Et-Inv-Ra-10-1100-3-028-1 (Et General de Recipientes

PROYECTO RA-10
ET-INV/RA-10/1100-3-028
Preparado por:
Rev.: 1
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Página 1 de 13

TÍTULO: SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y PURIFICACIÓN DEL D2O - ESPECIFICACIÓN
TÉCNICA GENERAL DE RECIPIENTES
1 OBJETIVO
1. El objetivo de esta especificación técnica es describir los requerimientos técnicos
o
generales para la provisión de los recipientes del Sistema de Refrigeración y
Purificación del D2O.
rn
2 ALCANCE
1. Esta especificación alcanza a los siguientes equipos:
te
a) Tanque de expansión 1110-BR-001
b) Tanque de almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002
c) Tanque de expansión 1120-BR-001
In
d) Unidades de recombinación 1140-BT-001A y 1140-BT-001B
e) Enfriadores de gas 1140-BI-001A y 1140-BI-001B
Preparó Revisó Aprobó

so
Mariano Esteban Barberis Patricia Martínez Marcelo Marcelo Barrera
Fernández Gambetta
-U
REVISIONES
Rev. Fecha Modificaciones
0 15/06/2015 Original
1 04/04/2016 Se modifican las clases de seguridad y los niveles de calidad
o
lid
FECHA DE VIGENCIA
Distribución Estado del Documento
Copia Nº:
Vá
Distribuyó: Fecha:
Firma:
NOTA:
_4D500P1IZ - 09/09/2021
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y ET-INV/RA-10/1100-3-028
CNEA PURIFICACIÓN DEL D2O - Rev.: 1
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA GENERAL DE
INVAP RECIPIENTES Página 2 de 13
ÍNDICE
1 OBJETIVO..................................................................................................................................... 1
2 ALCANCE ..................................................................................................................................... 1
3 ABREVIACIONES......................................................................................................................... 3
4 CLASIFICACIÓN .......................................................................................................................... 3
5 DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA DE DETALLE .................................................................. 3
o
5.1 Tanque de expansión 1110-BR-001 .................................................................................. 3
5.2 Tanque de almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002 ........................................... 3
rn
5.3 Tanque de expansión 1120-BR-001 .................................................................................. 4
5.4 Unidades de recombinación 1140-BT-001A y 1140-BT-001B ........................................ 4
5.5 Enfriadores de gas 1140-BI-001A y 1140-BI-001B .......................................................... 5
6 CÓDIGO DE APLICACIÓN........................................................................................................... 5
te
7 LÍMITES DE LA PROVISIÓN........................................................................................................ 5
8 MATERIALES ............................................................................................................................... 5
9 FABRICACIÓN ............................................................................................................................. 6
In
9.1 Requerimientos generales ................................................................................................ 6
9.2 Tolerancias ......................................................................................................................... 7
9.3 Tratamientos superficiales.............................................................................................. 12
9.4 Inspección y ensayos ...................................................................................................... 12
9.5 Prueba de presión ............................................................................................................ 12
so
10 REQUERIMIENTOS PARA LOS ELEMENTOS DE FABRICACIÓN, MANIOBRA Y
ALMACENAMIENTO .......................................................................................................................... 13
11 REFERENCIAS ....................................................................................................................... 13
-U
o
lid
Vá
_4D500P1IZ - 09/09/2021
3 ABREVIACIONES
Abreviación Descripción
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
4 CLASIFICACIÓN
o
1. La Tabla 1 muestra la clasificación de los equipos según lo indicado en las hojas de
datos [1, 2, 3, 4, 5].
rn
Tabla 1: Clasificación de los equipos
Equipo Clase de seguridad Clase sísmica Nivel de calidad
1110-BR-001 Función R1a / Clase B Clase B / Categoría 2 B /1/
te
1110-BR-002 Función R1a / Clase B Clase B / Categoría 2 B /1/
1120-BR-001 Función R1d / Clase B Clase B / Categoría 2 B /1/
1140-BT-001A Función S1a / Clase C1 Clase B / Categoría 2 C /1/
1140-BT-001B Función S1a / Clase C1 Clase B / Categoría 2 C /1/
In
1140-BI-001A Función S1a / Clase C1 Clase B / Categoría 2 C /1/
1140-BI-001B Función S1a / Clase C1 Clase B / Categoría 2 C /1/
5 DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA DE DETALLE

so
5.1 Tanque de expansión 1110-BR-001
1. La Tabla 2 muestra el listado de la documentación de ingeniería de detalle

correspondiente al tanque de expansión 1110-BR-001.
-U
Tabla 2: Documentación del equipo 1110-BR-001

N° Documento Título
Lazo de refrigeración de agua pesada - Hoja de datos: tanque
HD-INV-RA-10-1110-3-005
de expansión 1110-BR-001
Sistema de refrigeración y purificación del D2O - Equipamiento y
PL-INV-RA-10-1110-3-030 cañerías para el lazo de refrigeración - Tanque de expansión
o
1110-BR-001
lid
1110-BR-001 - Recipiente
1110-BR-001 - Domo
Vá

1110-BR-001 - Eliminador de niebla
CL-INV-RA-10-1110-3-034 cañerías para el lazo de refrigeración - Memoria de cálculo
tanque de expansión 1110-BR-001
5.2 Tanque de almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002

correspondiente al tanque de almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002.
_4D500P1IZ - 09/09/2021

Lazo de refrigeración de agua pesada - Hoja de datos: Tanque
HD-INV-RA-10-1110-3-006
de almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002
PL-INV-RA-10-1110-3-022 cañerías para el lazo de refrigeración - Tanque de
almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002
o
CL-INV-RA-10-1110-3-029 cañerías para el lazo de refrigeración - Memoria de cálculo
tanque de almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002
rn
5.3 Tanque de expansión 1120-BR-001
te
correspondiente al tanque de expansión 1120-BR-001.
In
Lazo intermediario de agua pesada - Hoja de datos: tanque de
HD-INV-RA-10-1120-3-003
expansión 1120-BR-001
PL-INV-RA-10-1120-3-026 cañerías para el lazo intermediario - Tanque de expansión 1120-
so
BR-001
CL-INV-RA-10-1120-3-027 cañerías para el lazo intermediario - Memoria de cálculo tanque
de expansión 1120-BR-001
-U
5.4 Unidades de recombinación 1140-BT-001A y 1140-BT-001B

correspondiente a las unidades de recombinación 1140-BT-001A y 1140-BT-001B.
Tabla 5: Documentación de los equipos 1140-BT-001A y 1140-BT-001B
o
Lazo de recombinación de deuterio - Hoja de datos: unidades de

HD-INV-RA-10-1140-3-009
recombinación 1140-BT-001A y 1140-BT-001B
lid

PL-INV-RA-10-1140-3-031 cañerías para el lazo de recombinación - Unidades de
recombinación 1140-BT-001A y 1140-BT-001B
PL-INV-RA-10-1140-3-032 cañerías para el lazo de recombinación - 1140-BT-001A y 1140-
Vá
BT-001B - Recipiente
BT-001B - Tapa
BT-001B - Canasto
BT-001B - Espaciador
_4D500P1IZ - 09/09/2021
BT-001B - Apretador
BT-001B - Aislación
cañerías para el lazo de recombinación - 1140-BT-001A y 1140-
o
CL-INV-RA-10-1140-3-038
BT-001B - Memoria de cálculo unidades de recombinación
1140-BT-001A y 1140-BT-001B
rn
5.5 Enfriadores de gas 1140-BI-001A y 1140-BI-001B
te
correspondiente a los enfriadores de gas 1140-BI-001A y 1140-BI-001B.
Tabla 6: Documentación de los equipos 1140-BI-001A y 1140-BI-001B
In
Lazo de recombinación de deuterio - Hoja de datos: Enfriadores
HD-INV-RA-10-1140-3-010
de gas 1140-BI-001A y 1140-BI-001B
PL-INV-RA-10-1140-3-039 cañerías para el lazo de recombinación - Enfriadores de gas
1140-BI-001A y 1140-BI-001B
so
CL-INV-RA-10-1140-3-040 cañerías para el lazo de recombinación - Memoria de cálculo
enfriadores de gas 1140-BI-001A y 1140-BI-001B
6 CÓDIGO DE APLICACIÓN
-U
1. Los recipientes fueron diseñados de acuerdo con los requerimientos del código ASME
Sección VIII, División 1, edición 2013 [11]. De aquí en adelante se lo denominará como
El Código.
2. Se requiere el cumplimiento de los requerimientos del Código para la elección y
certificación de los materiales, el diseño, la fabricación, la inspección y la ejecución de
o
los ensayos y pruebas requeridas.
7 LÍMITES DE LA PROVISIÓN
lid
1. El proveedor deberá suministrar el equipo cumpliendo con lo especificado y requerido

en la ingeniería de detalle, en esta especificación técnica y en la documentación
complementaria que considere el responsable del proyecto RA-10.
Vá
2. La provisión incluye todo el material, personal, herramientas, dispositivos y consumibles

necesarios para la fabricación, la inspección y la ejecución de los ensayos requeridos.
8 MATERIALES
1. Los materiales están especificados según los correspondientes códigos y estándares

definidos en los planos de los equipos.
2. Los materiales para las partes sometidas a esfuerzos causados por la presión están
limitados a aquellas especificaciones permitidas en la tabla UHA-23 de la Subsección C
_4D500P1IZ - 09/09/2021
del Código y están comprendidos en los listados de la Sección II Parte D [10] que son
de aplicación para la Sección VIII.
3. Los materiales para partes no sometidas a presión no tienen que cumplir con las
especificaciones listadas en la Subsección C, siempre y cuando sean de calidad
soldable en los términos del Código, ver UW-5(b).
4. Se requieren piezas de transición para soldar materiales comprendidos en el párrafo 3
sobre partes definidas en el párrafo 2.
o
5. La recertificación de materiales será de carácter excepcional y en esos casos se deben
cumplir todos los requisitos indicados en los párrafos UG-10(a), (b), o (c) del Código
rn
como sea aplicable.
6. La edición de los estándares ASTM debe ser una de las aceptables mostradas en la
matriz de la Sección II Parte A [9].
te
7. Se exige la trazabilidad entre los certificados de calidad de los materiales y los
materiales en su presentación solicitada, así mismo cuando se requiera cortar o
fraccionar algunas de las presentaciones de un material determinado se transferirán las
marcas de correlación con los certificados a cada una de las piezas obtenidas de
In
acuerdo a lo requerido en UG-94.
8. La Tabla 7 muestra los materiales empleados en los equipos cubiertos por esta
especificación técnica.
so
Tabla 7: Materiales
Descripción Especificación
ASTM A240 Gr. 304L
Chapas de acero inoxidable
ASTM A240 Gr. 347
ASTM A312 TP304L
-U
Caños de acero inoxidable

ASTM A312 TP347
ASTM A403 WP304L-W
Accesorios de acero inoxidable ASTM A403 WP304L-S
ASTM A403 WP347-S
ASTM A182 F304L
Forjados de acero inoxidable
ASTM A182 F347
Espárragos para uso en uniones bridadas ASTM A193 B7
o
Tuercas para uso en uniones bridadas ASTM A194 2H

Bulonería para fijación de equipos a estructuras
8.8 ISO 898-1
metálicas*
lid
Anclajes embebidos en el hormigón* ASTM A307 Gr. C

Chapas estructurales de acero al carbono ASTM A36
Chapas de acero inoxidable para uso general AISI 304
Tornillos de acero inoxidable para uso general A2-70 ISO 3506-1
Vá
Aislaciones (perlita expandida) ASTM C610

* Solo se indican como referencia para la verificación estructural de las soportaciones
ya que no están incluidos en el alcance de la provisión.
9 FABRICACIÓN
9.1 Requerimientos generales
1. La fabricación del recipiente deberá estar en un todo de acuerdo con El Código.

2. Se requiere un plan de inspección y recepción de materiales.
_4D500P1IZ - 09/09/2021
3. Se requiere un plan de fabricación e inspección.

4. Todos los trabajos de fabricación en acero inoxidable deben ser realizados en áreas
limpias y dedicadas a tal tarea para evitar la contaminación con acero al carbono.
5. Todas las herramientas y dispositivos que se usen para la fabricación deberán evitar la
contaminación del acero inoxidable con acero al carbono.
6. Los soldadores y los procedimientos a usar en las soldaduras del recipiente deben
estar calificados según los requerimientos del Código previo a la realización de las
o
soldaduras correspondientes.
7. Con el fin de lograr los requerimientos dimensionales indicados en los planos
rn
particulares de los equipos y en el apartado 9.2 de esta especificación, se requieren
controles visuales y dimensionales intermedios durante la fabricación y recepción de
materiales. Una vez finalizada la fabricación deberá realizarse el control dimensional y
visual final del componente en su posición de operación.
te
8. En todos los casos cualquier desviación de los requerimientos de la ingeniería debe ser
formalmente presentada al responsable del proyecto RA-10 para su evaluación.
In
9. Si existiera una diferencia entre los espesores de los cabezales y la envuelta de
presión, y no existe indicación alguna en los planos, los diámetros interiores tienen que
ser coincidentes.
10. En el caso de que la envolvente este conformada por dos o más virolas, las costuras
so
longitudinales deben estar separadas por una distancia de al menos cinco veces el
espesor de la chapa de mayor espesor que forme parte de la junta según lo indicado en
UW-9(d).
11. Las costuras longitudinales y circunferenciales no deben ubicarse en coincidencia con
-U
las conexiones y sus refuerzos y demás accesorios (orejas para izaje, por ejemplo)
debiendo permanecer siempre visibles.
12. Los refuerzos para las conexiones, si se requieren, tienen que ser construidos en una
sola pieza con la correspondiente conexión roscada para prueba neumática.
9.2 Tolerancias
o
1. Las siguientes tablas y figuras han sido extraídas de la especificación técnica de

tolerancias para la construcción de recipientes a presión para el proyecto RA-10 [8] y
lid
muestran las tolerancias aplicables en aquellos casos en que éstas no estuvieran

indicadas especialmente en los planos.
2. Las tolerancias aquí especificadas tienen carácter complementario a las requeridas por
El Código. En caso de conflicto entre ambos requerimientos, se adoptará siempre la
Vá
más exigente.
3. El número de item de la Tabla 8A se corresponde con el indicado en las Figuras 1 y 2.
4. La representación del recipiente es genérica por lo que no todas las tolerancias aplican
a los recipientes cubiertos por esta especificación.
_4D500P1IZ - 09/09/2021
Tabla 8A
Item Descripción Valor
1.3 mm c/1000 (máx.
1 Longitud del recipiente entre líneas de tangencia
13 mm)
Ubicación de conexiones respecto a la línea de tangencia (para
2 ± 3 mm
conexiones de instrumentos ver item 16)
Desviación de la perpendicularidad en cualquier dirección de la cara
± ½° (no mayor a 5
3 de la brida respecto al eje de la conexión (para conexiones de
mm)
o
instrumentos ver item 15)
Distancia de la cara de las bridas al eje del recipiente (para
4 ± 3 mm
conexiones de instrumentos ver item 14)
rn
Ubicación de conexiones acotadas respecto a un anillo soporte de
5 ± 3 mm
bandeja
Distancia entre centros de dos chimeneas de válvulas de burbujeo
6 ± 3 mm
adyacentes
te
7 Altura desde el tope de la chimenea a la bandeja ± 3 mm
Distancia vertical desde el borde del vertedero al borde superior del
8 ± 6 mm
cajón de sello
Distancia desde la cara de la brida de la entrada de hombre a la
In
9 - 6 mm
superficie exterior del cuerpo
Desviación de la perpendicularidad de la cara de la brida de la
10 ± 1°
entrada de hombre respecto al eje de la misma en cualquier dirección
11 Ubicación de la entrada de hombre respecto a la línea de tangencia ± 13 mm
12 Distancia de la línea de tangencia a la línea de base I + 0 mm / - 6 mm
so
Diferencia entre el diámetro interior obtenido por medición del
13 perímetro exterior en la sección considerada y el diámetro interior Ver Tabla 8B
especificado
Distancia entre las caras de las bridas de conexiones de
14 ± 3 mm
instrumentos al eje del recipiente
-U
Desviación de la perpendicular en cualquier dirección, de las caras

15 ± ½°
de las bridas de las conexiones de instrumentos
Dimensiones entre conexiones de instrumentos (sin perjuicio de lo
16 ± 1 mm
expresado en el item 2)
Desnivel entre el punto más alto y más bajo de los anillos soporte de
17 Ver Tabla 8C
bandejas
Ubicación de los clips para cañerías y elementos estructurales
18 ± 5 mm
o
acotados respecto a la línea de tangencia

19 Distancia entre dos anillos de soporte de bandejas adyacentes ± 3 mm
Ubicación de anillos soporte de bandejas acotadas respecto a la
lid
20 ± 6 mm
línea de tangencia
21 Distancia mayor desde la envolvente al vertedero ± 9 mm
22 Altura desde el borde superior del vertedero a la bandeja ± 3 mm
23 Altura desde el borde superior del vertedero al cajón de sello ± 3 mm
Vá
Distancia vertical desde el borde inferior del vertedero al fondo del

24 ± 3 mm
cajón de sello
Distancia horizontal desde el borde inferior del vertedero al borde
25 ± 6 mm
inferior del cajón de sello
26 Distancia desde la línea de tangencia hasta la línea de base II + 6 mm / - 0 mm
27 Distancia a la línea de tangencia ± 5 mm
28 Diámetro del círculo de bulones de anclaje ± 3 mm
29 Altura de silletas de bulones de anclaje ± 13 mm
30 Desnivel del anillo base sobre cualquier diámetro Ver Tabla 8E
Desviación de la superficie interior del cabezal con respecto a la 1.25% del diámetro
31
forma especificada interior
_4D500P1IZ - 09/09/2021
Item Descripción Valor

Ø máx. – Ø mín. 
32 Ovalización máxima de la pollera del cabezal
1% Ø nom.
33 Máxima rotación de la cara de la brida ± 1.5 mm
Orientación de las conexiones, clips para cañerías y elementos
34 estructurales, orejas para izaje, etc., medido sobre el desarrollo ± 3 mm
exterior
Ovalización máxima sobre secciones de la envolvente que no Ø máx. – Ø mín. 
35
atraviesen aberturas 1% Ø nom.
o
Ovalización máxima sobre sección de envolvente que atraviesa Ø máx. – Ø mín. 
36
abertura 1% Ø nom. + 2% Øc
rn
Variación angular en la orientación entre sí de conexiones de
37 ± 1.5 mm
instrumentos
Todas las bridas estarán localizadas sobre el recipiente con sus
38 agujeros ubicados a ambos lados de los ejes principales, pero no -
te
sobre ellos
39 Flecha máxima admitida respecto a la generatriz de la envolvente Ver Tabla 8D
40 Distancia entre soportes cuna ± 3 mm
41 Altura desde el eje longitudinal del recipiente a la base de soportes + 0 mm / - 6 mm
In
Desviación de la perpendicularidad de la superficie de apoyo de la ± ½° (no mayor a 10
42
cuna respecto del eje vertical mm)
43 Distancia entre agujeros para bulones de anclaje en cunas ± 3 mm
Tabla 8B
so
Diámetro [mm] Tolerancia [mm]
D  1200 ±3
1200 < D  2150 ±5
2150 < D  4900 ±5
-U
D > 4900 ±8
Tabla 8C
D  1500 ±3
D > 1500 ± 0.002 D
o
lid
Tabla 8D
Flecha máxima permisible en función del diámetro de la torre [mm]
Altura de la torre [mm] 600 a 1100 1100 a 1750 1760 a 2350 más de 2360
3000 3 2 1.5 1
Vá
6000 6 4 3 2
9000 9 6 4.5 3
12000 12 8 6 4
15000 15 10 7.5 5
18000 18 12 9 6
21000 21 14 10.5 7
24000 24 16 12 8
27000 27 18 13.5 9
30000 en adelante 30 20 15 10
_4D500P1IZ - 09/09/2021
Tabla 8E
D  2100 3
2100 < D  3000 5
D > 3000 6
Figura 1
o
rn
te
In
so
-U
o
lid
Vá
_4D500P1IZ - 09/09/2021
Figura 2
o
rn
te
In
so
-U
o
lid
Vá
_4D500P1IZ - 09/09/2021
9.3 Tratamientos superficiales
1. No se aceptará el uso de soluciones cloradas para realizar la limpieza de ninguna de

las partes del recipiente.
2. Todas las soldaduras de partes de acero inoxidable deben ser decapadas y pasivadas,
los productos usados para tal cosa deben ser totalmente eliminados por lavado antes
de entregar el recipiente.
o
3. La pintura de las partes de acero al carbono deberá ser realizada según la sección 4 de
la especificación de recubrimientos de estructuras metálicas y cañerías [6].
rn
4. El color será gris claro según lo indicado en la especificación de colores de equipos y
componentes principales [7].
5. Antes de la inspección final el recipiente y sus partes deben estar limpios, libres de
escorias, rebabas, cantos vivos, salpicaduras de soldaduras y/o toda sustancia ajena al
te
mismo.
9.4 Inspección y ensayos
In
1. Todos los ensayos e inspecciones indicados en este documento y/o en el plano del
componente deben ser realizados siguiendo los requerimientos, métodos y criterios de
aceptación indicados en El Código.
so
2. Previo a la realización de cada soldadura, las superficies a soldar deben ser verificadas
mediante el ensayo de Ferroxil (ASTM A380 o equivalente) para asegurar la no
contaminación de las juntas.
3. Todas las soldaduras deben ser 100% examinadas mediante inspección visual y tintas
-U
penetrantes en la última pasada.

4. El nivel de radiografiado es el indicado en los planos particulares de los equipos.
5. En aquellos casos en los que se especifique algún nivel de radiografiado, las juntas a
tope de la envuelta de presión serán examinadas con Rayos X siguiendo los
requerimientos, métodos y criterios de aceptación indicados en El Código. Para
aquellas juntas donde no sea posible la realización del radiografiado, deben usarse las
o
alternativas previstas por El Código, por ejemplo, ultrasonido.
9.5 Prueba de presión

lid
1. Una vez finalizada la fabricación el recipiente este debe ser ensayado mediante prueba
hidrostática a la presión de prueba especificada en el plano del recipiente según los
requerimientos del Código.
Vá
2. Todas las penetraciones deben ser tapadas para evitar fugas durante la prueba
hidrostática. Las tapas no son parte de esta ingeniería.
3. Previo a la realización de la prueba, debe verificarse que el contenido de cloro del agua
a utilizar en la misma sea menor a 40 ppm.
4. En el caso de que se especifique en la ingeniería el uso de refuerzos para las
acometidas, estos deberán ser probados con aire comprimido a la presión indicada por
El Código a través de la unión roscada prevista y detectando pérdidas mediante método
de detección de burbujas, luego esta conexión roscada debe ser tapada con un tapón
según lo requerido en la clase de materiales.
_4D500P1IZ - 09/09/2021
5. Después de realizada la prueba hidrostática y de haber mantenido el recipiente a la

presión de prueba el tiempo especificado en El Código se bajará la presión a la presión
de trabajo especificada y en esas condiciones podrá acercarse personal de control de
calidad al recipiente para realizar una inspección visual en búsqueda de pérdidas del
contenido de agua del recipiente.
10 REQUERIMIENTOS PARA LOS ELEMENTOS DE FABRICACIÓN,

MANIOBRA Y ALMACENAMIENTO
o
1. Cuando el componente deba ser izado, durante las etapas de fabricación y transporte,
deben usarse siempre los gorrones y/o orejas para izaje presentes en el recipiente.
rn
2. Luego de finalizada la fabricación y ensayos, cada acometida debe ser adecuadamente
tapada para evitar la entrada de contaminación, basura o sustancias extrañas durante
la etapa de transporte, almacenamiento o montaje.
te
3. Durante la etapa de transporte, el recipiente debe ser adecuadamente arriostrado y
cubierto para evitar cualquier daño durante esta etapa.
4. Durante la etapa de almacenamiento, el recipiente debe ser protegido del medio
In
ambiente (polvo, lluvia, contaminación en general, daños físicos, etc).
11 REFERENCIAS
so
1. HD-INV-RA-10-1110-3-005 "Lazo de refrigeración de agua pesada - Hoja de datos:
tanque de expansión 1110-BR-001".
2. HD-INV-RA-10-1110-3-006 "Lazo de refrigeración de agua pesada - Hoja de datos:
tanque de almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002".
-U
3. HD-INV-RA-10-1120-3-003 "Lazo intermediario de agua pesada - Hoja de datos: tanque

de expansión 1120-BR-001".
4. HD-INV-RA-10-1140-3-009 "Lazo de recombinación de deuterio - Hoja de datos:
unidades de recombinación 1140-BT-001A y 1140-BT-001B".
5. HD-INV-RA-10-1140-3-010 "Lazo de recombinación de deuterio - Hoja de datos:
enfriadores de gas 1140-BI-001A y 1140-BI-001B".
o
6. ET-INV-RA-10-0026-3-005 "Especificación de recubrimientos de estructuras metálicas y

cañerías".
lid
7. ET-INV-RA-10-0000-3-019 "Especificación de colores de equipos y componentes

principales".
8. ET-44-RA-10-0026-3-001 "Tolerancias para la construcción de recipientes a presión".
Vá
9. ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section II "Materials", Part A "Ferrous Material
Specifications (Begining to SA-450)", edición 2013.
10. ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section II "Materials", Part D, "Properties",
edición 2013.
11. ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section VIII "Rules for Construction of Pressure
Vessels", Division 1, edición 2013.
_4D500P1IZ - 09/09/2021
Fecha: 05-04-2016
Hora: 09:47:38
Resumen del circuito de firmas del documento: ET -INV-RA-10-1100-3-028-1
Descripción Nombre Fecha
Firma Autor Fernandez, Mariano 04-04-2016
Firma Revisor Barberis, Esteban 04-04-2016
Firma Revisor Martínez, Patricia 04-04-2016
Firma Revisor Gambetta, Marcelo 05-04-2016
Firma Aprobador Barrera, Jorge Marcelo 05-04-2016
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PROYECTO RA-10

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Página 1 de 13

1. El objetivo de esta especificación técnica es describir los requerimientos técnicos

1. Esta especificación alcanza a los siguientes equipos:

Preparó Revisó Aprobó

5 DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA DE DETALLE

1. La Tabla 2 muestra el listado de la documentación de ingeniería de detalle

Tabla 2: Documentación del equipo 1110-BR-001

Sistema de refrigeración y purificación del D2O - Equipamiento y

5.2 Tanque de almacenamiento de agua pesada 1110-BR-002

1. La Tabla 3 muestra el listado de la documentación de ingeniería de detalle

Tabla 3: Documentación del equipo 1110-BR-002

5.4 Unidades de recombinación 1140-BT-001A y 1140-BT-001B

1. La Tabla 5 muestra el listado de la documentación de ingeniería de detalle

Lazo de recombinación de deuterio - Hoja de datos: unidades de

Sistema de refrigeración y purificación del D2O - Equipamiento y

1. La Tabla 6 muestra el listado de la documentación de ingeniería de detalle

los ensayos y pruebas requeridas.

1. El proveedor deberá suministrar el equipo cumpliendo con lo especificado y requerido

2. La provisión incluye todo el material, personal, herramientas, dispositivos y consumibles

1. Los materiales están especificados según los correspondientes códigos y estándares

Caños de acero inoxidable

Tuercas para uso en uniones bridadas ASTM A194 2H

Anclajes embebidos en el hormigón* ASTM A307 Gr. C

Aislaciones (perlita expandida) ASTM C610

9.1 Requerimientos generales

1. La fabricación del recipiente deberá estar en un todo de acuerdo con El Código.

3. Se requiere un plan de fabricación e inspección.

1. Las siguientes tablas y figuras han sido extraídas de la especificación técnica de

muestran las tolerancias aplicables en aquellos casos en que éstas no estuvieran

Desviación de la perpendicular en cualquier dirección, de las caras

acotados respecto a la línea de tangencia

Distancia vertical desde el borde inferior del vertedero al fondo del

Item Descripción Valor

9.3 Tratamientos superficiales

1. No se aceptará el uso de soluciones cloradas para realizar la limpieza de ninguna de

9.4 Inspección y ensayos

penetrantes en la última pasada.

alternativas previstas por El Código, por ejemplo, ultrasonido.

9.5 Prueba de presión

5. Después de realizada la prueba hidrostática y de haber mantenido el recipiente a la

10 REQUERIMIENTOS PARA LOS ELEMENTOS DE FABRICACIÓN,

3. HD-INV-RA-10-1120-3-003 "Lazo intermediario de agua pesada - Hoja de datos: tanque

6. ET-INV-RA-10-0026-3-005 "Especificación de recubrimientos de estructuras metálicas y

7. ET-INV-RA-10-0000-3-019 "Especificación de colores de equipos y componentes

Resumen del circuito de firmas del documento: ET -INV-RA-10-1100-3-028-1

Descripción Nombre Fecha

Firma Autor Fernandez, Mariano 04-04-2016

Firma Revisor Barberis, Esteban 04-04-2016

Firma Revisor Martínez, Patricia 04-04-2016

Firma Revisor Gambetta, Marcelo 05-04-2016

Firma Aprobador Barrera, Jorge Marcelo 05-04-2016

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