Christopher Martn Trujillo Valdovinos

1. Describa las diferencias entre los moldes desechables y los

permanentes.
La principal diferencia es que los moldes desechables se destruyen para mover la
fundicin. Estos moldes se hacen de arena, yeso o materiales similares que tienen su
forma, usando aglomerantes de varias clases.
En cambio los moldes permanentes son hechos de metal en dos secciones que estn
diseadas para cerrar y abrir con precisin y facilidad. Los moldes se hacen
comnmente de acero o hierro fundido.
En pocas palabras los moldes permanentes pueden usarse una y otra vez mientras
que los desechables no

2. Nombre los factores importantes al seleccionar arena para moldes.

Permeabilidad.
Colapsabilidad.

3. Cules son los tipos ms importantes de moldes de arena? Cules

son sus caractersticas?
Arena Verde para Moldeo.

Mezcla de arcilla, arena y agua.

El trmino indica que la arena dentro del molde esta hmeda o mojada.

Mtodo menos costoso.

La arena se recicla fcilmente para su uso posterior

Molde de caja fra.

Se mezclan diversos aglutinantes orgnicos e inorgnicos con la arena.

Estos moldes tienen dimensiones ms precisas que los de arena verde.
Son ms costosos.

Molde no Cocido.

Se agrega una resina sinttica lquida.

El aglutinamiento del molde en este proceso y en el de la caja fra ocurre sin
calor, se les llama procesos de curado fro.

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4. Liste los factores que deben tomarse en consideracin al seleccionar
materiales para modelos.

Tamao y forma de la fundicin.

La precisin dimensional.
La cantidad de fundiciones requeridas y el proceso de moldeo.
Resistencia y durabilidad.

5. Cul es la funcin de un corazn o macho?

Los machos o corazones se utilizan en las fundiciones con cavidades o pasajes
internos, se colocan en la cavidad del molde para formar superficies interiores de la
fundicin.
El macho proporciona un respiradero para el escape de gases. Los corazones se
utilizan de manera muy similar a como se usan los modelos para formar moldes de
arena.

6. Cul es la diferencia entre la fundicin de molde de arena y la de molde

en cscara?
Moldeo de Arena

Se utiliza en fundiciones sencillas.

Consiste en compactar la arena mediante martillado manual o compactndola
alrededor del modelo.
La mezcla se apisona alrededor del modelo mediante mquinas de moldeo, estas
eliminan una laboriosa mano de obra.
Ofrecen una fundicin de alta calidad al mejorar la aplicacin y distribucin de las
fuerzas.
Manipulan el molde de manera controlada y cuidadosa e incrementan la
capacidad de produccin.

Molde en Cascara.

Puede producir muchos tipos de fundiciones, con tolerancias dimensionales y

cerradas y un buen acabado superficial a bajo costo.
Se aplica en pequeas partes mecnicas que requieren alta precisin.
Se utiliza ampliamente para producir corazones o machos de moldeo de alta
precisin.

7. Cules son los moldes compsitos? Por qu se utilizan?

Se producen con dos o ms materiales y combinan las ventajas de cada uno. Estos
moldes tienen una parte permanente y otra desechable y se utilizan en diversos procesos
de fundicin para mejorar la resistencia del molde, controlar las velocidades de
enfriamiento y optimizar la economa global de los procesos de fundicin.

8. Describa las caractersticas de la fundicin en molde de yeso.

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Los moldes de yeso tienen muy baja permeabilidad.
La permeabilidad del molde se puede incrementar sustancialmente por medio del
proceso Antioch.
La temperatura mxima que puede soportar el molde es por lo general de unos
1200C.
La fundicin en molde de yeso slo se utiliza para el aluminio, magnesio, zinc y
algunas aleaciones a base de cobre.
Las fundiciones tienen un buen acabado superficial con detalles finos.
Poseen una conductividad trmica menor que la de los otros.
Las fundiciones se enfran lentamente y se obtiene una estructura ms uniforme
de granos con menos alabeo.
El espesor de pared de las partes fundidas puede ser de 1 mm a 2.5 mm

9. Por qu el proceso de fundicin por revestimiento es capaz de producir

detalles finos en la superficie de las fundiciones?
La caja de moldeo se coloca en una mquina de fundicin de vaco para que el metal
fundido se introduzca en el molde permeable y sobre la parte, produciendo detalles finos.

10. Nombre el tipo de materiales utilizados para los procesos de fundicin en

molde permanente.

11. Cules son las ventajas de la fundicin a presin en matriz?

Excelente precisin dimensional y acabado superficial.

Alta capacidad de produccin.

12. Liste las ventajas y limitaciones de la fundicin a presin en matriz.

Ventajas

Los costos de la mano de obra son bajos.

La fundicin a presin en matriz es econmica.
Producir con rapidez partes fuertes de alta calidad y formas complejas.
Proporciona buena precisin dimensional y detalles de la superficie.
La fundicin tiene una capa superficial dura, de grano fino, con alta resistencia.
Cuando los materiales para la matriz se seleccionan de manera apropiada y
mantenimiento adecuado puede durar ms de medio milln de inyecciones.

Limitaciones

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Los costos de los equipos es alto.

Permanece la marca de los expulsores, al igual que pequeas cantidades de
proyecciones.
Debido a las altas presiones involucradas tienden a dividirse a menos que se
sujeten con firmeza.
El agrietamiento por calor.

13. Cul es el propsito de una mazarota?, y de un respiradero?

Mazarota.
Suministran metal fundido adicional a la fundicin conforme sta se contrae durante
la solidificacin.
Respiradero
Se coloca en los moldes para extraer los gases producidos cuando el metal fundido
entra en contacto con la arena en el molde y en el macho. Tambin dejan escapar el
aire de la cavidad del molde conforme el metal fundido fluye en su interior.

14. D algunas razones para usar insertos para matrices.

Se ocupa el moldeo con insertos para que exista una buena resistencia entre las fases.

15. Qu es la fundicin por dado impresor? Cules son sus ventajas?

La presin aplicada por el punzn mantiene los gases atrapados en solucin y el
contacto a alta presin en la interfaz matriz-metal promueve una rpida transferencia
de calor, lo que produce una microestructura fina con buenas propiedades
mecnicas.
Ventajas de Fundicin por Dado Impresor.

Promueve una rpida transferencia de calor.

Produce una microestructura fina con buenas propiedades mecnicas.
Las presiones por dado impresor son menores que las del forjado en fro o en
caliente.
Se pueden hacer partes complejas con una forma cercana a la neta y un detalle
fino de la superficie.

16. Cules son las ventajas del proceso de fundicin a la espuma perdida?

El proceso es relativamente simple porque no existen lneas de particin.

El proceso requiere cajas de moldeo cermicas.
El poliestirenos es barato y se puede procesar fcilmente para producir modelos
con formas complejas, tamaos diversos y detalles superficiales finos.
La fundicin requiere operaciones mnimas de acabado y limpieza.

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