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Moldeo Por Centrifugacion
Moldeo Por Centrifugacion
centrifugación
Esta basado en la aplicación de una fuerza centrífuga
para la alimentación del metal, durante la solificación
y en ciertos casos para favorecer la expulsión de gases
disueltos y otras impurezas indeseables, como la
escoria.
Existen tres procedimientos de molde centrifugo
1. colada centrifuga
2. colada semicentrífuga
3. moldeo centrifugo
Colada centrífuga ó forjado liquido
El metal fundido solidifica con la presión producida
por la fuerza centrifuga al girar a gran velocidad el
molde de metal o arena de 600 a 3000 rpm, según el
diámetro del molde.
Utilizado en la fabricación de formas cilíndricas
sencillas, no se emplean machos y las dimensiones
internas se determinan por la cantidad de material
vertido.
En vertical se limita a piezas cortas y horizontal se
amolda muy bien en la producción de tubería, ejes,
cilindros de motor, etc.
Colada semicentrífuga
Se utiliza corrientemente para piezas de forma circular,
tal como una rueda, volantes y las poleas
Impulsor de bomba
Moldeo centrífugo
Se emplean moldes de arena, escayola, cemento,
carbón o acero y se obtienen piezas de muy diversas
aleaciones.
No se necesita machos y la parte interior de la piesa
moldeada exige mecanizado para eliminar escoria y
impurezas del metal.
Ventajas
Se obtienen piezas de mayor densidad y mejor acabado