Universidad Tecnológica De Ciudad Juarez

Integradora
Diagnóstico del proceso de fabricación de calzado

Alumnos: Malagon Arias Lesly Vianey

Zamudio Anaya Will Anthony
Hernández Morales Brayan Daniel

Docente: Guadalupe Lujan

Grupo: PIM33

TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PROCESOS Y

OPERACIONES INDUSTRIALES
índice general

1
1.0 Introducción………………………………………………………………… 4
1.1 Antecedentes del proyecto……………………………………………… 4
1.2 Planteamiento del problema
1.3 Objetivos…………………………………………………………..………. 5
*Objetivo general…………………………………………………………. 5
*Objetivos específicos ………………………………………………….. 6
1.4 Justificación…………………………………………………………………. 6
1.5 Metodología……………………………………………………………….… 6
2.0 Marco teórico …………………………………………………………….. 7
2.1 Proceso productivo………………………………………………………… 7
2.2 Análisis del proceso…………………………………………………………7
2.3 Mano de obra……………………………………………………………….. 7
2.4 Maquinaria………………………………………………………………….. 8
2.5 Métodos…………………………………………………………………… 8
2.6 Medición……………………………………………………………………. 8
2.7 Materiales…………………………………………………………………….9
2.8 Medio ambiente…………………………………………………………… 9
2.9 Planeación de la producción……………………………………………… 9
3.0 ERP…………………………………………………………………………..10
3.1 Tipos de ERP más empleados……………………………………………10
3.2 Problemas relacionados con la planeación de la producción…………11
3.3 Errores más comunes para planificar la producción …………………..11
3.4 Planeación de los flujos de trabajo……………………………………….12
3.5 Planeación de los flujos de los materiales………………………………13
3.6 Planeación de la capacidad de un proceso productivo ……………….13
3.7 ProModel…………………………………………………………………….13
3.8 Felxsim ……………………………………………………………………..14
2
3.9 Delmia……………………………………………………………………….14
4.0 Descripción del proceso productivo …………………………………….15
4.1 Planeación del proceso productivo………………………………………17

3
1.0 Introducción
En nuestra área de fabricación de tenis Nike son varios modelos de calzado que van a
poder ser encontrados en las zapaterías de caballeros y damas. Con una sola
variación, el tipo de material o color en el que están realizadas, son estos mismos
modelos que podemos encontrar a precios bajos en una tienda comercial, así ventas
por internet.
El que un tenni guste o no, depende del diseño, material empleado, la elaboración y el
acabado final. En nuestro punto de vista de que los tennis se compran con frecuencia
por su presentación desde un punto de vista estético, también por la comodidad,
duración y sobre todo un bajo costo.
Nuestra fabricación de y acabado de un tennis, se compone de piezas distintas
materiales y adhesivos, en ellos intervienen operaciones diferentes, realizadas manual
y/o mecánicamente, por los que es necesario contar con un sistema de mejoramiento
de la calidad y con controles sistemáticos de una empresa, empezando por la
inspección de la materia prima de los insumos recibidos y terminando con la
distribución de los productos, lo cual se conseguirá con un plan estratégico para la
producción y comercialización.
A continuación, se mostrará y se hablara sobre en qué consiste la producción de
calzado y en cómo es que surgió dicho proceso, con el objetivo de que logren conocer
un poco más sobre este proceso que tiene como resultado calzado el cual puede ser
demasiado cómodo y es necesario para tu día a día.

1.1 Antecedentes del proyecto

Fue fundada en 1964 como Blue Ribbon Sports por Bill Bowerman, un entrenador de
pista y campo de la Universidad de Oregon, y su ex alumno Phil Knight. Abrieron su
primera tienda minorista en el año 1966 y lanzaron el calzado de la marca Nike 4 años
después, en 1972.
La empresa pasó a llamarse Nike, Inc., en 1978 y se hizo pública (saliendo a
cotización) dos años después con la denominación Nike, Inc. Compañía americana,
habiéndose denominado anteriormente Blue Ribbon Sports Nike, Inc., (desde 1964–78)
siendo una empresa estadounidense de ropa deportiva con sede en Beaverton, en el
Estado de Oregon. La compañía pasó a llamarse Nike, Inc., en 1978 y se hizo pública
(salió a cotizar en la Bolsa) dos años después.
A principios del siglo XXI, Nike tenía puntos de venta y distribuidores en más de 170
países, y su logotipo, una marca de verificación, consistente en la curva llamada

4
«swoosh», el cual es ampliamente reconocido en todo el mundo y, sin duda una de las
marcas más valiosas del mundo.
Desde finales de la década de los 1980, Nike expandió constantemente su negocio y
diversificó su línea de productos a través de numerosas adquisiciones de otras
compañías del sector (operaciones de compraventa de empresas), incluidas las
empresas de calzado Cole Haan (1988; vendida posteriormente en 2012) y Converse,
Inc. (2003), el productor de equipos deportivos Canstar Sports, Inc. (1994; luego
llamado Bauer y vendida en 2008), y la empresa de ropa y equipos deportivos Umbro
(2008; vendido en 2012), entre otras

1.2 Planteamiento del problema

Igual que las grandes empresas, las pequeñas y medianas se encuentran en un mundo
competitivo debido al incremento en la oferta de productos. Por lo que los
consumidores hoy en día se han tornado más exigentes para satisfacer sus
necesidades, mediante la búsqueda de productos con características muy específicas.
Es por ello que el reto de las empresas es conocer y satisfacer estas necesidades de
forma única, buscando posiciones competitivas difícilmente igualables.
Para crear diferenciación las empresas necesitan identificar las necesidades de su
mercado meta, así como la mejor forma de satisfacerlas; esto mediante planes de
mercadotecnia generados por el trabajo integrado de las diferentes áreas de la
organización -financiero, humano, tecnológico-. Además de la identificación de
necesidades, el plan debe encaminar el rumbo de las actividades diarias de la
organización con una mejor estructura organizacional para optimizar los recursos.
En México un mercado altamente competitivo es el de la comercialización del calzado,
donde el 90% de las empresas que lo conforman son pequeñas y medianas. Por contar
con recursos limitados, este tipo de empresas necesitan dirigirse a nichos específicos,
con planes estratégicos que las conduzcan hacia un desempeño eficaz y eficiente. Una
empresa integrante de este mercado es la zapatería estudiada en este trabajo,
pequeña empresa con administración familiar. Ésta ha resentido una baja en sus
ventas por la creciente competencia de los últimos años, no enfrentada
adecuadamente en muchas ocasiones por la falta de planeación mercadológica. Es por
ello que requiere de un plan de marketing que la conduzca a conocer y satisfacer las
necesidades de sus clientes de mejor manera que la competencia.
5
1.3Objetivos

Objetivo general
Se determinará la administración de los recursos tecnológicos, materiales y humanos,
mediante el diagnostico, planeación y organización del proceso productivo para el
control y optimización del mismo, así como el cumplimiento de metas.
La elaboración de un zapato es un proceso muy complejo, desde la idea creativa hasta
su colocación en el escaparate. El calzado es un producto sofisticado que necesita de
una gran cantidad de recursos para crear un par de zapatos, como son factores
humanos, técnicos, tecnológicos, productivos, económicos, creativos y organizativos.
Lo que lo convierte en un proceso de muy buena calidad

Objetivos específicos

 Analizar la situación actual de la empresas con respecto al ambiente que la

rodea.
 Determinar las características y necesidades del mercado meta.
 Analizar la competencia a la que se enfrenta.
 Formular una estrategia de marketing adaptada a una pequeña empresa.
 Idear un plan de acción para lograr la estrategia.

1.4Justificación

Hoy en la actualidad existen una gran variedad de distintos modelos de tenis, en

nuestra empresa nos interesa la calidad y que todo esté en buenas condiciones.
Este plan de negocios se realiza con el propósito de dar a conocer nuestra empresa de
calzado, que muestra cada uno de sus componentes y como se llevó a cabo, para
cubrir los necesidades de la gente con mi producto, ya que quiero ser un gran directivo
de éxito para mi buen trabajo y calidad, en donde mi principal objetivo es llevar a cabo
una empresa que le dé la oportunidad a las personas de tener un empleo y de
encontrar un producto que como no solo el mencionado, sino que en ella se ofrecen
todas las personas el privilegio de adquirir un producto que les ofrece comodidad en
todas las formas posibles, ya que está calificado para ello, desde la búsqueda
individual para cubrir los necesidades que se sienten las personas. En esta marca
encontrarás cualquier tipo de calzado sin importar marcas o tallas
6
Estamos para brindarte un servicio de muy buena calidad y nos podrán encontrar en
cualquier otro lugar del mundo.

1.5 Metodología
Se llevará a cabo el proceso de producción de calzado el cual es un proceso bastante
ameno, además de que se lograra hacer una validación de dicho proceso

2.0 Marco teórico

2.1 Proceso productivo: Un proceso productivo es el conjunto de operaciones
que una empresa debe realizar con el fin de ofrecer un servicio o un producto. Trata
completamente de los procedimientos que permiten transformar un recurso, una idea o
una materia prima en el resultado final que una empresa ofrece al mercado es decir un
producto.

Figura 1.0

Se muestra como es un proceso productivo de

material

2.2 Análisis del proceso

El análisis de procesos es el acto de llevar a cabo una revisión profunda y llegar a una
comprensión completa de un proceso con el objetivo de mantener o lograr la excelencia
del proceso o lograr mejoras incrementales o transformaciones del proceso.

Figura 1.1 Muestra de cómo se realiza un análisis del proceso del calzado

7
2.3 Mano de obra
La mano de obra es el esfuerzo y conocimiento, tanto físico como mental, que una
persona puede aportar para llevar a cabo una tarea de la actividad productiva, como
fabricar, reparar, o mantener un bien.

2.4 Maquinaria Figura 1.2 Mano de obra del calzado y como es

que se elabora
La maquinaria es el grupo de bienes que posee una empresa, permitiendo al trabajador
realizar una tarea en el menor tiempo posible o de una forma más sencilla, sirven o se
utilizan para la fabricación de productos o para la realización de actividades en un
proceso que tiene como un objetivo un producto

Figura 1.3 Maquinaria utilizada para dicha producción

2.5 Métodos
Es nuestro enfoque que proponemos para el desarrollo conjunto de las cuatro
destrezas básicas en cada una de las actividades o lecciones

Figura 1.4 Se emplea el método a seguir para una mejor función

2.6 Medición
8
Mediremos la cantidad de una cosa, o de un producto. Hay medición cuando se
compara una cosa cualquiera con otra que se ha elegido como unidad de medida
respecto a la fabricación de tenis.

Figura 1.5 Se verifica que cada una de las piezas tengan la misma y correcta
medida

2.7 Materiales
Serán las materias primas transformadas que usaremos mediante procesos físicos y/o
químicos, preparadas y disponibles para fabricar productos
.

Figura 1.6 Muestra de los materiales que deben ser utilizados para el producto

2.8 Medio ambiente

En el presente trabajo se profundiza en el enfoque integrador del proceso de
“elaboración de tenis”, dadas las insuficiencias que encontraremos en nuestro ambiente
de riesgo ambiental. Esto un procedimiento de análisis, prevención y control de riesgos,
con el objetivo de proteger a la sociedad y el ambiente de la posibilidad de liberaciones
accidentales de sustancias peligrosas y en caso de presentarse se puedan mitigar y
restaurar los daños.

9
 Figura 1.7 Se asegura que el producto utilizado no sea dañino para el medio ambiente

2.9 planeación de la producción

se utilizan para sacar adelante la producción en una compañía o industria. Analizando
los recursos requeridos de materiales y capacidad de producción, para servir las
necesidades de los clientes.

3.0 ERP Figura 1.8 Se planea sobre las necesidades que pueden
llegar a salir
informaciones gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados
con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compañía
en la producción de bienes o servicios

Figura 1.9 Sistema ERP

3.1 Tipos de ERP más empleados

 ERP de reclutamiento y selección
Todo proceso de contratación reclama orden y criterio para que la gestión de la
información sea eficiente.
 ERP de formación

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Los programas de capacitación cuentan con diversas etapas, estrategias y fines que, a
través de un ERP para Recursos Humanos específico de formación, pueden manejarse
de forma adecuada para fomentar esta área dentro de la organización.
 ERP de evaluación de desempeño
Esta herramienta es una de las más importantes cuando hablamos de ERP para
Recursos Humanos, ya que influye en las decisiones que la organización puede tomar
con miras a mejorar determinada área o puesto.
 ERP de gestión del tiempo de trabajo
Esta herramienta de control horario permite ingresar al tiempo de trabajo de cada
empleado, revisar las horas extra, gestionar mejor los turnos de los trabajadores y
cumplir
 ERP para Recursos Humanos de gestión documental
El manejo de archivos puede ser complicado dependiendo del volumen, tanto para el
Departamento de Recursos Humanos como para el empleado, dependiendo de sus
ocupaciones

 ERP de Encuestas
Establecer una relación constante entre los distintos componentes de la organización
es clave para fomentar la integración entre los grupos y demostrar estima hacia las
opiniones de los empleados en diversos aspectos.

Figura 2.0 Se muestra los tipos de ERP mas solicitados

3.2 Problemas relacionados con la planeación de la producción

Estrés y ansiedad, descontrol de horarios, desequilibrio personal, conflictos personales,
mala delegación, falta de creatividad e innovación, falta de visión, falta de rumbo.

11
3.3 Errores más comunes al planificar la producción

1. Planificar con demasiada antelación.

Figura 2.1 Surgen problemas relacionados con la venta
Planificar con demasiada antelación puede ser una ventaja en ocasiones, pero nos
limita la capacidad de reacción ante cambios imprevistos en el entorno como un fallo de
última hora en algún plazo de entrega de materia prima

2. Apuntar a grandes objetivos sin definir los pequeños hitos.

Esto sería como marcarse como objetivo acceder desde la planta baja a la azotea, pero
no determinar la longitud, la posición, los materiales o la altura de los escalones de la
escalera que vamos a emplear para ir ascendiendo de piso en piso.

3. No formar y conformar adecuadamente al equipo humano y no

prever los recursos que necesitarán.
Determinar quién debe hacer qué y con qué medios es una parte fundamental de la
planificación. El 50% del éxito está garantizado si determinamos correctamente los
mejores responsables de cada fase o tarea a ejecutar y les dotamos de los recursos
que van a necesitar para ello.

4. No prever el sistema de evaluación de nuestros progresos.

En la fase de planificación de la producción debemos establecer el sistema de
indicadores que utilizaremos para evidenciar nuestra evolución (o involución) en el
momento nos sumerjamos en la ejecución de lo planificado.

5. Olvidar que producción está integrada en la cadena de suministros.

Por lo que sus plazos de entrega, su capacidad de repuesta, sus tiempos muertos, sus
mermas, sus calendarios dependen en gran medida de la interacción con otros
departamentos entre ellos Logística y almacenaje y con otras empresas como los
proveedores.
Debemos establecer de antemano sistemas que nos permitan la revisión y el
mantenimiento de los logros y el estudio objetivo y constructivo de los errores

cometidos

12
3.4 Planeación de los flujos de trabajo
Se trata de una forma de organizar los documentos e imágenes digitales en una
localización centralizada
Figura 2.2 a ladonde
Hora quesalen
loslosempleados puedan acceder de forma fácil y
errores de la planeación

sencilla. incluya una gestión de flujos de trabajo para automatizar tareas y mejorar los
tiempos y eficiencia.

Figura 2.3 Es el flujo que se está llevando

3.5 Planeación de los flujos de los materiales

El análisis del flujo de materiales es un inventario sistemático de la forma en que un
elemento químico, compuesto o material está transitando a través de su ciclo de vida
natural o económico. Usualmente el análisis del flujo de materiales está basado en los
principios de balance físico.

Figura 2.4 se lleva a cabo el conteo de materiales y

si este esta siendo rotado

3.6 Planeación de la capacidad de un proceso productivo

El proceso de planeación de la producción es una herramienta que, bien empleada,
permite conocer las capacidades exactas de la empresa para poder aprovecharlas al

13
máximo y cumplir con las metas establecidas lo que permite tener certeza en plazos de
fabricación, atención al cliente y entrega de mercancía.

3.7 ProModel
ProModel es un simulador con animación para computadoras personales. Permite
simular cualquier tipo de sistemas de manufactura, logística, manejo de materiales,
como también bandas de transporte, grúas viajeras, ensamble, corte, talleres, logística,
etc.

Figura 2.6 simulación de como seria el área de trabajo abarcando todo tipo
de maquinaria

3.8 Felxsim
Es un software para la simulación de eventos discretos, que permite modelar, analizar,
visualizar y optimizar cualquier proceso industrial, desde procesos de manufactura
hasta cadenas de suministro.

Figura 2.7 simulación del proceso

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3.9 DelMia
Es un  software para planeación de manufactura digital, permite optimizar procesos y
sistemas de producción. DELMIA permite a los fabricantes de cualquier sector definir,
planificar, crear, supervisar y controlar todos los procesos de producción de forma
virtual en 3D.

Figura 2.8 Simulador de como seria el proceso en 3D

4.0 Proceso productivo

1. Almacenamiento de materiales: La elaboración de calzado sintético tenis se
inicia con la recepción de los insumos en la fábrica. Se tienen clasificados y ordenados
el tipo de material, piel sintética, tintas, lacas, suelas, adhesivos.

2. Transporte al área de proceso : Los materiales seleccionados se transportan al

área de producción.

3. Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se

requiera para dar forma a la piel sintética, según el modelo diseñado en una actividad
que pueda ser externa a la empresa.

4. Unión de piezas: Se reúnen las piezas de un lote para su posterior elaboración.

Cada zapato lleva de 7 a 12 piezas según el modelo.

5. Maquinado de corte: Se requieren varios procesos:

Foliado: es la impresión en los forros de la clave, número de lote, modelo número de
par, tamaño o medida del tenis; para su rápida selección e identificación.
Grabado: impresión de la marca en la plantilla
Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseño
Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El casquillo es lo
que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia.

6. Montado: Se selecciona la horma de acuerdo a la numeración para conformar, fijar

la planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una
máquina especial para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato.

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Se montan puntas y talones. Después se realiza el proceso de asentar que consiste en
hacer que el corte asiente perfectamente en la horma.

7. Ensuelado por proceso de pegado tradicional : Las suelas se compran

hechas, primero se marca la suela, después se realiza el cardado, en la parte de la
suela que se ha de pegar al corte en una máquina especial se hacen unas hendiduras
para que el pegamento se impregne mejor y posteriormente se realiza pegado de
suela. Para el pegado de la suela se incrementa la temperatura en una máquina
especial que pega a presión a la suela durante 30 segundos, por último se desmonta la
horma.

8. Acabado: Se pegan las plantilla se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza
el lavado del corte y forros con jabón especial; se desmancha el zapato de residuos del
proceso productivo.

9. Pigmentado: Esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el tenis se retoca

con laca para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.

10. Empaque: Se imprime el número de modelo número del tenis y se guarda el

producto en cajas de cartón.

11. Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a

clasificar los tenis terminados en anaqueles, por estilo y número.
Para la unión de la suela con el cuerpo del producto existen diferentes procesos como
el pegado y cosido. Para el pegado son de mayor uso los adhesivos de poliuretano ya
que proporcionan una mayor durabilidad de unión de la suela en el calzado.

16
4.1 Planeación del proceso productivo

Insumos: Cualquier cosa que sea susceptible de dar un servicio al ser humano, o
bien de paliar necesidades que surjan en nuestra vida, como por ejemplo ocurre con
las materias primas, siempre y cuando sean objeto de producir nuevos elementos para
ser consumidos.

•Cuero
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El cuero es uno de los materiales de calzado más comunes. Por lo general proviene de
animales como las vacas, cocodrilos o serpientes. Es usado comúnmente para
confeccionar zapatos de vestir tanto para hombres como para mujeres y es un material
ideal para una persona que busca comodidad, durabilidad y elegancia.

•Canvas, lienzo o lona

El Canvas, lienzo o cómo se le conoce más comúnmente en Colombia, lona, deriva del
cáñamo por lo que es un material de origen natural. Este suele utilizarse en la
confección de zapatillas deportivas.

•Textiles
Las telas o textiles es uno de los materiales para hacer zapatos más predominantes en
el mercado. Este tipo de material por lo general está compuesto por la mezcla de fibras
como el algodón, nylon, lana y poliéster.

•Sintéticos
Cuando hablamos de sintéticos estamos haciendo referencia a aquellos zapatos
elaborados con cuero sintético, cuero PU o simplemente PU, que están compuestos
por dos capas: una superficie externa adherida a una capa de respaldo compuesta de
fibras de poliéster.

•Denim
Curiosamente en los últimos años, el material de jean como lo conocemos o mezclilla,
se ha venido utilizado para la fabricación de calzado. El denim se ha convertido en un
elemento básico en el closet de muchas personas y ahora ha encontrado lugar en la
creación de zapatos planos, zapatillas, hasta sandalias de cuña.

•Gamuza:
De los materiales para hacer zapatos más comunes tenemos la gamuza, que es un tipo
de cuero difuso con un acabado afelpado. A veces también se lo conoce como cuero
afelpado.

HOJA DE COSTOS
en ($)

Orden de Producción Nº 00004

Cliente: antony Fecha de inicio 31-oct-2022

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 Modelo Tenni Nike Af1 Fecha de termino 26-oct-2022
Cantidad 450 Fecha de entrega 30-oct-2022
Costo Total 4868,51 Costo Unitario 10,82

Materia Prima Costos Indirectos de

Mano de Obra Directa
Fecha Directa Fabricación
Valor SECCIÓN VALOR VALOR
4,18 DISEÑO 0,93 2,54
CORTE 0,24
DESTALLADO 0,44
APARADO 0,41
MONTAJE 0,34
TERMINADO 0,26
TOTAL 4,18 2,62 2,54

RESUMEN
Materia Prima Directa 4,18
Mano de Obra Directa 2,62
Costos Indirectos de Fabricación Aplicados 2,54
Costo de Producción 9,34
Gastos Administrativos 0,70
Gastos Ventas 0,77
Costo Total 10,82

Elaborado por: Hernández Morales Bryan Daniel

Aprobado por: BDHM
Producción

Elaborado por: Hernández Morales Bryan Daniel

Recursos tecnológicos para una empresa de calzado

El tenni del futuro: nuevas tecnologías en el calzado
 Impresora 3D. Una de las tecnologías que más están dando que hablar es la
impresión en tres dimensiones. ...
 Reconocimiento de imágenes. ...

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  Escáner 3D. ...
 Realidad aumentada. ...
 El zapato inteligente. ...
 Zapaterías tecnológicas. ...
 Drones. ...
 Big data.

Tecnología para elaboración del producto: Hoy ponemos el foco de atención

en un sector bastante específico pero muy potente a nivel mundial como es el del
calzado. Su condición de producto de moda se une a la tendencia del conjunto del
sector, que en los próximos años cuenta con buenas previsiones de crecimiento en
tecnología inteligente.
Las particularidades del propio producto, y las características que el cliente exige de
estas prendas, ofrecen muchas posibilidades de innovación que, gracias a la
tecnología, poco a poco pymes y grandes empresas están incorporando a su día a día
Interconectividad: la llamada Smart Factory tiene la capacidad de interconectar
dispositivos, productos y profesionales mediante la innovación tecnológica y el
software, un gran beneficio para un sector como el del calzado, que dispone de una
gran variedad de productos y materiales.
Monitorización en tiempo real: las fábricas inteligentes también pueden monitorizar
muchos de sus procesos en tiempo real, conociendo en cada momento qué producto
está en cada fase.
Big data: la propia monitorización, junto con otros procesos de recepción de datos,
ofrece a la empresa una altísima cantidad de información sobre el funcionamiento de la
fábrica que se puede utilizar para mejorar procesos, detectar y corregir errores.
Mantenimiento predictivo: también gracias a la interconexión o el Big Data, las fábricas
4.0 disponen de mecanismos para predecir las necesidades de mantenimiento de sus
plantas. Así, se reduce la intervención humana o tecnológica en el mantenimiento,
totalmente optimizado gracias a la predicción, y con la reducción de costes que supone.
Velocidad de producción y envío: la agilización de procesos favorece, y mucho, a la
capacidad de las plantas para producir y enviar más rápido. Sin duda, los tiempos de
envío han vivido una auténtica revolución en los últimos años y la tecnología permite
incluso predecir qué tipo de productos y en qué cantidad van a comprarse en cada
momento del año.
Stock inteligente: otro de los beneficios de la industria 4.0 que también ha adoptado el
sector del calzado es el nuevo concepto de stock. La monitorización y seguimiento
también llega al stock favorecido por la predicción de la demanda. Con ello no es
20
necesario disponer de una cantidad de productos tan elevada en reserva, algo que
reduce el stock y los recursos e infraestructuras destinados a él.
Diversificación y personalización: por último, el conocimiento de los hábitos del
consumidor mediante el Big Data ha hecho que las Smart Factories puedan fabricar
lotes de productos mucho más cortos y lograr una variedad de productos mucho más
elevada, cada vez personalizando más la demanda a cada consumidor.

Sistemas ERP: El sistema ERP para la industria del calzado ofrece una solución
integral para las empresas que forman parte de la industria, desde el diseño inicial
hasta la venta final del producto, bien sea al por mayor o menor.
Trimit Fashion es una solución tecnológica enfocada a la industria del calzado que está
desarrollada sobre Microsoft Dynamics 365 Business Central. Abarca desde el proceso
productivo hasta la comercialización, con lo que se adapta perfectamente a las
necesidades de la industria del calzado. Permitiendo incluir un número ilimitado de
variantes para cada modelo de calzado.

Proceso Productivo

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 Figura 2.9 Proceso Productivo

Figura 2.9 Proceso Productivo

Bibliografías
https://e-archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/22471/
PFC_saholy_antonia_rahaingoson_2014.pdf?sequence=1&isAllowed=y

https://www.bizneo.com/blog/erp-para-recursos-humanos/

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