UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

FACULTAD DE MECÁNICA
INGENIERÍA MECÁNICA
CIENCIAS DE LOS MATERIALES II
LABORATORIO #4 : CURVAS DE ESFUERZO-DEFORMACIÓN

Integrantes

Marcela, Camarena 8-968-2024

Angel, Mitre 8-979-749

Kenneth, Humes 8-979-973

Profesor: Díaz, Jovanny

Instructor: Long, Dilio

Grupo: 1IM121-A

1 Resumen
Este informe busca demostrar nuestro conocimiento sobre el diagrama de esfuerzo-deformación. Para ello, se
nos ofreció todos los datos recolectados en un ensayo de tensión que se realizo a 3 probetas de materiales
distintos sin tratar. A nosotros nos tocó analizar dicha información dada y a partir de ahí generar esquemas
de esfuerzo-deformación. Entonces, hecho eso, realizamos un ensayo de tensión utilizando algún Software de
simulación y finalmente recogemos todos nuestros resultados, los discutimos y obtenemos nuestras
conclusiones.

2 Introducción
En nuestra vida como ingenieros vamos a encontrarnos con la difícil tarea de escoger material para la creación
de un elemento, y al uno siempre correr con un bolsillo apretado, uno debe buscar el mejor material que se
puede utilizar dado un presupuesto. Sin embargo, ¿Cómo se puede catalogar dichos materiales? De ahí vienen
las gráficas de esfuerzo-deformación.

2.1 Curvas de esfuerzo-deformación

Una de las propiedades mas importantes para un material es la resistencia a la tracción, por ende, es una de las
pruebas mas hechas y cuya información hay para casi todos los materiales. Esta prueba consiste en aplicar una
carga axial a un ejemplo del material a una velocidad constante, así se puede obtener las variaciones de fuerza
en función de la deformación aplicando las siguientes fórmulas:
𝛿 𝐿 − 𝐿0
∈= =
𝐿 𝐿0
𝐹
𝜎=
𝐴
A partir de la obtención de los valores de esfuerzo y deformación se puede obtener la grafica de esfuerzo-
deformación. Dicha gráfica nos proporciona con mucha información. De izquierda a derecha, lo primero que
nos proporciona la gráfica es la región elástica, que a partir de ahí podemos obtener la elasticidad de un material
aplicando al Ley de Hooke. También podemos encontrar el esfuerzo máximo, el esfuerzo proporcional, de
cedencia y ruptura. El esfuerzo de ruptura representa el último esfuerzo que se registra en el ensayo antes que
el ejemplo se fracture. El de cedencia es el ultimo esfuerzo de valor de elasticidad antes de pasar a plasticidad
o fluencia. El esfuerzo máximo es el mayor esfuerzo que se registra en la prueba y el proporcional sería el
máximo valor del esfuerzo en la zona elástica.

Ilustración 1. Regiones y puntos de interés en el diagrama de esfuerzo-deformación.

3 Resultados & Discusión

3.1 Resultados
1. Se muestran los gráficos de esfuerzo-deformación para cada uno de los tres resultados:

Acero al Bajo Carbono

0.18
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
-0.0500000 0.0000000 0.0500000 0.1000000 0.1500000 0.2000000 0.2500000

Ilustración 2. Diagrama esfuerzo-deformación para el acero de bajo carbono.

• Esfuerzo máximo: 162.24 MPa

• Esfuerzo proporcional: 97.76 MPa
• Esfuerzo de cedencia: 98.62 MPa
• Esfuerzo de ruptura: 114.71 MPa
• Límite de la región elástica: 0 a 97.98 MPa
• Límite de la región de transición: 96.32 a 98.62 MPa
• Límite de la región plástica: 98.78 a 114.71 MPa

Acero Estructural
0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
-0.05

Ilustración 3. Diagrama esfuerzo-deformación para el acero estructural.

• Esfuerzo máximo: 302.06 MPa

• Esfuerzo proporcional: 253.33 MPa
• Esfuerzo de cedencia: 270.97 MPa
• Esfuerzo de ruptura: 284.22 MPa
• Límite de la región elástica: 0 a 253.33 MPa
• Límite de la región de transición: 253.33 a 270.97 MPa
• Límite de la región plástica: 270.97 a 284.22 MPa

Hierro Fundido
0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
-0.005 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
-0.02

Ilustración 4. Diagrama esfuerzo-deformación para el hierro fundido.

• Esfuerzo máximo: 110.12 MPa

• Esfuerzo proporcional: 104.62 MPa
 • Esfuerzo de cedencia: ---
• Esfuerzo de ruptura: 91.02 MPa
• Límite de la región elástica: 0 a 91.02 MPa
• Límite de la región de transición: ---
• Límite de la región plástica: ---

3.2 Realización de la parte C en el Software Inventor:

Ilustración 5. Análisis de ensayo de tensión de una carga de 6195 N para el acero AISI 1006.
Ilustración 6. Análisis para acero estructural A36 con una carga de 16907N.
Ilustración 7. Análisis para hierro fundido con una carga de 7697N.
3.3 Discusión
Como se puede apreciar, la gráfica que contiene de manera visible todos los elementos es la gráfica del acero
al bajo carbono, luego también el acero estructural también cuenta con las dos regiones. El que no cuenta con
una región de plasticidad es el hierro fundido y queda claro porque este es un material frágil, no debe tener zona
plástica, sino que en el momento que pasa su zona de elasticidad, este se fractura. Hablando de los puntos de
fractura, también se puede apreciar en las gráficas como va una tendencia y de un momento a otro hay un
desplome de valores, eso se debe a una fractura presente.

4 Conclusión
En este laboratorio repasamos ya lo visto en nuestros cursos anteriores de Mecánica de Materiales y Ciencias
de Materiales I, sin embargo, siempre es importante como ingenieros mecánicos repasar este concepto y
entender a fondo todo lo que te puede ofrecer un diagrama de esfuerzo-deformación, porque este es la gráfica
más utilizada a la hora de obtener las propiedades de un material para a la construcción de un objeto. Y sin esta
información, obtener el mejor material al mejor precio que uno puede comprar seria una tarea ardua que
consistiría de varias pruebas y errores, y eso es lo que uno como ingeniero quiere evitar más que nada.

5 Referencias
(1) Askeland, D. R., & Wright, W. J. (2016). Ciencia e ingenieria de los materiales. México: CENGAGE
Learning.