MANUAL DE MECÁNICA DE FRACTURA-INGENIERÍA METALÚRGICA

PRÁCTICA N° 1
I.-TITULO: “ANÁLISIS MACROSCÓPICO DE FRACTURAS EN METALES”
II.-OBJETIVOS:
2.1.-Familiarizar a los alumnos con los distintos tipos de fracturas que presentan los metales.
2.2.-Experimentar el análisis macroscópico de las fracturas dúctiles y frágiles, registrando
todas las características macroscópicas presentes en las piezas fracturadas obtenidas por los
alumnos.
III.-FUNDAMENTO TEORICO:
3.1.-CLASIFICACIÓN DE LOS MECANISMOS DE FRACTURA:
Los mecanismos de fractura suelen clasificarse según la capacidad del material de ingeniería
para experimentar deformación plástica que acompaña a la rotura.
¿Qué mecanismos de fractura ocurren comúnmente en los materiales?
En el caso de los metales la fractura ocurre comúnmente por uno de los siguientes
mecanismos: Fractura dúctil, Descohesión transgranular (clivaje), Fractura intergranular
(figura 1.1)

Figura 1.1.-Fractura dúctil (izquierda), Descohesión transgranular (centro) y Fractura intergranular

(derecha)
3.2.-MECANISMO DE FRACTURA DÚCTIL:
3.2.1.-Característica de la fractura dúctil desde el punto de vista MACROSCÓPICO
 La fractura dúctil se caracteriza porque va precedida de una apreciable deformación
plástica. (figura 1.2)
 Hay aparición de una superficie de fractura relativamente fibrosa, rugosa con una
coloración opaca.
 Muchos metales con estructura FCC muestran fractura dúctil, debido a su gran
número de sistemas de deslizamiento y a la movilidad de dislocaciones.
 Hay aparición de un cuello de estricción en una probeta sometida a esfuerzo de
tracción según su eje longitudinal. (figura 1.3)
 La parte plana de la fractura corresponde a la grieta interna.

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 La parte correspondiente al cono está motivada por las tensiones de corte.

Figura 1.2.-Deformación tensil de materiales dúctiles

Figura 1.3.-Fracturas reales presentadas en metales dúctiles

3.2.2.-Característica de la fractura dúctil desde el punto de vista MICROSCÓPICO

La fractura dúctil es el resultado de tres procesos distintos: (figura 1.4)
 Nucleación de microvacíos durante la deformación plástica
 Crecimiento de estos microvacíos
 Coalescencia de estos para producir superficies libres (fisuras) y la rotura final.

Figura 1.4.-Proceso fractura dúctil

¿Estos procesos pueden ocurrir simultáneamente?
Sí, es decir que mientras ciertos microvacíos crecen y terminan coalesciendo, se están
nucleando nuevos microvacíos que van "alimentando" el proceso de rotura.

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A.-NUCLEACIÓN DE MICROVACÍOS (CAVIDADES): tiene lugar en inclusiones no

metálicas o partículas de segunda fase (carburos). Se ve favorecida si las partículas son
frágiles, grandes, alargadas o si existe una baja resistencia de la intercara matriz-partícula.
¿Qué quiere decir baja resistencia de la intercara matriz-partícula? Separación de la
intercara matriz-partícula (descohesión o adherencia débil de la partícula) figura 1.5
¿Qué quiere decir partícula frágil?
Que es menos deformable que la matriz. La rotura de la partícula es favorecida por una
fuerte adherencia entre partícula y matriz.
¿Qué tamaño pueden alcanzar estas partículas?
 Partículas grandes (1 – 20 µm)
 Partículas intermedias (0.05 – 0.5 µm)
 Partículas pequeñas (5 – 50 nm.)
¿En todas las partículas o inclusiones se nuclearán microvacíos?
No todas las partículas o inclusiones presentes en el material van a nuclear microvacíos, sino
solo parte de ellas.

Figura 1.5.-Nucleación de microvacíos (cavidades), por descohesión (izquierda) o por rotura de una
partícula (derecha)
¿La nucleación puede ser una etapa crítica? o ¿El material se puede romper apenas
iniciada la nucleación?
Sí. En aquellos materiales cuyas partículas están fuertemente adheridas a la matriz.
¿Qué etapas controlan la característica de la fractura?
Cuando la nucleación se genera con facilidad. Las características de la fractura están
controladas por las etapas de crecimiento y coalescencia de los microvacíos (cavidades).
B.-CRECIMIENTO Y COALESCENCIA DE MICROVACÍOS (CAVIDADES): en
este caso para que el material rompa, las cavidades deben alcanzar un tamaño crítico, en

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relación con el espaciado, y aparecer después de una inestabilidad plástica entre ellas, que
conlleve al desgarro final.
¿Qué se entiende por crecimiento de microvacíos? Aumento del tamaño de los
microvacíos, producido por una fuerte deformación plástica. (figura 1.6)
Se estima que la mayor parte de la energía consumida en el proceso de fractura dúctil
corresponde a la etapa de crecimiento de microvacíos. (figura 1.7)

Figura 1.6.-Inclusiones en una matriz dúctil (izquierda), nucleación de vacíos (centro) y crecimiento de
vacío (derecha)

Figura 1.7.-Fotografia real del proceso de crecimiento de microvacíos (cavidades) en el aluminio 5052

Figura 1.8.-Esfuerzo localizado entre los vacíos (izquierda), unión entre vacíos (centro) y coalescencia de
vacíos y fractura (derecha)

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Figura 1.9.-Fotografia real del proceso de crecimiento y coalescencia de microvacíos (cavidades) en el

aluminio 5052
3.3.-MECANISMO DE FRACTURA FRÁGIL:
3.3.1.-Característica de la fractura frágil desde el punto de vista MACROSCÓPICO
 La fractura frágil se caracteriza porque ocurre sin una apreciable deformación
plástica, por propagación rápida de una grieta.
 Superficie de fractura relativamente plana en una probeta sometida a esfuerzo de
tracción según su eje longitudinal.
 Metales con estructura HCP muestran fractura frágil, debido a su número limitado de
sistemas de deslizamiento y poca movilidad de dislocaciones.
 Metales con estructura BCC (Feα, molibdeno y tungsteno) muestran fractura frágil, a
temperaturas por debajo de la transición dúctil-frágil y altas tensiones triaxiales.
 Las fracturas frágiles en materiales amorfos, tales como los vidrios cerámicos,
producen una superficie de fractura lisa y brillante.
 Macroscópicamente la superficie de fractura puede tener textura granular o de
facetas.
 Superficie de fractura de materiales frágiles presenta marcas en forma de V cerca del
centro de la sección de fractura que apuntan hacia el lugar de iniciación. (figura
1.10)

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Figura 1.10.-Fotografía mostrando marcas en forma de V invertida con salientes y entrantes

características de la fractura frágil.
 Otras superficies de fractura frágiles contienen líneas o crestas que irradian desde el
origen de la grieta en una forma similar a un abanico. (figura 1.11)

Figura 1.11.-Fotografía en una superficie de fractura frágil mostrando crestas radiales en forma de
abanico. La flecha indica el origen de la grieta.

Figura 1.12.-Fracturas reales presentadas en metales frágiles, fundición (izquierda), acero al carbono
(derecha)
3.3.2.-Característica de la fractura frágil desde el punto de vista MICROSCÓPICO

Figura 1.13.-Fractura por clivaje. Se pueden observar los característicos “ríos de clivaje” (river
patterns). Un conjunto de ríos dentro de un grano cristalino corresponde a escalones entre planos de
clivaje pertenecientes a una misma familia cristalográfica. Los ríos convergen según el sentido de
propagación en cada grano cristalino. Escala: 10 µm.
 Una rotura por clivaje avanza por medio de la propagación simultánea de fisuras
sobre planos paralelos entre sí, correspondientes a una misma familia cristalográfica.

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 Cuando estas fisuras se superponen o se acercan suficientemente, se unen a través de

un escalón.

Figura 1.14.-Formación de planos de clivaje como resultado de la propagación de la grieta.

 A medida que se propaga la fisura, los escalones se unen para formar escalones más
pronunciados.
 Observado en el microscopio electrónico, el conjunto se asemeja al de los ríos de una
cuenca, y por ello se denominan “ríos de clivaje” (river patterns).
¿Qué son escalones y como se relaciona su altura?
Escalones, son normalmente planos de clivaje secundarios y su altura está relacionada con el
ángulo que forma el eje de tracción con los planos de clivaje del grano considerado.
¿Qué sucede cuando la fisura alcanza otro grano cristalino?
Cambia la geometría de los nuevos ríos. Caso de un borde de bajo ángulo, los escalones
pueden continuar en el segundo grano. Pero si la desorientación es mayor, normalmente se
forman escalones nuevos. Los ríos de clivaje pueden originarse en dislocaciones. En estos
casos la altura del escalón aumenta a medida que se propaga la fisura.
¿A qué factores se debe la formación de escalones?
 Intersección del plano principal de clivaje con dislocaciones.
 Fisuración secundaria.
 Deformación y estrechamiento entre dos ramificaciones de la fisura principal.
Los escalones y los ríos son característicos del proceso de fractura por clivaje. Observar
estos rasgos permite determinar dirección de propagación de la rotura, dado que los ríos
convergen en la dirección de propagación en cada grano cristalino.
3.4.-CUASI CLIVAJE:
Muchos materiales de alta resistencia fracturan por otro mecanismo, compuesto
principalmente por clivaje con alguna coalescencia de microcavidades “cuasi clivaje”.

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Figura 1.15.-Aspecto típico de una superficie de cuasi clivaje de un acero martensítico templado y
revenido. En el proceso de rotura por cuasi clivaje, la fractura se origina dentro de las facetas. Las
dimensiones de las pequeñas facetas corresponden a las de las agujas martensíticas. Escala: 10 µm.
Este es el caso de aceros martensíticos templados y revenidos donde la superficie de fractura
frágil muestra facetas no muy bien definidas. El cuasi clivaje puede observarse también en
materiales que normalmente no tienen planos activos de clivaje, en aceros inoxidables
austeníticos, en la fractura bajo medios corrosivos, o bajo estados de tensión triaxiales.
3.5.-DIFERENCIAS ENTRE CLIVAJE Y CUASI CLIVAJE:
Una característica del mecanismo de rotura por cuasi clivaje es que la fractura se va
produciendo por delante del frente de la fisura principal. Las facetas producidas se van
uniendo luego por desgarramiento y coalescencia de microcavidades.
Es de destacar que en una rotura por clivaje no se observan estos bordes de desgarramiento
entre los ríos de clivaje.
En el proceso de rotura por cuasi clivaje, la fractura se origina dentro de las facetas. El
mecanismo de clivaje se da por separación de planos y se origina en los bordes de los planos.
3.6.-FRACTURA INTERGRANULAR:
Macroscópicamente la fractura intergranular se presenta como una superficie brillante, pero
con un brillo menor que la fractura por clivaje. La fragilización intergranular de un metal
puede ocurrir como resultado de un conjunto de procesos que afectan directamente el límite
de grano y que convierte a estas zonas en la zona más débil de toda la estructura cristalina.
En estos casos la fisura se nuclea y se propaga rápidamente a lo largo de las superficies
intergranulares. En una micrografía electrónica, la morfología de las superficies de fractura
resultantes es fácilmente identificable por el aspecto facetado que revela las formas
exteriores de los granos cristalinos.

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Figura 1.16.-Fractura intergranular de una muestra de titanio traccionado en una solución de iodo en
metanol. Se notan distintos granos descohesionados, la forma de los granos del material, así como
algunas pequeñas regiones de fractura dúctil. También se observan fisuras secundarias, que
corresponden a la descohesión de granos en planos perpendiculares a la superficie de la rotura principal.
De acuerdo con la morfología específica de la superficie de los granos, se pueden distinguir
dos casos típicos:
Cuando la fractura se produce por descohesión de los granos cristalinos y la superficie de
grano es totalmente lisa sin evidencias de deformación plástica, se trata de una fractura
intergranular frágil.
En otros casos la superficie de fractura muestra evidencias de un mecanismo de nucleación y
crecimiento de microcavidades asociados a una precipitación intergranular, dando lugar a la
formación de pequeñas microcavidades que cubren la superficie del grano. Este modo de
fractura se denomina fractura intergranular dúctil.
IV.-MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
4.1.- MATERIALES
Piezas de metal fracturadas
Probetas de tracción ó de impacto ensayadas
Gasolina 84 octanos
4.2.- EQUIPOS
Cámara fotográfica digital
Lupa de 5X ó 10X
4.3.- HERRAMIENTAS
Cepillo de cerdas de plástico
V.-PROCEDIMIENTO:

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5.1.-Realizar el lavado, con la gasolina y el cepillo de cerdas de plástico, de la superficie de

fractura de las piezas o probetas traídas por los alumnos.
5.2.-Dejar secar las piezas o probetas por unos minutos.
5.3.-Realizar la observación de las características macroscópicas presentes en la superficie
de fractura de las piezas, esto con ayuda de la lupa.
5.4.-Detallar estas características en un cuadro resumen.
VI.-CUESTIONARIO
6.1.-¿Cuáles son las características macroscópicas de un fractura dúctil?
6.2.-¿Cuáles son las características macroscópicas de un fractura frágil?
6.3.-¿Porque las fracturas frágiles ocurren cuando se excede la resistencia tensil y porque las
fracturas dúctiles ocurren cuando se excede la resistencia de corte?.
6.4.-Enlistar todos aquellos metales que por su estructura FCC presentaran fractura dúctil.
6.5.-Enlistar todos aquellos metales que por su estructura HCP presentaran fractura frágil.
VII.-RESULTADOS DE LA PRÁCTICA (Esquemas, tablas, fotos que resuman lo
conseguido en la práctica)
VIII.-DISCUSIÓN DE RESULTADOS (Solo si algún resultado de la práctica amerita ser
discutido)
IX.-CONCLUSIONES (Según los objetivos planteados y siempre expresadas en
presente)
X.-RECOMENDACIONES (Siempre buscando mejorar la práctica y el
aprendizaje)
XI.-BIBLIOGRAFIA
11.1.-TEXTOS (Sin enumerar, orden según actualidad y luego alfabético) Ejemplo: autor,
(año), “título del texto”, edición, editorial, país, paginas.
11.2.-REVISTAS (Igual que los textos)
11.3.-TESIS (Sin enumerar, orden según actualidad y luego alfabético) Ejemplo: autor(es),
asesor(es), (año), “título de la tesis”, país, paginas.
11.4.-INFORMES DE PRÁCTICA (Igual que las tesis)
11.5.-INFORMACIÓN DE INTERNET (Sin enumerar, orden según actualidad y luego
alfabético)
XII.-APENDICE (Agregados del autor para prolongar su obra o hacer salvedades, si los
hay)
XIII.-ANEXO (Gráficas, mapas, cuadros, cálculos, documentos e ilustraciones adicionales
a juicio del autor, si los hay)

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