C7

BO-850 Bomba

ET-200 Etiquetadora ALRITMA DX ALTECH TEMA AL-RITMA/2008

ET-210 Etiquetadora ALRITMA MSX ALTECH TEMA AL-RITMA M

FC-600 Fecahdora 01 Selladora y llenadora de pomo LCC-75

Fechadora 02 Llenadora ensachadora y

FC-610 selladora en liquido y semi liquido BARBARELLA DP-100

FI-111 FILTRO DE ARENA AQUA SERVI

FI-112 FILTRO DE CARBON AQUA SERVI

FI-113 FILTRO CATIONICO AQUA SERVI

FI-114 FILTRO ANIONICO AQUA SERVI

FI-115 FILTRO ALIMENTACION AGUA FRIA PLANTA CUNO AP-SS8

FI-116 FILTRO DE AGUA CALIENTE PLANTA CUNO AP SS8

FL-220 FLAMEADORA 01

FL-230 FLAMEADORA 02

HC-800 CALENTADOR

HC-810 Caldero 455000 KCAL/HORA, CONSUMO GLP ETNA GHV-600

60
 Luri S. R. L

35 KG/HORA

HC-820 TANQUE INTERCAMBIADOR DE CALOR ETNA

Intercambiador de calor Chiler 01, 240000

IC-900 M3/HORA REFRIGERANTE R-22 MECALOR MSA-60-RI-380

Intercambiador de calor chiler 02 7200

IC-910 M3/HORA, REFRIGERANTE R-22 MECALOR GA-60-RI-380

IC-920 ENFRIADOR REFRIGERANTE R-134 METALPLAN TITAN-A110PLUS

IF-100 SALAS DE PRODUCCION

IM-620 IMPRESORA DE CHORRO IMAJE 9020

IM-630 IMPRESORA DE CHORRO IMAJE 9020

IM-640 IMPRESORA DE CHORRO IMAJE 7S

IM-650 IMPRESORA DE CHORRO IMAJE 7S

KO-100 Compresor de aire DE TORNILLO 01 12 BAR, SCHULZ SRP 3030

KO-101 Compresor de aire DE TORNILLO 02 12 BAR SCHULZ SRP 2075

TANQUE SEPARADOR DE CONDENSADO

KO-102 Depurador de aire SCHULZ

LD-400 Envasadora genericos 01 shampo, crema TEMA LD-1000-4

LD-410 Envasadora genericos 02 quitaesmalte, oxi TEMA LD-1000-4

LD-420 Envasadora genericos 03 Llenadora lineal TEMA LD-1000-2

Emvasadora gel fijador 200 gr Con 3 picos, 3

LD-430 enroscadoras, y roseta para 21 botes CONSERLI

Emvasadora gel fijador 500 gr Con 3 picos, 3

LD-440 enroscadoras, y roseta para 21 botes CONSERLI

LLENADORA Y CERRADORA DE POMOS TIPO

LD-450 APD(Envasadora de tintes) TIPO APD TEMA LLC-75

LD-460 Envasadora de quita esmalte TIPO XR TEMA LD-100-1

Envasado de sachets 01 Llenadora

LD-470 ensachadora y selladora de polvo BARBARELLA DP-100

LD-480 Envasadora de sachets 02 3 picos 100 cm3 ERLY

61
 Luri S. R. L

ENVASADORA DE GEL FIJADOR 50 GRS, 3

PICOS, 3 ENROSCADORAS, ROSETA P/27
LD-490 BOTES COSERLI

ENVASADORA DE GEL FIJADOR 5O GRS, 2

PICOS, 2 ENROSCADORAS, ROSETA P/24
LD-491 BOTES COSERLI

MO-001 MICRO BUS COASTER TOYOTA BB421-BRMR1

MO-002 CAMIONETA BLANCA TOYOTA KUN25-L-PRMDGH

MO-003 MOTO HONDA

MO-004 MONTACARGA TOYOTA

MO-005 CAMIONETA CREMA TOYOTA

MO-006 CAMION ROJO TOYOTA

Maquina rectificadora AFILADORA DE

MR-201 CUCHILLAS

Maquina soldadora DE ARCO SUPER BATAM

MS-203 325 AC/DC ESAB F0811420

MS-204 Maquina soldadora OXIGENO VICTOR

MS-205 MAQUINA SOLDADORA DE ARCO AC 220 V BAMBOSI VM250

MT-100 TALLER DE MANTENIMIENTO

MT-202 TALADRO VERTICAL DE BANCO 220 V

MZ-500 MESCLADOR DE POLVO MEILIN

MZ-520 Mezcladora de tintes MEILIN

Reactor mesclador (Misturador) de polvo de

RC-500 acero inoxidable 90 Kgr MEILIN

Reactor mesclador de gel fijador con tanque

RC-510 de acero inoxidable de doble pared 1500 lts MEILIN

RC-520 MEZCLADOR DE TINTES MEILIN

RC-720 Reactor de tintes

RC-730 Reactor mesclador genericos 01

RC-740 Reactor mesclador genericos 02

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 Luri S. R. L

RC-750 Reactor mesclador genericos 03

RC-760 Reactor mesclador genericos 04

RC-770 Reactor mesclador genericos 01

SG-240 Serigrafia 01

SG-250 Serigrafia 02

Sopladora PP Y PEAD HVB 121, motor

SP-100 extrusora 7.5 hp, motor bomba 5 hp BEKUM S931

Sopladora PVC , RO-I, 26 kg/hora, Motor

SP-110 extrusora 7.5 HP, Motor Bomba 5 HP ROGEFLEX CMSM-IL-PVC

SP-120 sopladora PVC RO-II ROGEFLEX CMS8-C

SP-130 Sopladora PP Y PEAD RO-III ROGEFLEX CMSB-C

SP-140 Inyectora PP 95 kg/hora, 28 kw NEGRI BOSSI NB 130

SP-150 Inyectora PP 150 grs BMB 65-110

TC-001 Termocontraible para embalar EDOS ME 64/209

TK-103 Pulmon de aire 01

TK-104 Pulmon de aire 02

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-120 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-121 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-122 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-123 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-124 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-125 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-126 GENERICOS

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 Luri S. R. L

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-127 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-128 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-129 GENERICOS

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
TK-130 GENERICOS

TK-700 Tanque pulmon genericos

TK-710 Tanque pulmon genericos

TK-820 CISTERNA DE AGUA 01

TK-830 CISTERNA DE AGUA 02
TK-840 Tanque de aguas para calderos
TM-200 Torno mecanico PB2 2.5 MTS UCIMI TM-30
TT-300 Triturador PEAD-1
TT-310 Triturador PEAD-2
TT-320 Triturador PP
TT-330 Triturador PVC
BL -
000 Balanza Granataria TEMA

Potencia instalada KVA

La potencia instalada es de 500 KVA

4.
4.1. Requerimiento de servicios básicos

Combustible requerimiento mensual

Gas natural 5160kg

Diésel 100 lts.

64
 Luri S. R. L

Gasolina 100 lts.

Agua.
Pozo propio. 300000 lts

Energía eléctrica

Transformador 500 KVA

5. Control de calidad

5.1. Técnicas para el control de calidad.

Para la industria existen controles o registros que podrían llamarse
"herramientas para asegurar la calidad de una fábrica", esta son las
siguientes:
1. Hoja de control (Hoja de recogida de datos)

2. Histograma

3. Diagrama de pareto

4. Diagrama de causa efecto

5. Estratificación (Análisis por Estratificación)

6. Diagrama de scadter (Diagrama de Dispersión)

7. Gráfica de control

La experiencia de los especialistas en la aplicación de estos instrumentos o

Herramientas Estadísticas señala que bien aplicadas y utilizando un método
estandarizado de solución de problemas pueden ser capaces de resolver
hasta el 95% de los problemas.

65
 Luri S. R. L

Estas herramientas requieren ser complementadas con otras técnicas

cualitativas y no cuantitativas como son:
 La lluvia de ideas (Brainstorming)

 La Encuesta

 La Entrevista

 Diagrama de Flujo

 Matriz de Selección de Problemas, etc…

6. Seguridad e higiene Industrial

6.1.Identificación de peligros y riesgos laborales

66
Luri S. R. L

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Luri S. R. L

68
 Luri S. R. L

6.2.Equipo de protección personal

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 Luri S. R. L

6.3.Contingencias
PLAN DE RESPUESTA ANTE INCENDIO

OBJETIVO
Controlar, reducir y eliminar el fuego.
Mantener la seguridad de los trabajadores de LURI SRL.
ALCANCE

Gerentes, Jefes de departamento, Brigada de reacción.

Procesos de realización del producto, en Medio Ambiente y
Seguridad y Salud Ocupacional.
PROCEDIMIENTO
o Trabajador de LURI SRL que perciba cualquier indicio de
incendio en el almacén de materia prima, producto terminado o
salas de producción (el principal indicador es el olor de humos).
Informa inmediatamente el hecho al jefe de sección o al portero de
turno (en la portería)
o Jefe de sección o Portero de Turno
Por cualquier medio, ya sea en forma personal, o por celular
informa la emergencia al jefe de turno.
Informa por teléfono a todo el personal administrativo relacionado
con esta emergencia de la lista tras recibir la orden del jefe de turno,
llama a los bomberos y a UDEM
Cierra las puertas de ingreso y solo permite el ingreso de los
bomberos y ambulancias.
o Montacarguistas
Si las condiciones lo permiten, retiran todo material inflamable para
reducir la cantidad de material combustible, de no ser así traslada
los montacargas a un lugar seguro y que no perjudique el tráfico.
o Jefe de turno
Se apersona al sector con el probable incendio.
Si existe el incendio, ordena a portería la activación de la alarma de
evacuación.
Coordina la evacuación
Convoca de inmediato la brigada de reacción.

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 Luri S. R. L

Si la magnitud del incendio sobrepasa la capacidad de la Brigada

solicita a portería que llamen a los bomberos de UDEM, bomberos
voluntarios y bomberos de la Policía Nacional.
Pasada la emergencia, coordina las acciones necesarias para
mitigar los daños.
Pasa el informe correspondiente a las gerencias
 Brigada de reacción
Se reúne y organiza en el punto de reunión.
Aseguran que todo el sistema de HIDRANTES esta presurizado y
operando.
El electricista asegura que quede sin energía eléctrica.
Verifican que todo el personal haya evacuado la planta.
Utilizan el equipo adecuado para combate contraincendios y
evacuación de heridos.
En caso de faltar personal en el punto de reunión coordinan el
rescate de los mismos.
Priorizan la evacuación de los heridos, inicialmente son trasladados
al punto de reunión.
Combate el incendio utilizando todos los equipos y recursos
posibles.
A la llegada de los bomberos externos se ponen a disposición de
ellos.
 GERENCIA
Realiza la investigación del hecho.
Realiza el informe correspondiente para el seguro.
Registra y actualiza los datos estadísticos.

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 Luri S. R. L

7. Aspectos Ambientales

7.1. Generación y Tratamiento de residuos

Los residuos son aquellas materias generadas en las actividades de producción y
consumo que no han alcanzado un valor económico en el contexto en el que son
producidas. Probablemente de esta otra resuma mejor el sentido global que el
termino residuo tiene en el subconsciente colectivo. Un residuo es cualquier
producto en estado sólido, líquido o gaseoso procedente de un proceso de
extracción, transformación o utilización, que carente de valor para su
propietario,este decide abandonar.

7.1.1. Residuos Líquidos

Los residuos líquidos son colectados de toda las salas de
producción mediante canales superficiales de mampostería cubiertas con
rejillas metálicas, por medio de estos canales son transportados hasta
nuestro centro de tratamiento de residuos líquidos, el cual consiste de 4
tanques subterráneos con divisiones a diferentes niveles que van separado
los líquidos por su densidad para luego ser evacuados al sistema de aguas
servidas del servicio público de los dos primeros depósitos uva vez que
estos han sido saturados son recogidos por cisternas transportan el residuo

72
 Luri S. R. L

liquido para depositar en los lugares destinados por el gobierno municipal

para este propósito.

7.1.2. Residuos Sólidos

Los residuos sólidos serán clasificados y vertidos en los diferentes

puntos ecológicos que se tendrán distribuidos en la fábrica, estos puntos
ecológicos tendrán tres contenedores:

En el contenedor negro se recogerán todos los residuos sólidos que

sean cartón, en el verde los residuos ordinarios y en el azul los plásticos.
Estos puntos ecológicos serán evacuados diariamente al centro de acopio
de residuos desde el cual con la periodicidad que se vea conveniente serán
evacuados al vertedero municipal.

7.1.3. Residuos Gaseosos

No se aplica

73
 Luri S. R. L

8. Plan de Trabajo y Plan de Plazos

7.
8.
8.1.Plan de Trabajo

PLAN DE TRABAJO CANTIDAD

561 Kgr de Materia Prima
EMPRESA
LURI S.R.L.
ELABORACION DEL GEL
Nro. OPERACION MAQUINA CODIGO Tej NIVEL
(m) SAL.
1 Verificación de Materia Prima - - 20 4to
2 Agregado de Agua Bomba de Agua BO – 117 10 4to
3 Agregado de Carbopol Reactor RC – 500 5 4to
Mezclador
4 Primer Mezclado Reactor RC – 500 5 4to
Mezclador
5 Agregado de Aditivos Reactor RC – 500 5 4to
Mezclador
6 Segundo Mezclado Reactor RC – 500 10 4to
Mezclador
7 Agregado de esencia, Mezcladora de RC – 500 5 4to
colorante y espesante Tintes
8 Tercer Mezclado Reactor RC – 500 10 4to
Mezclador
9 Agregado de Agua Bomba de Agua BO – 119 10 4to
10 Mezclado Final Reactor RC – 500 15 4to
Mezclador
11 Traspaso del Reactor al - - 15 4to
Tanque de 500 Kgr.

74
 Luri S. R. L

PLAN DE TRABAJO CANTIDAD

40 Kgr de Materia Prima
EMPRESA
LURI S.R.L.
ELABORACION DE LOS
ENVASES
Nro. OPERACION MAQUINA CODIGO Tej (m) NIVEL
SAL.
1 Verificación de la Materia Prima - - 10 5to
2 Preparación del Material - - 2 5to
3 Vaciado de la Materia Prima Sopladora SP – 110 2 5to
PVC
4 Verificación de los Frascos - - 60 5to
5 Cortado de los Frascos Cortadora MR – 201 30 5to
6 Pesaje, etiquetado y acomodado Balanza Bl - 000 60 5to
de Frascos

PLAN DE TRABAJO CANTIDAD

612 Kgr de Materia Prima
EMPRESA
LURI S.R.L.
ENVASADO
Nro. OPERACION MAQUINA CODIGO Tej (m) NIVEL
SAL.
1 Verificación de frascos y tapas - - 10 5to
2 Llenado, tapado, y envasado Envasadora LD – 440 30 5to
3 Acomodado en pallets - - - 5to

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 Luri S. R. L

8.2.Plan de Plazos

ELABORACION DEL GEL LOTE = 1200

unidades
Nro. OPERACION Tej(min) Tej (hr) Tr (min)
1 Verificación de la Materia Prima 20 0.333 -
2 Agregado de Agua 10 0.167 -
3 Agregado de Carbopol 5 0.083 -
4 Primer Mezclado 5 0.083 -
5 Agregado de Aditivos 5 0.083 -
6 Segundo Mezclado 10 0.167 -
7 Agregado de Esencia, Colorante y Espesante 5 0.083 -
8 Tercer Mezclado 10 0.167 -
9 Agregado de Agua 10 0.167 -
10 Mezclado Final 15 0.25 -
11 Traspaso al tanque de 500kg 15 0.25 20
TOTAL 2.16 horas

ELABORACION DE ENVASES (500grs.) LOTE = 1200

unidades
Nro. OPERACIÓN Tej(min) Tej (hr) Tr (min)
1 Verificación de la Materia Prima 10 0.167 5
2 Preparación del Material 2 0.033 10
3 Vaciado de Materia Prima en la tolva 2 0.033 20
4 Verificación de los Frascos 60 1 20
5 Cortado, y embolsado de los Frascos 30 0.5 10
6 Pesaje y acomodado de los Frascos 60 1 -
TOTAL 3.816 horas

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ENVASADO LOTE = 1200

unidades
Nro. OPERACIÓN Tej(min) Tej (hr) Tr (min)
1 Verificación de frascos y tapas 10 0.167 15
2 Llenado, tapado y envasado 30 0.5 20
3 Acomodo por camadas y pallets 15 0.25 -
TOTAL 1.5 horas

Tiempo Total de Preparación = 2.16 + 3.816 + 1.5 = 7.476 horas ≈ 8 horas

Conclusión
Necesitamos aproximadamente 8 horas al día para poder preparar un lote de 1200
unidades de gel de 500 gramos.

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APENDICE 01 CATALOGO DE PRODUCTOS

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