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GUÍA DE LABORATORIO
PRÁCTICA N°08
1. NORMATIVA
NT 339.033- 2009
ASTM C192
2. GENERALIDADES
Esta práctica trata sobre los procedimientos para preparar y curar especímenes de concreto
para ensayo en laboratorio bajo un control preciso de materiales y condiciones de ensayo
usando concreto que pueda ser consolidado por varillado o vibración.
El número de muestras que se debe extraerse y moldearse deberá ser para cada edad (tres o
más), generalmente los ensayos se hacen a edades de 7 y 28 días para compresión a edades de
14 y 28 días para flexión. Los especímenes que contienen el cemento tipo III son ensayados
frecuentemente a 1,3, 17 y 28 días. Tanto para el ensayo de compresión como el deflexión
pueden hacerse ensayos de 3 meses, 6 meses y 1 año. Para otros tipos de probeta puede
necesitarse otras edades.
3. OBJETIVOS
4. MATERIALES
Preparación de materiales
Temperatura.- los materiales deberán estar a una temperatura uniforme,
5. EQUIPOS YHERRAMIENTAS
Molde.-Los moldes para las muestras y los sujetadores de dichos moldes deben ser
de acero, hierro forjado o de otro material no absorbente y que no reaccione con el
concreto utilizado en los ensayos deben estar conforme a las dimensiones y
tolerancias especificadas en el método para el cual deben ser ensayadas.
Moldes cilíndricos reutilizables.-deben estar hechos de un metal de alta resistencia
o de otro material rígido no absorbente. El plano transversal del cilindro debe ser
perpendicular al eje del cilindro. Tolerancia en la medida del diámetro exigido debe
ser ±2.0 mm y en la altura de tolerancia será de 6.0 mm.
Los moldes de 150 mm de diámetro por 300 mm de altura, deben estar de acuerdo
con la especificación ASTM C – 470. “Molds for Forming Concrete Test Cyllnders
Verticall”
Regla metálica.- La regla o solera deberá ser metálica de por lo menos 30cm.
Varilla compactadora.- Una vara de acero, de 5/8 pulg (16 mm) de diámetro y
aproximadamente 24 pulg (600 mm) de largo, con uno o ambos extremos redondeados
en forma hemisférica, cuyo diámetro sea de 5/8 pulg (16 mm).
6. PROCEDIMIENTORECOMENDADO
Tiempo de mezclado
El tiempo varía según tipo de mezcladora, en realidad el tiempo no es el factor
determinante de asegure un mezclado adecuado, sino el número de revoluciones de
la mezcladora. Generalmente son suficientes alrededor de 20 revoluciones por
minutos. Más no debe dejarse de tener en cuenta, que al existir una velocidad óptima
de rotación recomendable por el fabricante de la mezcladora, el número de
menor.
Mezcla de concreto
La mezcla de concreto debe ser tal que deje un 10% de residuo después de moldeado
la muestra de ensayo. Los procedimientos de mezcla manual no son aplicables a
concretos con aire incorporado o a concretos con asentamiento no medibles. El
mezclado manual de debe limitarse a muestras de 0.007m³ o 1/4 pie³ de volumen o
menos.
o Previo a iniciar la rotación del tambor, añadir el agregado grueso y algo de agua.
Nota: La mezcla de ensayo se proporciona con una cantidad de concreto en exceso, cantidad
estimada de antemano, que pretende compensar en promedio aquella que se queda adherida
a la mezcladora. En este caso el tambor es limpiado antes de mezclar la muestra de ensayo.
Mezcla manual
o Humedecer el recipiente donde se mezclarán los materiales o la superficie (para
evitar pérdida de agua).
o Verter el agregado fino, extendiéndolo sobre la superficie y agregar el cemento
sobre ella.
o Revolver muy bien, pasando de un lado a otro con las palas, hasta que adquiera
un color uniforme.
o A continuación añada el agregado grueso y revuelva nuevamente has que quede
una mezcla homogénea.
o Disponer la muestra de tal forma de formar un volcán con una oquedad al centro;
en donde se procederá a verter el agua.
o Con la colaboración de los compañeros de grupo, proceda a mezclar con palas
durante 2 minutos, procurando que el agua añadida al centro no se escape.
o Seguir el traspaleo hasta lograr una mezcla uniforme.
o Determinar el revenimiento de la mezcla .Si el revenimiento obtenido es menor
que el deseado, entonces se deberá proceder a ajustar la proporción elaborando
una lechada que mantenga la relación agua/cemento que se requiere.
o Se vuelve a elaborar un “volcán” con el concreto elaborado y realizar el ajuste con
adiciones sucesivas de lechada hasta obtener el revenimiento deseado.
o Si han transcurrido más de 15 minutos entre el instante en que el agua hizo
contacto con el cemento y no se logra el revenimiento deseado. Deseche toda la
muestra y repita todo el procedimiento de mezclado manual.
Nota: Determine el número de penetraciones por capa considerando una penetración por cada
2 pulgadas2 (14 cm2) del área de la superficie de la viga.
4 (100) 2 1
Mitad de la
6 (150) 2 2 profundidad de la
probeta
9 (225) 2 4
Vigas:Ancho, pulg(mm)
Nota:
Vibre el hormigón sólo lo suficiente para lograr una compactación adecuada.
Llene los moldes y víbrelos en el número requerido de capas aproximadamente iguales.
En general, no se requieren más de 5 segundos de vibración en cada inmersión para
compactar adecuadamente el hormigón con descenso de cono mayor de 3 pulg (75 mm). Se
puede requerir más tiempo para el hormigón con menor descenso de cono, pero el tiempo de
vibración rara vez excede de 10 segundos por inserción.
o Curado Final:
Después de desmoldar las probetas se colocan en la cámara de curado, en
recipientes conteniendo una solución saturada de agua de cal, a temperatura
de 23ºC + 2ºC. La saturación se puede obtener incorporando tentativamente
2grm de cal hidratada por litro de agua. El agua utilizada será potable y limpia,
no se encontrara en movimiento y cubrirá por completo todas las caras de la
probeta.
Eventualmente será permitido el curado de la probeta en ambientes de 95% a
100% de Humedad relativa a temperaturas de 23ºC + 2ºC.
Los valores de la temperatura y humedad serán observados y registrados
durante el periodo de curado, para evaluar el proceso. Se recomienda el
empleo de termómetros de máxima y mínima.
Cuando no se cumplen los términos del curado húmedo, se reduce la
resistencia. Una reducción de siete días podrá afectar en un 10% la resistencia,
aun en climas suaves.
Las probeta destinadas a evaluar el tiempo requerido para desencofrar o poner
en servicio una estructura de concreto, deberán conservarse a pie de obra, en
las mismas condiciones de protección y curado que la estructura.
HOJA DE TRABAJO N° 08
Cemento
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua
Aditivo
Otros:
Otros:
Cemento
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua
Aditivo
Otros:
Otros:
V° B° Docente de Practicas