Universidad Nacional de San Agustín

Guía de Laboratorio Virtual Materiales Compuestos 1

Docente: Dr. Alejandro Silva Vela/Dra. Rocío Tamayo Calderón Jefe
de Prácticas: Ing. Annjeanet Canahua Sosa

PROGRAMA DE INGENIERIA DE MATERIALES

Datos del estudiante
Apellidos/Nombres: HUAMANI APAZA NALDY OLIVIA
Semestre: IX N° de grupo: 06 CUI: 20173330 Turno(A o B) B

LABORATORIO N°2: CARACTERIZACIÓN DE FIBRAS

I. OBJETIVOS

 Seleccionar la fibra que se utilizara en el laminado

 Hacer la titulación de la fibra mediante el Denier y el Tex

II. FUNDAMENTO TEORICO

Fibras de refuerzo

Las fibras se utilizan en compuestos porque son ligeras, rígidas y fuertes. Las
fibras son más fuertes que el material a granel del que están hechos, esto es
porque de la orientación preferencial de las moléculas a lo largo de la dirección
del eje y debido a el número reducido de defectos presentes en una barra en
comparación con el material a granel. Mientras que la resistencia a la tracción
del vidrio E a granel es baja (alrededor de 1,5 GPa), el mismo material alcanza
3,5 GPa en forma de fibra, principalmente debido a la reducción en el número y
tamaño de los defectos superficiales.

Las fibras se utilizan como refuerzos continuos en compuestos unidireccionales

por alineando una gran cantidad de ellos en una placa o capa delgada, llamada
lámina o capa. l La lámina unidireccional tiene máxima rigidez y resistencia a lo
largo de la dirección de la fibra y propiedades mínimas en una dirección
perpendicular a las fibras. Cuando las mismas propiedades se desean en todas las
direcciones en el plano de la lámina, se utilizan fibras orientadas al azar.

Se puede utilizar una amplia variedad de fibras como refuerzos en aplicaciones

estructurales. Las fibras se pueden clasificar

 por su longitud: fibras cortas, largas o continuas

 Según con su resistencia y / o rigidez: baja (LM), media (MM), alta
(HM) y módulo ultra alto (UHM);
 según su composición química: orgánicos y inorgánico.

La elección de un tipo de fibra implica una compensación entre mecánica,

propiedades ambientales y costo.

1
El título de un hilo en fibras textiles

Un hilo o hilado está caracterizado por el “título” que indica su grosor. El título
o número de un hilo es la relación que existe entre el peso y la longitud de este
hilo, siendo el primero fijo y la otra variable

 Titulo denier (td o de): Se empleaba desde tiempos muy remotos en la

industria de la seda natural, y antes que se descubriesen los métodos de
fabricación de las fibras hechas por el hombre. Actualmente se emplea
en la titulación de hilos tanto en fibra cortada como en filamentos
continuos. Básicamente este sistema indicaba la cantidad de madejas de
20 aunas cada una (1 auna
=22.5m) contenidas en 1 denier (1 denier = 0.05 gramos). Por la
dificultad que ofrecía esta cifra para el cálculo del título del hilo, se
buscó un factor que, multiplicado por las unidades de longitud y peso,
obtuviera cifras enteras.

𝑀𝑎𝑠𝑎 (𝑔𝑟)
𝑇𝑑 = ∗ 9000
Longitud (m)

Si 9000 metros de un hilo pesan 15 gramos, se dice que el titulo denier

del hilo es 15.
Si 9000 metros de un hilo pesan 350 gramos, se dice que el titulo denier
del hilo es 350.

 Titulo tex (tex): Este sistema que tiende a convertirse en el sistema

universal para la densidad lineal, expresa el peso en gramos de 1000
metros de material. Tiene la virtud de su sencilla aplicación,
 debido al uso de las unidades internacionales de masa y longitud. por
ejemplo:

Masa (gr)
𝑇𝑒𝑥 = Longitud (m) ∗ 1000

Si 1000 m de un hilo tiene un peso de 20 gr, se dice que el titulo tex del
hilo es 20
Si 1000m de un hilo tiene un peso de 170gr, se dice que el titulo tex es
170
Igual que en las más unidades métricas del sistema internacional,
también con el sistema de numeración tex pueden calcularse y utilizarse
múltiplos y sub múltiplos. La sig. tabla muestra una selección con los
correspondientes símbolos

III. DESARROLLO EXPERIMENTAL

1. En grupo seleccionen la fibra que utilizaran en la realización de los

laminados, pueden usar las mencionadas en la tabla
 2. Investigue la densidad
3. Realizar la titulación de las fibras seleccionadas

Fibra seleccionada:
Foto de la fibra Longitud (m) Masa (gr) Titulación
11 (𝑔𝑟)
𝑇𝑑 = ∗ 9000
0.385(m)
Td=257142.8571
38.5cm 11
Tex=2,571 429 ×108 Tex

IV. RESULTADOS

1. Para hallar el área de la sección transversal de la fibra (fijarse

cuidadosamente en las unidades)

2. Con el área podemos estimar el diámetro de la fibra

Área 2706.73
Diámetro 0.1042x10-3

V. CUESTIONARIO

1. Realizar un flujograma con fotografías del proceso que realizo en el

procedimiento

Selección de
Una balanza
fibra

Medicion de longitud

Hallar área y
Pesar la fibra diámetro de la fibra

Hallar el tex
 2. ¿Cuál es la importancia de la caracterización de la fibra para el
desarrollo del material compuesto?
Los materiales compuestos de resina reforzados con fibras van a permitir la
fabricación de piezas que presentan elevadas relaciones "resistencia/peso" y
"rigidez/peso", lo que va a permitir su uso en importantes aplicaciones donde
al factor "peso" es de vital importancia, como son la fabricación de aviones, y
otras aeronaves y vehículos espaciales.
En estos materiales, la matriz más empleada es la resina epoxi debido a su
facilidad de procesado (posible su manipulación a baja presión y
temperatura), buena adhesión a distintos tipos de sustratos y una baja
concentración en el proceso de curado. Sus porpiedades mecánicas mejoran
sensiblemente tras el porceso de curado de la resina, consiguiéndose una
gran resistencia a la fatiga, buena resistencia térmica y química, y la
capacidad de deformación antes de fallar, lo que permite avisar antes de
producirse el colapso de la pieza.

3. Investigue los valores bibliográficos del denier o dTex de la fibra que

eligió y compárelos

VI. CONLUSIONES
 Es importante que el sector productivo y académico centre sus esfuerzos
en el desarrollo de compuestos, productos y procesos que tengan en
cuenta las bondades de los materiales compuestos en el diseño y
desarrollo de productos, al igual que sus deficiencias, de manera que se
adapte esta tecnología a nuestra realidad. Es primordial comprender que
los recursos naturales son una fuente renovable valedera para generar el
desarrollo económico, anteponiendo la idea de hacerlo de manera
sostenible y planificada.

VII. BIBLIOGRAFIA

 Introduction to Composite Materials, Ever J. Barbero

 https://www.academia.edu/24383507/EL_TITULO_DE_UN_HILO
 file:///F:/QUINTO/compuestos%201/EL_TITULO_DE_UN_HILO.p df
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PROGRAMA DE INGENIERIA DE MATERIALES

Datos del estudiante
Apellidos/Nombres: HUAMANI APAZA NALDY OLIVIA
Semestre: IX N° de grupo: 06 CUI: 20173330 Turno(A o B) A

LABORATORIO N°3: ELABORACIÓN DE UN PROTOTIPO DE

MATERIAL COMPUESTO UTILIZANDO FIBRAS TEXTILES

I. OBJETIVOS

 Elaborar un prototipo de un material compuesto utilizando una

matriz degradable y refuerzo fibras textiles como refuerzo

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

Materiales Compuestos reforzados con estructuras textiles

Los materiales compuestos reforzados con estructuras textiles, se definen como

la combinación de un material polimérico, metálico o cerámico (matriz) con una
estructura textil, sea esta forma de fibra, hilo trenzado o tela. La fabricación de
estos compuestos consiste básicamente en la preparación de una preforma
construida por varias laminas del material textil embebidas en la resina
polimérica que posteriormente es consolidada mediante temperatura o presión.
Por ejemplo, el proceso de moldeo por transferencia de resina es particularmente
adecuado para incorporar refuerzos de tejido.

Las propiedades finales del material compuesto dependerán en gran medida del
tipo de fibra y estructura textil utilizadas como elementos reforzantes, así como
de su porcentaje relativo respecto a la masa total del compuesto. Además,
tendrán un papel fundamental las propiedades de la matriz, adherencia entre
dicha resina y el material textil utilizado como refuerzo y el proceso de
fabricación utilizado

La industria textil

Los residuos textiles presentan problemas en su disposición final, tales como

contaminación de suelo, obstrucción de canales y sistemas de drenaje. Generan
problemas de contaminación de las aguas, que se suman a los generados en la
producción y confección de ropa. Kant (2012) menciona que el teñido de fibras
textiles provoca contaminación del agua, debido al elevado contenido de
sustancias como azufre, naftol, jabones, enzimas y colorantes; estos últimos
elaborados con metales pesados. Los productos químicos utilizados son
capaces de reaccionar

1
 con desinfectantes como el cloro y producir compuestos con propiedades cancerígenas.

III. DESARROLLO EXPERIMENTAL

Materiales

 ½ kilo de harina
 ¼ kilo de maicena
 1 bote goma blanca
 Rodillo (puede ser un vaso o botella lisa)
 Tejido de fibra
 Regla
 Espátula o cuchillo

Procedimiento

1. En los grupos de laboratorio coordinar la forma de lámina que

obtendrá cada uno de los integrantes
2. Recortar el tejido de fibra de acuerdo a las medidas dadas de la probeta
que le asignaron

3. Mezcla la harina con la maicena en proporción 2 a 1

4. Una vez incorporados totalmente agregar la goma blanca y mezclar con
las manos hasta que se forme una masa uniforme de textura similar a la
plastilina

5. Obtenida la “masa” colocarla dentro de un recipiente durante 30 minutos

para que se salga todo el vapor, observaras que las paredes del recipiente
se empañan
6. Una vez reposada, colocar en una superficie plana y protegida estirar la
masa hasta formar 2 láminas lo más finas que se pueda sin que esta se
rompa
7. En el caso de la elaboración de la lámina sin refuerzo solamente estirarla
hasta un espesor no mayor a 5 mm y cortarla según las medidas del paso
2
8. Colocar la fibra encima de la lámina estirada
 9. Inmediatamente colocar la otra lamina encima de la fibra formando un
sándwich
10. Hacer presión hasta obtener un laminado no mayor a 5 mm

11. Recuerda hacer la presión necesaria con el rodillo (o botella) para que la
fibra se impregne con la matriz
12. Finalmente, obtenido el espesor menor a 5 mm recortar con las
medidas del paso 2
13. Dejar secar en un ambiente ventilado y NO expuesto al sol
14. Tardará aproximadamente 2 días en secar (este paso no se considera
para este laboratorio).

IV. RESULTADOS

1. Colocar una fotografía de la fibra que utilizo

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Realizar un flujograma con fotografías del proceso realizado (paso 2 al 13)

Recortar el
tejido de
Tomar las fibra de
materiales medidas de la acuerdo a las
probeta medidas
dadas de la
probeta

agregar la goma
Medir la harina y
maicena en Mezclar bien la blanca y mezclar
proporción de 2 harina y hasta que se forme
maicena una masa uniforme
a1
similar a la plastilina

5
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Mezclar bien Poner a reposar la Empezar a

hasta obtener masa en un estirar la
una masa similar recipiente cerrado masa

colocar en una
superficie plana y Inmediatament Hacer presión
protegida estirar la e colocar la hasta obtener
masa hasta formar 2 otra lamina un laminado
láminas lo más finas
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Recuerda hacer la
Finalmente, obtenido
presión necesaria con
el espesor menor a 5
el rodillo (o botella)
mm recortar con las
para que la fibra se
medidas del paso 2
impregne con la matriz

Dejar secar en Tardará

un ambiente aproximadamente 2
ventilado y NO días en secar (este
expuesto al sol paso no se considera
para este
laboratorio).
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V. CONLUSIONES

 Las relaciones resistencia/peso y rigidez/peso de los compuestos

reforzados con fibras son muy superiores a los metales estructurales.
 Una de las aplicaciones que se le ha venido dando al yute es como
refuerzo en materiales compuestos. Sin embargo, posee algunos
inconvenientes, por lo que se requiere una modificación química que
facilite la humectación con el fin de mejorar la interacción fibra- matriz.
 Es posible mejorar las propiedades mecánicas de materiales poliméricos
de uso convencional, mediante la incorporación de fibras de alta
resistencia

VI. BIBLIOGRAFIA

 Innovaciones en fibras y estructuras textiles para el refuerzo de

materiales compuestos, Mónica Ardanuy y Ferrán Pares
 UsoDeFibrasVegetalesEnMaterialesCompuestosDeMatriz-
5767279.pdf
 file:///F:/QUINTO/MECANICA%20FRACTURA/mecanica%20fract
ura12/innovaciones%20en%20fibras%20y%20estructuras%20text iles
%20para%20el%20refuerzo%20materiales%20compuestos.pd f

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LABORATORIO N°4: CARACTERIZACIÓN DEL

PROTOTIPO DE MATERIAL COMPUESTO

I. OBJETIVOS

 Determinar la densidad del prototipo desarrollado en el

Laboratorio 3
 Hacer un aná lisis de adhesió n de la fibra textil con la matriz
observando lo que ocurrirá al romper la lá mina

II. REFERENCIAS

 ASTM D 792 Standard Test Methods for Density and Specific

Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement
 ASTM D 790 Standard Test Methods for Flexural Properties of
Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating
Materials

III. DESARROLLO EXPERIMENTAL

Materiales
 Prototipo
 Balanza
 Regla

1
Procedimiento

primero tomamos las medidas de la probeta

después con la balanza, sacamos el peso

Determinar la densidad (compuesto de forma cuadrada)

1. Obtenga la densidad, puede hacerlo siguiendo la norma ASTM D 792 o

por otro método conocido

𝑉 =𝑎∗𝑎∗𝑒
𝑉 = 17 ∗ 17 ∗ 0.3
𝑉 = 86.7𝑐𝑚3

𝑚
𝜌=
𝑉
134𝑔𝑟
𝜌= = 1.58𝑔𝑟/𝑐𝑚3
86.7𝑐𝑚3

2. Complete la Tabla 1

Tabla 1
N° Alumno Densidad
1 Huamani Apaza Naldy Olivia 1.58gr/cm3
Densidad Promedio 1.58gr/cm3

Determinar la rotura (prototipo de forma rectangular con y sin refuerzo)

1. Coloque el prototipo sobre 2 puntos de apoyo

2. En el punto medio coloque un peso perpendicular como en la figura
 3. Continú e colocando peso hasta que el prototipo se rompa
4. Obtenga la cantidad de peso que aplico para que ocurra la
rotura (W)

IV. RESULTADOS

1. Colocar todas las fracturas y analizar. Completar en la Tabla 3

Tabla 3
N° Fotografía Análisis
1

V. CUESTIONARIO

1. Segú n Tabla 3 observe como fue la adherencia entre la matriz y la

fibra textil ante la rotura ¿es alta o baja? ¿A qué cree que se debe?
Trabaje con la probeta cuadrada
2. ¿El proceso de fabricació n influye en la baja o alta adherencia
entre matriz y refuerzo? ¿Por qué?
El proceso de fabricació n influye en la alta adherencia debido a que
si usas buenas proporciones de harina y cola tendrá una mejor
adherencia al reforzante ademá s al momento de pasar el rodillo
encima de la mezcla hace que se compacte y ocurra una mayor
adherencia entre la matriz y el reforzante obteniendo así buenos
resultados como los que obtuvimos al momento de hacer el
ensayo de flexió n.
3. ¿Que otro proceso de fabricació n propondría para que la
adherencia de matriz y refuerzo sea eficiente?
Para la adherencia de la matriz y reforzante un procedimiento
alterno podría hacer usando una prensa para tortillas, con esta
herramienta habría una compresió n y adherencia má s uniforme
comparado con el rodillo ya que solo se aplicaría una fuerza
uniforme para unir el reforzante con la matriz.
4. Que posibles usos de daría a este prototipo de material compuesto
Debido a la alta resistencia que presento este material compuesto y
al bajo peso que posee lo usaría como repisas, recubrimientos de
objetos, etc.
5. ¿Cuá l es el significado y uso de la norma ASTMD790?
ASTM D790 es un método de prueba para determinar las
propiedades de flexió n de plá sticos reforzados y no reforzados,
materiales compuestos de alto mó dulo y materiales de
aislamiento elé ctrico. ASTM D790 mide las propiedades de
flexió n de un material mientras está bajo una deformació n o
deformació n de flexió n. Esta prueba se realiza en un sistema de
prueba universal que utiliza un accesorio de flexió n de tres
puntos a una velocidad proporcional a la profundidad de la
muestra. La prueba ASTM D790 se usa para determinar las
siguientes propiedades mecá nicas:

• Mó dulo tangente: también conocido como mó dulo de flexió n,

esta es la pendiente de la porció n lineal inicial de la curva de
deflexió n de carga y es una medida de la rigidez del material
• Mó dulo secante: la pendiente entre el origen y un punto
predefinido en la curva de desviació n de carga
• Mó dulo de cuerda: la pendiente entre dos puntos predefinidos
en la curva de desviació n de carga
• Resistencia a la flexió n: la tensió n de flexió n má xima obtenida
durante una prueba de flexió n
• Estrés de flexió n en la rotura: el estré s de flexió n en el que se
rompe una muestra durante una prueba de flexió n. Para
algunos materiales, la muestra se rompe antes de un punto de
fluencia, en cuyo caso la resistencia a la flexió n es igual al
esfuerzo de flexió n en la rotura.
La prueba ASTM D790 se puede realizar en una má quina de
prueba universal de mesa o piso con una variedad de accesorios
que se pueden configurar para optimizar su prueba. Debido a que
cada laboratorio tiene diferentes necesidades, hay varias
configuraciones de sistema diferentes disponibles.
6. ¿Cuá l es el significado y uso de la norma ASTM D792?
La norma ASTM D792 densidad de plá sticos por desplazamiento
y original es una directiva que contiene pautas de métodos de
prueba está ndar para el peso densidad relativa. Uno de los métodos
usados de esta prueba está ndar permite la medició n de la
densidad y gravedad especifica de los materiales mediante la
flotabilidad en un líquido como el agua. El principio de la prueba
es fácil de entender, pero el método ofrece varias fuentes de
errores de medició n como la correcció n de la fijació n de la muestra
sumergida las burbujas de aire y otras algunos fabricantes de
basculas ofrecen
 métodos avanzados y accesorios específicos que aumentan la
precisió n.

VI. CONLUSIONES

 En la actualidad, el mercado general de los materiales

compuestos está formado principalmente por las matrices
orgá nicas (epoxi, poliuretano, vinilé ster, etc.) y diferentes tipos
de fibras (vidrio E y R, carbono y aramida). Los materiales
compuestos de matrices cerá mica y metá lica son los menos
utilizados aunque es posible que a medio y largo plazo vayan
tomando mayor relevancia en el área de materiales avanzados.
 Los MC presentan multitud de posibles aplicaciones en
numerosos sectores. De hecho, en algunos de ellos su uso ya es
masivo y la tendencia es ascendente. Por ejemplo, en el sector de la
automoció n, de la energía eó lica, de la aeroná utica o el
aeroespacial. Todos ellos tienen en comú n que son muy exigentes
en cuanto a las prestaciones requeridas a los materiales a utilizar,
y que ademá s impera la ligereza del conjunto.

VII. BIBLIOGRAFIA
 https://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/398953/tlagg.pdf?se
quence=7
 https://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/6162/12Xrr12de17.p
df?sequence=12&isAllowed=y
 https://www.tesisenred.net/bitstream/handle/10803/6151/06CAPI
TOL3.pdf?sequence=6&isAllowed=y