ELABORACIÓN DE

CILINDROS DE CONCRETO

Organizadores: Gladys Aba / Gabby Alvarez / Javier Rendón / Mario Muñoz

 CONTENIDO
1. Normas para ensayos y materiales
2. Pruebas al concreto fresco
i. Muestreo del concreto recién mezclado
ii. Medición de temperatura de concreto recién mezclado
iii. Prueba de revenimiento del concreto
iv. Determinación de la masa unitaria
v. Determinación del contenido de aire del concreto recién mezclado por el método
de presión
vi. Practica normalizada para la elaboración y curado de cilindros de concreto

3. Certificación ACI Técnico para Pruebas al Concreto en la Obra Grado 1

NORMAS PARA ENSAYOS Y
MATERIALES
ACI 318-43 Capítulo 3
NORMAS PARA ENSAYOS Y MATERIALES
utilizadas para elaborar cilindros

3.1 Ensayos de materiales

3.2 Cementos
3.3 Agregados
3.4 Agua
3.7 Almacenamiento de materiales
3.1 ENSAYOS DE
MATERIALES
• La autoridad competente tiene el derecho de
ordenar el ensayo de cualquier material empleado
en las obras de concreto, el fin es determinar si
corresponde a la calidad especificada.

• Un registro completo de los ensayos de materiales

y de concreto debe estar siempre disponible para
revisión durante el desarrollo de la obra y por 2
años después de terminado el proyecto, y debe
ser conservado para este fin por el inspector.

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3.2 CEMENTOS
• El cemento debe cumplir con alguna de las
siguientes normas:

(a) “Specification for Portland Cement” (ASTM C

150);
(b) “Specification for Blended Hydarulic Cements”
(ASTM C 595);
(c) “Specification for Expansive Hydarulic Cement”
(ASTM C 845);
(d) “Performance Specification for Hydraulic Cement”
(ASTM C 1157)

• El cemento empleado en la obra debe

corresponder al que se ha tomado como base para
la selección de la dosificación del concreto. HOME
3.3 AGREGADOS

• Los agregados para concreto deben

cumplir con una de las siguientes normas:

(a) “Specification for Concrete Aggregates”

(ASTM C 33);
(b) “Specification for Lightweight Aggregates
for Structural Concrete” (ASTM C 330).

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3.3 AGREGADOS
• El tamaño máximo nominal del agregado grueso no debe ser
superior a:
(a) 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.
(b) 1/3 de la altura de la losa
(c) 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o
alambres individuales de refuerzo, paquetes de barras,
tendones individuales, paquetes de tendones o ductos.

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3.4 AGUA
• El agua empleada en el mezclado del concreto debe estar
limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites,
ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias
nocivas para el concreto o el refuerzo.
• No debe utilizarse agua impotable en el concreto, a menos
que cumpla con las siguientes condiciones:
(a) La selección de la dosificación del concreto debe
basarse en mezclas de concreto con agua de la misma
fuente.
(b) Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua
no potable, deben tener resistencias a los 7 y 28 días,
de por lo menos 90% de la resistencia de muestras
similares hechas con agua potable.

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3.7 ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES
• El material cementante y los
agregados deben almacenarse de tal
manera que se prevenga su deterioro
o la introducción de materia extraña.
• Cualquier material que se haya
deteriorado o contaminado no debe
utilizarse en el concreto.

HOME
PRUEBAS AL
CONCRETO
FRESCO

HOME
MUESTREO DEL CONCRETO
FRESCO
NTG – 41057 / ASTM C-172

HOME
Objetivo
Cubrir los procedimientos de obtención de muestras representativas de
concreto fresco entregado en el lugar del proyecto sobre las cuales se van a
realizar ensayos para determinar el cumplimiento con los requisitos de
calidad de las especificaciones bajo las cuales se suministra el concreto.
El proceso para probar el concreto fresco en la obra
comienza con los procedimientos para obtener y
preparar la muestra de concreto que será probado.
La ASTM C 172 señala los procedimientos
normalizados para obtener una muestra
representativa de una carga de concreto en varios
tipos de equipos de mezclado y/o agitación.

Además, la norma señala los límites de tiempo

específicos respecto a cuándo deben empezar las
pruebas para determinar el revenimiento y el contenido
de aire y para iniciar el moldeo para pruebas.
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Con frecuencia se observa el mal hábito de los técnicos al obtener la muestra
de concreto tan rápido como éste llega al sitio de la obra, dando como
resultado que se haga el muestreo de la primera porción de la descarga de
la mezcla. Esta práctica es una violación a las especificaciones según las
cuales el concreto se está suministrando (ACI 301, ACI 318 y ASTM C 94), y
puede dar como resultado una muestra no representativa del concreto.

Las pruebas de resistencia se pueden hacer

cada 76.5 m3(ACI 301) o cada 114.7 m3(ACI
318).
La muestra de concreto mínima deberá
ser de 28 litros

HOME
 Pasos que
intervienen en el
muestreo del
concreto recién
mezclado
ACI 2016

HOME
Paso 1
Muestre el concreto en dos o más
intervalos igualmente espaciados
durante la descarga de la porción
media de la mezcla.

Paso 2
Pase repetidamente el recipiente
interceptando el flujo de la descarga o
desvíe completamente el flujo de
descarga hacia el recipiente del
muestreo.

HOME

Paso 3
Traslade las muestras al
lugar de la prueba.
Paso 5
Obtenga la muestra
compuestas dentro de
un intervalo de 15
minutos.

Paso 6
Paso 4 El tamaño mínimo de la
Combine las muestras y muestra empleada para
re mezclar para formar la pruebas de resistencia
muestra compuesta. deberá ser de 28 litros.

HOME
Empezar las pruebas de temperatura, revenimiento y contenido de aire
dentro de los 5 minutos siguientes a la obtención de la porción final de la
muestra.

Iniciar el moldeo de los cilindros dentro de los 15

minutos siguientes. Proteja la muestra contra la
evaporación rápida y la contaminación.
HOME
ACI 2016
MEDICIÓN DE TEMPERATURA
DE CONCRETO RECIÉN
MEZCLADO
NTG – 41053 / ASTM C-1064

HOME
• Al no controlar la temperatura del concreto es casi
imposible predecir su comportamiento, por lo que la
temperatura es un factor importante que influye en la
calidad, tiempo de fraguado y resistencia del
concreto.
• La temperatura del concreto se usa para indicar el
tipo de curado y protección que se necesitará así
como el lapso de tiempo en que debe mantenerse el
curado y la protección.
• La temperatura del concreto afecta el
comportamiento de los aditivos químicos, los aditivos
inclusores de aire, y los materiales puzolánicos y otro
tipo de aditivos y adicionantes.
HOME
PASOS CLAVE QUE INTERVIENEN EN LA
MEDICIÓN DEL CONCRETO

• Coloque el dispositivo para medirla

temperatura en el concreto de modo que la
porción sensible esté sumergida al menos
3 pulgadas [75 mm].
• Presione suavemente el concreto
alrededor del dispositivo para medir la
temperatura de modo que la temperatura
del aire ambiente (afuera) no influya en la
temperatura medida.

HOME
PASOS CLAVE QUE INTERVIENEN EN LA
MEDICIÓN DEL CONCRETO
• Deje el dispositivo para medir la
temperatura del concreto por un mínimo
de 2 minutos, o hasta que la lectura se
estabilice.
• Lea y registre la temperatura del concreto
fresco al 1 °F [0.5 °C] más próximo
mientras que el dispositivo para medir la
temperatura está en el concreto.
• Complete la medición de la temperatura
cinco minutos después de obtener la
muestra de concreto.
HOME
ACI 2016 HOME
PRUEBA DE REVENIMIENTO
DEL CONCRETO
NTG – 41052 / ASTM C-143

HOME
 Objetivo

Medir la consistencia del concreto

a) Consistencia seca: aquélla en la cual la cantidad de
agua es pequeña y simplemente la suficiente para
mantener las partículas de cemento y agregados juntas.
b) Consistencia dura o rígida: posee un poco más de agua
que la del tipo a).
c) Consistencia húmeda. La cantidad de agua es bastante
apreciable y se trata de un concreto fluido.

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Herramientas

• Cono Abrahams
• Varilla con punta redondeada
60cm x 1.6cm
• Placa de acero para prueba de
revenimiento 50cm x 50cm
• Cucharón pequeño
• Cinta métrica

NTG - 41052
HOME
Método
1. Limpie el equipo
• Humedecer el cono, varilla,
cucharón y placa de acero
• Coloque el cono sobre la placa de
acero
2. Párese firmemente
• Sostenga el cono firmemente en su
lugar parándose sobre los dos
estribos de apoyo a cada lado
del molde
HOME
Método
3. Para la primera capa
• Llene el molde a aproximadamente
1/3 de su volumen
• Varille la capa 25 veces
• Incline ligeramente la varilla,
empezando cerca del perímetro,
continuando progresivamente en
forma de espiral hacia el centro

HOME
Método
4. Para la segunda capa
• Llene el cono a aproximadamente
2/3 de su volumen
• Varille la capa 25 veces en todo su
espesor, penetrando ligeramente en
la primera capa.
• Distribuya uniformemente los golpes
como en la primera capa

HOME
Método
5. Para la tercera capa
• Amontone el concreto por encima
de la parte superior del cono
• Varille la capa 25 veces en todo su
espesor, penetrando ligeramente en
la segunda capa.
• Sí como resultado del varillado el
concreto cae de la parte superior del
cono, agregue concreto a modo de
mantener un exceso por encima del
cono HOME
Método
6. Enrasar y limpiar
• Enrase la parte superior de la
superficie de concreto con la varilla
de compactación en un movimiento
de enrasado
• Al tiempo que se mantiene una
presión hacia abajo, remueva
el concreto que se haya acumulado
alrededor de la base del cono
durante el enrasado
HOME
Método
7. Levantar el cono
• De inmediato retirar el molde,
levantándolo cuidadosamente en
dirección vertical en 5 ± 2 segundos
• La prueba se debe realizar sin
interrupción desde el inicio del
llenado hasta la remoción del
molde, en un periodo de 2 ½
minutos

HOME
Método
8. Tomar medidas
• Coloque el cono al revés y ponga la
varilla sobre el cono volteado
• Mida inmediatamente el
revenimiento. Este es la distancia
vertical entre la parte superior del
cono y el centro original desplazado
en la parte superior de la superficie
del espécimen
• En algunos casos se puede tomar varias medidas y
hacer un promedio
HOME
ACI 2016 ACI 2016 HOME
DETERMINACIÓN DE MASA
UNITARIA
NTG - 41017h5 / ASTM C-138

HOME
Objetivo

• Este método de ensayo trata sobre la determinación de la densidad del

concreto recién mezclado y proporciona fórmulas para el cálculo del
rendimiento, el contenido de cemento y el contenido de aire del concreto. El
rendimiento se define como el volumen de concreto producido a partir de
una mezcla de cantidades conocidas de los materiales componentes.

HOME
A continuación se brinda un resumen de los pasos clave que intervienen
en la determinación del peso unitario del concreto.

Paso 1
Determine el peso del recipiente vacío (en kg) que ha de usarse.

Paso 2
Coloque el concreto en el recipiente en tres capas de
aproximadamente igual volumen.

HOME
Paso 3: Para la primera capa:

Llene el recipiente a aproximadamente 1/3 de su volumen.

Varille la capa 25 veces en todo su espesor, pero sin golpear con

fuerza el fondo del recipiente. Distribuya el varillado
uniformemente en toda la sección transversal del recipiente.

Golpee ligeramente la parte exterior del recipiente de 10 a 15

veces con el martillo de hule para cerrar los huecos dejados por
la varilla de compactación.

HOME
 Paso 4: Para la segunda capa
• Llene el recipiente a aproximadamente 2/3 de su volumen.
• Varille la capa 25 veces, penetrando la primera capa
aproximadamente 1” y distribuya el varillado uniformemente en toda
la sección transversal del recipiente.
• Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el
martillo de hule

Paso 5: Para la tercera capa

• Agregue material evitando que se derrame.
• Varille la capa 25 veces, penetrando la segunda capa
aproximadamente 1”, distribuya el varillado uniformemente en toda
la sección transversal del recipiente.
• Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con
el martillo de hule
HOME
 Paso 6
Después de compactar la tercera capa se considera óptimo,
agregar aproximadamente 3 mm de concreto por encima de la
parte superior del recipiente. Se puede agregar o remover material
representativo según sea necesario previamente al enrasado.

Paso 7
Enrase la parte superior de la superficie del concreto y de un
acabado suavemente con la placa plana de enrasado, dejando
el recipiente lleno justamente a nivel.
En vez de la placa de enrasado se puede utilizar una regla para enrasar

Paso 8
Limpie completamente el exterior del recipiente y determine la
masa (kg) del recipiente lleno con concreto.
HOME
Paso 9
Calcule la densidad (masa unitaria)del concreto en el
recipiente, restando el peso del recipiente vacío, dividir entre
el volumen del recipiente y registre el resultado en kg/m3.

HOME
DETERMINACIÓN DEL
CONTENIDO DE AIRE DEL
CONCRETO FRESCO POR EL
MÉTODO DE PRESIÓN
NTG 41017 h7 / ASTM C-231

HOME
Objetivo

• Este método de ensayo trata sobre la determinación del contenido de aire

del concreto recién mezclado a partir de la observación del cambio de
volumen del concreto por un cambio de presión
• Este método de ensayo está previsto para usar con concretos y morteros
hechos con agregados relativamente densos para los cuales el factor de
corrección por agregado puede determinarse satisfactoriamente
Este método determinará la cantidad de vacíos de aire en el concreto, tanto
incluido como atrapado.

Paso 1
Humedezca el interior del recipiente y colóquelo sobre una superficie
plana, nivelada y firme.

Paso 3
Paso 2: Primera capa Varille la capa25 veces en todo su es-pesor
Llene el recipiente pero sin golpear con fuerza el fondo del
aproximadamente 1/3 de recipiente
su volumen
Paso 4
Golpee vigorosamente el exterior del recipiente de
10 a15 veces con el martillo de huele para cerrar
los huecos dejados por la varilla de compactación
HOME
 Paso 5: Segunda capa
Llene el recipiente aproximadamente 2/3 de su volumen

Paso 6
Varille la capa 25 veces, penetrando la primera capa
aproximadamente 1”, distribuya uniformemente el varillado en
toda la sección transversal del recipiente.

Paso 7
Golpee vigorosamente ligeramente el exterior del recipiente de
10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrarlos huecos
dejados por la varilla de compactación.
HOME
 Paso 8: Tercera capa
Agregue concreto de tal manera que se evite desparramar
excesivamente.

Paso 9
Varille la capa 25 veces, penetrándola segunda capa
aproximadamente 1”, distribuyendo uniformemente el varillado
en toda la sección transversal del recipiente.

Paso 10
Golpee vigorosamente el exterior del recipiente de 10 a 15
veces con el martillo de hule para cerrar los huecos dejados por
la varilla de compactación.
HOME
 Enrase la capa superior del concreto:

a) Placa de enrase (revisar ASTM C-231)

b) Regla para enrasar

Paso 11: Si se usa regla para enrasar

Enrase la superficie por medio de la regla a través del borde del
recipiente de medición con un movimiento de aserrado hasta que el
recipiente este lleno a nivel.
La regla debe estar en un ángulo de 45 grados

Paso 12
Limpie completamente la pestaña/borde del recipiente y cubra el
ensamblaje.

HOME
 Paso 13
Sujete la tapa al recipiente asegurando un sellado con gran
presión.

Paso 14:
DEBE USARSE UNMEDIDOR TIPO B
Cierre la válvula de aire entre la cámara de aire y el recipiente. Abra
las dos llaves de purga en la tapa. Utilice una jeringa para inyectar
agua a través de una llave de purga hasta que el agua emerja de la
llave de purga en el lado opuesto. Golpee el medidor ligeramente
hasta que todo el aire sea expulsado.
Paso 15
Cierre la válvula de alivio y bombee aire dentro de la cámara de aire
hasta que la manecilla en la carátula del manómetro esté sobre la
línea de la presión inicial. Espere algunos segundos para qué el aire
comprimido se enfríe. HOME
 Paso 16
Estabilice la manecilla del manómetro en la línea de la presión inicial
aliviando, bombeando y golpeando ligeramente el manómetro
manualmente.
Paso 17
Cierre ambas llaves de purga. Abra la válvula entre la cámara de aire
y el recipiente. Golpee vigorosamente los lados del recipiente con el
martillo de hule. Golpee ligeramente el manómetro con la mano para
estabilizar su manecilla.

Paso 17
Lea el porcentaje de aire en la carátula del manómetro. Cierre la válvula de
aire y luego libérela presión en el recipiente abriendo ambas llaves de purga
antes de remover la tapa.
Paso 18
Calcule el contenido final de aire restando el Factor de Corrección del
Agregado, de la lectura de la carátula del manómetro y registre los resultados.
HOME
PRÁCTICA NORMALIZADA PARA
LA ELABORACIÓN Y CURADO DE
CILINDROS DE CONCRETO
NTG – 41061 / ASTM C-31

HOME
Herramientas
• Cilindros metálicos/plásticos de
15cm diámetro x 30cm de altura
• Varilla con punta redondeada 60cm
x 1.6cm
• Placa de acero para prueba de
revenimiento 50cm x 50cm
• Cucharón pequeño
• Llana de acero

HOME
Método
1. Previo a la fundición
• Proteja la muestra contra evaporación, luz solar
y contaminación.
• Lleve la muestra hasta el lugar en donde han de
realizarse los cilindros, el cual debe estar cerca
del lugar en serán almacenados sin perturbación
para el periodo de curado inicial

HOME
Método
2. Limpie los moldes
• Limpie el molde cilíndrico y unte
ligeramente el interior con aceite
para desencofrado
• Luego colóquelo en la placa de
acero

HOME
Método
3. Primera capa
• Llene 1/3 del volumen del molde
con concreto y luego compacte
varillando 25 veces en sentido de
espiral
• La varilla no debe topar el fondo del
cilindro. Se recomienda dejar 1”
• Golpee ligeramente los lados del
molde de 10 a 15 veces con el
mazo de goma
HOME
Método
4. Segunda capa
• Llene el molde aproximadamente
2/3 de su volumen
• Compacte la capa varillando 25
veces, penetrando la primera capa
• Golpee los lados del molde de 10 a
15 veces con el mazo de goma

HOME
Método
5. Tercera capa
• Agregue una cantidad de concreto
que llene el molde después de la
compactación
• Varille la capa 25 veces, penetrando
la segunda capa
• Golpee los lados del molde de 10 a
15 veces con el mazo de goma

HOME
Método
6. Retire el exceso e identifique
• Retire el exceso de concreto con la
varilla de compactación, o con una
plana de madera o una llana según
sea apropiado, para producir una
superficie nivelada y lisa
• Etiquete claramente el cilindro y
póngalo en un lugar fresco y seco
para que fragüe por lo menos 24
horas
HOME
CERTIFICACIÓN ACI
TÉCNICO PARA PRUEBAS AL
CONCRETO EN LA OBRA GRADO 1

HOME
 ACI International Partner

En este programa de certificación se evalúan los ensayos que deben

realizarse para control de calidad del concreto fresco en obra, según
la American Society for Testing and Materials (ASTM).
Proporciona a los participantes que aprueban las evaluaciones una
Certificación de validez internacional por 5 años

HOME
CRITERIOS DE • Evaluación de desempeño
• Evaluación escrita
EVALUACIÓN • Re-evaluación

HOME
Evaluación de desempeño
• Incluye el desempeño correcto de acuerdo a las normas ASTM de cada uno de
los 7 ensayos listados anteriormente. Es necesario aprobar el desempeño de
cada uno de los ensayos para aprobar la “evaluación de desempeño”.
• La falla en la ejecución de uno de los ensayos significará la falla de la
evaluación de desempeño completa y la falla de uno de los pasos del
procedimiento de un ensayo significará la falla del procedimiento de ensayo.

HOME
Evaluación escrita
• La evaluación escrita es a libro cerrado y cubre el conocimiento de las 7
normas que son parte de este programa e incluye aproximadamente 55
preguntas de selección múltiple que deben ser respondidas en un tiempo
máximo de una hora. El participante debe aprobar con un mínimo de 60% de
respuestas correctas cada norma y con un mínimo de 70% el examen
completo.

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Re-evaluación

• En caso de que el participante pierda una de las

dos evaluaciones, escrita o desempeño, podrá
re-evaluarse del examen que haya fallado
(escrito o desempeño) antes de que se cumpla
un año de haber aprobado una de las
evaluaciones, de lo contrario para poder optar a
la certificación deberá inscribirse nuevamente al
examen completo.

HOME
Referencias
• ASTM C172. Práctica normalizada para el muestreo del concreto recién mezclado.
• ASTM C1064. Método de prueba normalizado para la medición de temperatura del
concreto de cemento hidráulico recién mezclado.
• ASTM C143. Método de prueba normalizado para determinar el revenimiento en el
concreto elaborado con cemento hidráulico.
• ASTM C138. Método de prueba normalizado para determinar el peso unitario, volumen
producido y contenido de aire del concreto por el método gravimétrico.
• ASTM C231. Método de prueba normalizado para determinar el contenido de aire del
concreto recién mezclado por el método de presión.
• ASTM C173. Método de prueba normalizado para determinar el contenido de aire del
concreto recién mezclado por el método volumétrico.
• ASTM C31. Práctica normalizada para la elaboración y curado en campo de
especímenes de pruebas para concreto.
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