Nombre de la universidad: Universidad Tecnológica De Altamira

Nombre del alumno: Rodríguez Patiño Edgar Abraham

Matricula: 492010609

Grupo: A

Grado: 5

Tema: Fluidos de Corte

Carrera: Mantenimiento Industrial

Nombre de la materia: MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA

Nombre del maestro: Ulises Javier Luna Mendieta

Fecha de entrega: 03/03/22

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 Introducción.

Los fluidos de corte juegan un rol muy importante para optimizar los procesos de
operación en el trabajo de la industria metal mecánica, dentro de sus procesos de
torneado, barrenado, maquinado, rectificado, troquelado, etc... Sus beneficios
impactan directamente en la vida útil de las herramientas, velocidad y calidad del
trabajo así como en la productividad de los equipos.

La función primaria de un fluido de corte es el control de la temperatura a través del

enfriamiento y la lubricación, tanto de las piezas en proceso como de las
herramientas de corte. Las propiedades de enfriamiento y lubricación de un fluido
son críticas en el descenso del desgaste de las herramientas incrementando así
vida útil.

Una función secundaria de los fluidos de corte es el ayudar a arrastrar con él las
rebabas o virutas de metal, apartándolos de las herramientas y de las piezas en
proceso, previniendo así terminados defectuosos de las partes y facilitando su
manejo.

Los fluidos más comunes para el trabajo con los metales pertenecen a alguna de
estas categorías: Fluidos base aceite, que incluyen aceites directos y aceites
solubles.

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 CLASIFICACIÓN DE FLUIDOS DE CORTE.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS FLUIDOS DE CORTE.

1. Alargar la vida del baño mediante su correcto mantenimiento y control: De

esta manera se conseguirá una reducción de consumos y de generación de
residuos.

2. Estandarizar los fluidos de corte. Optimización de la aplicación, control,

mantenimiento y tratamiento de los fluidos de corte; así como la reducción de
riesgos medioambientales y de salud laboral.

3. Reducir la entrada de aceites extraños y otros contaminantes: Se logrará

alargar la vida de los baños.

4. Recuperación de taladrinas precedentes de escurridos y arrastres: Se

conseguirá una reducción de los arrastres que contaminan los procesos
posteriores y una ligera reducción en el consumo de taladrina.

5. Implantar instalaciones con depósitos centralizados: Se alargará la vida de

los baños, y se optimizará el mantenimiento y el control del producto.

6. Formación del personal: Se logrará un mejor mantenimiento de los baños.

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CUIDADOS Y PRECAUCIONES QUE SE DEBEN TENER AL
MOMENTO DE MANEJARLOS Y DURANTE LA OPERACIÓN

UTILIZACIÓN.

Como lubricantes y refrigerantes en operaciones de mecanizado, corte y, en

general, de conformación en frío con arranque de viruta.

3. EFECTOS SOBRE LA SALUD:

Al igual que se indicó en la IOP SQ 26 para aceites minerales en general, tanto los
fluidos aceitosos (aceites de corte) como los acuosos (taladrinas) suelen resultar
poco agresivos para la salud, pudiendo causar irritación de piel y mucosas, tras un
contacto repetido y prolongado. No obstante, en ocasiones, contienen aditivos de
la más variada naturaleza, que pueden ser peligrosos, por lo que debe consultarse
siempre la ficha de seguridad de cada producto en particular.

4. PRECUACIONES DURANTE SU MANIPULACIÓN:

Evitar la inhalación de los vapores que se originan cuando se calientan estos

productos. Los lugares en donde se realicen operaciones con formación de
vapores o nieblas deben estar acondicionados según establece la IOP SQ 17 (a).
Si a pesar de todo puede persistir su presencia, se deberá utilizar protección
respiratoria provista del filtro adecuado, de acuerdo con la IOP SQ 18 (a).

Cuando se vayan a manipular estos productos conviene utilizar guantes, de

acuerdo con las recomendaciones indicadas en la IOP SQ 16 (a). En trabajos de
precisión en los que se requiera mucha sensibilidad táctil y no sea posible el uso
de guantes, utilizar una crema barrera adecuada, teniendo en cuenta que la
protección que proporcionan dichas cremas no dura toda la jornada laboral,
debiendo aplicarla al comenzar el trabajo con las manos limpias y repetir la
aplicación al menos dos veces más, con las manos limpias y secas.

5. CONDICIONES A TENER EN CUENTA PARA EL MANEJO SEGURO:

No guardar ni consumir alimentos o bebidas, ni fumar en los lugares donde se

utilicen estos productos.
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Evitar el contacto con la piel, así como la impregnación de la ropa con aceites de
corte y taladrinas.

No reutilizar botellas de agua o contenedores de bebidas, rellenándolos con los

productos en cuestión. Cuando sea necesario trasvasarlos desde su envase
original a otro más pequeño, usar recipientes especiales para productos químicos y
etiquetarlos adecuadamente, debiendo permanecer siempre bien cerrados.

En caso de duda, consultar la ficha de seguridad de cada producto en particular.

6. PRIMEROS AUXILIOS:

6.1.- En caso de inhalación: Respirar aire fresco. Si fuera preciso, practicar

respiración boca a boca o mediante medios instrumentales.

6.2.- En caso de contacto con la piel: Lavarla con abundante agua. Si se ha

impregnado la ropa, debe retirarse de inmediato y cambiarse por otra limpia.

6.3.- En caso de contacto con los ojos: Enjuagarlos con abundante agua durante
unos 10 minutos, manteniendo los párpados abiertos. Aplicar un colirio y, si es
necesario, acudir a un oftalmólogo.

6.4.- En caso de ingestión: No inducir el vómito. Beber agua en abundancia.

7. AGENTES EXTINTORES:

Los aceites de corte presentan por lo general, un elevado punto de inflamación y

las taladrinas son disoluciones acuosas no inflamables en la mayoría de los casos.
No obstante, en caso de incendio en el que se hallen implicados estos productos,
evitar la inhalación de los gases formados. Pueden utilizarse como agentes
extintores espuma, polvo seco y nieve carbónica (CO2). El agua puede resultar
ineficaz

8. MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE VERTIDO:

Recoger el vertido con un adsorbente tipo sepiolita e introducirlo en un recipiente

cerrado, debiendo tratarse como residuo especial y evitando, por todos los medios
posibles, que alcance los desagües.

9. ELIMINACIÓN Y TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS Y ENVASES:

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 Los residuos de aceites de corte y taladrinas se consideran especiales, debiendo
ser tratados y eliminados por un gestor autorizado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS FLUIDOS DE CORTE
Soluciones diluidas al 3,5 % en general, con un pH ligeramente alcalino (pH 8-10) y
pueden contener algunas de las sustancias que continuación se detallan.
Aceites minerales.
Aceites animales o vegetales.
Aceites sintéticos.
Emulgentes.
Inhibidores de corrosión.
Bactericidas-fungicidas.
Aditivos de extrema presión.
Estabilizantes.
Antiespumantes.
Colorantes.
Metales pesados.
FLUIDOS MAS UTILIZADOS EN LOS DISTINTOS PROCESOS DE
MAQUINADOS, NORMAS QUE RIGEN A LOS FLUIDOS DE CORTE.
Los principales tipos de fluidos de corte mecanizado son
Los aceite íntegros.
Las emulsiones oleosas.
Las "soluciones" semi‐sintéticas.
Las soluciones sintéticas.
NORMAS QUE RIGEN A LOS FLUIDOS DE CORTE.
Si bien por extensión se puede aplicar diferentes normativas, todavía está en desarrollo la generación
de una normativa legal específica. Nos parece de interés el exponer las normas ISO que afectan a los
fluidos de corte.
Catalogación de los fluidos:
Los fluidos de corte son productos industriales regulados por la norma ISO 6743/7‐
1986 (E) que los cataloga como productos industriales ISO‐L‐M. (M Familia
Metalworking"). (L – Clase "Lubricants"). La mencionada norma divide los fluidos en
dos categorías MH o Aceites PUROS; MA o Fluidos ACUOSOS.

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Conclusión.

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CONCLUSIÓN.
Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por
arranque de viruta. Estos fluidos, generalmente en forma líquida, se aplican sobre la
zona de formación de la viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones y
soluciones. La mayoría de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de
base mineral, vegetal o sintético, siendo el primero el más utilizado, pudiendo llevar
varios aditivos antiespumantes, aditivos extrema presión, antioxidantes, biocidas,
solubilizadores, inhibidores de corrosión.
El fluido para corte de metales es un tipo de refrigerante y lubricante diseñado
específicamente para procesos de trabajo de metales, como el mecanizado y el
estampado, son líquidos especiales (aceitosos o acuosos) que se aplican, por
medio de mangueras, sobre la zona de formación de una operación de mecanizado.
Su finalidad está en lubricar y eliminar el calor producido. Juegan un papel muy
importante dentro del maquinado ya que evita que suban las temperaturas y facilita
la operación.

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 REFERENCIAS

(s.f.). Obtenido de https://postgradoindustrial.com/fluidos-de-corte-funciones/

(s.f.). Obtenido de https://slideplayer.es/amp/3969098/
(s.f.). Obtenido de https://quivacolor.com/medidas-preventivas-para-fluidos-de-corte/
(s.f.). Obtenido de https://www.sprl.upv.es/IOP_SQ_35.htm
(s.f.). Obtenido de http://prl.wiki/index.php?title=Fluidos_de_corte

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