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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Rev.

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Descripción: " CONTRATACIÓN PARA EJECUCIÓN DE KASAL-SSOMA-PETS-005
SERVICIOS Y OBRAS MISCELÁNEOS - AREA SAN NICOLAS "
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KASAL ECM INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C.

OBRA / PROYECTO / SERVICIO: “CONTRATACIÓN


PARA EJECUCIÓN
DE SERVICIOS Y OBRAS MISCELÁNEOS - AREA SAN
NICOLAS”

PETS:

“ENCOFRADO Y DESENCOFRADO”

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO “PETS”

Nombre: Ebert Huaman Nombre: Milagros Peve Nombre: Karin Kecher


Cargo: Maestro de Obra Cargo: Residente de Obra Cargo: Gerente General
Firma:  Firma: Firma:
   

Elaborado Revisado Aprobado


Rev. Fecha
“KASAL ECM INGENIERIA Y CONSTRUCCION”
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Rev.: 0
Descripción: " CONTRATACIÓN PARA EJECUCIÓN DE KASAL-SSOMA-PETS-005
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CONTENIDO

1. Personal:
1.1. Línea de mando / supervisores.
1.2. Parte operativa.
2. Equipos de Protección Personal:
2.1. EPP Básico.
2.2. EPP Específico.
3. Equipos / Herramientas / Materiales:
3.1. Equipos.
3.2. Herramientas.
3.3. Materiales.
4. Procedimiento:
4.1. Actividades previas.
4.2. Ejecución de la actividad.
5. Restricciones.
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1. Personal:
1.1. Línea de mando / supervisores.
 01 Supervisor de campo

1.2. Parte operativa.


 Operarios
 Oficiales
 Ayudantes

2. Equipos de Protección Personal:


2.1. EPP Básico.
 Lentes de Seguridad (ANSI Z89)
 Cascos de seguridad (ANSI Z87-1)
 Ropa de trabajo.

2.2. EPP Específico.


 Zapatos de seguridad
 Guantes de cuero.
 Equipo de protección auditiva (tapones)
 Barbiquejo

3. Equipos / Herramientas / Materiales:


3.1. Equipos.
 Trompo
 Vibradora de concreto
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3.2. Herramientas.

 Pata de cabra.
 Plomada.
 Nivel de mano.
 Cepillo.
 Martillo.
 Sierra, serrucho, escuadra, triángulo.
 Herramientas menores de carpintería.

3.3. Materiales.

 Listones de madera de sección 2 ½” X 3 ¼”


 Listones de madera de sección 4” X 4”
 Listones de madera de sección un triángulo rectángulo isósceles de catetos de 1”.
 Desmoldante Chema y solvente para Chema o similar
 Desmoldante Chema o similar.
 Paneles de triplay.
 Clavos de 1”, 2”, 3” y 4” de longitud.
 Alambre recocido para atirantar Nº 8 y Nº 16
 Lija de fierro Nº 60 y 80
 Espátulas de 3”, masilla de madera, cinta adhesiva de papel de 2” de ancho y brocha de
4”

4. Procedimientos.

4.1 Actividades previas.


 Realizar la inspección del área de trabajo.
 Antes de inicio de las actividades se realizará la reunión de seguridad denominada de “5
minutos”, se realizará el IPERC continuo y verificar que se cuente con las herramientas de
gestión en el lugar de trabajo (Procedimiento de trabajo, IPERC base, matriz ambiental).
 El personal realizará la inspección de todos sus EPPs antes de realizar cualquier actividad.

 Realizar el check list de equipos y herramientas que se emplearán en la actividad.


 Si el equipo está desgastado, defectuoso se retirará del área de trabajo.
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 De haber deficiencias u observaciones en el EPP, se avisará inmediatamente al supervisor de


campo para que presente su informe por escrito.
 Se realizará la delimitación y señalización del área de trabajo

4.2 Ejecución de la actividad.


 El encofrado debe garantizar la resistencia de las cargas que se imponen con seguridad y sin
deformaciones excesivas.
 Debe ser de fácil armado y desarmado.
 El encofrado se puede re emplear si el triplay no ha sufrido deformaciones y se encuentran en
buen estado.
 Los paneles de triplay que se usan para la superficie en contacto con el concreto; sus
dimensiones dependerá de las modulaciones convenientes en cada tipo de superficie a
encofrar y deben ser prácticamente indeformables durante su movimiento.
 Se debe usar clavos o tiras de encofrado que se puedan romper sin dañar el resto del encofrado
para facilitar el desencofrado.
 El Operario carpintero estará supervisado por el Supervisor de Campo en el momento de
colocación de los encofrados, siguiendo los planos.
 Cuando los paneles u otros elementos prefabricados, se van a utilizar varias veces, se deben
marcar o numerar de manera que se puedan identificar con claridad.
 Se debe verificar que se haga un buen manipuleo. El encofrado debe poder moverse sin
deformarse mediante el uso de una grúa para desplazarlos si se requiriera.
 Debe verificarse las uniones de los encofrados sea clavos, pernos, tornillos, tirantes o
pasadores de tal forma que puedan soportar las cargas del vaciado sin sufrir deformaciones por
encima de las tolerables. Para ello se usarán cuñas de madera para alinear, eliminar juegos y
luces en los encuentros o uniones entre paneles.
 En la unión entre paneles se colocarán listones de madera de sección triangular (triángulo
rectángulo isósceles de catetos iguales y de longitud según detalle de planos) para sellar y dar la
terminación del concreto.
 Los paneles se reforzarán horizontalmente y verticalmente con listones de sección de 2 ½” X 3
½” y 4” X 4” respectivamente.
 Los refuerzos verticales se apuntalarán siguiendo un ángulo adecuado a los durmientes fijados
en el piso mediante estacas de madera o de fierro corrugado. Los listones para apuntalar y los
durmientes tendrán una sección de 2 ½” X 3 ½” y 4” X 4” respectivamente.
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 A los paneles se les aplicará desmoldante Chema o similar para obtener superficie lisa caravista
en el concreto y para facilitar el desencofrado.
 Terminado el encofrado será verificada las dimensiones y niveles por Topografía, los
encofradores podrán pedir el apoyo de topografía durante el colocado del encofrado.
 Los fondos de encofrado y puntales no deben removerse hasta que el concreto haya adquirido la
resistencia necesaria.
 Los costados o los de posición vertical se desencofrarán antes que los fondos.
 El desencofrado debe hacerse paulatinamente para que el concreto tome gradualmente las
cargas y debe realizarse sin impactos para el concreto.
 El desencofrado debe hacerse con cuidado para no dañar las formas y poderlas volver a usar sin
tener que rehacerlas.
 Se retiraran los clavos de las soleras, con el cuidado debido.
 Se tendrá además en cuenta las tolerancias indicadas en los alcances, planos y
especificaciones técnicas; la que tome en cuenta menor tolerancia.
 Losas, zapatas, dados, costados de vigas o elementos de poca altura que no realicen
esfuerzos significativos al inicio será 16 a 24 horas.
 Columnas, Muros de más de 2.40m. o elementos no solicitados por peso propio o cargas
externas será 24 horas.
 Elementos que trabajen con esfuerzos significativos se realizará el desencofrado, siempre y
cuando se realice ensayos de compresión simple y el promedio de dos muestras sea como
mínimo el 80% de la resistencia de diseño.

5. Restricciones.

 Todo trabajador antes de realizar su labor encomendada deberá contar con el pase
respectivo de ingreso de personal autorizado por MSP.
 Todo trabajador deberá ingresar bajo ningún tipo de influencia ya sea de Alcohol o
Drogas.
 Carencia de la documentación respectiva firmado y autorizado por las personas
competentes (IPERC continuo, check list).
 Deficiencia en los EPP de los trabajadores
 Por condiciones climáticas adversas.
 No se iniciarán los trabajos si no se ha señalizado y demarcado el área de trabajo.
 Deficiencia en los equipos, herramientas y demás materiales a usar en esta labor.

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