“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ZONAL LAMBAYEQUE

Proyecto :
"La Repotenciación de área para
un taller automotriz innovador ”

GRUPO : 02

Integrantes : Sánchez Valdera, Gino

Sandoval Brenis, Kenyi Sofia
Santisteban Manrique, Milenie Dayana
Yarlaqué Núñez, Tatiana Lizseth
Santisteban Acosta, Cinthia

CURSO : Técnicas y métodos de aprendizaje

instructor : SERNAQUÉ ESPINOZA, CÉSAR AUGUSTO

Semestre : II

Carrera : Procesador Industrial De Alimentos

CHICLAYO – PERÚ 2021

 IMDICE

Contenido

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA (nivel 2).................................................................2

2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN (nivel 3)..............................................................................3

2.1 Objetivos formulados....................................................................................................3
3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA (nivel 3)..................................................................................3
3.1 Preguntas formuladas....................................................................................................3
4 JUSTIFICACIÓN (nivel 3).............................................................................................................4

4.1 El presente proyecto es importante porque permitirá al taller disponer un procedimiento

para solucionar dicho problema y así poder aumentar la calidad del trabajo automotriz.............4
4.2 Nos dará la oportunidad de mejorar nuestra capacidad para solucionar problemas
aplicando la mecánica automotriz, electricidad y la seguridad industrial; asimismo, mejorar la
reputación del taller y sus servicios................................................................................................4
4.3 La integración de nuestro grupo, en el desarrollo del proyecto, nos permitirá poner en
práctica el trabajo en equipo.........................................................................................................4
4.4 Nos permitirá la práctica y mejora continua en la aplicación de normas de seguridad
industrial para el trabajo y normas del cuidado y protección al medio ambiente.........................4

5 MARCO TEÓRICO (nivel 2)..................................................................................................5

5.1 ¿Qué es un taller de mecánica automotriz?..............................................................5
5.2 Que es la mecánica automotriz....................................................................................8
5.3 CONCEPTO DE REPOTENCIACIÓN (nivel 3)........................................................................9
5.4 EPPS a utilizar en los procesos de Repotenciación (nivel 3)...........................................10
6 Recomendaciones....................................................................................................................12
6.1 Realizar mantenimientos a las maquinas con frecuencia.............................................12
6.2 Utilizar adecuadamente herramientas y máquinas........................................................12
6.3 Organizar capacitaciones.................................................................................................12
 6.4 No trabaje ebrio...............................................................................................................12
6.5 Usar el equipo de seguridad correcto.............................................................................12
6.6 La señalización.................................................................................................................13
6.7 ordenar y estructurar.......................................................................................................13

7 Conclusiones............................................................................................................................14

8 Referencias..............................................................................................................................15
 INTRODUCCIÓN

El presente proyecto tiene como objetivo repotenciar el área de un taller

automotriz, para lograr eso debemos generar diferentes técnicas de
solución, lo que realizaremos es una formación del problema en el cual nos
realizamos diversas preguntas de investigación.

Actualmente este taller genera motivación y tiene como misión mejorar su

reputación tecnológica e proveer el mejor servicio automotriz y está
comprometido a responder las expectativas de sus clientes, trabajadores y
accionistas, contribuyendo así a elevar la calidad de vida de la sociedad,
nuestra visión es ser una empresa reconocida nacional e internacional y
proveedora de un servicio de alta calidad con personal y tecnología
avanzada.

Teniendo en cuenta en el desarrollo del plan de trabajo es importante que el

operador o estudiante de estas máquinas herramientas conozca las normas
y medidas de seguridad Industrial, y del medio ambiente que hay que tener
desde el inicio al término de la planificación del problema.
 "La Repotenciación de un área automotriz”

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA (nivel 2)

El taller de mecánica automotriz "Nitro Sport" tienen problemas en las

reparaciones automovilísticas, por lo que no está en un área adecuada, falta de
herramientas y equipos modernos.
El gerente de dicha empresa
propone a SENATI la solución a su
problema ya que su personal
administrativo no tiene condiciones
para solucionar dicho problema.
Los estudiantes de SENATI
proponen solucionar dicho problema
con "La Repotenciación del área
para un taller innovador”, con las
seis fases de Métodos de Proyecto
Los estudiantes de SENATI consideran "La Repotenciación del área para un taller
innovador" realizar la planificación y los procesos correspondientes, respetando
las Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) y las Normas para el
Cuidado del Medio ambiente.
Este proyecto tiene como finalidad Mejorar el servicio de mecánica automotriz,
además debemos ver la producción del taller, ya que se busca que se tenga una
visión mucha más amplia para generar servicios de calidad y eficiencia donde se
logre satisfacción de la ciudadanía. Lo que se busca también es encontrar
herramientas para afrontar las diversas problemáticas que a diario se presentan,
ya que esto nos ayudaría a mejorar el funcionamiento de nuestro taller y buscar
soluciones a estos problemas.
 2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
(nivel 3)

2.1 Objetivos formulados

 Planificar "La Repotenciación del área para un taller innovador” en el taller automotriz
"Nitro Sport".
 Elaborar la descripción de los procesos de ejecución para "La Repotenciación del. Área
para un taller automotriz innovador”.
 Recomendar las normas técnicas para la elaboración del plan de trabajo para
“Repotenciación del área para un taller automotriz innovador”. (NORMA APA)
 Recomendar las Normas de Seguridad y Salud en el ambiente de trabajo.
 Recomendar las Normas del Cuidado y Protección del Medio Ambiente,
 Implementar Herramientas neumáticas. Hidráulicas y elevadores para autos.

3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

(nivel 3)

3.1 Preguntas formuladas

¿Qué es una repotenciación para un taller automotriz?

¿Cuál es la mejor tecnología para repotenciar el área automotriz?

¿Cuál es la planificación para repotenciar el área para un taller automotriz?

¿Cuáles son los procesos de ejecución para repotenciar el área para un taller
...automotriz?

¿Cuáles son las normas técnicas para la elaboración del proyecto?

(NORMAS APA)

¿Cuáles son las normas de seguridad y salud para el trabajo?

¿Cuáles son las normas del cuidado y protección al medio ambiente?

 4 JUSTIFICACIÓN (nivel 3)

4.1 El presente proyecto es importante porque permitirá al taller disponer un

procedimiento para solucionar dicho problema y así poder aumentar la calidad
del trabajo automotriz.

4.2 Nos dará la oportunidad de mejorar nuestra capacidad para solucionar

problemas aplicando la mecánica automotriz, electricidad y la seguridad
industrial; asimismo, mejorar la reputación del taller y sus servicios.

4.3 La integración de nuestro grupo, en el desarrollo del proyecto, nos permitirá

poner en práctica el trabajo en equipo.

4.4 Nos permitirá la práctica y mejora continua en la aplicación de normas de

seguridad industrial para el trabajo y normas del cuidado y protección al medio
ambiente.
 5 MARCO TEÓRICO (nivel 2)

5.1 ¿Qué es un taller de mecánica automotriz?

Un taller mecánico- automotriz es un establecimiento

industrial donde se realizan reparaciones para
establecer las condiciones normales del estado y
funcionamiento de un vehículo automóvil o de sus
equipos y componentes.
Dichas reparaciones son realizadas por uno o más
técnicos especializados llamados mecánicos. Los
talleres mecánico- automotriz pueden estar
especializados en automóviles, motocicletas u otros
vehículos.

La función de un taller de servicio automotriz es la de ejecutar trabajos de

reparación, diagnóstico o sustitución en el sistema mecánico de un vehículo,
incluyendo su equipo eléctrico, sus estructuras y sus equipos auxiliares de
acondicionamiento, alumbrado, señalización e instrumentación de indicación y
control

Actualmente, existen talleres mecánicos automotrices para marcas en concreto, ya

que no todos tienen la posibilidad de arreglar toda clase de marcas de autos. Por
otro lado, se tienen talleres que solo venden repuestos de su marca, otros que son
independientes por lo cual reparan autos y venden productos de toda clase de
marcas, éstos se conocen como "multimarca" y, por último, hay talleres que se
especializan en revisar, reparar y mantener partes específicas de los automóviles,
por ejemplo, talleres de frenos, amortiguadores, aire acondicionado, baterías, etc.

De modo que, en cada uno de ellos se realizan diversas actividades que son
distintas entre sí debido a la diferencia en el objeto de estudio del taller. Sin
embargo, antes de describir estas actividades que se realizan en un taller
mecánico automotriz, es bueno saber primero sobre aquellos profesionales
encargados de hacerlas (euroinnova, 2022)
En los talleres mecánicos podemos encontrar, a rasgos generales, un personal
variado que se encarga de administrar, planificar, organizar, dirigir, coordinar y
participar en la gestión de las tareas cotidianas de los talleres, de los
establecimientos de reparación y mantenimiento de vehículos. Por lo tanto, el
personal encargado se divide en:

Ingeniero mecánico automotriz, quién por sus conocimientos especializados es el

encargado de supervisar las reparaciones y mantenimientos realizados.

Técnico en mecánica automotriz, este profesional cuenta con los conocimientos

relacionados al mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de combustión
interna, por ende, lleva a cabo las reparaciones de los autos.

De tal manera, estos dos profesionales son los responsables de llevar a cabo las
actividades que se realizan en un taller mecánico automotriz, de forma eficiente y
organizada.

durante los últimos años, los fabricantes han incluido en sus productos
innovaciones tecnológicas que obligaron a que las herramientas de un taller
automotriz fuesen cada día más modernas y aptas para optimizar el trabajo. Entre
las más populares son:

Llave de impacto: Aumentan la productividad y garantizan que los pernos no se

dañen al maniobrarlos.
Atornilladores eléctricos: Afloja o aprieta rápidamente tornillos de diversos
tamaños.
Caja organizadora: Permiten mantener todo en su lugar, le dan a tu taller un
aspecto profesional.

Pulidora: Es esencial para los trabajos de latonería y pintura.

Torquímetro: Son utensilios de precisión para aplicar tensión adecuada en los
tornillos y tuercas.

Bomba neumática: Disminuye el tiempo a la hora de lubricar los componentes

del vehículo.

Recolector de aceites usados: Permite el manejo responsable de los líquidos

usados y garantiza que no se conviertan en una amenaza ambiental.

Cámara digital: Sirve para realizar diagnósticos completos, pues llega a lugares
del vehículo limitados a la vista humana.

Polipasto: Asegura el acceso cómodo a la parte inferior del automóvil y ayuda

en las tareas de la alineación, el cambio de ruedas y el ajuste de otros
componentes tales como la suspensión.

Osciloscopio: Permite revisar las señales provenientes de los sensores en el

sistema eléctrico y determinar con precisión los componentes averiados.

Elevadores: Se utiliza para levantar el vehículo. Para revisar las posibles fallas

Multímetro: Un multímetro digital (DMM) es un instrumento de comprobación

utilizado para medir dos o más valores eléctricos, principalmente tensión
(voltios), corriente (amperios) y resistencia (ohmios).

Comprensora de aire: no es más que una máquina diseñada para tomar el aire/gas
del ambiente, almacenarlo y comprimirlo dentro de un depósito, una vez almacenado,
lo podemos utilizar para darle potencia a herramientas neumáticas, realizar múltiples
tareas como hinchar neumáticos

Balanceadora de ruedas: Es un proceso cuyo fin es equilibrar el peso del rin y la

llanta, y consiste en cuatro pasos: Desmontar las cuatro ruedas del vehículo. Con la
ayuda de una máquina balanceadora digital, detectarán el desbalance. Agregarán
contrapesos en el área opuesta al desbalance para compensar la diferencia de peso.

Ratificadora de Cilindros: permite realizar las dos principales operaciones de

reacondicionamiento de los bloques de motores de vehículos livianos y pesados, tales
como el alisado y la rectificación plana, así brinda soluciones únicamente logradas por
equipos de avanzada tecnología.
Tener un excelente taller mecánico o uno recomendado por personas de confianza
es de vital importancia para prolongar la vida de nuestros automóviles

5.2 Que es la mecánica automotriz

Siempre hemos asociado la mecánica

automotriz como la rama que sirve para reparar
un vehículo. Sin embargo, la idea principal de la
misma va mucho más allá, ya que es un tipo de
mecánica que también puede reparar motores
de máquinas industriales, motores de
combustión interna, etc.

Otro de los rasgos más importantes de la

mecánica automotriz es su capacidad de
prevención. Además de reparar, es la encargada
de fijar el mantenimiento que necesita un vehículo o una máquina, tanto a nivel
doméstico como profesional. El nivel de prevención que puede ofrecer es clave
para adelantarse a los problemas futuros.

Además, la mecánica automotriz es una de las ramas de la mecánica que mejor

observa de primera mano los avances en materia de tecnología. La evolución de
los vehículos y de la maquinaria en general ha sido más que notable en los últimos
años, por lo que la automotriz se considera una disciplina fundamental.

Por último, hay que destacar la importancia que tiene la mecánica automotriz
como modelo de negocio. Cada vez son más los emprendedores y autónomos que
apuestan por iniciar proyectos dedicados al mundo de la mecánica de vehículos y
maquinaria. Los servicios de reparación, prevención y mantenimiento se hallan
precisamente entre los más demandados. En definitiva, la mecánica automotriz
tiene como principales cometidos la inspección, el diagnóstico, la reparación y el
servicio de todo tipo de vehículos y maquinaria. Es una rama multidisciplinaria en
la que se incluye una serie de elementos de estudio que se consideran
fundamentales, por lo que va mucho más allá del simple proceso de
mantenimiento.
5.3 CONCEPTO DE REPOTENCIACIÓN (nivel 3)

La repotenciación apunta a optimizar el uso de las obras civiles ya existentes, bajo

nuevas condiciones, con la instalación de
equipos de una nueva generación adicionales,
o la sustitución de equipos viejos por unos de
mayor potencia. Al igual que la rehabilitación,
al tener los costos de las obras civiles
hundidos, estas inversiones tienen alta
rentabilidad; asimismo, deben incorporar un
análisis de las obras civiles existentes, y los
riesgos de cambio climático. La
repotenciación, no obstante, puede
implementarse en cualquier momento de la vida de una central no necesariamente
al final de la vida útil de los equipos.

El objetivo del presente proyecto técnico fue el de diseñar un plan estratégico para
la repotenciación del taller automotriz, en relación de los mantenimientos que se
deben realizar, recolectando información por medio de fichas técnicas
desarrolladas. Se desarrollarán planes de mantenimiento en función de las
unidades funcionales tras la evaluación, tomando en cuenta las fichas técnicas de
cada vehículo además que se tuvo como referencia los planes propuestos por los
manuales de taller de cada marca comercial correspondiente a las unidades
vehiculares. Los planes de mantenimiento fueron agrupados en planes maestros
en función de los tipos de vehículos presentes en la flota. También se realizó el
análisis económico para los planes de mantenimiento creados en función del
presupuesto asignado al mantenimiento al año brindado. Con esta información se
realizó un plan estratégico en función de las necesidades tecnológicas y de
mantenimiento logrando la repotenciación del taller automotriz para ser
implementado a largo o corto plazo.

5.4 EPPS a utilizar en los procesos de Repotenciación (nivel 3)

Zapatos de seguridad
El calzado con puntas de acero le protegerá de objetos que caen, como herramientas, materiales
rústicos o piezas trabajadas. Suelas gruesas antideslizantes le protegerán de caídas y de objetos
afilados en el suelo.

Cascos
Se recomienda el uso de un sombrero o casco duro en el
área de trabajo de la planta. El casco evita heridas y
golpes a la cabeza del impacto de un objeto que cae. La
concha del sombrero está compuesta de un plástico de
alto impacto diseñado para soportar un golpe sin rajar ni
quebrar un borde a lo largo de la parte de arriba,
además ayuda a desviar objetos al caer para reducir su
impacto.

Guantes

La mayoría de trabajos de mecánica deben ser hechos

con las manos desnudas. Sin embargo, deben usarse
guantes resistentes a los cortes para cambiar las sierras, o para manejar materiales ásperos donde
los bordes filos o astillados representan un peligro. También deben usarse guantes cuando se
maneja piezas calientes que salen del trabajo en tornos, esmeriles o taladros. No use guantes
cuando realiza operaciones mecánicas, fácilmente pueden ser atrapados en las herramientas
rotantes, materiales de trabajo o en las partes en movimiento de la maquinaria

Lentes
La protección para los ojos en el taller, es esencial tanto para trabajadores como para visitantes.
Virutas, astillas y limaduras de metal, partes de herramientas rotas, vuelan no sólo hacia el
operador. Se debe usar todo el tiempo dentro del taller gafas de seguridad con protección a los
lados.

Además, algunas operaciones en el taller, tales como la soldadura eléctrica y el esmerilado,

requieren especial protección para los ojos. Asegúrese de saber qué clase de protección para los
ojos necesita en cada trabajo que realiza.
Mascarilla
Mediante las mascarillas las vías respiratorias quedan protegidas de la aspiración de
partículas o gases dañinos durante los trabajos en el taller. Depende de las necesidades
de este último se pueden usar mascarillas completas o semimascarillas.
Muchas mascarillas vienen con un filtro, hay que revisar, en el momento de comprar el
implemento, para qué tipo de sustancias éste es efectivo.

Protección para los oídos

La protección para los oídos, tales como tapones y protectores, se requiere algunas veces
cuando se trabaja cerca de maquinaria particularmente ruidosa o cuando se realizan
operaciones que producen sonidos fuertes. Revise con su supervisor. Asegúrese cuándo
y dónde necesita usar protección para los oídos.

Delantales y mangas

Este tipo, se utiliza en trabajos de mecanizado y soldadura por varias razones entre las
cuales están el proteger de quemaduras por medio de calor y radiaciones al cuerpo y
brazos.
 6 Recomendaciones

Es importante trabajar con mucha responsabilidad así que debemos:

6.1 Realizar mantenimientos a las maquinas con frecuencia.

Mantener un excelente sistema de mantenimiento a las

máquinas
automotrices, para garantizar un óptimo funcionamiento
en los servicios
automotrices.

6.2 Utilizar adecuadamente herramientas y máquinas

Toma las precauciones en el uso de las herramientas y

equipos pesados, y nunca tomes atajos para el manejo de estos.

6.3 Organizar capacitaciones

Capacitar a los empleados sin distinción, operarios y administrativos, creando

una cultura organizacional y trabajo en equipo para el logro de
los objetivos.

6.4 No trabaje ebrio

Parece una obviedad, pero es importante resaltarlo. Y esto porque alrededor de

un 3% de los accidentes laborales ocurren debido al alcohol y a las drogas.

6.5 Usar el equipo de seguridad correcto

Si no estás usando el equipo de seguridad adecuado para una tarea, puedes

sufrir una lesión.
6.6 La señalización

debe estar visible y ayudar a recordar los riesgos y medidas especiales que los
trabajadores deben tomar ante ciertos riesgos, además de indicar la localización
de los equipos contra incendios.

6.7 ordenar y estructurar

todo el material de trabajo debe estar ordenado para que los trabajadores
realicen sus tareas de forma segura.
 7 Conclusiones

Este proyecto brinda una amplia descripción del proceso de fusiones y

adquisiciones desde una perspectiva internacional sin embargo no hay guía
detallada que nos explica exactamente cómo se lleva a cabo dicho proceso ya que
son muchos los factores que los componen la dinámica de cada transición es
única debido a su alcance limitado hay muchas consideraciones importantes que
necesitan ser tratadas con más tiempo con mayor acceso y cierta información
confidencial y un estudio que involucra diversas a base de Las observaciones
realizadas se concluye que el éxito de una empresa innovadora.

Ya que uno de estos temas es muy importante que ellos nos permiten tener en
práctica poner en práctica nuestros proyectos y tener cada día sacar nuevos
conocimientos nuevos talentos para emprender una nueva innovación y así cada
para ello en este proyecto estamos realizando nuestras propias acciones y
habilidades.
 8 Referencias

Autonocion. (30 de Septiembre de 2019). Autonocion.com. Recuperado el 18 de Dicienbre de

2021, de La mecánica automotriz : https://www.autonocion.com/la-mecanica-automotriz-
y-su-importancia-en-el-funcionamiento-de-un-vehiculo/

euroinnova. (13 de enero de 2022). Business School. Obtenido de

https://www.euroinnova.pe/blog/actividades-que-se-realizan-en-un-taller-mecanico-
automotriz